Käytetyt moottoriöljyt uudelleen

Transkriptio

1 UUSIA RATKAISUJA PUHDISTUKSEEN JA HUOLTOON s. 13 Käytetyt moottoriöljyt uudelleen raaka-aineeksi s. 12

2 Julkaisija Vahterus Oy Päätoimittaja Sari Kesälä Taitto Mainostoimisto Tekokuu Haastattelut Raija Herrala ja Kristiina Tolvanen Paino Euraprint Kannessa Petri Rautanen LT Recoil Vahterus Oy Pruukintie 7 FI Kalanti FINLAND Puh: sales@vahterus.com Vahterus Americas, LLC PO Box Charlotte NC USA Puh: sales.americas@vahterus.com Vahterus Deutschland GmbH Magnolienweg Aschaffenburg GERMANY Puh: webmaster@vahterus.de Vahterus Heat Exchangers Shanghai Co. Ltd Room 816, Enterprise Square Mei Yuan Road 228, Zha Bei District Shanghai CHINA Puh: *113 sales_china@vahterus.com Vahterus (UK) Ltd Derby Road Melbourne Derbyshire DE73 8FE UK Puh: vahterus.uk@vahterus.com Hyvä yhteistyökumppani Vahterus tänään Ikkunan takaa pilkottaa tumma ja melankolinen sää. Tyytyväisenä voin kuitenkin todeta ettei syksyinen sää millään tavalla kerro kuluvasta vuodestamme. Vahteruksen vuotta 2013 kuvastaa pikemminkin maanviljelijän keväinen toiveikkuus yhdistettynä lämpimän kesän mahdollistamaan runsaaseen satoon. Olemme tekemässä ennätysmäisen liikevaihdon yhdistettynä ensi vuoden erittäin hyvään tilauskantaan. Hyvät asiakkaamme, me Vahteruslaiset kiitämme luottamuksestanne. Kehittäessämme ja valmistaessamme teille tuotteitamme jatkamme voimakasta panostusta osaamisen turvaamiseen ja viimeisimpään teknologiaan. Juuri vihitty laserteknologiaan perustuva levyjen valmistuslinja uudessa Kytämäki -hallissa on yksi todiste halustamme olla PSHE teknologian edelläkävijä. Investointimme vihki käyttöön työ- ja elinkeinoministeriön energiaosaston ylijohtaja Esa Härmälä, joka tilaisuudessa esittämänsä puheensa mukaan uskoo jatkuvan teknologian ja energiatehokkuuden kehittämisen olevan erinomainen mahdollisuus Suomen teollisuuden sekä Vahteruksen kasvulle. Voimakasta kansainvälistymishaluamme tukee tänä vuonna käynnistynyt kokoonpanotehtaamme Kiinassa. Paljon on siis tapahtunut ja globaalisti runsas kaksisataahenkinen Vahterus on hyvässä iskussa vastaanottamaan tulevaisuuden haasteet. Kiitos tästä kuuluu teille lukijoille. Vahterus & vuosi 2014 Maailmassa lämmönsiirrin markkinat kasvavat seuraavan viiden vuoden aikana 4-8% vuosivauhdilla. Elääksemme tasapainossa nykyisen energiantuotannon ja kasvavan kulutuksen kanssa, lähes ainoa toimiva ratkaisu on käytettävän energian parempi hyödyntäminen. Tulevaisuuden kehityksen turvaamisessa merkittävää onkin tehokas lämmönsiirto eli entistä tehokkaampien lämmönsiirtimien kehittäminen. Tässä kiinnostavassa kehityksessä Vahterus haluaa olla mukana kanssanne. Työhön kuuluu teoreettista tarkastelua, mutta myös vahvaa halua löytää tehokkaimpia ratkaisuja sekä lämmönsiirtimiin että valmistusmenetelmiin. Vahteruksessa näemme tulevaisuuden hyvin mielenkiintoisena ja uskomme asiaamme. Kasvumme jatkuu voimakkaana, mutta vain teidän mahdollistamana. Toivon, että saamme yhdessä kanssanne olla löytämässä entistä tehokkaampia lämmönsiirrin ratkaisuja loppukäyttäjien eduksi. Ensi vuodeksi kehitämme organisaatiotamme entistä enemmän asiakaslähtöiseksi. Koko organisaation toiminta jaetaan kolmeen sovellusalueeseen: Energia, Prosessi ja Kemia sekä Kylmätekniikka. Näille asiakassektoreille haemme lisää osaamista myynnistä tuotantoon, jotta voisimme entistä paremmin palvella teitä. Sain käsiini vastikään asiakastyytyväisyystutkimuksemme tulokset. Näyttää siltä, että yhteistyömme toimii edelleen erinomaisesti. Tietoomme tuli myös selkeitä kehittämistarpeita, joihin paneudumme välittömästi. On tärkeää saada rehellisiä ja avoimia mielipiteitä toiminnastamme. Kiitos niistä. Vahterus & Suomi Viettäessämme jokin aika sitten Suomen Itsenäisyyspäivää, haluan suunnata katseen myös menneisyyteen. Joulukuun alku on Lounais-Suomessa vuoden pimeintä aikaa, mutta aina 6. joulukuuta sytytämme ikkunoillemme kaksi kynttilää. Nämä kynttilät muistuttavat meitä vaikeista ajoista, jolloin kallisarvoinen itsenäisyys oli uhattuna ja ei kenenkään toivoma toinen maailmansota todellisuutta. En pysty edes kuvittelemaan elämää sotaolosuhteissa. Sen sijaan haluankin nostaa jalustalle sen sukupolven, joka on mahdollistanut meille itsenäisen tekemisen maailmalla. Tähän sukupolveen kuuluu myös 90-vuotias äitini Aili Kontu, joka ikäpolvensa tavoin osallistui henkilökohtaisella panoksellaan isänmaan puolustamiseen. Edesmennyt isäni Eino Kontu puolestaan puolusti maataan rintamalla kaikkiaan viisi ja puoli vuotta. Äitini liittyi 16-vuotiaana Lotta-järjestöön, jonka puitteissa naisten vapaaehtoinen työ isänmaan hyväksi tapahtui. Juhannuksena 1941 Kalannin asemalla sotaan lähtevät miehet odottivat junaa puolitoista vuorokautta. Meidän Lottien tehtävänä oli hankkia heille jostain ruokaa, vaikka saatavilla oli vain teetä ja kovaa leipää. Lopulta miehet pääsivät asemalta pitkään tavarajunaan, joka vei heitä sinne jonnekin, äitini kertoo. Niille jotka vaikeiden vaiheiden jälkeen palasivat takaisin kotiin, itsenäisyyspäivän vietolla on aivan erityinen merkitys. Perhe, kotiseutu ja itsenäinen isänmaa ovatkin äitini elämän aarteet. Aili -äitini kotiseutu on ennen kaikkea Vahteruksen kylä, jonne suku kokoontuu perinteisesti yhteen joulupäivänä. Eräänä jouluna äitini ihmetteli lattialla englanninkielistä Trivial pursuitia pelaamassa ollutta nuorisoa. On tämä elämä kummallista. Täällä Vahteruksessa ovat kaikkien teidän juurenne, mutta en ymmärrä lainkaan mitä nyt puhutte! Niin, ajat muuttuvat ja suunta on eteenpäin. Pidän kuitenkin tärkeänä pysähtyä miettimään sitä, mikä on mahdollistanut tämän päivän hyvinvoinnin ja pienemmästä näkökulmastamme katsottuna myös sen, että me Vahteruksessakin pystymme toimimaan omaehtoisesti ja itsenäisesti asiakkaidemme hyväksi. Kiitos kuluneesta vuodesta, yhdessä eteenpäin. Mauri Kontu Lisää uutisia ja artikkeleita voi lukea osoitteessa 3

