3-komponenttinen hierrettävä massa. Vielä työn alla

Samankaltaiset tiedostot
2-komponenttinen reaktiivinen akryylihartsi

TUOTETIETOESITE Sikafloor -13 Pronto

3-komponenttinen itsesiliävä polymetyylimetakrylaattihartsimassa

1-komponettinen PUR elastinen mattalakka

TUOTETIETOESITE Sikafloor -16 Pronto

Construction. 2-komponenttinen pintalakka reaktiivinen akryylihartsi sisä- ja ulkokäyttöön. Tuotekuvaus. Tuotetieto. Sisällys.

Construction. 2-komponenttinen pintalakka reaktiivinen akryylihartsi märkiin tiloihin tai kylmävarastoihin. Tuotekuvaus. Tuotetieto.

2-komponenttinen reaktiivinen akryylihartsi

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur EB-26 Quartz

Sikafloor -161 on taloudellinen, kaksikomponenttinen, matalaviskoosinen epoksihartsi. ISEGA Certificate of Conformity U 11

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur ES-22 Granite

2-komponenttinen sähköä johtava epoksipinnoite

Construction. 3-komponenttinen itsesiliävä reaktiivinen akrylaattihartsimassa. Tuotekuvaus. Tuotetieto. Sisällys. Varastointi

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur EM-21 Compact

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur ES-26 Flake

Construction. Sikadur -Combiflex CF liima, tyyppi N ja tyyppi R. Kaksikomponenttinen epoksipohjainen rakenneliima Osa Sikadur -Combiflex -järjestelmää

Kaksikomponenttinen, elastinen dekoratiiviseen ja teolliseen käyttöön tarkoitettu polyuretaanilattiapinnoite sisäkohteisiin

Construction. 2-komponenttinen epoksiprimeri, tasoituslaasti ja hiertomassa

Kaksikomponenttinen polyuretaanihartsipohjainen sitkeä elastinen värillinen tiivistyspinnoite

Construction. Sika MultiKit. Kaksikomponenttinen monikäyttöinen muovaus- ja. korjausmassa. Tuotekuvaus

2-komponenttinen vesiohenteinen epoksipinnoite

ISEGA Certificate of Conformity U 09

TUOTETIETOESITE Sikafloor Comfort Adhesive

TUOTETIETOESITE Sikafloor -161

TUOTETIETOESITE Sikafloor -156

Kaksikomponenttinen, itsetasoittuva epoksipinnoite. Erinomainen kemiallinen ja mekaaninen kestävyys.

2-komponenttinen vesipohjainen epoksihartsiprimeri

TUOTETIETOESITE Sikafloor -376

Construction. 2-komponenttinen epoksi-sideaine laasteille, hiertomassoille ja pintalakoille. Tuotekuvaus

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -2540W EN 13813:2002. Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße D Stuttgart

2-komponettinen PUR värillinen pintamaali

ISEGA Certificate of Conformity U 09.

TUOTETIETOESITE Sikafloor -150

Kemikaaleja kestävä, ruiskulevitteinen vedeneriste,

TUOTETIETOESITE Sikafloor -220 W Conductive

Construction. Kaksikomponenttinen polyuretaanihartsipohjainen elastinen itsetasoittuva lattiapinnoite. Tuotekuvaus. Tuotetiedot.

Construction. Kaksikomponenttinen polyuretaanihartsipohjainen, itsetasoittuva tasoituslaasti ja tiivistyspinnoite. Tuotekuvaus. Tuotetiedot.

