ARMENNETTU KÄYTTÖSELOSTE TRY-110-2006 NULLIFIRE S707-60 palosuojamaali putki- ja I-profiilien palosuojaukseen almistaja ja varmennetun käyttöselosteen haltija Nullifire Ltd. Torrington Avenue, Coventry, C4 9TJ Englanti www.nullifire.com armennetun käyttöselosteen haltija Tuotteiden varastointi Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, 007250 Helsinki puh. (09) 5499 4500, fax. (09) 5499 4555 Yhteyshenkilö: Ilkka Nurmi www.tremco.fi Tämän käyttöselosteen mukaiset palosuojamaalit varastoidaan Nullifire Ltd:n valtuuttamien jälleenmyyjien varastoissa. Teräsrakenneyhdistys ry:n päätös Teräsrakenneyhdistys ry on käsitellyt käyttöselosteen ja on käytettävissä olleiden asiakirjojen perusteella varmentanut sen ohjeiden B7 mukaiseksi varmennetuksi käyttöselosteeksi. Palosuojamaalausta käytettäessä on otettava huomioon seuraavat seikat: a) Tuotteen käyttökohteessa (esim. rakennustyömaa, teräsrakennetehdas) tulee olla käytettävissä tämä käyttöseloste. b) Jos käy ilmi, että tuote ei täytä tässä käyttöselosteessa esitettyjä vaatimuksia, tulee tästä tehdä erillinen selvitys Teräsrakenneyhdistys ry:lle. c) Mikäli tuotantoprosessissa tapahtuu tuotteen ominaisuuksiin oleellisesti vaikuttavia muutoksia, tulee siitä kuten myös valmistuspaikoissa tai yhteystiedoissa tapahtuvista muutoksista viipymättä ilmoittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle. d) Laadunvarmistuksen hyväksyntöihin ja valvontasopimuksiin liittyvistä muutoksista ilmoitetaan viipymättä Teräsrakenneyhdistys ry:lle. TRY Teräsrakenneyhdistys ry www.terasrakenneyhdistys.fi Unioninkatu 14 Puh.: (09) 12991 00131 HELSINKI Fax: (09) 1299 214
1. Järjestelmä 3 Tämä varmennettu käyttöseloste koskee Nullifire Ltd:n valmistamaan palosuojamaaliin NULLIFIRE S707-60 perustuvien palosuojamaalausjärjestelmien käyttöä teräsrakenteiden palosuojauksena. Tämän käyttöselosteen mukaiseen palosuojamaalausjärjestelmään sisältyy teräsrakenteen esikäsittely, pohjamaalaus, palosuojamaalaus ja pintamaalaus. Käyttöselosteen haltija pitää hyväksytyistä pohja- ja pintamaaleista luetteloa (liite 3), joka toimitetaan Teräsrakenneyhdistys ry:hyn. Käyttöselosteen haltija varmistaa ja hyväksyy pohja- ja pintamaalityyppien yhteensopivuuden Teräsnormikortin N:o 4/1996 /1/ mukaisesti. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuus mitoitetaan kohdan 3 mukaan. Pohja- ja pintamaalien kuivakalvon paksuudet valitaan ko. maalien tuoteselosteiden mukaan. 2. Käyttöalue Tämän käyttöselosteen mukaista palosuojamaalausjärjestelmää voidaan käyttää palosuojauksena ilmastorasitusluokassa C1 /2/. Soveltuvuus ilmastorasitusluokkaan C2 selvitetään tapauskohtaisesti. Tämän käyttöselosteen mukaisella maalausjärjestelmällä voidaan suojata putki- ja I-profiilit palonkestoluokkiin R15...R60, kun palovaikutus otaksutaan ns. standardipalon mukaiseksi. Palosuojamaalin kuivakalvon paksuuden tulee olla putkiprofiileilla välillä 300 1500 µm ja I-profiileilla välillä 200...1400 μm. Teräsrakenteen poikkileikkaustekijä F i / tulee olla putkiprofiileilla välillä 80 350 1 / m ja I-profiileilla välillä 75...350 1 / m. 3. Palosuojauksen mitoitus 15, 30 ja 60 minuutin standardipaloa vastaavat teräsrakenteen lämpötilat voidaan määrittää kuvien 1-3 mukaan, kun suojattava rakenne on putkiprofiili ja kuvien 4-6 mukaan, kun suojattava rakenne on I-profiili. Putki- ja I-profiilien mitoituskäyrästöt on määritetty Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan. Putkiprofiileille määritettyjä mitoituskäyrästöjä ja laskentamenetelmää voidaan käyttää myös muille poikkileikkauksille, jolloin saadaan varmalla puolella olevia tuloksia.
