Paint with Pride WORLD OF THE GENERAL INDUSTRY AND POWDER COATINGS 1:2009 Sisältö 1/2009 Alkanut vuosi haastava...1 ABB Puola leikkasi maalauskustannuksiaan...2 4 Ultranopea korroosionestojärjestelmä avomerille...5 Tuotekehitysuutisia...6 Julkaisija: Teknos Oy Toimitus: Merja Jakobsson Taitto: Mainostoimisto Dynastia Oy www.teknos.com Alkanut vuosi haastava Muuttuneiden suhdannenäkymien johdosta monet metalliteollisuuden yritykset ovat uusien haasteiden edessä. Supistuvilla markkinoilla kannattavuuden ylläpito on vaikeaa. On sopeutettava toimintoja, mutta samalla myös haettava aktiivisesti uusia ratkaisuja pysyvän kustannustehokkuuden parantamiseksi. Nyt on syytä miettiä voidaanko myös maalausprosesseja parantaa. Montako maalikerrosta tuote todella tarvitsee? Kuinka paljon lämmintä tuuletettua tilaa joudutaan varaamaan maalin kuivumiselle? Onko edessä investointi polttolaitokseen liuotepäästöjen rajoittamiseksi? Miten maalaamon läpimenoaikaa voidaan lyhentää? Kun tuotantokapasiteettia ei kenties tarvita täydellä teholla, on hyvä aika ottaa yhteys maalintoimittajaan ja virittää maalausprosessi optimaaliseksi kohtaamaan tulevaisuuden kasvavat kannattavuus- ja ympäristövaatimukset. Jari Schneider Senior Group Vice President
Page 2 Liitoskappaleita suihkupuhdistuksen jälkeen. Korkeaa tuottavuutta ympäristöasioista tinkimättä ABB Puola leikkasi maalauskustannuksiaan ABB on maailmanlaajuisesti tunnettu muuntajavalmistaja, jonka tuotteita toimitetaan hyvin erilaisiin ja erittäin haastaviinkin ilmastoolosuhteisiin. ABB:n muuntajatehdas Lódźin kaupungissa Puolassa on löytänyt tuotteilleen täydelliset pintakäsittelyratkaisut Teknoksen vesiohenteisista- ja high solid eli korkean kuiva-aineen tuotteista, tuotannolliset ja ympäristönäkökulmat huomioon ottaen. Muuntajatankin maalausta TEKNODUR COMBI 3560-09 polyuretaanimaalilla. ABB:n insinöörit ja Teknoksen tuotekehitys yhdistivät voimansa tavoitteenaan vastata haasteeseen VOC päästöjen vähentämiseksi ja maalauskustannusten laskemiseksi. Lódźin muuntajatehdas Keski-Puolassa toimittaa muuntajia ympäri maailmaa aina paikallisilta puolalaisilta asiakkailta Venäjälle, Englantiin, Saksaan, Unkariin, Itävaltaan, Sveitsiin, Alankomaihin, Kanadaan, Yhdysvaltoihin ja Singaporeen asti. Muuntajat toimivat hyvin erilaisissa ilmasto-olosuhteissa ja altistuvat monille ympäristötekijöille. Esimerkiksi avomerellä operoivien porauslauttojen muuntajien korroosionestokäsittely on erittäin haastavaa. ABB on yksi johtavista yrityksistä, jotka kasvattavat tuottavuuttaan tinkimättä ympäristönsuojelusta. Tästä syystä ABB on etsinyt korroosionestoon elementtejä, jotka muodostuvat ympäristöystävällisistä vesiohenteisista tai korkeankuiva-aineen tuoteratkaisuista. Nämä kunnianhimoiset ympäristönsuojelua koskevat odotusarvot täyttääkseen Teknos ehdotti EU:n VOC direktiivit täyttäviä ja REACH ohjelman mukaisia maaleja. Lisäksi ehdotetut ratkaisut olisi helppo toteuttaa jo olemassa olevilla resursseilla ja ne sisältäisivät suuren määrän hyötyjä käyttäjille. Vuoden 2008 alussa ABB alkoikin käyttää Teknoksen tuotteita ja nyt Teknos on ABB Lódźin tehtaan tärkein korroosionestomaalien