TUOTETIETOESITE Sikafloor -264

TUOTETIETOESITE Sikafloor -381 ECF

TUOTETIETOESITE Sikafloor -169

2-komponenttinen matalapäästöinen vesipohjainen epoksi pinnoite

Kaksikomponenttinen epoksipohjainen suojapinnoite

TUOTETIETOESITE Sikafloor -263 SL N

SYSTEM DATA SHEET Sika FloorJoint PS-30 S

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikagard -545 W Elastofill. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikagard -

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Abraroc SR. Abraroc. 1. Tuotetyyppi: Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Katso pakkaus

Construction. Nopeasti kuivuva, luja rakenneliima. Tuotekuvaus. Tuotetietoesite Versio 18/10/2011 Tunniste:

Sementtipohjainen itsetasoittuva lattiatasoite

Construction. 2-komponenttinen korroosiosuoja epoksi tankkien pinnoitukseen. Tuotekuvaus. Testit

3-komponenttinen epoksimodifioitu sementtipohjainen pinnoitus- ja tiivistyslaasti. * Katso kohta Rajoitukset

Construction. Sementtipohjainen vedentiivistyslaasti. Tuotekuvaus. Tuote tieto. Testit

Construction. Kaksikomponenttinen primeri ja sideaine korjauslaasteille. Tuotekuvaus. Tuotetiedot. Testit. Tuote

Construction. Sikafloor -230 ESD TopCoat. 2-komponenttinen sähkönjohtavuutta vaimentava epoksipinnoitteen pintalakka. Tuotekuvaus. Tuotetieto.

Rakenteiden vahventamisessa käytettävä liima

Construction. 2-komponenttinen sähkönjohtavuutta vaimentava itsesiliävä epoksipinnoite menetelmä. Tuotekuvaus. Testit

TUOTETIETOESITE Sikafloor -262 AS N

TUOTETIETOESITE Sikafloor -264 N

TUOTETIETOESITE Sikafloor W

EN :2010 EN :2010 SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Unitherm Platinum EN :2010

TUOTETIETOESITE Sikafloor -381

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikadur -42 HE Sikadur -

Tuotekuvaus. Tuotetiedot. Testit. Muoto. Tuotetietoesite Versio 10/2012 Tunniste: Sikafloor /8

The Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikagard -675 W ElastoColor. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikagard -

FIRE SEALANT 400 FIRE SMOKE ACOUSTIC. Tekninen tuoteseloste ja asennusohje. Palokatkosilikonimassa

TUOTETIETOESITE Sikafloor -235 ESD

TUOTETIETOESITE Sikagard -250 Pool

Construction. Värillinen jälkihoitoaine ja pintakovetin betonilattioille. Tuotekuvaus. Testit

TUOTETIETOESITE Sikafloor -19 PurCem

Declaration of Performance. Sikadur. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste:

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikaflex AT Connection. Sikaflex

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ES-31 ECF

FIRE SEALANT 300 muut markkinointinimet: Fire Mate / SafeSeal FSA 110

Mapefloor PU Flex. Itsetasoittuva, elastinen polyuretaanipinnoite

VIASOL PU-S6000P Nr. / no

TUOTETIETOESITE Sikagard -675 W ElastoColor

Epoksimodifioitu sementtipohjainen tartuntalaasti ja betoniterästen korroosionestolaasti

SUORITUSTASOILMOITUS Sikadur -Combiflex CF N

Suojapinnoite säärasitetulle betonille

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ET-14 ECF

Construction. Nestemäisenä levitettävä polyurea eriste. Tuotekuvaus. Hyväksynnät / testiraportit

VIASOL EP-C3044 ESD Nr. / no

TUOTETIETOESITE Sika AnchorFix -2+

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Firesil N

Tekninen tietolehti StoPox 452 EP

JÄRJESTELMÄTIETOESITE Sika ComfortFloor PS-23 WP

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -235 ESD. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -10 Pronto. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Construction. R3 Sementtipohjainen ylitasoitus ja tiivistyslaasti. Tuotekuvaus. Tuotetieto. Testit. Muoto. Varastointi

EN : 2004 EN13813: 2002 SUORITUSTASOILMOITUS. Sikalastic -822

15. FESCOTOP-LATTIASIROTTEET

VIASOL EP-N1300 Nr. / no

Construction. 2-komp. PUR mattapintainen värillinen pintalakka, joka on osa Sika -ComfortFloor ja Sika -ComfortFloor Pro:ta. Tuotekuvaus.