4 Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 R 15 Nullifire S707-60 putkiprofiileille 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm Kuva 1. NULLIFIRE S707-60 -palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 300-600 μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 Kuva 2. R 30 Nullifire S707-60 putkiprofiileille 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 300 µm NULLIFIRE S707-60 -palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 300-1500 μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. 400 µm 500 µm 600 µm 700 µm 800 µm 1000 µm 1200 µm 1400 µm 1500 µm
5 Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 700 µm 600 µm 1300 µm 800 µm 1000 µm 1500 µm 900 µm 1100 µm 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] R 60 Nullifire S707-60 putkiprofiileille Kuva 3. NULLIFIRE S707-60-palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 600-1500 μm ja suojattu rakenne on putkiprofiili. Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 R 15 Nullifire S707-60 I-profiileille 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 200 µm 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm Kuva 4. NULLIFIRE S707-60 -palosuojamaalin mitoituskäyrät 15 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 200 600 μm ja suojattu rakenne on I-profiili.
6 Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 R 30 Nullifire S707-60 I-profiileille 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 200 µm 300 µm 400 µm 500 µm 600 µm 700 µm 800 µm 1000 µm Kuva 5. NULLIFIRE S707-60 -palosuojamaalin mitoituskäyrät 30 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 200-1000 μm ja suojattu rakenne on I-profiili. Teräksen lämpötila [ C] 750 725 700 675 650 625 600 575 550 525 500 475 450 425 400 375 350 325 300 275 250 Kuva 6. 300 µm 400 µm 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 325 350 Poikkileikkaustekijä F i / [ 1 / m ] 500 µm R 60 Nullifire S707-60 I-profiileille NULLIFIRE S707-60-palosuojamaalin mitoituskäyrät 60 min standardipalolle, kun palosuojamaalin kuivakalvon paksuus on 300-1400 μm ja suojattu rakenne on I-profiili. 600 µm 700 µm 800 µm 900 µm 1000 µm 1200 µm 1400 µm
7 Suunniteltaessa putkiprofiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R60 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 mukaisesti (kaava 1) käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 1 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 2) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 3) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämmölle käytetään vakioarvoa c s = 600 J/kg K. λd Fi Δ T s = (T Ts ) Δt d c ρ s s ( 1 ) jossa ΔT s on teräsosan lämpötilan muutos, λ d on palosuojamaalin muunnettu lämmönjohtavuus, [W/m C], d on palosuojamaalin muunnettu kuivakalvon paksuus [m], c s on teräksen ominaislämpö, 600 J/kgK, ρ s on teräksen tiheys, 7850 kg/m 3, F i on teräsprofiilin muunnettu poikkileikkaustekijä [1/m], T on palotilan lämpötila, [ C], T s on teräksen lämpötila [ C] ja Δt on laskenta-aikaväli 1-30 s. d di = ( 2 ) 463,7 d + 0,5181 i jossa d d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] ja on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m]. F i = F i 1,026 0,160 10 3 Fi ( 3 ) jossa F F i i on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m] ja on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m].
Taulukko 1. Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan määritetyt NULLIFIRE S707-60 - palosuojamaalin λ d -arvot suojattaessa putkiprofiileja palonkestoaikaluokkiin R15 - R60. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (2) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (3). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ C] 20 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 Palosuojamaalin lämmönjohtavuus λ d [W/m C] 0,0292 0,0292 0,0271 0,0246 0,0207 0,0144 0,00866 0,00628 0,00612 0,00676 0,00800 0,00895 0,00978 0,0106 0,0114 0,0120 0,0130 0,0134 0,0140 0,0147 0,0173 0,0191 8 Suunniteltaessa I-profiilia palonkestoaikaluokkiin R15 R60 voidaan palosuojatun teräsprofiilin lämpötilan nousu standardipalossa laskea ohjeiden B7 mukaisesti (kaava 1) käyttämällä palosuojauksen laskennalliselle lämmönjohtavuudelle taulukon 2 mukaisia arvoja sekä palosuojamaalin kalvonpaksuudelle (kaava 4) ja teräsprofiilin poikkileikkaustekijälle (kaava 5) jäljempänä esitettäviä muunnettuja laskenta-arvoja. Teräksen ominaislämmölle käytetään vakioarvoa c s = 600 J/kg K. d di = ( 4 ) 528,5 d + 0,6064 i jossa d d i on muunnettu palosuojamaalin paksuus [m] ja on palosuojamaalin kuivakalvon paksuus [m]. F i = F i 1,334 1,843 10 3 Fi ( 5 ) jossa F F i i on muunnettu teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m] ja on alkuperäinen teräsprofiilin poikkileikkaustekijä [1/m].