toimittaja. Super High Solid -järjestelmä käyttöön ABB:n ensimmäinen ja tärkein toimenpide oli TEKNODUR COMBI 3560-09 uuden sukupolven polyuretaanimaalin käyttöönotto. TEKNODUR COMBI 3560-09 polyuretaanimaalilla on monia etuja; korkea, yli 90 tilavuus %:n kuiva-ainepitoisuus sekä erittäin alhaiset, jopa vesiohenteisia järjestelmiä vähäisemmät VOC päästöt. Maalin kuivuminen ei edellytä korotettua lämpötilaa vaan kuivuminen on mahdollista jopa matalissa lämpötiloissa. Itse asiassa lyhyemmän kuivumisajan ansioista maalatut kappaleet voidaan
Page 3 siirtää pois maalaamosta jo muutaman tunnin jälkeen. Tuotannon läpimenoaika lyhenee huomattavasti ja maalinkulutus laskee. Maalipinnalla on erinomainen mekaanisen kulutuksen, kemikaalien- sekä säänkestävyys. Kova, iskunkestävä maalipinta vähentää merkittävästi myös kuljetuksen ja kokoonpanon aikana syntyviä vaurioita. Erittäin hyvä vedenkestävyys sekä tehokkaat korroosionestopigmentit varmistavat maalattujen kappaleiden erinomaiset korroosionestoominaisuudet. Uuden maalin käyttöönoton yhteydessä testattiin myös uusi, entistä tehokkaampi Graco 2K maalauslaitteisto, jossa käytetään mm. elektronista komponenttien annostelua. Sen ansiosta myös maalausprosessin valmistelu ja maalin levitys helpottuivat ja liuottimien käyttö väheni. Testit, yhdessä Teknoksen aiempien kokemusten kanssa vakuuttivat, että jopa yksi kerros TEKNODUR COMBI 3560 polyuretaanimaalia (100 120 µm) on riittävä teräspinnan suojaamiseksi perinteisen 200-240 µm monikerrosmaalausjärjestelmän sijasta. Rasitusluokat C4 ja C5 Koska ABB:n tuotteet operoivat useimmiten C3 rasitusluokkaa ankarammissa olosuhteissa, muuntajien säiliöiden ulkopuolen korroosionestoon C4 ja C5 rasitusluokissa otettiin käyttöön 2-kerrosmaalausjäjestelmä ja sinkkiepoksipohjamaali, ISO 12944-4 standardin mukaisesti: C4 -TEKNOZINC 80 SE (40 µm) / TEKNODUR COMBI 3560-09 (120 µm) TDFT 160 µm C5 -TEKNOZINC 90 SE (40 µm) / TEKNODUR COMBI 3560-09 (160 µm) TDFT 200 µm Vesiohenteiset maalausjärjestelmät Jotkut ABB:n asiakkaista haluavat, että heidän tuotteensa suojataan perinteisten vaatimusten mukaisesti monikerrosmaalausjärjestelmällä. Heitä varten on kehitetty vesiohenteiset ja hybridijärjestelmät. Teknoksen pitkälle kehitetyt vesiohenteiset tuotteet eivät eroa laadullisesti vastaavista liuotinohenteisista tuotteista. Vuonna 2002 ABB testasi onnistuneesti Teknoksen vesiohenteisia maalausjärjestelmiä ja niitä käytettiin Etelä-Puolassa, Krakovan lähellä sijaitsevan voimalaitoksen muuntajien maalauksessa. Vesiohenteinen maalausjärjestelmä: TEKNOZINC AQUA 80 SE vesiohenteinen sinkkiepoksimaali (40 µm) TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 vesiohenteinen epoksipohjamaali (2x70 µm) TEKNODUR AQUA 3390-09 vesiohenteinen polyuretaanipintamaali (60 µm) Vuonna 2007, viisi vuotta Teknoksen järjestelmän käyttöönoton jälkeen, testit olivat vahvistaneet korroosionestopinnan erinomaisen Öljysäilion sisäpuoli on pintakäsitelty TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 epoksipohjamaalilla. Ulkopuolen maalausjärjestelmänä on TEKNOZINC 90 SE sinkkiepoksimaalia sekä TEKNO- DUR COMBI 3560-09 polyuretaanimaali.
