Tuotetietoesite Painos 15/11/2012 Tunnus no: 02 08 01 02 009 0 000010 Sikafloor-169 Sikafloor -169 2-komponenttinen epoksi-sideaine laasteille, hiertomassoille ja pintalakoille Construction Tuotekuvaus Sikafloor -169 on 2-komponenttinen liuotteeton, lähes kellastumaton, matala viskoosinen läpinäkyvä epoksihartsi. "Total solid epoxy composition acc. to the test method Deutsche Bauchemie e.v. (German Association for construction chemicals)" Käyttökohteet Kirkas läpinäkyvä sideaine värihiekkalaasteille ja hiertomassoille kuten SikaCompactFloor ja Sika-DecoFloor Kirkas läpinäkyvä pintalakka värihiekka-hiertomassoille, päältä täysin hiekoitetuille värihiekkalaasteille ja tasaisille pinnoitteille, joiden pintaa on siroteltu täyteen esim. värihiutaleita. Soveltuu normaalista keskiraskaaseen rasitukseen Erityisesti käytetty elintarvike- ja lääketeollisuudessa, näyttelytiloissa ja työpajoissa, tuotantotiloissa jne. Ominaisuudet / Edut Kirkas läpinäkyvä Matalat VOC-päästöt Lähes kellastumaton Hyvä mekaaninen ja kulutuksen kesto Matala viskositeetti Helppo levittää Monikäyttöinen sideaine. Testit Hyväksynnät/ Standardit Biological resistance certificate Sikafloor @ -169 CSM Statement of Qualification ISO 846, very good - Report No. SI 1008-533. Food compliance according to EC Nr. 1935/2004 and the German Food and Feed Act, Hygiene Institut des Ruhrgebiet; test report H-193755-10 August 2010 Eurofins Emission testing of Sikafloor -169 according to the AgBB-scheme and guidelines of the DiBt (AgBB Committee for Health-related Evaluation of Building Products, DiBt German Institute for Building Technology). Sampling, testing and evaluation were performed according to ISO-16000, Report No. 766563C. 1/8
Tuotetieto Sisällys Koostumus / Värit Hartsi komponentti A: kirkas neste Kovetin komponentti B: kellertävä neste UV-säteilyn vaikutuksesta voi tapahtua jonkin verran värinmuutosta (kellastumista), mutta tämä ei vaikuta pinnoitteen toimintakykyyn. Pakkaus Komponentti A: 7,5 kg astia Komponentti B: 2,5 kg astia Komponentit A+B: 10 kg yhteispakkaukset Suurpakkaukset: Komponentti A: 200 kg tynnyri Komponentti B: 200 kg tynnyri Varastointi Varastointiolosuhteet / Säilyvyys 24 kuukautta valmistuspäivästä kun varastoituna huolellisesti alkuperäiseen, avaamattomaan ja vaurioitumattomaan pakkaukseen, kuivissa olosuhteissa lämpötilassa välillä +5 C +30 C. Suojeltava suoralta auringonvalolta. Tekniset tiedot Kemiallinen pohja Epoksi Tiheys Komponentti A: ~ 1,1 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Komponentti B: ~ 1,0 kg/l Hartsiseos: ~ 1,1 kg/l Kaikki tiheysarvot ilmoitettu +23 C lämpötilassa. Mekaaniset / Fysikaaliset ominaisuudet Shore kovuus 80 (7 vrk / +23 C) (DIN 53505) Kulutuksenkesto 47 mg (CS 10/1000/1000) (8 vrk / +23 C) (DIN 53 109 (Taber Abrader Test)) Kesto Kemiallinen kesto Lämmön kesto USGBC LEED Luokitus Kestää useita kemikaaleja. Pyytäkää erillinen kemiallisen keston taulukko. Rasitus* Pysyvä Lyhytaikainen max. 7 vrk Lyhytaikainen max. 12 tuntia Kuivaa lämpöä +50 C +80 C +100 C Lyhytaikainen kostea/märkä lämpö* +80 C asti kun rasitus on vain satunnainen (höyrypuhdistus jne.) *Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta Sikafloor -169 on LEED EQ kohdan 4.2:n mukainen: Vähäpäästöiset materiaalit: Maalit ja pinnoitteet EPA menetelmä 24:n testissä VOC pitoisuus < 100 g/l Menetelmäkuvaus 2/8