9 Taulukko 2. Teräsnormikortin N:o 4/1996 mukaan määritetyt NULLIFIRE S707-60 - palosuojamaalin λ d -arvot suojattaessa I-profiileja palonkestoaikaluokkiin R15 - R60. Arvoja käytettäessä muunnettu kalvopaksuus d lasketaan kaavasta (4) ja muunnettu poikkileikkaustekijä (F i / ) kaavasta (5). äliarvot interpoloidaan lineaarisesti. Palosuojamaalin keskimääräinen lämpötila [ C] 20 350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 Palosuojamaalin muunnettu lämmönjohtavuus λ d [W/m C] 0,0213 0,0213 0,0202 0,0182 0,0154 0,0112 0,00660 0,00430 0,00351 0,00328 0,00350 0,00393 0,00438 0,00495 0,00560 0,00616 0,00653 0,00681 0,00732 0,00821 0,00903 0,00901 Palosuojamaalin keskimääräisen lämpötilan voidaan otaksua laskennassa olevan palotilan ja teräsrakenteen lämpötilan välinen keskiarvo.
10 4. Maalien varastointi ja kuljetus Maalien varastoinnissa ja kuljetuksessa noudatetaan tuoteselostetta (liite 2). Maalien alhaisin kuljetus- ja varastointilämpötila on +5 C. 5. Maalaus Palosuojamaalaus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 6. Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus Palosuojamaalatun rakenteen kuljetus, varastointi ja asennus tehdään liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 7. Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Palosuojamaalattu rakenne merkitään kiinnittämällä valmiiseen rakenteeseen tarkoituksen mukaisiin kohtiin palo-osastoittain riittävä määrä liitteen 4 mukaisia palosuojamaalauksesta kertovia merkintöjä. 8. Pintamaalauksen uusiminen ja palosuojamaalin korjaaminen Pintamaalausta uusittaessa saa käyttää vain tämän käyttöselosteen mukaista pintamaalia. Pintamaalaus voidaan uusia enintään neljä kertaa ja pintamaalikerrosten yhteenlaskettu kuivakalvon paksuus saa olla enintään 300 μm. Pintamaalauksen uusimista koskevat tiedot lisätään rakenteita koskeviin asiakirjoihin ja palosuojamaalauksesta kertovaan valmiin rakenteen merkintään. Palosuojamaalaukseen syntyneet vauriot korjataan paikkamaalaamalla liitteen 1 kohdan 2.8 mukaan. 9. Suunnitteluasiakirjat Palosuojamaalauksesta laaditaan rakennusosittain palosuojamaalaussuunnitelma, johon merkitään: vaadittu palonkestoaika, palosuojamaalausjärjestelmä yksilöityine kalvonpaksuuksineen, varmennetun käyttöselosteen numero ja ohjeet pitkäaikaissäilyvyyden toteamiseen (Tällä tarkoitetaan käyttöönoton jälkeen suoritettavia palosuojamaalauksen kunnon ja merkintöjen asianmukaisuuden tarkastamista varten tarkoitettuja ohjeita). Palosuojamaalauksesta laaditaan liitteen 1 kohdan 4 mukainen vastaanottopöytäkirja, johon merkitään tiedot maalausolosuhteista, maalausväliajoista, maalien kulutuksesta ja kalvonpaksuusmittauksista. astaanottopöytäkirjaan, palosuojamaalausta käsittelevään huomautukset -
