Maaliruiskun puhdistus ja huolto

Transkriptio

1 Käytännön opas maaliruiskun huoltamiseen Maaliruiskun puhdistus ja huolto

2 Ammattimaisen maaliruiskun puhdistuksen menetelmät Vesiohenteiset tuotteet Huom: Käytä vain ph-neutraaleja puhdistusaineita. Noudata tarkasti valmistajan annostuksia ja tuoteohjeita! SATA RPS Liuotinohenteiset tuotteet Käytä ohennepohjaista puhdistusainetta tai tinneriä. Huom: muista lisätä puhdasta tinneriä säännöllisesti, jos käytät tinneritislainta. Seos voi muuten ajan kanssa muuttua liian voimakkaaksi ja vahingoittaa ruiskujen pintoja. RPS kuppeja käyttämällä puhdistusaineen käyttöä ja puhdistukseen kuluvaa aikaa voidaan vähentää merkittävästi Päivän päätteeksi Päivän aikana Käytettäessä SATA RPS kertakäyttökuppeja RPS kertakäyttökuppeja käyttämällä ruiskujen puhdistus rajoittuu vain materiaalikanaviin. RCS puhdistuslaite voidaan asentaa jopa ruiskutuskammion sisäpuolelle, nopeaan puhdistukseen. Päivän töiden päätteeksi, tai ruiskun ollessa erityisen likainen, erillinen ruiskunpuhdistuslaite on paras ratkaisu. Yhdistetyn paineilmakuivaimen avulla puhdistuslaite tarjoaa helpoimman ja tarkimman puhdistustuloksen. Huom: Jokaisen täydellisen puhdistuksen jälkeen ruisku, ilmasuutin ja ruiskun rungon ilmaliittimet täytyy huuhtoa huolella puhtaalla vedellä ja puhaltaa kuiviksi paineilmalla, korroosion välttämiseksi. SATA clean RCS SATA multi clean 2 SATA blow gun! Nopean puhdistuksen ajaksi ruisku voidaan pitää kytkettynä paineilmaan. Työn keskeytyminen on mahdollisimman lyhyt, väriä vaihtaessa voidaan puhdistukseen kuluva aika tiputtaa sekunttiin. Ruiskunpuhdistuslaitteet ovat pitkälti automaattisia, säästäen aikaa ja kustannuksia. Tarvittaessa voidaan ruiskua esipestä harjan ja puhdistusaineen avulla. Ruiskun paineilmalla puhaltaminen kuivaksi ehkäisee puhdistusainejäämien haittavaikutiksia seuraavissa maalaustöissä.

3 Ruiskun puhdistaminen käsin Suutinsarjan purkaminen Poista neula. Poista ilmasuutin. Poista viimeiseksi materiaalisuutin, käyttäen yleistyökalua. Puhdistus ja kuivaus Puhdista materiaalikanavat Puhdista ruiskun runko Puhalla kuivaksi paineilmalla Puhdistaessasi ruiskua käsin, älä käytä harjoja joissa on metalliharjakset. Ne voivat vahingoittaa ruiskua. Varmista ettei ilmakanavaan pääse puhdistusainetta - suosittelemme paineilman jättämistä kiinni ruiskuun minivirtauksella. Suutinsarjan puhdistaminen Pidä huoli etteivät suutinsarjan osat vahingoitu puhdistettaessa harjalla. Suosittelemme erityisesti SATA ruiskuille suunniteltuja puhdistusharjoja ja neuloja, jotka varmistavat parhaan puhdistustuloksen turvallisesti. SATA huoltosetti - sisältää kaikki tarvittavat tuotteet SATA ruiskujen puhdistukseen. Sisältö: 1x Puhdistusharja, iso 1 Tuotenro x Puhdistusharja, keskikokoinen 2 5x Puhdistusharja, kaksipuolinen 3 12x Suuttimen puhdistusneula 4 1x Ruiskun huoltorasva, 100ml