Menetelmän rakenne Menetelmä: Lisätietoja yksityiskohdista koskien Sika @ -DecoQuartz, Sika @ -DecoFlake, Sika @ - DecoFloor ja Sika @ -CompactFloor menetelmistä tuotetietoesiteestä ja menetelmä ohjeista. Sika @ -DecoQuartz hiekoitettu menetelmä (~2-3 mm) Primer: 1-2 x Sikafloor -156, 161 tai 169 Kulutuskerros: Sikafloor -263 SL tai -264 sävytettynä samaan sävyyn kuin hiekoitushiekka Hiekoitus : hiekoitetaan täyteen PU pinnoitetulla värillisellä kvartsihiekalla (0,3-0,8 tai 0,7-1,2 mm) Pintalakka: 1-2 x Sikafloor -169 Sika @ -DecoFlake menetelmä (~2-3 mm) Primer: 1-2 x Sikafloor -156, 161 tai 169 Kulutuskerros: Sikafloor -263 SL tai -264 sävytettynä samaan sävyyn kuin Sika PVA ColourFlakes. Suhteessa 1:1 kvartsihiekan kanssa (0.1-0.3 mm) Hiekoitus : täyteen hiekoitus Sika-PVA ColourFlakes 3mm 1. pintakerros: 1 x Sikafloor -169 Karhennus: Kevyt karhennus 2. pintakerros: 1 x Sikafloor -169 Sika @ -DecoFloor (~ 2 mm) Primer: 1-2 x Sikafloor -264 Kulutuskerros: 1 x Sikafloor -169 + 1,5 x Sikafloor -DecoFiller Pintalakka: Mattaus 1 x Sikafloor -304 W Sika @ -CompactFloor (~ 3 mm) Primer: 1-2 x Sikafloor -156, 161 tai 169 kevyesti hiekoitettu Sika-PU Quartz CF 0,3-1,2 mm Kulutuskerros: Slurry 1 x Sikafloor -169 + 1 x Sikafloor -Compact Filler Hiekoitus: kyllästetty Sika-PU Quartz CF 0,3-1,2mm Konehierto Pintakerros: 1 x Sikafloor -169 kun poistettu tarttumattomaton Sika-PU Quartz CF 0,3-1,2mm teräslastalla ja teollisuusimurilla Pintalakka (vaihtoehto) Kiiltävä. 1 x Sikafloor -169 Matta. 1 x Sikafloor -304 W Väärä sekoitussuhde Sikafloor -169 tai paksumpi kerros (suurempi menekki) voi aiheuttaa värjäytymistä. Työstö Alustan kunto Alustan esikäsittely Betonialustan tulee olla luja ja sillä tulee olla riittävä puristuslujuus (minimi 25 N/mm 2 ) ja minimi tartuntavetolujuus 1,5 N/mm 2. Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikista epäpuhtauksista kuten lika, öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Kriittisillä alustoilla kuten voimakkaasti imevät sementtipohjaiset pinnat tulee tehdä ensin koepinnoitus, jotta varmistetaan että primeroinnin jälkeen ei jää enää avoimia huokosia. Betonialusta tulee esikäsitellä mekaanisesti hiekkapuhaltamalla, sinkopuhdistuksella tai jyrsimällä sementtiliiman poistamiseksi ja tartuntakykyisen pinnan aikaansaamiseksi. Heikko betoni tulee poistaa ja pinnassa olevat viat kuten ilmarakkulat ja huokoset tulee saada esiin. Alustan korjaukset ja ilmarakkuloiden/huokosten täyttö ja pinnan tasoitus tulee tehdä käyttämällä soveltuvia materiaaleja Sikafloor, SikaDur ja SikaGard tuotesarjoista. Betoni- tai laastialusta tulee primeroida tai tasoittaa jotta saadaan aikaan tasainen pinta. Korkeat kohdat voidaan poistaa esim. jyrsimällä. Kaikki pöly ja irtonainen materiaali tulee täysin poistaa kaikilta pinnoilta ennen materiaalin levittämistä, mieluiten harjalla ja/tai imurilla. 3/8
Työstö Olosuhteet / Rajoitukset Alustan lämpötila Ilman lämpötila Alustan kosteus +10 C min. / +30 C max. +10 C min. / +30 C max. < 4 paino-% kosteuspitoisuus. Testimenetelmä: Sika-Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä. Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi). Ilman suhteellinen kosteus Kastepiste 80% r.h. max. Varottava kondensoitumista eli ilmassa olevan vesihöyryn tiivistymistä sellaiseen alustapintaan, jonka lämpötila on alle ilmankosteuden kastepisteen! Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan tulee olla vähintään 3 C kastepisteen yläpuolella, jotta vältetään kondensoitumisen riski ja valmiin lattiapinnan hikoilun/kirjavoitumisen riski. Työstöohjeita Sekoitus Sekoitusaika Komponentti A : komponentti B = 75 : 25 (paino-osaa) Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun kaikki komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 2 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasainen seos. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan, kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin. Lisättäessä ylimääräinen komponentti C kuten Sikafloor -CompactFiller tai Sikafloor -DecoFiller, lisää C komponentti vasta kun osat A ja B on sekoitettu, oikeassa sekoitussuhteessa (Slurry Sika-CompactFloor; 1 osa hartsia: 1 osa Sikafloor -CompactFiller; kulutuskerros Sika-DecoFloor; 1 osa hartsia: 1,5 osaa Sikafloor -DecoFiller) ja sekoita 2 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasainen seos Laasteja tehtäessä lisää valmiiksi sekoitettu Sikafloor -169 sideaine hiekkaainekseen ja sekoita kunnes tasainen seos on saatu aikaan. Sekoitusvälineet Sikafloor -169 tulee sekoittaa läpikotaisin sähkökäyttöisellä matalakierroksisella sekoittajalla (300-400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella. Laastien valmistuksessa käytetään pakkosekoittajaa. Vapaasti pudottavia sekoittajia ei saa käyttää. Työstömenetelmät / Välineet 4/8
Työvälineiden puhdistus Työstöaika Odotusaika kerrosten välillä / Pinnoitettavuus Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti. Lämpötila +10 C +20 C +30 C Työstöaika ~ 60 minuuttia ~ 30 minuuttia ~ 20 minuuttia Ennen Sikafloor -169:n levittämistä Sikafloor -169, Sikafloor -156 tai Sikafloor -264 päälle tulee odottaa: Alustan lämpötila Minimi Maksimi +10 C 36 tuntia 4 vrk +20 C 12 tuntia 2 vrk +30 C 8 tuntia 1 vrk Ennen Sikafloor -304:n levittämistä Sikafloor -169 päälle tulee odottaa: Alustan lämpötila Minimi Maksimi +10 C 48 tuntia 4 vrk +20 C 24 tuntia 2 vrk +30 C 12 tuntia 1 vrk Huomioitavaa / Rajoitukset Ennen Sikafloor -304:n levittämistä epoksin päälle kuten Sikafloor -169 päälle tulee pinta esivalmistella karhentamalla se kevyesti mustalla scotch bride hiontatyynyllä. Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ilman ja alustan vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja suhteellinen kosteus. Älä levitä Sikafloor -169 alustoille, joilla voi ilmetä vesihöyryn painetta. Tuore levitetty Sikafloor -169 pitää suojata kosteudelta, kondensaatiolta (eli ilman vesihöyryn tiivistymiseltä pintaan) ja vedeltä vähintään 24 tuntia. Käytännön kokeita tulee suorittaa laastisekoituksille, joiden avulla voidaan arvioida sopivaa hiekka-aineksen raekoon jakautumaa. Työvälineet/suositeltava työvälinen toimittaja: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, Phone: +49 40/5597260, www.polyplan.com. Serrated trowel for smooth wearing layer: e.g. Large-Surface Scrapper No. 565, Toothed blades No. 25 Epäkorrekti halkeamien arviointi ja käsittely voi johtaa lyhentyneeseen käyttöikään ja halkeamien nousemiseen läpi lattiapinnoitteesta. Tietyissä olosuhteissa, lattialämmitys tai nopea ympäristön lämpötilan nouseminen yhdistettynä korkeaan pistekuormaan voi johtaa painaumiin pinnoitteessa. Mikäli lämmitystä tarvitaan, suosittelemme lämmitykseen ainoastaan elektronista lämminilmapuhallinta. Lämmitykseen ei saa käyttää kaasu, öljy, parafiini tai muita fossiilisia lämmitysaineita, sillä nämä tuottavat suuren määrän CO 2 ja H 2 O jotka voivat vaikuttaa pinnoitteeseen. Kovettuminen Käyttöönotto Lämpötila Jalankulku Kevyt rasitus Täysin kovettunut +10 C ~ 36 tuntia ~ 5 vrk ~ 10 vrk +20 C ~ 12 tuntia ~ 3 vrk ~ 7 vrk +30 C ~ 8 tuntia ~ 2 vrk ~ 5 vrk Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet. Huomioitavaa Kaikki tekniset mitta-arvot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella johtuen olosuhteista, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. 5/8