kohtaan, merkitään käytetyn palosuojamaalin valmistuseränumero. Kuivakalvon paksuusmittaukset suoritetaan liitteen 1 kohdan 3 mukaisesti. 11 Palosuojamaalaussuunnitelma ja vastaanottopöytäkirja liitetään rakennuksen huolto- ja käyttöohjeeseen sekä projektin laadunvarmistusaineistoon. 10. Laadunvarmistus Palosuojamaalin valmistajalla on EN-ISO 9001:2000 mukainen laatujärjestelmä, jonka BSI on sertifioinut (n:o FM 00828). almistaja toimittaa Teräsrakenneyhdistys ry:lle tiedot laatujärjestelmään liittyvistä muutoksista. Palosuojamaalauksen saa suorittaa vain Tremco Oy:n hyväksymä maalausliike. Teräsrakenneyhdistys ry:n nimeämällä taholla on oikeus tarkistaa Tremco Oy:n hyväksymien maalausliikkeiden palosuojamaalauksessa tarvittava ammattitaito. Tarvittaessa Teräsrakenneyhdistys ry voi pyytää tuotteelle tehtyjen laadunvalvontakokeiden tulokset tai edellyttää tällaisten kokeiden tekemistä Suomessa valmiina oleville tuotteille. Luettelo tutkimusraporteista /5, 6/, joihin tämän käyttöselosteen mitoituskäyrästöt perustuvat on saatavilla Teräsrakenneyhdistyksestä. 11. Liitteet 1. Teräsrakenteiden palosuojamaalaus 2003, Teräsrakenneyhdistys ry, Helsinki 2003, 15 s. 2. NULLIFIRE S707-60 palosuojamaali. Tuoteseloste. Toukokuu 2006 (INFORMATIIINEN) 3. Hyväksyttyjen pohja- ja pintamaalien luettelo 14.7.2006 4. Palosuojamaalatun rakenteen merkintä 5. Hyväksytyt palosuojamaalausurakoitsijat 14.7.2006
12 12. iitteet /1/ Teräsnormikortti N:o 4/1996. Palosuojamaalien lämmönjohtavuusarvojen määrittäminen. Teräsrakenneyhdistys ry 1996. /2/ SFS-EN ISO 12944-2. Maalit ja lakat. Teräsrakenteiden korroosionesto suojamaaliyhdistelmillä. Osa 2: Ympäristöolosuhteiden luokittelu. Suomen Standardisoimisliitto SFS. 1998 /3/ Liittorakenteiden sovellusohjeet 1991. Teräsrakenneyhdistys ry ja Suomen Betoniyhdistys ry 1991 /4/ Teräsrakenteet. Suomen Rakentamismääräyskokoelma. Ohjeet B7. Ympäristöministeriö. 1996 /5/ Lausunto 404/2006/415, NULLIFIRE S707-60 palosuojamaali teräksisten I-profiilien palosuojana, 9.6.2006, Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN). /6/ Lausunto 404/2006/416, NULLIFIRE S707-60 palosuojamaali teräsputkiprofiilien palosuojana, 9.6.2006, Tampereen teknillinen yliopisto, Palolaboratorio, (EI JULKINEN).
TRY-110-2006 LIITE 2 TOUKOKUU 2006 efg NULLIFIRE S707-60 ESIOHENTEINEN PALOSUOJAMAALI TERÄSRAKENTEILLE TUOTETIEDOT KUAUS JA KÄYTTÖKOHTEET Nullifire S707-60 on vesiohenteinen ohutkalvo palosuojamaali teräsrakenteille, kuivissa sisätiloissa. KIILTOASTE Himmeä. ÄRIT alkoinen YHTEENETO EDUISTA Ylivoimainen kalvonpaksuusmitoitus vähemmän kiloja neliölle R30, R60 Putkiprofiilit ja avoprofiilit. Hyvä ruiskutettavuus tunnin palosuoja kertaruiskutuksella. esiohenteinen kuivuu nopeasti. PAKKAUS 25 kg astia (n. 18,5 l) TEKNISET TIEDOT KOOSTUMUS Nullifire S707-60 on vesiohenteinen vinyylihartsidispersio palosuojamaali teräsrakenteille sisätiloihin. OMINAISUUDET (Tyypillisiä arvoja) KUIUMISAIKA (RH alle 70%) alle 7 tuntia 20 o C asteessa(430 µm). kts taulukko 1. Ominaispaino 1,35 kg / dm 3 Kuiva-aine pitoisuus 72 ±2% OC päästöt 15 g / litra KÄYTTÖ PÄÄPIIRTEISSÄÄN ENNEN ASENNUSTA ON OTETTAA HUOMIOON SEURAAAA Nämä ohjeet ovat tarkoitettu työmaaasennuksessa käytettäväksi. Asemamaalauksessa ota yhteyttä tekniseen neuvontaan. armista pohjamaalin soveltuvuus S707-60:n kanssa ja, että pohjamaali on asennettu oikein. Yhteensopivat pohjamaaalit on esitetty seuraavalla sivulla. Pohjamaalin