VIASEAL UREA 50/80 FLNr. / no

VIASOL PU-C525 Nr. / no

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -220 W Conductive. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -400N Elastic EN 13813: Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Mineraalipohjainen dry shake kuivasirote, betonilattian pintakovetin

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikafloor -

Transkriptio:

Tuotetietoesite Versio 11/12 Tunniste: 02 08 01 05 002 0 Sikafloor-14 TG Pronto Sikafloor -14 TG Pronto 3-komponenttinen hierrettävä massa Construction Tuotekuvaus Käyttökohteet Ominaisuudet / Edut Testit Hyväksynnät/Standardit Tuotetieto Muoto Ulkonäkö / värit Sikafloor -14 TG Pronto on 3-komponenttinen, nopeasti kovettuva hierrettävä reaktiivinen akryylihartsi Sikafloor-Pronto Modulijärjestelmässä Sikafloor -14 TG Pronto koostuu: Komponentti A: Sikafloor -14 TG Pronto hartsi Komponentti B: Sika -Pronto Hardener - kovetinjauhe Komponentti C: PU-pinnoitettu kvartsihiekka hiertolattioihin Nopeasti kovettuva mekaanisesti ja kemiallisesti kestävän pinnoitteen nopeaan asentamiseen, kerrosvahvuuksille 3-5 mm Soveltuu virvoitusjuoma- ja elintarviketeollisuuteen. Liukastumaton ja monivärinen pinta Nopea kovettuminen jopa alhaisissa lämpötiloissa Hyvä mekaaninen ja kemiallinen kestävyys Hyvä UV:n kestävyys Liuotteeton Täydellinen modulijärjestelmä erilaisiin käyttökohteisiin. Vielä työn alla Komponentti A: Sikafloor -14 TG Pronto: läpinäkyvä, sinertävä neste Komponentti B: Sika -Pronto Hardener: valkoinen jauhe Komponentti C: PU-pinnoitettu kvartsihiekka: värjätty kiviaines Pakkaus Komponentti A: Sikafloor -14 TG Pronto: 25 kg, 200 kg, 900 kg Komponentti B: Sika -Pronto Hardener: 1.0 kg (0.1 kg pussit) Komponentti C: PU-pinnoitettu kvartsihiekka: 20 kg 1 1/9

Varastointi Varastointi / säilytys Valmistuspäivästä, jos varastoidaan vahingoittumattomissa ja tiiviissä alkuperäispakkauksissa kuivissa olosuhteissa +5 C +30 C lämpötilassa. Komponetti A:Sikafloor -14 TG Pronto: 12 kuukautta Komponetti B: Sika -Pronto Hardener: 6 kuukautta Komponetti C:PU-pinnoitettu kvartsihiekka rajaton Sikafloor -Pronto Hardener tulee suojata kuumuudelta, suoralta auringonvalolta, kosteudelta ja tärinältä. Tekninen tieto Kemiallinen pohja Reaktiivinen akryylihartsi Tiheys ~ 0.98 kg/i ( +23 C) (DIN 51 757) Kiintoainepitoisuus Mekaaniset / fysikaaliset ominaisuudet ~ 100% (tilavuusosina) / ~ 100% (paino-osina) Puristuslujuus Hartsi täytettynä (1:3.5): ~ 45-50 N/mm 2 (14 vrk / +23 C) (DIN 1164) Taivutuslujuus Hartsi täytettynä (1:3.5): ~ 25-28 N/mm 2 (14 vrk / +23 C) (DIN 1164) Laastin tiheys Kesto Kemiallinen kesto Lämmön kesto Järjestelmätiedot Menetelmän rakenne Hartsi täytettynä (1:3.5) ~1.9 kg/l Kestää monia kemikaaleja. Lisätietoja kemiallisen keston taulukosta. Rasitus* Pysyvä Lyhytaikainen enintään. 2 vrk Lyhytaikainen enintään. 1 tunti Kuivaa lämpöä +50 C +60 C +80 C yhytaikainen kostea/märkä lämpö enintään +80 C kun rasitus on vain satunnainen (höyrypuhdistus, jne.) * Ei samanaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta ja ainoastaan yhdessä Sikafloor -13 / - 16 / -17 Pronto menetelmässä täyteenhiekoitettuna n. 3 4 mm kerrospaksuudella. Karkea kerros / tasoituslaasti (pinnan karkeus 3 mm asti): Primer: 1 x Sikafloor -10 /-11/ -13 Pronto Karkea kerros: 1 x Sikafloor -14 TG Pronto + kvartsihiekka (0.1-0.3 mm) + Extender T Hierretty menetelmä n. 3-4 mm kuiviin sisätiloihin: Primer: 1-2 x Sikafloor -10 /-11/ -13 Pronto Täyttökerros: 1 x Sikafloor -14 TG Pronto sekoitettuna PU-värjätty kvartsihiekka (0.4 1.2 mm). Pintakerros: 1-2 x Sikafloor -16 Pronto Hierretty menetelmä n. 3-4 mm sisä- ja ulkotiloihin: Primer: 1-2 x Sikafloor -10 /-11/ -13 Pronto Täyttökerros: 1 x Sikafloor -14 TG Pronto sekoitettuna PU-värjätty kvartsihiekka (0.4 1.2 mm). Pintakerros: 1 2 x Sikafloor -18 Pronto 2 2/9