3 MADE BY VACKAFINNAR Vakka-Suomi on jo keskiajalla ollut tärkeä kansainvälisyyden, kaupan ja teollisuuden keskus. Tällä aukeamalla kerromme alueen nykyisistä ilmiöistä, yrityksistä ja innovaatioista. VAHTERUS NEWS 2/2013 Uutechnic tekee Suuria sekoittimia tarkasti räätälöitynä Sitoutuneet ammattilaiset takaavat tuotteiden korkean laadun. Uudenkaupungin Pajalassa noin kymmenen kilometrin päässä Vahteruksen tuotannosta valmistetaan järeitä teollisuussekoittimia. Niiden valmistaja Uutechnic Oy on Vahteruksen kanssa lähes saman ikäinen ja senkin taustat ovat niissä ajoissa, jolloin alueen suurteollisuus 1990-luvun alussa notkahti. Innovatiiviset insinöörit joutuivat silloin miettimään uusia tuotteita, joille olisi kysyntää maailmalla. Uutechnic keskittyi teollisuuden tarvitsemaan sekoitusteknologiaan ja on tehnyt sitä hyvin tuloksin nyt jo 20 vuotta. Vuosien mittaan kehitys on kulkenut laitteiden myynnistä kohti kokonaisvaltaista palvelua. Alussa myimme enemmän rautaa, mutta nyt me tarjoamme asiakkaillemme sekoitustulosta, sanoo Jouko Peräaho, toinen Uutecnicin perustajista, nykyään hallituksen puheenjohtaja. Suurimmillaan jopa kerrostalon korkuisia sekoittimista pääosa menee kaivosteollisuuden rikastamoihin ja hydrometallurgisiin prosesseihin, joissa metalleja irrotetaan kivestä nestepohjaisesti. Haluamme tehdä laitt e i t a, jotka toimivat kellon ympäri 365 päivää vuodesta toiseen. Prosessin sydänlaitteita, mitä vaativampia, sen parempi. Siinä me olemme parhaimmillamme. Mitä tärkeämpää sekoittimien luotettava toiminta on asiakkaan prosessin toiminnalle, sitä vahvempia me olemme, selvittää Peräaho tavoitteita. Uutechnic on henkilöluvultaan pieni, parikymmentä henkeä, mutta suunnittelee ja valmistaa suurikokoisia tuotteita, joista jokainen on asiakkaan tarpeisiin huolellisesti räätälöity. Yritys tarjoaa asiakkailleen sekoitusteknologista konseptointia, tutkimusta, pilotointia, suunnittelua, valmistusta, käyttöönottoa ja huoltoa, luettelee toimitusjohtaja Martti Heikkilä. Viime vuosina liikevaihto on liikkunut 6-8 miljoonassa eurossa. Puolet väestä tekee töitä tuotannossa, puolet suunnittelee, myy ja varmistaa kokonaispalvelun asiakkaalle. Tarvittavan sekoitustuloksen määrittäminen on asian ydin, josta kaikki lähtee. Kyse on palvelusta, joka perustuu asiakkaan prosessin ja sekoitustarpeiden ymmärtämiseen ja pitkäjänteiseen toimintaan. Suunnittelu alkaa sekoitustarpeiden määrittämisestä: millainen sekoitustulos on tavoitteena, paljonko tehoja, millaisia nopeuksia tarvitaan. Tarvittava sekoitin löytyy sekoitusteknisen mitoituksen ja pitkän kokemuksen kautta, kuvailevat Peräaho ja Heikkilä. Lähestymistapa vaatii asiakkaan prosesseihin perehtymistä ja molemminpuolista luottamusta. Pyrimme toimimaan pitkäjänteisesti niin, että asiakas saa valinnastaan hyötyä, hänen kannattaa tehdä yhteistyötä meidän kanssamme. Istumme asiakkaan kanssa samalla puolella pöytää, korostaa Peräaho. Järeitä ja vaativia Uutechnic toimii maailmanlaajuisesti ja sen sekoittimia löytyy kaikilta mantereilta. Alusta saakka oli selvää, että Suomi on liian pieni markkina-alue, Peräaho kertoo. Uusin suunta on Venäjä. Sekoittimista yli 80 prosenttia päätyy kaivos- ja hydrometallurgisen teollisuuden käyttöön, noin 15 prosenttia paperiteollisuuteen ja loput viitisen prosenttia muuhun teollisuuteen. Laitteet ovat järeitä, isoja ja vaativia. Suurin toimitettu sekoitin painoi yli 40 tonnia. Tehoissa liikuntaan 500 kw tasolla, Heikkilä kertoo. Järeitä varastosekoittimia on tehty toiminaan jopa 3500 kuutiometrin säiliössä. Korkeassa säiliössä toimivan sekoittimen akseli on 30 metriä ja sen halkaisija 7-8 metriä. Älyä sekoittamiseen Teollinen sekoittaminen on hyvin perinteistä toimintaa. Jopa 300 vuotta vanhoissa kuvissa sitä tehdään varsin samanlaisin periaattein kuin nykyään: mekaanisin välinein. Myös tulevaisuudessa raskaan sarjan sekoittaminen tehdään mekaanisesti, arvioivat Uutechnicin miehet. Muutoksia on silti edessä. Äly on tulossa yhä vahvemmin myös sekoitinlaitteisiin. Ohjaus, mitoitustarkkuus, seuranta ja energiatehokkuus kehittyvät. Etävalvonta tulee myös sekoitusteknologiaan, sanoo Heikkilä. Laitevalmistajan palvelukirjoon tulee toimitettujen sekoittimien kunnon valvonta jopa toiselta puolen maailmaa. Laitetoimittaja on yhä useammin myös mukana ajamassa asiakkaan prosessia. Erään laskelman mukaan teollisuuden energiankulutuksesta jopa 30 % menee pumppaamiseen ja sekoittamiseen. Jos siihen saadaan vaikka prosentin vähennys, puhutaan isoista luvuista, Peräaho huomauttaa. Jatkossa sekoitusenergian tarve tunnetaan yhä paremmin. Tärkein 20 vuoden kokemuksista sekoitusteknologiassa on kuitenkin se, että myös tulevaisuudessa Uutechnic haluaa olla lähellä asiakkaitaan näiden prosessien kehittyessä. 4 5