Page 4 ABB:n tuotantoinsinöörit Marcin Jama ja Jacek Smieszkowicz sekä Teknoksen tuotekehityslaboratorion edustajat Ari Vaha ja Pasi Virtanen yhdessä Puolan Teknoksen asiantuntijoiden Małgorzata Kanian ja Andrzej Kubackin kanssa pitivät kokouksen, jossa käytiin läpi jo suoritetut toimenpiteet sekä asetettiin tavoitteet tuleville toiminnoille. laadun mahdollistaen Tie- ja Siltatutkimusinstituutin sertifikaatin jatkamisen. Hybridijärjestelmä Tällä hetkellä ABB käyttää muuntajien ulkopintojen suojaukseen seuraavaa hybridijärjestelmää, rasitusluokka C5, kokonaiskalvonpaksuus 240 µm: TEKNOZINC 80 SE sinkkiepoksimaali (60 µm) 3560 polyuretaanimaalin sekä ekologisen vesiohenteisten korroosionestojärjestelmien käyttöönotto yhdessä entistä tehokkaamman Graco 2K ruiskutuslaitteiston kanssa mahdollistivat entistä nopeamman maalausprosessin ja selvästi pienemmät VOC päästöt huomattavasti pienemmillä maalauskustannuksilla. Nämä ABB:n ja Teknoksen yhteistyön saavutukset ovat hyödyksi sekä nyt että tulevaisuudessa. TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 ABB VIT vesiohenteinen epoksipohjamaali (2x60 µm) Małgorzata Kania Andrzej Kubacki, Teknos Puola TEKNODUR AQUA 3390-09 vesiohenteinen polyuretaanipintamaali (60 µm) Muuntajien sisäpuolen korroosionestomaalauksessa ABB käyttää TEKNOPOX AQUA PRIMER 3 ABB VIT vesiohenteista epoksipohjamaalia (60 µm), joka ei vaikuta öljyn ominaisuuksiin muuntajan sisällä. Voimalaitosten tutkimus ja testauskeskus Energopomiar-Elektryka on sertifioinut Teknoksen edellä mainitun tuotteen. Uuden teknologian ja uuden sukupolven korkean kuiva-aineen TEKNODUR COMBI
Page 5 Valokuva: Maersk Oil Ultranopea korroosionestojärjestelmä avomerille Markkinoiden nopein tunnettu maalausjärjestelmä - NORSOK M-501 system 1 hyväksytty Teknoksen maalausjärjestelmä on saanut myös Maersk Oil TS-34 rev. 11 system 2 hyväksynnän Tuotannon lyhyempi läpimenoaika, pienempi energian- ja lämmönkulutus, vähäisemmät VOC päästöt ja vähemmän kuljetus- ja käsittelyvaurioita siinä muutamia etuja, jotka Teknoksen ainutlaatuinen pintakäsittelyjärjestelmä tarjoaa avomerellä sijaitsevien teräsrakenteiden ja putkilinjojen korroosionestoon. Teknos on tällä hetkellä markkinoiden ainoa tunnettu maalinvalmistaja, jolta löytyvät kaikki ultranopean järjestelmän edellyttämät tuotteet, joilla avomerellä sijaitseville porauslautoille asennettavat uudet putket ja rakenteet voidaan maalata maalaamoissa. Kokemusten perusteella maalattavien kappaleiden läpimenoaika maalaamossa on jopa 3-4 kertaa lyhyempi kuin perinteisillä TS-34 hyväksytyillä järjestelmillä. Näin tuotteet voidaan toimittaa asiakkaalle saman päivän aikana, joissakin tapauksissa jopa ilman nopeutettua kuivumista. Maalausjärjestelmä 1. TEKNOZINC 90 SE Sinkkiepoksimaali...60 µm 2. TEKNODUR COMBI 3560 Polyuretaanimaali...110 µm 3. TEKNODUR COMBI 3560 Polyuretaanimaali...110 µm Tekninen standardi TS-34 rev. 11 system 2 asettaa vaatimukset Maersk Oilin vaatimusten mukaisen maalausjärjestelmän valinnalle. Kyseinen standardi kattaa pintakäsittelyn, levitysmenetelmän sekä maalausjärjestelmän tarkastukset. TS-34 on osa teknisestä laatustandardista. Lisätietoja antavat Teknoksen myynti- ja palveluneuvojat Charlie Pedersen, chp@teknos.dk, Tel. +45 6163 9170 ja Jesper Thysgaard, jth@teknos.dk, Tel. +45 6162 2369. Karin Skov Teknos A/S Valokuva: Maersk Oil Kuvien öljynporauslauttojen maalauksessa ei ole käytetty Teknoksen tuotteita.