Sovelluksen yksityiskohdat Menekki / annostelu Pinnoitussysteemi Tuote Menekki Primer Sikafloor -10 /-11/ -13 Pronto Kevyesti hiekoitettuna alla mainitulla sopivalla värillisellä kvartsihiekalla kun päälle tulee hiertomassa. ~ 0.4-0.5 kg/m² ~ 0,8 kg/m 2 Tasoituslaasti (tarvittaessa) (pinnan karkeus max 3 mm) Hierretty kerros käyttämällä värillistä kvartsihiekkaa (kerros paksuus ~ 3-4 mm) Pintakerros (kuivat sisätilat) Pintakerros (sisä- ja ulkotilat) 1 paino-osaa Sikafloor -14 TG Pronto (ilman filleria), 1.5-2.0 paino-osaa kvartsiheikkaa (0.1-0.3 mm), 0.01 0.02 paino-osaa Extender T Kun tehdään hierretty lattia, tarvitaan lisäprimerointi kerros kevyesti hiekoitettuna sopivalla värillisellä kvartsihiekalla. Sikafloor -14 TG Pronto (sisältäen kovattajan) sekoitettuna värillisen kvartsihiekan kanssa* Sikafloor -16 Pronto (tarvittaessa Pigmentti) Sikafloor -18 Pronto (tarvittaessa Pigmentti) ~ 1.5 kg/m 2 /mm (0.5 kg Komponetti A + 1 kg kvartsihiekka + 0.01 kg Extender T) ~ 1.5 1.7 kg/m 2 ~ 5.0 kg/m 2 1.kerros: 0.5-0.6 kg/m² 2. kerros: 0.3-0.4 kg/m² (tarvittaessal) 1.kerros: 0.5-0.6 kg/m² 2. kerros: 0.3-0.4 kg/m² (tarvittaessal) Pintakerros (jatkuvasti tai osa-aikaisesti (n. >25%) märät tilat) Sikafloor -17 Pronto (tarvittaessa Pigmentti) 1.kerros: 0.5-0.6 kg/m² 2. kerros: 0.3-0.4 kg/m² (tarvittaessal) Huomio: Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä sisällä alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne. vaikutusta menekkiin. *sopiva värillinen kvartsihiekkasekoitus hiertolattian tekoon 25 % 0,3-0,8 mm ja 75 % 0,7-1,2 mm. Sementtipohjaisen alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikista tartuntaa heikentävistä aineosista kuten lika, öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Alustan esikäsittely Substrate Preparation Minimi tartuntavetolujuus 1,5 N/mm 2 ja puristuslujuus min. 25 N/mm². Ensin tulee tehdä koepinnoitus yhteensopivuuden varmistamiseksi ehdotetulla Sikafloor Pronto menetelmällä erityisesti sementtipohjaisilla alustoilla jotka on käsitelty jälkihoitoaineella, jotta varmistetaan tartunta. Betonialusta tulee esikäsitellä mekaanisesti hiekkapuhaltamalla, sinkopuhdistuksella tai jyrsimällä sementtiliiman poistamiseksi ja tartuntakykyisen pinnan aikaansaamiseksi. Heikko betoni tulee poistaa ja pinnassa olevat viat kuten ilmarakkulat ja huokoset tulee saada esiin. Alustan korjaukset ja ilmarakkuloiden/huokosten täyttö ja pinnan tasoitus tulee tehdä käyttämällä soveltuvia materiaaleja Sikafloor, SikaDur ja SikaGard tuotesarjoista. Betoni- tai laastialusta tulee primeroida tai tasoittaa jotta saadaan aikaan tasainen pinta. Korkeat kohdat voidaan poistaa esim. jyrsimällä. Työstöolosuhteet / rajoitukset 3 3/9