4 Vahterus&World MAAILMAN KULMILTA VAHTERUS NEWS 2/2013 Yhdysvallat Kiireinen ja menestyksekäs vuosi 2013 Kiina Nopeita toimitusaikoja ennätyshelteessä Päättymässä oleva vuosi 2013 oli kiireinen ja menestyksekäs Vahteruksen Amerikan toiminnoille. Jo ennen vuoden loppua tiedetään, että myyntimme kaksinkertaistui vuoteen 2012 verrattuna. Myyntiä on tullut kaikilta sektoreilta ja tasapaino eri markkinoiden kesken on ollut erinomainen. Kylmäteollisuus on säilynyt vahvana, kiitos avainasiakkaiden hankintojen, joita ovat tehneet Johnson Controls, M&M Refrigeration, Cimco Refrigeration and Innovative Refrigeration. Prosessiteollisuuden ja kemian sektoreilla olemme laajentaneet liiketoimintaa sellaisten asiakkaiden kanssa kuin Air Products, DeSmet and Linde/Cryostar. Vaikka liiketoiminnan pääosa tapahtuu Pohjois-Amerikassa, olemme saavuttaneet merkittävää menestystä myös Etelä-Amerikassa. Olemme varmistaneet Petrobrasille Brasiliaan meneviä tilauksia, ja lisäksi olemme laajentaneet aiemmin asennettua laitekantaa Spirax Sarco -yhtiöiden laitoksilla Argentiinassa, Chilessä ja Brasiliassa. Kun katseet käännetään ensi vuoteen, tehtävää jää vielä kosolti. Olemme jälleen asettaneet itsellemme haastavat kasvutavoitteet Amerikassa. Näemme kuitenkin riittävästi myynnin mahdollisuuksia, joiden kautta tavoitteesta tehdään totta. Meneillään olevien hankkeiden lisäksi olemme vahvistamassa organisaatiota rekrytoimalla uutta henkilökuntaa Yhdysvaltain tiimiimme. Samoin valmistaudumme eräiden laajojen investointiprojektien etenemiseen USA:ssa. Edessä on kiireisiä aikoja, mutta näemme hyvin myönteisiä merkkejä tulevasta Atlantin tällä puolen! Vahterus Kiina on alkanut toimittaa Zhangjiagangin kokoonpanotehtaalla koottuja tuotteita Kiinan asiakkaille. Kesän yli kuusi viikkoa kestänyt yli 40 asteen helle osui tuotantomme kiireisimpään aikaan, mutta sitoutuneen henkilöstön ja tiimityön ansiosta onnistuimme toimittamaan Kiinassa kootut tuotteet asiakkaillemme vaadituin lyhyin toimitusajoin. Tuotteita on toimitettu eri toimitusaloille kylmätekniikasta öljy- ja kaasuteollisuuteen globaaleille asiakkaille kuten JCI, Spirax Sarco, Pfaudler (osa NOV konsernia) ja Metso Paper. Maaliskuun puolivälissä, Vahterus Kiina yhdessä Vahterus Suomen edustajien kanssa osallistui Pekingissä järjestettyihin AchemAsia 2013 messuille. Esittelimme messuvieraille koko Vahteruksen tuotevalikoiman mukaan lukien täysin hitsatun ja avattavan Vahterus PSHEn, jota kokoonpannaan nyt myös Vahteruksen Zhangjiagangin tehtaalla Kiinassa. Kokonaisuudessaan mielenkiinto Vahterus PSHE -ratkaisuille on kasvussa: energiansäästötarpeiden kasvu, parantunut tehtaiden hygi- eenisyys ja turvallisuus teollisuudessa ovat luomassa erittäin suotuisan kasvualustan Vahterus PSHElle myös Kiinan markkinoilla. Iso-Britannia PSHE Britannian kaukolämmön uusissa ratkaisuissa Vahterus toimitti äskettäin höyrylauhduttimia ja alijäähdyttimiä Cofely District Energy -yhtiölle osana Coventryn kaupunginhallinnon (Coventry City Council, CCC) kanssa tehtyä 25 vuoden mittaista toimilupasopimusta, jonka aikana kehitetään vähähiilipäästöistä kaukolämpöverkkoa Coventryn keskustaan. Käänteentekevä kaukolämpöjärjestelmäratkaisu on laatuaan ensimmäinen Britanniassa. Se antaa Cofelylle ainutlaatuisen roolin lämmön välittäjänä, joka ostaa lämmön jätteen käsittely laitokselta ja siirtää sen 6,6 kilometrin mittaisen maanalaisen putkiston välityksellä kuluttajille kaupungin keskustaan. Energia myydään kaupungin hallinnolle ja muille järjestelmässä mukana oleville yhteistyökumppaneille kilpailukykyiseen hintaan. Vahterus Plate & Shell -siirtimiä asennetaan parhaillaan paikallisen jätteenkäsittely yhtiön toimipisteessä, missä niillä tullaan ottamaan jätteiden poltossa syntyvä lämpö talteen. Käytössä tulee olemaan kaksi Plate & Shell höyrylauhdutinta (5HH-244/1/1). Niistä ensim- mäinen lauhduttaa höyryä, joka tulee suoraan jätteenpolttokattilan höyrynjakotukilta ja toinen saa syötön turbiinin poistohöyrystä. Kumpaankin lauhduttimeen liittyy lisäksi alijäähdytin, joka jäähdyttää lauhdeveden alle 90 C-asteeseen. Järjestelmän toteuttajaksi on perustettu uusi tytäryhtiö Coventry District Energy Company (CDEC). Cofely District Energyn omistaman yhtiön kumppanina toimii kaupungin hallinto. Ensimmäisessä vaiheessa CDEC toimittaa vähäpäästöisesti tuotettua lämpöä kahdeksaan keskeiseen rakennukseen aivan kaupungin sydämessä : Coventryn kaupungintalo Coventryn kaupungin hallintorakennukset 1-4 Herbert Taidegalleria ja Museo Coventryn urheilu- ja vapaa-ajankeskus Coventryn katedraali Alkuvaiheessa järjestelmä tulee säästämään hiiltä 2,000 tonnia eli 400 pientalon lämmitystä vastaavan määrän. Lämmöntuotanto vuonna 2013 tulee olemaan 9 GWh. Sen ennakoidaan nousevan 73 GWh:in sopimuskauden aikana. The Herbert Taidegalleria ja Museo on yksi uuden järjestelmän lämmityskohteista 6 7

5 Vahterus&Me LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ Kun jotain uutta on suunniteltu, se on vietävä tuotannon tasolle asti. Tuotannollistaminen on oleellinen osa meidän työtämme. Työhöni kuuluu myös asiakkaille tehtävien manuaalien kokoamista yhdessä myynnin kanssa. Juuri nyt onkin valmistunut Vahteruksen höyrylauhduttimien- ja kehittimien manuaali, kertoo tuotekehitysinsinööri Piia Gustafsson. Tuotannollistaminen on tiivistä yhteistyötä myyjien sekä suunnittelijoiden kanssa, jotta kaikki tulisi huomioon otetuksi idean siirtyessä piirustuksista pajan puolelle. Yleensä piirustusvaihetta seuraa testisiirtimen teko. Sinä aikana jona testisiirrin saadaan ensin piirrettyä ja sitten tuotannossa tehtyä, tulee usein monta mutkaa matkaan. Ei se yleensä ihan yhdellä kertaa ole aivan lopullinen, valmis tuote, kertoo Gustafsson. Tuotekehitysinsinööri osallistuu myös asiakkaille menevien manuaalien tekoon yhdessä myynnin kanssa. Painotuoreeseen höyrymanuaaliin koottiin monenlaista: Siihen on kerätty höyrylauhduttimiin ja höyrynkehittimiin liittyvää asiaa, joka asiakkaan tulisi tietää. Miten meidän höyrylauhduttimiamme tulee käyttää ja mitä erityisominaisuuksia niissä on. Asiakkaille tarkoitettua informaatiota olisi hyvä olla aika paljon, sekä painettuina manuaaleina että muuten, katsoo Piia Gustafsson. Manuaalin kirjoittaja joutuu miettimään paljonkin sitä, mitä tietoa asiakas haluaa ja tarvitsee. Yhteydet asiakkaisiin kulkevat enemmäkseen myynnin kautta. Gustafssonin mukaan