Page 6 Tuotekehitysuutisia Teollisuusmaalit Kuvan perävaunun värikäs ja kestävä maalipinta on maalattu TEKNODUR COMBI 3560 polyuretaanimaalilla. Teknoksen metallimaalisegmentin tuotekehitystoiminnot ovat olleet erittäin kiireisiä viime vuoden aikana. Uusia tuotteita on kehitetty kaikille myynnin osa-alueille. Tuotekehitystyötä vauhdittavat asiakaskuntamme sekä innovatiivinen henkilöstömme. Luonnollisesti otamme huomioon myös viranomaistaholta tulevat vaatimukset. Edellä mainittuja vaatimuksia ovat paljonpuhuttu VOC asetus sekä REACH, joka on nyt astunut voimaan. Tehokas maalausprosessi on tänä päivänä välttämätöntä jo viranomaisvaatimustenkin johdosta. Teknos onkin ollut edelläkävijä uudenaikaisten tuotteiden kehittämisessä asiakkailleen. Polyuretaanimaalien eri versioilla omat erikoisominaisuutensa 1-kerrospolyuretaanimaalivaihtoehdot kiinnostavat monia markkina-alueita tällä hetkellä. Maalaamot arvostavat lyhyttä läpimenoaikaa ja maalin teknisiä kestävyysominaisuuksia. Nämä vaatimukset mielessään Teknos on kehittänyt ainutlaatuisen, uudensukupolven korkean kuiva-aineen 1-kerrospolyuretaanimaalisarjan nimeltä TEKNODUR COMBI 3560. Uudessa TEKNODUR COMBI 3560 polyuretaanimaalisarjassa on useita versioita erilaisilla erikoisominaisuuksilla. Näihin erikoisversioihin kuuluu myös tuotteita, joiden kuiva-ainepitoisuus on yli 90 tilavuusprosenttia ja jotka kuivuvat erittäin nopeasti. TEKNODUR COMBI 3560 sarja on jo vakiinnuttanut asemansa Skandinaviassa ja se on herättänyt suurta kiinnostusta myös muissa maissa. Toinen kiinnostava tuotekehityksen tulos on erityisesti alumiinipinnoille tarkoitettu TEKNODUR COMBI 3440 sarja. TEKNO- DUR COMBI 3440 polyuretaanimaali on oikea valinta, kun tarvitaan erinomaista tartuntaa alumiiniin. Tämä tuote soveltuu myös ulkokäyttöön tarkoitettujen erilaisten alumiiniprofiilien maalaukseen. Myös erilaiset efektivärit kiinnostavat monia asiakkaita tällä hetkellä syystä että RAL E2 efektivärikartta on ollut saatavilla jo jonkin aikaa. Näihin erikoistarpeisiin vastaa TEKNO- DUR 0095 METALLIC polyuretaanipintamaali. Se voidaan sävyttää Teknoksen TEKNOTINT -sävytysjärjestelmällä, mikä mahdollistaa metallisävyjen nopeat toimitukset. Tehokas uusi pesuaine polyuretaanimaaleille Nykyajan kiireisessä maailmassa työskenneltäessä maalin lyhyt kuivumisaika on erittäin tärkeää, mutta maalin muut tekniset ominaisuudet ovat vähintäänkin yhtä tärkeitä. Tässä edesauttavat oikea maalivalinta ja maalauslaitteiston säännöllinen huolto ja puhdistus. Maalauslaitteiston huolellinen puhdistaminen jokaisen maalauskerran jälkeen on välttämätöntä. Paras mahdollinen tekninen ratkaisu mielessään, Teknos kehitti erityisesti polyuretaanimaaleille tarkoitetun pesuaineen nimeltä TEKNOCLEAN 6496. TEKNOCLEAN 6496 pesuaine on osoittautunut erittäin tehokkaaksi erityisesti 2-komponenttiruiskulaitteistojen puhdistamisessa. Huolellinen puhdistus TEKNOCLEAN 6496 pesunesteellä pitää laitteistot hyvässä kunnossa sekä maalaamista että maalikalvon ominaisuuksia ajatellen. Tuotetta ei kuitenkaan saa käyttää maalin ohentamiseen. Korkean kuiva-aineen epoksipohjamaali TEKNOPLAST PRIMER 7-01 epoksipohjamaalista on tullut suosittu tuote. Se on kehitetty erityisesti lyhyen läpimenoajan maalauslinjoille. Matalan viskositeetin ansioista se on helppo ruiskuttaa. Tuote on nopeasti päällemaalattavissa useilla eri pintamaaleilla. +23 C lämpötilassa päällemaalaus voidaan suorittaa jo 2 tunnin kuluttua joko epoksi- tai polyuretaanipintamaaleilla. Korkean kuiva-aineen sinkkiepoksipohjamaali Sinkkiepoksipohjamaalit ovat tärkeitä, kun vaaditaan parhaita mahdollisia korroosionesto-ominaisuuksia. Teknoksella on kattava valikoima sinkkiepoksipohjamaaleja, jotka täyttävät ISO 12944-6 standardit. Ruotsin kansallisia vaatimuksia varten valikoimastamme löytyy myös tuotteita korkeammalla sinkkipitoisuudella. Korkean kuiva-aineen sinkkiepoksipohjamaali TEKNOZINC 3480 SE täyttää ISO 12944-6 vaatimukset ja sitä voidaan käyttää monissa eri maalausjärjestelmissä. Se on ruiskutettavissa jopa kuivakalvonpaksuuteen 80 µm. Kurt Blomqvist Tutkimusjohtaja www.teknos.com