Alustan lämpötila Ympäristön lämpötila Alustan kosteus Ilman suhteellinen kosteus Kastepiste Työstöohjeet Sekoitus 0 C min. / +30 C max. 0 C min. / +30 C max. < 4 paino-% kosteuspitoisuus. Testimenetelmä: Sika -Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivaus-menetelmä. Alustasta nousevaa kosteutta ei saa esiintyä (ASTM-ohje, polyetyleenikalvo). ~ 80% r.h. max. Varo kondensoitumista! Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan pitää olla vähintään 3 C yli kastepisteen kondensoitumisriskin tai valmiin lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi. Itsesiliävänä laastina ja tasoituslaastina: Komp. A : Komp.C = 12.5 : 25 (paino-osina) Kovettajan määrä riippuu alustan ja ilman lämpötilasta (katso taulukko). Hiertolaastina Komp. A : Komp.C (värjätty kvartsihiekka) = 6.5 : 20 Sikafloor -14 TG Pronto 12.5 kg 6.5 kg Sika -Pronto Hardener 0 C +10 C +20 C +30 C Sikafloor -Pronto Filler tai värjätty kvartsihiekka Sika -Pronto Hardener (%paino-osina) 750 g 390 g (6.0%) 625 g 310 g (5.0%) 310 g 155 g (2.5%) 190 g 95 g (1.5%) 25 kg (filler) 20 kg (kvartsihiekka) Pintalakka (alla Sikafloor -16 Pronto): Komponentti A : Pigmentti = 9 : 1 (paino-osina) Kovettajan määrä riippuu alustan ja ilman lämpötilasta (katso taulukko). Sikafloor -14 TG Pronto Sika -Pronto Hardener Sika -Pronto Hardener 0 C +10 C +20 C +30 C 6.0% 5.0% 2.5% 1.5% Kovettajaa (Hardener) voi tilata myös nimellä Perkadox CH 50 X / Akzo Nobel, www.akzonobel.com, Interox BP-50 FT / Degussa, www.degussa.com tai BP 50 W+ /Pergan GmbH, www.pergan.com. Sekoitusaika Sekoitusvälineet Sekoita komponentti A kauttaaltaan, lisää kovettaja oikeassa suhteessa ja sekoita yhden minuutin ajan, tämän jälkeen lisää PU-pinnoitettu kvartsihiekka ja sekoita jälleen vähintään yhden minuutin ajan. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin. Helpottaaksesi käsittelyä 25 kg erän voi jakaa(2 x 12.5 kg) (katso taulukko). Komponentit on aina punnittava. Sisätöissä kipinäsuojatut työvälineet ovat välttämättömiä (räjähdysvaara)! Sikafloor -14 TG Pronto tulee sekoittaa kauttaaltaan matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300 400 r/min) tai muulla soveltuvalla laitteella. 4 4/9