myyjillä on vankka tietämys asiakkaista ja he tuntevat paremmin asiakkaiden prosessit, koska ovat käyneet heidän luonaan. Joskus kuitenkin tulee kyselyitä suoraankin, ja toisinaan tuotekehitys on mukana asiakkaiden vieraillessa Kalannissa tutustumassa lämmönsiirtimien valmistukseen. Mitä on meneillään juuri nyt? Harva tuote on kerralla valmis Piia Gustafsson, tuotekehitysinsinööri Juuri nyt on meneillään venytettävän lämmönsiirtimen testaaminen. Olemme testanneet erilaisia venytysmekanismeja sekä levytyypin vaikutusta venymiseen. Sitten teemme testauksia korkeapainesiirtimiin sopivan pakan kehittämiseksi. Pakan kestävyyttä testaan räjäytystestillä, Gustafsson sanoo ja selventää, että kyse on normaalia paksummista levymateriaaleista, joiden paineenkestävyyttä on Laatujärjestelmät Osa laatuinsinöörin työstä liittyy laatujärjeskesän mittaan kokeiltu. Aina kun käytetään paksumpaa materiaalia, pakan tekeminen muuttuu. Miten saadaan kuvio prässättyä ja miten hitsaus onnistuu. Ei välttämättä tärkeä lisä. Vahteruksessa reilun vuoden työskennellyt Gustafsson on opiskellut paperinjalostustekniikkaa Tampereen teknisessä yliopistossa. Ennen Vahterusta hän on työskennellyt mm. kolme vuotta tutkijana Åbo Akademin paperinpäällystyslaboratoriossa sekä Oraksella Raumalla. Ympäristö- ja energiapuoli kiinnostaa minua, joten valitsin niihin liittyvän alan. Myös lämmönsiirtimet ovat usein sellaisessa käytössä, mm. kemian- ja paperiteollisuus käyttävät paljon lämmönsiirtimiä. Piia Gustafsson on kotoisin Raumalta ja asuu siellä perheensä kanssa. Perheeseen kuuluu 4v-poika ja avopuoliso. Maaseudulla keskustan ulkopuolella lemmikkieläimiäkin voi olla useampia. Pari koiraa ja kissaa, tykkään touhuta eläinten kanssa ja liikkua luonnossa, kertoo hän. Harrastuksia ovat suunnistus ja kunnallispolitiikka. Levypakka on Vahteruksen lämmönsiirtimen sydän. Levypakkoja testataan jatkuvasti laaditun ohjelman mukaan. Paineenkestävyyttä seurataan niin äkillisten kuin pitkään kestävien paineen nousujen ja vaihteluiden näkökulmasta. Testien valvonta on yksi laatuinsinööri Anssi Myllymaan tehtävistä. Niin sanotussa rikkovassa testissä pakan painetta nostetaan pumppaamalla vettä sisälle niin kauan, että se hajoaa, ja testin tulokset dokumentoidaan. Rasitustestissä pakkaa ei hajoteta, vaan painetta nostetaan ja lasketaan määrätyin välein ja katsotaan, miten pakka kestää pitkäkestoista jaksollista rasitusta, kuvailee Myllymaa. Ohjelman mukaan lähes viikoittain tehtävät testit tapahtuvat omissa tiloissa, missä kulloinkin testattava pakka asennetaan varta vasten tehtyyn testipenkkiin. Testit koskevat kaiken kokoisia lämmönsiirrinlevyjä pienimmästä suurimpaan. Lämmönsiirrinpakan kestävyyttä on vaikea määritellä luotettavasti vain matemaattisesti laskemalla. Siksi niitä on testattava käytännössä, kertoo Myllymaa. Suunnittelussa kulloinkin sovellettavat turvakertoimet määrittävät, miten paljon painetta laitteen on kestettävä yli normaalin toimintaalueensa, joka on määritelty standardissa EN annex T. Levypakan paineenkestävyyteen vaikuttavat niin levyn halkaisija, sen kuviointi kuin käytetyn materiaalin paksuuskin. Jos levypakka paisuu ensin muodottomaksi ja lopulta joku sauma rikkoutuu, on se periaatteessa hyvä testitulos, Myllymaa kuvailee. Kun kappaleet käyttäytyvät odotusten Testausta, tarkastusta ja tutkimista Anssi Myllymaa, laatuinsinööri mukaan, testin tulokset dokumentoidaan ja tallennetaan eikä niistä aiheudu enempää toimia. Laadunvarmistus tuotannossa Tuotannon puolella Myllymaa sijaistaa tarvittaessa siellä toimivia kolmea laaduntarkastajaa, jotka ovat myös laatuosaston väkeä. Siellä tuotteen laatua seurataan aivan konkreettisesti erilaisilla mittavälineillä. Jokainen valmistuva siirrin tarkistetaan mittaamalla ja vertaamalla saatuja tuloksia piirustuksiin. Se käydään läpi myös silmämääräisesti, kertoo Myllymaa laadunvarmistuksen yksityiskohtia. telmien ylläpitoon. Syyskuussa 2013 oli kaksi päivää kestänyt amerikkalaisen ASME-laatujärjestelmän auditointi, joka on aina auditoinnin jälkeen voimassa kolme vuotta. Silloin käydään läpi laatukäsikirjaa ulkopuolisten auditoijien kanssa, Myllymaa kertoo. ASME on vain yksi Vahteruksen monista sertifioinneista. Käytössä ovat ISO 9001 laatujärjestelmä, ympäristönhallinnassa ISO 14001, työ-, terveys- ja turvallisuusjärjestelmä OHSAS ja hitsauksen laadun hallinnassa ISO Kun monella eri markkina-alueella ovat vielä omat järjestelmänsä, niin niiden ylläpito ottaa oman aikansa. Sertifioinnit ovat laatupäällikön vastuulla, mutta tehtävää riittää myös reilut kaksi vuotta talossa työskennelleelle laatuinsinöörille. Turun ammattikorkeakoulussa tuotantotaloutta opiskellut Anssi Myllymaa on syntyisin Uudestakaupungista, mutta asuu nykyään Turussa. Perheeseen kuuluu vaimo, jonka kanssa yhteinen harrastus on purjehdus. Myllymaa pelaa myös jalkapalloa Turun Pallokerhossa, harjoituksia ja pelejä on pari viikossa. VAHTERUS NEWS 2/2013 Piia Gustafsson Anssi Myllymaa 8 9