ylimaalausaikaa ei ole ylitetty. armistu, että galvanoidun teräksen päällä on oikeanlainen pohjamaali. aurioituneet teräspinnat on korjattu ja pohjamaalattu. Ilma- ja maalausolosuhteet ovat ohjeiden mukaisia. S707-60 palonsuojamaali on varastoitu oikein. Maalattavat pinnat ovat puhtaita ja kuivia Tarvittava, oikeanlainen, ja käyttövalmis ruiskutuskalusto on käytettävissä. Asennusohjeet on luettu ja huolellisesti ennen aloittamista. armistu siitä, että erilaisia palosuojamaaleja ei käytetä samaan teräkseen. Märkäkalvomittareita on käytettävissä PINNAN ESIKÄSITTELY S707-60 palonsuojamaali asennetaan kuivalle ja ehjälle pohjamaalatulle teräspinnalle. armista aina pohjamaalin soveltuvuus palosuojamaalin kanssa. Joidenkin pohjamaalityyppien kanssa voi esiintyä tarttuvuusongelmia. Sinkityt teräspinnat tulee käsitellä tartuntamaalilla ennen pohjamaalausta. Pohjamaalaus suoritetaan valmistajan ohjeiden mukaisesti. NULLIFIRE S707-60
efg NULLIFIRE S707-60 Jos pohjamaalina käytetään sinkkipölymaalia, suoritetaan suojamaalaus ennen terästen toimitusta työmaalle. Ilman suojamaalausta on mahdollista, että sinkkipölymaalatulle pinnalle muodostuu ilman vaikutuksesta suolakerros, jolloin tarttuvuus alustaan heikkenee. Suolakerros poistetaan korkeapainepesurilla tai, jos puhdistus on riittämätön, maalataan tartuntakerros harsottamalla ennen palosuojamaalausta. Näissä tapauksissa tulee keskustella maalitoimittajan kanssa toimintatavoista. MAALAUSOLOSUHTEET Palosuojamaalin kastuessa se vaurioituu ja seurauksena on maalipinnan halkeilua ja kutistumista. S707-60 palosuojamaalin maalaustyön ja maalin kuivumisen ajan on lämpötilan oltava yli +5 o C. Onnistunut asennus edellyttää myös ilman suhteellisen kosteuden olevan alle 80%. Teräksen lämpötilan tulee olla vähintään +2 o C kastepistettä korkeampi. armista maalatun teräksen pysyminen kuivana suojassa sateelta ja kosteudelta asennuksen ja maalin kuivumisen aikana. LEITYSTAPA S707-60 toimitetaan käyttövalmiina, sitä ei ohenneta, mutta se pitää sekoittaa huolellisesti ennen käyttöä. KORKEAPAINERUISKUTUS S707-60 palosuojamaalia voidaan levittää kertaruiskutuksella märkäkalvopaksuuteen 1.1mm (1500kg/m 2 ) suorittamalla useita lomittaisia ja nopeita ruiskutuksia mahdollisimman tasaisen kalvon aikaan saamiseksi. Suuren kalvopaksuuden saavuttamiseksi kertaruiskutuksella, on huomioitava työolosuhteet sekä teräksen profiili. S707-60 maalia voidaan levittää kaksi kerrosta samana päivänä, jos kuivumisolosuhteet ovat suotuisat; lämpötila on yli 20 o C ja ilman suhteellinen kosteus alle 70%. armistu ennen uuden kerroksen ruiskutusta, että aiemmin ruiskutettu kerros on kuivunut varsin teräksen uuman ja laipan yhtymäkohdista. Korkeapaineruiskutus on suositeltavin asennustapa ja laitteiston tulee täyttää seuraavat vaatimukset: Ruiskutuspaine : 175-210 kg/cm 2 Suutinkoko: 0,019-0,025 Suuttimen viuhkakulma: 20 o 40 o Letkun halkaisija: 10mm Letkun pituus: max 60 m. Huolellinen sekoittaminen ja maalilämmittimen käyttö alentavat maalin viskositeettia ja näin ollen alentavat vaadittavaa ruiskutuspainetta. TELA- JA