4 Nopeaan puhdistukseen SATA RCS SATA clean RCS on suunniteltu ruiskun nopeaan puhdistukseen värinvaihdon yhteydessä. Se nopeuttaa työnkulkua ja sitä kautta maalauskammion tuottavuutta. Laite voidaan asentaa maalauskammion sisälle, jolloin se on nopeasti käytettävissä. Tarkkaan puhdistukseen automaattipesuri, kuten SATA multi clean 2 Tärkeää: Käytettäessä automaattipesuria, varmista että ruisku on asetettu pesuriin oikeassa asennossa (kts kuva). Puhdistusaineen ei tulisi kulkea ilmakanavien läpi. Mahdolliset ongelmat: Tukkeutuneet ilmakanavat Väärä painelukema mittareissa Väärä ruiskutuskuvio ja sävypoikkeamat Digitaalimittari voi rikkoontua Seuraavan ruiskutettavan materiaalin likaantuminen 1 1 Materiaalikanavan ja ilmasuuttimen puhdistus Maaliruiskun puhdistus - Ruisku jätetään kiinni paineilmaan. Puhdistusasetuksella laite vähentää automaattisesti ruiskuun tulevaa painetta pesun ajaksi. Materiaalikanavat huuhdotaan puhdistusnesteellä, maalijäämät poistuvat suuttimesta ja ruiskun runko harjataan. Vinkki: Voit säilyttää valmiiksi työtä varten sekoitetut tuotteet RPS kupeissa RCS laitteen päällä. Maalarin ei tarvitse poistua maalauskammiosta koko maalaustyön aikana. 2 Aseta ruisku pesuriin 2 Paineilmakuivaus - Puhdistusaineen jäämät poistuvat ruiskusta. On erityisen tärkeää että ilmasuuttimen sisäpuoli ja ilmansyötön liitin puhalletaan huolella kuivaksi ennen seuraavaa maalaustyötä. 3 Ruiskun kuivaus paineilmalla OIKEIN 1!! 3 Kytke ilmaletku 2! 4!! Huomioi 1. Kytke paineilma 2. Kiinnitä liipaisin pohjaan (voit käyttää ruiskun yleistyökalua, ellei pesurissa ole kiinnitintä) 3. Avaa ilmamikrometri täysin auki 4. Varmista oikea asento: ruiskun ripustuskoukun täytyy osoittaa täysin alaspäin. Värin vaihto Värin vaihto - Onnistuu parhaimmillaan sekunnin puhdistustyöllä. Vinkki: Voit säilyttää valmiiksi työtä varten sekoitetut tuotteet RPS kupeissa RCS laitteen päällä. Maalarin ei tarvitse poistua maalauskammiosta koko maalaustyön aikana. VÄÄRIN 2! 1! 3!! Huomioi 1. Paineilmaa ei ole kytketty 2. Liipaisinta ei ole kiinnitetty 3. Ruisku on pesurissa väärässä asennossa puhdistusaine voi päästä ilmakanavaan, aiheuttaen tukkeumia