6 PLATE & SHELL -LEVYLÄMMÖNSIIRTIMIIN POHJAUTUVA AMMONIAKKI- ESIABSORPTIOJÄRJESTELMÄ Fossiilisten polttoaineiden hinnannousu on maailmanlaajuisesti johtanut pyrkimyksiin järkevämpään energiankäyttöön energiatehokkuutta parantamalla. Tämä tavoite voidaan saavuttaa tehokkaiden teknologiasovellusten, uusiutuvan energian ja hajautetun energiantuotannon kautta. Vuonna 2000 Saksassa astui voimaan uusiutuvaa energiaa koskeva laki (Erneuerbare-Energien- Gesetz, EEG). Tämän jälkeen on toteutettu useita aurinkoenergia-, tuulivoima-, bioenergia- ja jopa maalämpöprojekteja. Tavoitteena on, että vuoteen 2020 mennessä uusiutuva energia muodostaa 20 % energian kansallisesta kokonaiskulutuksesta. Laki määrittelee hinnan sähköenergialle, jota tuotetaan esimerkiksi sähkön ja lämmön yhteistuotantona (CHP). EEG-lain tultua voimaan CHP-voimaloiden määrä on lisääntynyt huomattavasti. Lämpöenergiaa käytetään paikallisesti korvaamaan fossiilista energiaa kuten öljyä tai maakaasua. Valitettavasti tarjontakapasiteetti ja kysyntä eivät useinkaan kohtaa. Useimmissa sovelluksissa osa CHP:n lämmöntuotannosta pääsee hukkalämpönä ilmaan erityisesti kesällä, jolloin sähkön kysyntä laskee selvästi. Tämän ongelman poistamiseksi on kehitetty innovatiivinen lämmönkäyttöratkaisu: ammoniakkikäyttöinen absorptioon perustuva kylmätekniikka. Perinteiseen CHP-järjestelmään yhdistettynä tämä muodostaa paikallisen energiatuotantokokonaisuuden, joka tuottaa yhdistetysti jäähdytyksen, lämmön ja sähkön (CCHP tai trigeneraatio). Absorptiojärjestelmissä suositaan yleensä putkilämmönsiirtimiä. Mahdollisiksi vaihtoehdoiksi on arvioiden perusteella todettu myös puolihitsatut, hitsatut tai juotetut levylämmönsiirtimet, koaksiaalilämmönsiirtimet ja tiivisteelliset levylämmönsiirtimet. Lämmönsiirtimen tulisi mielellään olla kompakti ja kestävä, taloudellinen ja siinä ei saa olla vuoto-ongelmia. Hitsattujen levylämmönsiirtimien (PSHE) on osoitettu täyttävän nämä kriteerit erittäin hyvin. Nämä lämmönsiirtimet on lisäksi suunniteltu kestämään kovaa painetta ja korkeita lämpötiloja, joten myös turvallisuusnäkökohdat tulevat huomioiduiksi. Absorptiojäähdytys käyttää lämpötehoa käyttöenergianaan sähkötehon sijasta. Sovelluksissa, joissa liikutaan celsiusasteen välillä, esimerkiksi ilmastointi, voidaan jäähdyttämiseen käyttää absorptiojäähdytysteknologioita, kuten kuivausroottori jäähdytys (DEC) tai silica /zeolite kuivaus / litiumbromidi -absorptiojärjestelmät. Tällaisia jäähdyttimiä on helposti saatavilla myös pienempiin Tekniset tiedot: Sähköteho: Lämpöenergia: Absorptioyksikkö: Kompressorijäähdytin: kw kw 950 kw kw CO2-päästöt: Vuosittaiset CO2-päästöt ovat keskimäärin 30 % pienemmät kuin perinteisellä menetelmällä. Luonnollisten jäähdytysaineiden ansiosta järjestelmä on kestävän kehityksen periaatteiden mukainen. kylmäteknisiin tarpeisiin kun taas liuoksia, joiden avulla päästäisiin alle nollan celsiusasteen siten, että jäähdytyskapasiteetti on kw, on ollut vaikeampi löytää. Aikaisemmin sopivaa laitteistoa, joka olisi myös taloudellisesti kannattava sijoitus, ei ole ollut tarjolla. Tästä syystä ammoniakki-vesiabsorptiojärjestelmässä on ajateltu paitsi teknistä myös termodynaamista ja taloudellista puolta. Järjestelmä koostuu hitsatuista levylämmönsiirtimistä, liuospumpusta, venttiileistä, suodattimista, ohjauslaitteistosta ja turvalaitteista. Järjestelmä on suunniteltu jopa 1 MW:n jäähdytyskuormalle. Lämmönlähde voi alhaisimmillaan olla 90 C. Absorptiojärjestelmän kylmäkerroin (COP) määritellään jäähdytyskuorman ja lämpötehon suhteen mukaisesti. Kerroin on alhaisempi kuin sähköenergialla toimivalla kompressorijäähdyttimellä. Sorptiojäähdyttimen COP-arvo vaihtelee välillä 0,3 ja 0,6 riippuen ulkoisen lämmönsiirtoaineen lämpötilasta. Saksan Hampurissa sijaitseva teollinen kylmätekniikkayritys Zimmermann GmbH valmistaa tällaisia NH3/H2O -järjestelmiä; www. zimmermann-industriekaelte.de Jos esimerkiksi 100 celsiusasteen lämpötilassa lämpöteho on kw, voidaan tuottaa 950 kw:a -10-celsiusasteista jäähdytystehoa. Liuospumppu tarvitsee lisäksi 28 kw:n sähkötehon. Alla on kuva tehtaan asennustöistä. Asennettava laite on osa m2:n logistiikkakeskuksen energiajärjestelmää. Zimmermann GmbH toimii kohteen pääurakoitsijana toimittaen tehokkaat CHP-yksiköt, kompressorijäähdyttimet pakastusosastolle sekä hybridijälkijäähdyttimet ja tukilaitteet. Kausittaisen lämpötilanvaihtelun ja erityisesti kylmän, lämmön ja sähkön kysynnän vaihtelun johdosta kohteessa on Zimmermannin kehittämä älykäs ja räätälöitävissä oleva ohjausjärjestelmä. Nykyään kokonaistehokkuus on käytännössä 85 % tai jopa korkeampi. Zimmermannin kokemuksen ansiosta järjestelmän käyttäjällä on ollut mahdollisuus saada tukia ja saavuttaa verohelpotuksia. Dr. Wolfgang Stürzebecher Zimmermann GmbH Avattava PSHE Kehitteillä uusia ratkaisuja puhdistukseen ja huoltoon Asiakkailta saadut, lämmönsiirtimien puhdistuksen ja huoltoon liittyvät kysymykset on otettu vakavasti ja niihin etsitään ratkaisuja tuotekehityksen kautta. - Saamme toisinaan toivomuksia, että lämmönsiirtimien huoltoon ja puhdistukseen liittyvästä ohjeistuksesta, kertovat tuotekehitysinsinööri Piia Gustafsson ja laatuinsinööri Anssi Myllymaa. Lämmönsiirtimiä menee hyvin erilaisiin käyttökohteisiin, joista jotkut ovat sellaisia, että laitteet helposti likaantuvat. Silloin halutaan pesumahdollisuus, ettei aina tarvitse hankkia uutta levypakkaa. Varsinkin prosessiteollisuudessa halutaan joskus vuosihuollon yhteydessä katsoa myös lämmönsiirtimen sisälle ja tarkistaa sen kunto, selvittää Gustafsson. Lämmönsiirtimen sisälle voi kertyä öljyjä tai rasvoja, sakkaa tai vesistä peräisin olevia kalsiumpitoisia kerrostumia. Nopein apu on yleensä puhdistusfirma. Teollisuuden pesuihin erikoistuneet palveluyritykset ovat asiantuntevia ja löytävät sopivat aineet myös lämmönsiirtimien puhdistukseen, kertoo Myllymaa. Perusohjeet puhdistuksesta löytyvät jo Venytysmekanismilla varustettu levypakka, jossa myös irroitettavat virtausohjaimet laitteen mukana asiakkaille lähtevästä käyttöja huoltomanuaalista. Toisinaan asiakkaiden ongelmiin etsitään apua Suomessa toimivien asiantuntijoiden kanssa. Likaavasta aineesta voidaan tehdä laboratoriossa perusteellinen analyysi ja valita puhdistusnesteet sen mukaan. Moni asiakas haluaisi kuitenkin jo kustannussyistä tehdä pesun itse. Joissain prosesseissa lämmönsiirtimet saattavat