PENSSELIMAALAUS Telalla ja pensselillä voidaan kerralla maalata märkäkalvoa enintään n. 800 µm (1100 g/m 2 ), jolloin kuivakalvoa muodostuu 500 µm. Lyhytkarvaisella telalla saadaan sileämpi pinnan laatu. KALONPAKSUUDEN SEURANTA TYÖN AIKANA Maalaustyön aikana märkäkalvon paksuutta mitataan märkäkalvokammalla. Mittaus suoritetaan painamalla kamman hammastus märkään maalipintaan. Kalvonpaksuus luetaan viimeisestä kastuneesta hampaasta. Maalikalvon paksuutta lisätään, kunnes riittävä kalvonpaksuus on saavutettu. TEOREETTINEN KULUTUS S707-60 maalin kuivumisaikaan vaikuttavat seuraavat tekijät: Lämpötila Ilmanvaihto Ilman suhteellinen kosteus Maalausmenetelmä Maalikalvon paksuus Korkea ilmankosteus, heikko ilmanvaihto ja teräksen alhainen lämpötila aiheuttavat kondensoitumista teräksen pinnalla, hidastavat, maalin kuivumista ja voivat heikentää maalin tarttuvuutta teräkseen. Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, 00750 HELSINKI Puh. (09) 5499 4500 Fax (09) 5499 4555 www.tremco.fi TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO 14001. `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd
efg NULLIFIRE S707-60 ilman suht. kost. PÄÄLLEMAALAUSAIKA Ohjeelliset päällemaalausajat palosuojamaalille. Päällemaalausaika tunneissa (600 µm märkäkalvoa) ohut kalvo Päällemaalausaika tunneissa (1200 µm märkäkalvoa) paksu kalvo Taulukko 1. Päällemaalausaikoja. 10 o C 20 o C 30 o C Ilman Ilman Ilman Ilman Ilman vaihto vaihto vaihto vaihto vaihto 0m/s 2m/s 0m/s 2m/s 0m/s Ilman vaihto 2m/s 30% 6,25 3,75 5,25 3 4,5 2,25 30% 9 4,5 6 3,75 6 3 50% 9 4,5 6,25 3,75 6 3 50% 12 6 9 4,5 7,5 3,75 70% 15 9 15 6,25 12 5,25 70% 18 12 18 9 15 6 Maalin levitys telalla tai pensselillä lisää kuivumisaikaa n.20% ruiskutukseen verrattuna. Kuivumisaika on kaksinkertainen +5 o C lämpötilassa tai yli 75% ilman suhteellisessa kosteudessa. Lopullinen kuivumisaika ennen pintamaalin levitystä on vähintään 16 h. Edellä mainitut arvot perustuvat tasaisiin olosuhteisiin ja olosuhteiden muutokset vaikuttavat myös kuivumisaikaan. Jos maalipinnalle kondensoituu vettä yön aikana, pinnan on annettava kuivua vielä yhden kuivumisjakson aadittu kalvonpaksuus on maalattava heti, kun päällemaalausajat sen sallivat. (turhan ympäristö rasituksen välttämiseksi). LOPULLINEN KALONPAKSUUDEN TARKISTUS Maalikalvon paksuus voidaan mitata heti, kun maalipinta on kuivunut niin kovaksi, ettei anturi uppoa maaliin. Kuivakalvon mittauksessa käytetään elektromagneettista kalvonpaksuusmittaria. Pohjamaalin paksuus tulee vähentää mittauslukemista. Älä levitä pintamaalia ennen kuin on varmistettu palosuojamaalin kerrosvahvuuden riittävyys. Taulukko 2. Teoreettinen menekki ja märkäkalvotaulukko. Kuivakalvon Märkäkalvon Menekki g/m 2 paksuus µm paksuus µm 250 347 469 500 694 938 750 1041 1406 1000 1388 1875 1250 1735 2344 1500 2082 2813 PINTAMAALAUS Kun vaadittu kuivakalvonpaksuus on saavutettu, voidaan pintamaali, esim TS616 (vesiohenteinen) tai TS615 (liuotinohenteinen) levittää. armistu, että S707-60 palosuojamaali on täysin kuivunut ennen pintamaalin levitystä. Pintamaalaus