Paikalliset rajoitukset Terveys ja turvallisuus Käyttäjän vastuu Tämän tuotteen ominaisuudet saattavat vaihdella johtuen eri maissa noudatettavista paikallisista määräyksistä. Tutustukaa kunkin maan paikalliseen tuotetietoesitteeseen ja siinä mainittuihin käyttökohteisiin. Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin materiaaliturvallisuusesite, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. Nämä neuvot ja ohjeet on annettu käyttäjän opastukseksi sitoumuksetta eivätkä ne vapauta käyttäjää vastuusta varmistua tuotteen sopivuudesta yksittäisessä tilanteessa. Kaikki tieto, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen sekä loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta koskien tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. 6/8
CE Merkki Harmonisoitu eurooppalainen standardi EN 13 813 Tasoitemassat ja lattiatasoitteet. Tasoitemassat. Ominaisuudet ja vaatimukset. määrittelee vaatimukset tasoitemassoille, joita käytetään lattiarakentamisessa sisätiloissa. Rakenteelliset massapinnoitteet tai pinnoitteet, esim. sellaiset jotka myötävaikuttavat rakenteen kantokykyyn, ovat poissuljettuja tästä standardista. Hartsilattiapinnoitusmenetelmät sekä sementtipohjaiset lattiamassapinnoitteet ja lattiatasoitteet kuuluvat tämän määräyksen alaisuuteen. Niiden tulee olla CEmerkittyjä liitteen ZA. 3, taulukoiden 1.5 ja Z.A. 3.3 mukaisesti ja täyttää Rakennustuotedirektiivissä (89/106) asetetut vaatimukset [Construction Products Directive (89/106)]: Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 04 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Hartsipohjainen massapinnoite/pinnoite rakennuksien sisätiloihin (menetelmät kuten tuotetietoesitteessä) Palokäyttäytyminen (palotilanteessa): E fl 2) Korroosiota aiheuttavien aineiden vapautuminen (Synthetic Resin Screed): Veden läpäisevyys: NPD 3) Kulutuskestävyys (kulutuspinnoilla): AR1 4) Tartuntavetolujuus: B 1,5 Iskunkestävyys: IR 4 Ääneneristävyys: Äänen absorptio: Lämmönvastus: Kemiallinen kestävyys: SR NPD NPD NPD NPD 1) Kaksi viimeistä numeroa vuodesta, jolloin merkintä on liitetty tuotteeseen. 2) Saksassa DIN 4102 yhä voimassa. Läpäissyt luokan B2. 3) NPD = Suorituskykyä ei määritetty. 4) Ei päältähiekoitettuna hiekalla. 7/8
CE-merkki The harmonized European Standard EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 2 : Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems used as methods for the various principles presented under EN 1504-9. Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA.1a to ZA 1g according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Here below indicated are the minimum performance requirements set by the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS. Construction 0921 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 D - 70439 Stuttgart 08 1) 0921 CPD 2017 EN 1504-2 Surface Protection Product Coating 2) Abrasion resistance (Taber test): Permeability to CO 2 : Permeability to water vapour: Capillary absorption and permeability to water: Resistance to severe chemical attack: 3) Impact resistance: Adhesion strength by pull-off test: Fire Classification: 4) < 3000 mg S D > 50 m Class III w < 0.1 kg/(m 2 x h 0,5 ) Class II Class I 2.0 N/mm² E fl 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) Tested as a part of a system build-up with Sikafloor -161 / Sikafloor -169. 3) Please refer to the Sikafloor Chemical Resistance Chart. 4) Min. classification, please refer to the individual test certificate. EU määräykset 2004/42 VOC - DecoPaint direktiivi EU-direktiivin 2004/42 mukaan, enin sallittu VOC pitoisuus (tuotekategoria IIA / j tyyppi sb) on 500 g/l (raja 2010) valmiille tuotteelle. Suurin sallittu pitoisuus Sikafloor -169 on < 500 g/l VOC valmiille tuotteelle Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23 C PL 49 02921 Espoo Finland Puh. 09 511 431 Fax 09 5114 3300 www.sika.fi 8/8