Työstömenetelmät / työvälineet Työvälineiden puhdistus Avoin aika Ennen levitystä, tarkista alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus (r.h.) ja kastepiste. Ulkona työskenneltäessä materiaalin levitys tulee tehdä laskevan lämpötilan vallitessa. Jos materiaalia levitetään nousevan lämpötilan aikana, lämpenevä (ylösnouseva) ilma saattaa aiheuttaa pintahuokosten syntymistä. Tasoitus: Karkea pinta tulee tasoittaa ensin. Käytä esim. Sikafloor -14 TG Pronto tai Sikadur -12 Pronto alustan tasoitukseen (ks. tuotetietoesite). Levitä tasaisesti kumilastalla/ lastalla oikeaan korkoon. Hiertolaasti: Sikafloor -14 TG Pronto ja kvartsihiekka sekoitetuna levitetään kammalla haluttuun korkoon. Tasainen ja sileä pinta työstetään teräslastalla. Yksi sekoituserä (6.5 kg hartsia ja 20 kg kvartsihiekkaa) riittää n. 4 m 2 / 3 mm kerrospaksuudella. Huom: Materiaali kovettuu erittäin nopeasti, ja siksi levityksen on jatkuttava märkää märälle saumattoman lattian aikaansaamiseksi Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti. 0 C +10 C +20 C +30 C Aika (minuutteja) ~ 20 ~ 20 ~ 15 ~ 10 Odotusaika kerrosten välillä / Pinnoitettavuus Sikafloor -14 TG Pronto levittäminen Sikafloor -13 Pronto päälle tulee odottaa Alustan lämpötila 0 C +10 C +20 C +30 C Minimi (minuutteja) 50 45 40 35 Maksimi (minuutteja) * * * * Ennen Sikafloor -14 TG Pronto levittämistä Sikafloor -10 Pronto päälle anna kuivua: Alustan lämpötila 0 C +10 C +20 C +30 C Minimi (minuutteja) 70 50 50 35 Maksimi (minuutteja) * * * * Ennen Sikafloor -14 TG Pronto / -16 Pronto / -17 Pronto levittämistä Sikafloor -14 TG Pronto päälle anna kuivua: Alustan lämpötila 0 C +10 C +20 C +30 C Minimi (minuutteja) 80 60 45 35 Maksimi (minuutteja) * * * * * Ei rajoitusta, Sikafloor - Pronto materiaalit voidaan pinnoittaa myöhemmin huolellisen puhdistuksen jälkeen. Ajat ovat noin arvoja ja niihin vaikuttavat ilman ja alustan vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja suhteellinen kosteus. 5 5/9

Huomioitavaa / rajoitukset Älä levitä Sikafloor -14 TG Prontoa alustalle, jonka kosteuspitoisuus on nousussa. Käytettäessä hienompaa kvartsihiekkaa kuten 0,4 0,7 mm, kovettumisessa saattaa ilmetä ongelma mikä saattaa vaatia lisää kovettajaa, tämän vuoksi koealueen tekeminen on välttämätöntä. Tuore Sikafloor -14 TG Pronto pitää suojata kosteudelta, kondensaatiolta ja vedeltä vähintään yhden (1) tunnin ajan. Käytä kipinäsuojattuja työvälineitä sisätiloissa työskennellessä. Huolehdittava riittävästä ilmanvaihdosta työstön aikana käytettäessä Sikafloor -14 TG Prontoa. Optimaalisen kovettumisen varmistamiseksi tulee sisätiloissa ilman vaihtua vähintään seitsemän (7) kertaa tunnissa. Levityksen ja pinnan kuivumisen aikana suositellaan koneellista kipinäsuojattua ilmanvaihtoa (räjähdysvaara). Menetelmä perustuu reaktiiviseen akryylihartsiin ja työstön aikana tuotteella on vahva ominaishaju, kuivuttuaan tuote on hajuton. Työstön aikana tilasta tulee poistaa kaikki pakkaukset. Elintarvikkeita ei saa työstön aikana tilassa varastoida. Kaikki pakkaukset ja elintarvikkeet saa viedä tilaan vasta kun pinnoite on täysin kuivunut. Työkalut Suositeltavat työkalujen toimittajat: PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, puhelin: +49 40/5597260, www.polyplan.com Halkeamien väärä arviointi ja siitä johtuva väärä käsittely voi johtaa rakenteen käyttöiän lyhenemiseen ja heijastushalkeiluun. Tietyissä olosuhteissa lattialämmitys tai nopea ympäristön lämpötilan nousu yhdistettynä korkeaan pistekuormaan voi johtaa painaumiin pinnoitteessa. Jos lämmitystä tarvitaan, älä käytä kaasua, öljyä tai muita fossiilisella polttoaineella toimivia lämmittimiä, sillä ne tuottavat suuria määriä hiilidioksidia ja vesihöyryä, jotka saattavat vaikuttaa huonontavasti työn lopputulokseen. Käytä lämmitykseen ainoastaan sähkökäyttöisiä lämmityspuhaltimia. 6 6/9