suoritetaan mahdollisimman nopeasti palosuojamaalauksen jälkeen puhtaille ja kuiville pinnoille. Palosuojamaalauksen ja pintamaalauksen välinen aika on pyrittävä järjestämään mahdollisimman lyhyeksi ottaen huomioon rakennuksilla vallitsevat olosuhteet. palosuojamaalaus ilman pintamaalia saattaa vaurioitua säärasituksista tai ilman epäpuhtauksista. Pintamaalaus suoritetaan harsotustekniikalla usein vedoin kerroksittain edeten vaadittuun kalvonpaksuuten asti. YHTEENSOPIAT POHJAMAALIT Nullifire S 620 Nullifire S 621 Akvanor 81 Primer (Nor-Maali Oy) Barrier (Teknos Oy) Epocoat 21 Primer (Nor-Maali Oy) Normazink SE (Nor-Maali Oy) Inerta Primer 3 (Teknos Oy) Temaprime EUR (Tikkurila) Temacoat GPL-S Primer (Tikkurila) Teknoplast Primer 3, 5 (Teknos Oy) Teknolac Primer 3, 5, 7 (Teknos Oy) YHTEENSOPIAT PINTAMAALIT Carboxane 2000 (Carboline) Nullifire TS 615 Nullifire TS 715 Nullifire TS 716 Akvanor 80 (Nor-Maali Oy) Ekora 7, 12, 20 (Teknos Oy) Normanol 12 (Nor-Maali Oy) Norrapid 10, 12 (Nor-Maali Oy) Pioner Topcoat (Nor-Maali Oy) Teknocryl Aqua 350, 390 (Teknos Oy) Tela 7, 20 (Teknos Oy) Teknolac 50 (Teknos Oy) Temalac FD 50 (Tikkurila) Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, 00750 HELSINKI Puh. (09) 5499 4500 Fax (09) 5499 4555 www.tremco.fi TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO 14001. `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd
efg NULLIFIRE S707-60 YLLÄPITO aurioituneet maalipinnat suihkupuhdistetaan tai hiotaan ehjään pintaan asti. Pinnan on oltava kuiva ennen paikkamaalausta. Maalaus tehdään vaadittuun kalvonpaksuuteen. Palosuojamaalia ei saa levittää pintamaalin päälle. Tehtäessä paikkaus jo pintamaalattuun teräkseen, täytyy korjauskohdasta poistaa pintamaali ja pintamaalata uudelleen korjauksen jälkeen. Korjaustyössä tulee noudattaa TRY:n ohjetta palosuojamaalauksesta. ARASTOINTI S707-60 palosuojamaali on varastoitava sisätiloissa +5 o C ja +30 o C välisessä lämpötilassa. Tuotetta EI saa varastoida alle +5 o C. TEREYS- JA TURALLISUUSAROTOIMET Tuotteen käyttöturvallisuustiedote on luettava ja ymmärrettävä ennen käyttöä. SÄILYTYSAIKA Normaali käyttöikä on 9 kk avaamattomassa pakkauksessa. Säilytettäessä yli +25 o C tuotteen käyttöikä lyhenee. TEKNINEN PALELU TREMCO tarjoaa apua tuotteiden valinnassa ja määrittelyssä. Tarkempia tietoja ja neuvoja on saatavana teknisestä palvelusta p. (09) 5499 4500. TAKUU / AKUUS TREMCO-tuotteet valmistetaan tiukkojen laatuvaatimusten mukaisesti. Tuote, jota on käytetty (a) Tremcon kirjallisten ohjeiden mukaisesti ja (b) Tremcon suosittelemalla käyttöalalla, mutta joka osoittautuu vialliseksi korvataan veloituksetta. TREMCO varaa oikeuden muuttaa tuotetietoja, sillä yhtiö noudattaa jatkuvan kehityksen ja parantamisen periaatetta. Ko. muutoksista tiedotetaan asiakkaita ja TRY:tä. Oy Tremco Ltd Finland Tullikirjurinkuja 2, 00750 HELSINKI Puh. (09) 5499 4500 Fax (09) 5499 4555 www.tremco.fi TREMCO LIMITED A company approved to ISO 9002 and ISO 14001. `TREMCO is a Registered Trade Mark. abcd