likaantua nopeasti ja tukkeutuneita pakkoja voi joutua uusimaan usein. Olemme nyt tarttuneet asiakkaiden toivomukseen, että siirtimiä pitäisi pystyä pesemään paremmin, kertoo Gustafsson. Testejä varten Vahteruksessa on tehty venytettävä pakka, jonka välejä päästään pesemään painepesurilla. Jotkut asiakkaat ovat itse tätä tehneet, ottaneet pakan ulos vaipasta ja venyttäneet sitä pesua varten tehdyssä penkissä, Gustafsson tietää. Testisiirtimellä koetellaan hitsaussaumojen pitoa ja sitä, paljonko ja kuinka monta venytystä levypakka vaurioitta kestää. Testien jälkeen asiakkaille on mahdollista antaa entistä Pakka venytetty puhdistusta varten parempia ohjeita huoltoa ja puhdistusta varten. Tähän mennessä on testattu kahta yleistä levykokoa, kokoja 3 ja 4. Hitsaussaumat ovat kovimmalla koetuksella levyn reunan ja reiän välisessä kapeassa kohdassa. Gustafssonin mukaan ollaan vielä alkuvaiheessa, mutta tähän mennessä 3-kokoista pakkaa on voitu venyttää 1,5-kertaiseksi ilman että pakka rikkoutuu. Jo se auttaa pesua. Testauksia jatketaan erikokoisilla ja materiaaleiltaan erilaisilla levyillä. Pesua voidaan helpottaa myös toisella keinolla. Pakan sivuille normaalisti hitsauksella kiinnitetyistä virtausohjaimista voidaan tehdä irrotettavat, kertoo Myllymaa. Virtausohjaimet peittävät noin puolet pakan pinnasta. Kun ne otetaan pois, päästään puhdistustöihin paljon entistä laajemmin. Puhdistuksen lisäksi Vahteruksen lämmönsiirtimet vaativat hyvin vähän huoltotoimia. Lämmönsiirtimissämme ei myöskään ole osia, joita pitäisi vaihtaa määräajoin. Jos vikoja tulee, ne yleensä johtuvat muusta syystä kuin normaalista käytöstä. 10

7 LT-Recoil Käytetyt moottoriöljyt uudelleen raaka-aineeksi Kierrätetyn raaka-aineen käyttö moottoriöljyn perusöljynä on kasvavaa toimintaa myös Euroopassa. Kierrätystuotteille alkaa olla asiakaslähtöistä kysyntää täälläkin. Pohjois-Amerikassa markkinakulttuuri suosii jo nyt kierrätettyjä moottoriöljyjä, sanoo toimitusjohtaja Petri Rautanen L & T Recoil Oy:stä. EcoStream-konserniin kuuluva L & T Recoil aloitti käytettyjen moottoriöljyjen regeneroinnin uudeksi perusöljyksi nelisen vuotta sitten Haminassa Kaakkois-Suomessa. Sataman kupeessa sijaitseva tuotantolaitos jalostaa uudelleen käytettäväksi kaikki Suomessa kierrätykseen tulevat liikenteen, merenkulun ja teollisuuden voiteluöljyt sekä mittavat määrät Itämeren alueelta tulevaa tuontiraaka-ainetta. Kun päätös uuden laitoksen rakentamisesta vuonna 2007 tehtiin, lisenssi ostettiin Pohjois-Amerikasta. Käynnistysvaiheessa prosessi jouduttiin kuitenkin soveltamaan kantapään kautta Euroopan olosuhteisiin. Osoittautui, että raaka-aineet eroavat toisistaan huomattavasti Euroopassa ja Amerikassa. Prosessikemia piti kehittää aika pitkälle uudestaan, Rautanen kertoo. Prosessien eri kohdissa on käytössä kolmisenkymmentä Vahteruksen toimittamaa lämmönsiirrintä. Niihin päädyttiin, koska toimitusaika, joustavuus ja taloudellisuus sekä pieni koko puhuivat valinnan puolesta. Rautanen on tyytyväinen joustavaan yhteistyökumppaniin, joka on paneutunut käynnistysvaiheen haasteisiin yhdessä Recoilin kanssa. Yhdessä on tehty laajaa kehitystyötä mm. lämmönsiirtimien likaantumispulmien ratkaisemisessa. 12 L & T Recoilin prosessissa kierrätysöljyjä käsitellään kemiallisesti, käytetään avuksi lämpötiloja, painetta ja viipymäaikoja sekä katalyyttejä. Lopuksi perusöljy vielä hydrataan, jolloin siitä saadaan erittäin hyvänlaatuista raaka-ainetta voiteluaineiden valmistajille. Laitoksen olosuhteet ovat laitteistolle vaativat. Käytettyjen voiteluöljyjen regeneroinnille tyypillistä ovat korrosoivat olosuhteet ja nopea likaantuminen, luonnehtii Rautanen. Lämpötilat nousevat enimmillään lähes 400 asteeseen ja paineet liikkuvat jopa barin tuntumassa. Vahterus on ollut tiiviisti mukana, kun olemme kehittäneet prosessiratkaisuja ja lämmönvaihdinratkaisuja. Olemme puolin ja toisin kehittäneet työvaiheita ja lämmönvaihtimien puhdistusmenetelmiä, että on saatu arkielämää helpotettua, kertoo Rautanen. Vahteruksen erilaisia lämmönsiirtimiä käytetään Recoilin prosessissa monenlaisissa tehtävissä ja niitä on myös vaihdettu, kun on saatu kokemusta. Kun on löydetty ne kohdat, missä esimerkiksi korroosio on voimakasta, on muutettu prosessiolosuhteita ja päivitetty vaihtimien materiaaleja. Jossain on menty jopa hastelloy-luokan materiaaleihin. Vahterus on omalla puolellaan kehittänyt prosessiaan ja pystynyt valmistamaan pakkoja haasteellisista materiaaleista. palkinto innovatiivisuudelle Ympäristöyritysten liitto ja Uusiouutiset-lehti myönsivät vuosi sitten L & T Recoilille Vuoden hyötykäyttöteko 2012 palkinnon uusioraaka-aineen hyödyntämiseen liittyvästä innovatiivisesta ratkaisusta. - Toimintaideamme lähtee kierrätyksestä ja pyrimme myös profiloitumaan ympäristöyritykseksi. Teknologian kehittämisen ohella yksi isoimpia haasteita on ympäristövaikutusten pienentäminen. Olemme investoineet päästöjen hallintaan ja tehneet töitä sen hyväksi, kertoo toimitusjohtaja Petri Rautanen. - Olemme hyvin energiatehokkaita verrattuna öljyjen valmistukseen raakaöljystä. Silti näemme, että pystymme vielä huomattavasti parantamaan myös energiatehokkuutta. Yhteistyö on koko ajan tiivistynyt. Meille myös se on tärkeää, että tiedämme, missä kunkin lämmönvaihtimen rajat kulkevat, jolloin joka kohtaan saadaan oikeanlainen vaihdin. Meillä on Vahteruksen kanssa ollut hyvin hedelmällistä yhteistyötä. Likaantumisen hallinnassa on tutkittu yhdessä erilaisia menetelmiä ja materiaaleja, katsottu lämpötilaprofiileja, virtaussuuntia ja virtausnopeuksia. Olemme menneet ihan perusteisiin. Heiltä löytyy tietämys lämmönvaihtimen toiminnasta ja silloin päästään pureutumaan