5 Virheet/Syyt Virhe Syy Toiminta 1. Roiskiva ruiskutuskuvio tai ilmakuplia ruiskutuskupissa a) Maalisuutin ei tarpeeksi tiukasti paikallaan b) Ilmanjakorengas vaurioitunut tai likainen a) Kiristä materiaalisuutin b) Vaihda ilmaliitin: puhdistaminen ei ole mahdollista, sillä se vaurioituu irroituksessa 2. Ruiskutuskuva liian pieni, vino, yksipuolinen tai jakautunut a) Ilmasuuttimen reiät ovat tukossa b) Maalisuuttimen kärki (maalisuuttimen nipukka) vaurioitunut a) Puhdista ilmasuutin huolella. b) Varmista materiaalisuuttimen kunto. Tarvittaessa vaihda koko suutinsarja. 3. Ruiskutuskuvion säätö ei vaikuta - säädin kuitenkin kääntyy 4. Ruiskutuskuvion säätö ei toimi - säädintä ei voi kääntää 5. Maaliruisku ei kytke ilmaa pois 6. Korroosiota ilmasuuttimen kierteessä, maalikanavassa (säiliön liitännässä) tai ruiskun rungossa Ilmanjakorengas ei oikein paikoillaan (tappi ei aukossa) tai vaurioitunut Säädin on käännetty myötäpäivään yli, aiheuttaen akselin löystymisen sisäpuolelta Ilmamännän yhde likainen tai ilmamäntä kulunut a) Vesiohenteinen puhdistusaine ei ole huolella huuhdottu puhdistuksen jälkeen, eikä ilmasuutinta ja ilmaliittimen aluetta ole puhalluskuivattu huolella. b) Väärien puhdistusaineiden käyttö. Joko ei ph-neutraalia, tai sisältää liuotinta, joka on liian voimakasta. Vaihda ilmanjakoliitin ja varmista oikea asennus Poista säädin kokonaan yleistyökalulla, myötäpäivään kääntämällä. Asenna säädin oikeaan asentoon ja lukitse Loctite:llä. Kiristä yleistyökalulla. TAI vaihda uusi säädin. Puhdista ja/tai vaihda neula ja ahjo. a) Puhdistuksen jälkeen, irroita ilmasuutin ja puhalluskuivaa huolella. b) Käytä ph-neutraalia puhdistusainetta ja/tai huuhtele huolella puhdistuksen jälkeen. Noudata puhdistusaineen annostusta ja ohjeita 7. Digitaalinäyttö pimeä a) Ruisku on upotettu puhdistusnesteeseen b) Ruisku on jätetty liian pitkäksi aikaa ruiskunpesulaitteeseen, altistaen näytön puhdistusnesteelle c) Puhdistusnestettä on ruiskutettu ruiskun läpi, ruiskun osoittaessa ylöspäin ja ollessa ilmasuutin irroitettuna a) Älä upota ruiskua puhdistusaineeseen b) Ota ruisku ulos pesurista välittömästi puhdistusprosessin jälkeen ja puhalluskuivaa c) Manuaalinen puhdistus: varmista että ruisku osoittaa alaspäin puhdistettaessa. Automaattipesuri: ruisku täytyy puhaltaa läpi ilmalla, varmistaen että kiinnityskoukku osoittaa alaspäin

6 Kokoonpano ja huolto Materiaalisuuttimen asennus Kiristä materiaalisuutin yleistyökalulla Ilmasuuttimen asennus Suutinsarjaa asennettaessa, varmista että materiaalisuutin on käsitiukkuudessa yleistyökalua käyttäen. SATA huoltorasva, silikoni ja happovapaa Tuotenro SATA GmbH & Co. KG Domertalstraße Kornwestheim Saksa puh faksi export@sata.com Jokainen SATA ruisku ja suutinsarja on käsin säädetty ja testattu tehtaalla. Oikean ruiskutuskuvion aikaansaamiseksi vertikaalisesti ilmasuuttimen on oltava asennossa jossa laserleikattu merkintä voidaan nähdä edestäpäin. Horisontaalisen ruiskutuskuvion merkintä on ilmasuuttimen ulokkeessa, joka ylimmässä asennossaan osoittaa oikean asennon. Rasvaa neula asennuskohdastaan Aseta neula paikalleen Rasvaa ja aseta neulan jousi paikalleen Vuosien käyttökokemusten perusteella SATA huoltorasva on yhteensopivin tuote ruiskujen kokoonpanossa. Sitä voidaan käyttää kaikissa liikkuvissa osissa ja kierteissä. Rasvaus mahdollistaa ongelmattoman ja pitkäikäisen ruiskun. Rasvaa materiaalisäätimen kierre. Aseta materiaalisäädin paikalleen Rasvaa liipaisimen neulan näkyvät kohdat Lisäohjeita ja vinkkejä saat jälleenmyyjältäsi, tai nettisivuiltamme Lisätietoja mahdollisiin kysymyksiisi saat ottamalla yhteyttä +49 (0) 7154/ ! SATA jälleenmyyjäsi: Virheiden ja teknisten muutosten mahdollisuus pidätetään SATA, SATAjet ja/tai muut SATA tuotteet joihin viitataan ovat rekisteröityjä tavaramerkkejä tai SATA GmbH & Co. KG tavaramerkkejä Yhdysvalloissa ja/tai muissa maissa. DW