TRY-110-2006 LIITE 3 Nullifire S 707-60 palosuojamaalin kanssa yhteensopivat pohja- ja pintamaalit 14.7.2006 Pohjamaalit Nullifire S 620 Nullifire S 621 Akvanor 81 Primer (Nor-Maali Oy) Barrier (Teknos Oy) Epocoat 21 Primer (Nor-Maali Oy) Normazink SE (Nor-Maali Oy) Inerta Primer 3 (Teknos Oy) Temaprime EUR (Tikkurila Oy) Temacoat GPL-S Primer (Tikkurila Oy) Teknoplast Primer 3, 5 (Teknos Oy) Teknolac Primer 3, 5, 7 (Teknos Oy) Pintamaalit Carboxane 2000 (Carboline) Nullifire TS 615 Nullifire TS 715 Nullifire TS 716 Akvanor 80 (Nor-Maali Oy) Ekora 7, 12, 20 (Teknos Oy) Normanol 12 (Nor-Maali Oy) Norrapid 10, 12 (Nor-Maali Oy) Pioner Topcoat (Nor-Maali Oy) Teknocryl Aqua 350, 390 (Teknos Oy) Tela 7, 20 (Teknos Oy) Teknolac 50 (Teknos Oy) Temalac FD 50 (Tikkurila Oy)
TRY-110-2006 LIITE 4 Palosuojamaalatun rakenteen merkintä Merkintäkyltti Palosuojamaalin nimi: Nullifire S707-60 -palosuojamaali Palosuojamaalin asennuksen (maalauksen) suorittaneen yrityksen nimi: armennettu käyttöseloste TRY-110-2006 Palosuojamaalin asennusvuosi: Palosuojamaalin asennusvuosi: Korjaus /Uusintamaalaukset: lpalonkestoaikaluokka R15 R30 R60 Merkintäkyltin koko: min. 75 mm x 45 mm TRY Teräsrakenneyhdistys ry www.terasrakenneyhdistys.fi Unioninkatu 14 Puh.: (09) 12991 00131 HELSINKI Fax: (09) 1299 214
TRY-110-2006 LIITE 5 Tremco Oy:n hyväksymät palosuojamaalausurakoitsijat 14.7.2006 AJ & J Service Oy Marttila Jaakko Alajärven Steely Oy Keijo Koivunen Apalcon Oy Forsblom Anssi Beam-Net Oy Sarvela Marita Botnia-Korro Oy Heikki Sipilä Corrotech Oy Tapio Herajärvi Euran Pintakäsittely irtanen Jaakko FSP Finnish Steel Painting Oy Perttula Niko Haapanen Oy Teemu Mäkelä Hiekkapuhallus ja Maal. T&H Rimpioja Hannu Rimpioja H-Steel Oy Ltd Seppo Kemppainen Karjalan Konepaja Oy Simo Salminen Kurikan Pintakäsittely Oy Ari Hellanmaa Palo Stop Oy Kalliokoski Raino anhantalontie 3 39700 PARKANO puh. 03 4480768 Rengastie 9 62900 ALAJÄRI puh. 06 5571190 Kankurinkatu 4-6 05801 HYINKÄÄ puh. 019-453160 Tehtaantie 15 61360 MIETO puh. 06 4500310 arikontie 1 60800 ILMAJOKI puh. 06 4502752 Raumontie 526 95401 TORNIO puh. 016 449438 ahenojantie 10 27510 EURA puh. 02-8652702 Hiekkamäentie 4 01151 SÖDERKULLA puh. 09 27862713 Teollisuustie 17 33960 Tampere puh. 03 3802300 Hoikkalanmäentie 30 68300 KÄLIÄ puh. 06 8350212 Teollisuustie 2 62301 HÄRMÄ puh. 06-4852600 Kannaksentie 3 59100 PARIKKALA puh. 05-6880 800 Paulaharjuntie 38 61300 KURIKKA puh. 06-4502752 Kutojankatu15 05800 HYINKÄÄ puh. 040 5471929
TRY-110-2006 LIITE 5 Palokatkomiehet Oy Bjarne Bjennes Palokatkotukku Parkkinen Oy Parkkinen Marko Piko-Teräs Oy Markku Piipponen Por- Te- Ma Oy Jyrki von Hertzen Pyromaster Oy Matti Huitila Raision Metalli Oy Miesvirta Timo Seinäjoen Pintakäsittely Oy Sivula Mauri Teollisuusmaalaamo K Nikander Oy Keijo Nikander Kirsikkapolku 1 21600 PARAINEN puh. 02 4589522 Kankurinkatu 4-6 05801 HYINKÄÄ puh. 019 8712321 Rattitie 16 00770 HELSINKI puh. 09-3508680 Tyvenentie 3 28190 PORI puh. 0500 741815 Nuikatie 21 A 01650 antaa 09-8533050 Tuotekatu 5 21200 RAISIO puh. 02-4366100 Tehtaantie 19 60100 SEINÄJOKI puh. 06 4209900 Teollisuustie 9 21250 MASKU puh. 02-4329477