ihan oikeisiin asioihin. Ei korjata pelkkiä ilmiöitä, vaan korjataan ongelmia ja saadaan toimivia kokonaisuuksia, kun lyödään molempien kokemukset yhteen, katsoo Rautanen. Avoin keskustelu on ollut suureksi hyödyksi molemmin puolin, Rautanen uskoo. Tieto ja osaaminen on saanut virrata yrityksestä toiseen, kun molemmilla on tahto pitkäaikaiseen kehityksen. Ensimmäiset vuodet olivat hyvin haasteellisia meille, kun teknologiaa jouduttiin kehittämään paljon enemmän kuin alun perin oli ollut tarkoitus. Nyt teknologia ei enää ole pullonkaula ja olemme siirtyneet alkuvaiheesta normiyrityksen haasteisiin, Rautanen sanoo. Mutta joustavaa kumppania tarvitaan jatkossakin. Meillä on kriittisissä kohteissa usein kaksi vaihdinta rinnan, toinen varalla. Silti tulee tilanteita, että tarvitaan uusia vaihtimia hyvin nopealla toimitusajalla. Helpottaa huomattavasti, että Vahterus on automatkan päässä. Aina ei välttämättä tarvitse ostaa kuin uusi levypakka, joka vaihdetaan entisen tilalle. Petri Rautanen L & T Recoil Yhteistyössä räätälöity laserlinjasto käyttöön Laserkärjellä varustettu robotti leikkaa rainasta lämmönsiirrinlevyjä ja pinoaa ne lavalle Vahteruksen uusimmassa hallissa. Loppukesällä käyttöön otettu leikkauslinjasto syntyi perinpohjaisen esisuunnittelun jälkeen, tiiviissä yhteistyössä Vahteruksen ja lasertyöstöön liittyviä asiantuntijapalveluita tarjoavan Ionixin kesken. - Laserleikkauksella pystymme kasvattamaan levyn paksuuksia korkeapainesiirtimiä varten, kertoo teknologia johtaja Paavo Pitkänen. Kun lämmönsiirrinlevyn paksuus nyt on useimmiten 0,7 mm luokkaa, päästään laserleikkauksen avulla 1,5 mm materiaaleihin ja enimmillään aina 3 mm asti. Myös tarkkuus paranee ja työ automatisoituu. - Mekaanisessa leikkauksessa tarvitaan eri työvälineet jokaiselle levykoolle ja eri materiaalipaksuuksille, muistuttaa Pitkänen. Mekaaniset leikkurit myös voivat rikkoutua ja kulua, jolloin niiden tarkkuus heikkenee. Leikkausjäljen tarkkuus vaikuttaa suoraan hitsaustyön laatuun. Asiakkaalle investointi näkyy eri materiaalien joustavampana käyttönä. Korkeapainesiirtimien kehittäminen etenee ja pitkällä tähtäimellä on helpompi räätälöidä vaikka levyjen muotoa. Laserilla päästään järeämpiin levypaksuuksiin. Laser on kuitenkin hyvä väline myös ohuiden materiaalien käsittelyssä, kertoo Pitkänen. Aluksi laserlinjastolla keskitytään suurimpiin levykokoihin. Ensimmäinen linja leikkaa haponkestävästä teräksestä PSHE 6 -koon levyjä. Vielä tänä vuonna tulee käyttöön toinen linja, jolta syntyy PSHE 7 -levyjä. Varta vasten Vahteruksen tarpeisiin rakennetun linjaston näkyvin osa on portaalirobotti, jolle saadaan asennettua rinnakkain kaikkiaan viisi eri linjaa yhteensä 16 metrin levyiselle työalueelle. Jokaisella linjalla pystytään leikkaamaan eri tuotetta. Kokoonpanon suunnittelussa ja toteutuksessa yhteistyökumppanina olleen Ionixin teknologiajohtaja Ilkka Lappalainen kertoo, että linjastoon tehtiin tiettyjä erityisominaisuuksia erityisesti Vahteruksen tarpeita ajatellen. Näitä ovat mm. konenäkö, joka paikantaa leikattavan muodon, ja urasyvyyden mittaus, joka on osa levyihin liittyvää laadun valvontaa. Kone ei turhaan leikkaa irti levyä, joka ei täytä etukäteen annettuja vaatimuksia. Robotti myös valvoo kaiken aikaa omaa leikkausjälkeään ja käsittelee kappaleita täysin automaattisesti. Leikkauslinjastolle hankittiin viimeisintä tekniikkaa oleva taloudellinen kuitulaser. Lappalaisen mukaan sen sähköhyötysuhde on perinteisesti vastaavissa sovelluksissa käytettyjä hiilidioksidilasereita parempi, kalliita laserkaasuja ei tarvita ja käytännössä laite on huoltovapaa. Ionixin Ilkka Lappalaisen ja Timi Saarisen lisäksi projektissa oli mukana Martti Similä Credeltco Oy:stä sekä Pyynikki Engineering, joka vastasi sähkösuunnitelmista, sähköautomaatiosta ja robottitekniikasta. Yhteistyössä on koulutettu myös linjastoa käyttävät operaattorit Vahteruksen omasta väestä. Lappalainen on tyytyväinen varsinkin projektia edeltäneeseen esisuunnitteluvaiheeseen, jonka aikana käytiin yhdessä perusteellisesti läpi tulevaa linjastoa koskevat tarpeet. Sen merkitys tulee esiin nyt, kun laitteisto on saatu käyntiin. - Usein tässä vaiheessa projektia tulee jo esiin jotain sellaista, että tuon olisi voinut Ikkunan takana omassa eristetyssä tilassaan laserleikkuri käy ja valmiiksi muovattu raina liukuu leikattavaksi. Aluksi laite käy automaattisesti paikantamassa oikean leikkauskohdan kahdesta kohdasta. Sitten säde alkaa työnsä. Kun levy on irti, robotti tarttuu siihen ja siirtää pinoon, toisella kouralla lähtee rainasta jäljelle jäänyt metallinpala kierrätyssäiliöön. tehdä toisin. Mitään sellaista ei ole vielä ilmaantunut, sanoo hän.- Vahterus tuntee niin hyvin oman tuotteensa ja niiden käyttäytymisen. Täältä tuli oleellisia ideoita lopulliseen konstruktioon, ehdotuksia mm. siitä, miten kappaleen käsittely kannattaa tehdä. Myös Pitkänen arvioi, että tavallisessa Avaimet käteen -projektissa olisi varmasti jo työn kuluessa tullut eteen monenlaista muutettavaa. Laserprojektissa eri alojen suunnitteluun liittyvää asiantuntemusta hankittiin sopivilta yhteistyökumppaneilta. Pitkäsen mukaan tämä on Vahterukselle tyypillinen toimintatapa. - Myös laserleikkausta edeltävä muovauslinja ja hitsausautomaatit on samalla tavoin kehitetty, hän kertoo. Vahteruksessa valmistauduttiin laser-tekniikan tuloon jo kymmenisen vuotta sitten, muistelee Pitkänen. Hän arvelee, että investointi osattiin nyt tehdä viisaammin ja omaan tuotantoon paremmin räätälöitynä. Laserlinjasto sijaitsee Vahteruksen viime keväänä valmistuneessa Kytänmäki-hallissa Meijerin ja pääkonttorin pihapiirissä. Samoissa 1460 m 2 tiloissa on myös ohutlevyvarasto.