Kovettuminen Käyttöön otto 0 C +10 C +20 C +30 C Jalankulku (minuutteja) ~ 80 ~ 60 ~ 45 ~ 35 Täysin kovettunut (tunteja) ~ 3 ~ 3 ~ 2 ~ 2 Huom: Ajat ovat summittaisia ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön olosuhteissa. Huomioitavaa Paikalliset rajoitukset Käyttäjän vastuu Kaikki tekniset tiedot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella sellaisista olosuhteista johtuen, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin käyttöturvallisuusesite, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. Kaikki tiedot, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen ja loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen koskien tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan Sikan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtoja. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. 7 7/9

Huom. CE-merkki ei ole vielä voimassa CE Labelling The harmonized European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Table ZA.1.5 and 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): 08 1) EN 13813 SR-B1,5-AR1-IR 4 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 70439 Stuttgart Germany Resin screed/coating for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: E fl 2) Release of corrosive substances (Synthetic Resin Screed): SR Water permeability: NPD 3) Abrasion Resistance: AR 1 4) Bond strength: B 1,5 Impact Resistance: IR 4 Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: NPD NPD NPD Chemical resistance: NPD 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) Min. classification, please refer to the individual test certificate. 3) No performance determined. 4) Not broadcast with sand. 8 8/9

Huom. CE Labelling CE-merkki ei ole vielä voimassa The harmonized European Standard EN 1504-2 Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 2 : Surface protection systems for concrete gives specifications for products and systems used as methods for the various principles presented under EN 1504-9. Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA.1a to ZA 1g according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Here below indicated are the minimum performance requirements set by the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS. Construction Abrasion resistance (Taber test): Permeability to CO 2 : Permeability to water vapour: 1119 Sika Deutschland GmbH Kornwestheimerstraße 103-107 70439 Stuttgart Germany 08 1) 1119 CPD 1131 EN 1504-2 Surface Protection Product Coating 2) Capillary absorption and permeability to water: Resistance to severe chemical attack: 3) Impact resistance: Adhesion strength by pull-off test: Fire Classification: 4) < 3000 mg S D > 50 m Class III w < 0.1 kg/m 2 x h 0,5 Class I Class I 2.0 N/mm² E fl 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) Tested as a part of a system build-up with Sikafloor -13 Pronto and Sikafloor -16 Pronto. 3) Please refer to the Sikafloor Chemical Resistance Chart. 4) Min. classification, please refer to the individual test certificate. EU-määräykset 2004/42 VOC - Decopaint Direktiivi EU-direktiivin 2004/42 mukaan, enin sallittu VOC-pitoisuus (tuotekategoria IIA / j tyyppi sb) on 500 g/l (raja 2010) valmiille tuotteelle. Suurin sallittu pitoisuus Sikafloor -14 TG Pronto on < 500 g/l VOC valmiille tuotteelle. Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23 C PL 49 02921 Espoo Finland Puh. 09 511 431 Fax 09 5114 3300 www.sika.fi 9 9/9