8 ASME-auditointi lokakuussa, U- ja R-stampit uusittiin Vahterus suurin ASME-paineastoiden valmistaja Suomessa Vahterus Oy valmistaa eniten ASME-vaatimusten mukaisia painelaitteita Suomessa - sekä lukumääräisesti että tonnien mukaan laskettuna. Tämä kävi ilmi lokakuussa, kun kolmen vuoden välein toistuva ASME-auditointi jälleen suoritettiin. Kolmen auktorisoidun tarkastajan (Authorized Inspector, AI) auditointitiimi vieraili Kalannissa lokakuuta. Pääauditoija tuli paikalle Englannista ja kaksi muuta tiimin jäsentä Suomesta. - Voimme jälleen seuraavat kolme vuotta merkitä valmistamamme tuotteet ASME:n mukaisilla U- ja R-stampeilla, kertoo Vahteruksen laatupäällikkö Juha Suominen tyytyväisenä. Oikeus U-stampin käyttöön Kalannissa valmistetuissa laitteissa on ollut voimassa vuodesta Korjattavat lämmönsiirtimet on voitu merkitä vastaavalla R-stampilla vuodesta 2010 lähtien. Amerikkalainen ASME-järjestelmä on yleisesti käytössä ympäri maailmaa, Yhdysvaltain lisäksi Kanadassa, Etelä-Amerikassa ja mm. Koreassa. Öljyteollisuus eri puolilla maailmaa käyttää enimmäkseen tätä koodia, Suominen kertoo. Auditoijat kävivät läpi Vahteruksen manuaalin ja seurasivat lämmönsiirtimen hitsausta tuotannon tasolla tehdashallissa. - Auditointi kattaa koko valmistuksen, siihen sisältyvät suunnittelu, materiaaliostot ja -hallinta, tuotanto, NDE-tarkastukset ja lopputarkastukset, kertoo Suominen. Myös tuotannossa käytettävien laitteiden kalibroinnit tutkitaan. Säännöllisesti toistuvien auditointien eräs tavoite on toiminnan jatkuva parantaminen. Sitä tehdään kaiken aikaa oman talon sisällä. Aina kun asioita tulee esille, manuaalia päivitetään, Suominen kertoo. Myös auditoijien tehtävänä on esittää käynnin yhteydessä ajatuksia siitä, missä toimintaa voitaisiin kehittää. Nyt manuaaliin tehtiin kaksi isompaa selvennystä ja tuotannon puolella pari korjaavaa toimenpidettä. - Manuaalihan ei tule ikinä valmiiksi, aina on mahdollisuus vielä parantaa, Suominen huomauttaa. Vahteruksen monipuolinen sertifiointien kirjo laajenee kaiken aikaa. - Uudet sertifioinnit ovat viime aikoina painottuneet Suomen itäpuolelle, missä uusia tuotesertifiointeja tulee noin yksi vuodessa. Juuri nyt on menossa hyväksyntäprosessi Ukrainaan. Hyväksynnät eroavat lähtökohdiltaan toisistaan. Kun ASME:ssa sertifioidaan valmistuksen laadunhallintaprosessi, joissain maissa sertifioidaan vain valmistettava tuote. - Sama asia, mutta eri puolelta katsottuna, laatupäällikkö Juha Suominen sanoo. Vahterus ministeri Vapaavuoren kanssa Koreassa ja Indonesiassa Vahterus otti osaa Elinkeinoministeri Jan Vapaavuoren vienninedistämismatkalle Koreaan ja Indonesiaan lokakuussa. Matkan tavoitteena oli lisätä yritysten tunnettuutta sekä helpottaa yrityksiä verkottumaan ja luomaan kontakteja kohdemarkkinoille. Soulissa, maan toiseksi suurimmassa kaupungissa Busanissa matkan teemat keskittyivät teknologia- ja energiasektorin ympärille sekä telakkateollisuuteen. Delegaatio vieraili mm. Kormarine messuilla (kuva). Indonesian osuuden painopisteinä ovat energia ja ympäristö, metsäteollisuus, kaivosteknologia, hyvinvointi (ml. ruokaturvallisuus) sekä koulutus. Vahterusta edusti delegaatiossa Osmo Tammela. Elinkeinoministeri Jan Vapaavuori, Sari Ritvonen ja Osmo Tammela Vahteruksen osastolla, Kormarine messuilla. Iso askel eteenpäin pintakäsittelyssä Pintakäsittelyn osalta olemme tehneet investointeja, jotta tulevaisuudessa laatumme olisi entistäkin parempaa ja pystymme vastaamaan asiakkaidemme asettamiin haasteisiin. 9 / 2013 otettiin maalaamossa käyttöön International Paint Oy:n valmistama kiiltävä Intercure 99 polyaspartic maali. Sävy muutettiin samalla RAL 9010 valkoiseksi, jota käytetään tutun sinisen RAL 5010 värin rinnalla. Intercure 99 muutoksen myötä tuotteemme saavat moninkertaisesti aiempaa kestävämmän pinnan. Kun Intercure 99 kalvonpaksuus on mym päästään C3 luokkaan (ISO ). Mikäli on tarvetta päästä C5 luokkaan (ISO12944 ) saavutetaan se yhdistelmällä Interzinc mym + Intercure mym. Kaikki tuotteemme ovat käyneet ennen pintakäsittelyä raepuhalluksessa Sa2 ½. Maalin korkean kuiva-ainepitoisuuden johdosta, liuotepäästömme ovat tulevaisuudessa entistäkin alhaisemmat (VOC 153g/kg). Maalaamon henkilökuntaa kouluttamalla pyrimme jatkossa korkeampaan laatuun koskien tuotteidemme pintakäsittelyä. Maalintoimittajamme on Turun Värite Oy, yhteistyömme on alkanut 1990 alkupuolella. Ps. Alkuvuonna 2014 voit tavata Vahteruslaisia mm. seuraavilla messuilla: Kylmäpäivät, , Helsinki CFIA Rennes, Ranska, osasto: 10/D27 IIAR , Nashville, TN, USA, osasto: 205 WTT , Karlsruhe, Saksa UUTISIA & TAPAHTUMIA Kytämäki-halli vihittiin Vahterus Oy:n uusin laajennus, Kytämäki-halli, vihittiin käyttöönsä lokakuun lopussa. Juhlallisen vihkimisen suoritti yksi Suomen johtavista energia-asiantuntijoista, työ- ja elinkeinoministeriön energiaosaston ylijohtaja Esa Härmälä. Juhla osui keskelle poikkeuksellisen kiireistä syksyä Vahteruksessa. Mauri Kontu jakoikin juhlassa kiitosta yrityksessä työskentelevälle henkilöstölle. Sitoutumista, joustavuutta ja ylimääräisiä työtunteja on tarvittu tilausten toimittamiseksi asiakkaille kyllin ripeästi. Energian säästö, energiatehokkuus ja ympäristö olivat esillä sekä vihkiäisjuhlassa että sitä ennen pidetyssä asiantuntijatilaisuudessa, lämmönsiirtoparlamentissa. Vihkiäisjuhlassa oli mukana Vahteruksen henkilökunnan lisäksi kutsuvieraita, rakentajia ja yhteistyökumppaneita. Hallin rakentaminen alkoi syyskuussa 2012 ja sen käyttöönottoon päästiin keväällä. Tasavallan presidentti Sauli Niinistö isännöi puolisonsa Jenni Haukion kanssa itsenäisyyspäivän vastaanottoa ja konserttia Tampere-talossa Tilaisuuteen on kutsuttu noin vierasta, jotka saapuvat kaikista Suomen maakunnista ja edustavat yhteiskunnan eri aloja. Juhlissa mukana olivat myös Vahterus Oy:sta Mauri ja Sinikka Kontu sekä Miikka Lappalainen ja hänen puolisonsa Heli Laaksonen sekä Jouko ja Maija Peräaho Uutechnic Oy:sta (kuvassa)

9 Vahterus Oy suunnittelee ja valmistaa täysin hitsattuja levylämmönsiirtimiä Kalannissa, Vakka-Suomessa. Tuotannosta yli 90 % menee vientiin ympäri maailmaa ja päätoimialoina ovat energiateollisuus, prosessi- ja kemianteollisuus sekä kylmätekniikka. Vahteruksen liikevaihto on 25 miljoonaa euroa ja henkilöstöä on n. 200 henkilöä. Tytäryhtiöt Vahterus Americas, LLC Vahterus Deutschland GmbH Vahterus Heat Exchangers Shanghai Co., Ltd Vahterus UK Ltd