Quality Control System 4.0 Jokainen päivä voi olla laadukkaan tuotannon paras päivä
Laadunohjausjärjestelmä (Quality Control System, QCS) on paperi-, kartonki tai yleisesti ottaen rainatuotteiden valmistajan keskeinen ohjausjärjestelmä. Honeywell QCS 4.0 edustaa merkittävää laadunvalvonta- ja ohjausteknologian kehitysaskelta kaikenlaisissa sellu-, paperi- ja rainatuotteiden valmistuksessa. Honeywell QCS 4.0:n avulla paikallisen laadunohjausjärjestelmän kaikki tiedot voidaan siirtää Honeywell Sentience -pilveen. Erilaisiin prosessi- ja laatutietoihin kohdistuvien analyysi- ja raportointitoimintojen ansiosta tällä ratkaisulla voidaan parantaa järjestelmän luotettavuutta, tarkkuutta, valvonnan suorituskykyä sekä yleisesti tuotteen laatua. Honeywell QCS 4.0:n ansiosta jokainen päivä voi olla laadukkaan tuotannon paras päivä.
Miten tuottava paperitehtaasi on? Paperinvalmistajilla on jatkuva haaste pitää tuotantoresurssit huippukunnossa. Kaikilla valmistajilla on kasvava huoli teknologian vanhentumisesta. Toiset ovat huolissaan olemassa olevien valvontajärjestelmien uusintakustannuksista, kun taas toisilla on vaikeuksia löytää ammattitaitoista työvoimaa, joka saa tuotantolaitoksen toimimaan mahdollisimman tehokkaasti. Ratkaisu tulee uusista älykkäistä palveluista, jotka hyödyntävät olemassa olevia resursseja ja tarjoavat vaiheittaisia päivityksiä ja joita tukee sijoitusten nopea tuotto sekä parantunut tuottavuus ja läpimenoaika. Suorituskykymittareilla on elintärkeä rooli valvontajärjestelmien käyttöönoton, teknologiapäivitysten ja palvelu-/tukiratkaisujen arvioinnissa. Integroidun valmistuksen etuja ovat eri tuotantolaitosten kattava standardointi, koneiden suorituskyvyn vertailu, laatutavoitteiden saavuttaminen, tappioiden minimointi ja toimintakulujen pienentäminen.
Honeywell on tarvitsemasi kumppani Johtavana teknologian toimittajana Honeywell on tietoinen siitä, että paperin, pehmopaperin, kartongin ja muiden rainatuotteiden valmistajat tarvitsevat prosessien optimointiratkaisun, joka varmistaa erinomaisen suorituskyvyn sekä pienentää työmäärää ja kustannuksia. Honeywellillä on yli 50 vuoden kokemus mittausratkaisuista ja valmistusprosessien hallinnasta sekä sadoittain patentteja, joten on selvää, että asiakkaat saavat lisäarvoa sen laadunohjausjärjestelmillä. Honeywell QCS 4.0, joka hyödyntää uusimpia digitointi- ja Teollisuus 4.0 -teknologioita, laajentaa ja parantaa suosittuja QCS-ratkaisujamme. Tämän ratkaisun ytimessä on Honeywell Sentience IoT -alusta, joka tarjoaa varmatoimiset ja turvalliset big data -ominaisuudet kaikille siihen integroiduille ratkaisuille. QCS 4.0 on osa innovatiivista Honeywell Connected Plant -kokonaisuutta, joka muuttaa yrityksiä innovoinnin, kokemuksen ja teknologian keinoin. Tämän integroidun toiminnan pääpilarit ovat prosessi, resurssit ja ihmiset. Connected Plant -järjestelmä nostaa optimaalisen suorituskyvyn aivan uudelle tasolle ja integroi yrityksen kaikki edistykselliset ohjelmistoratkaisut.
Laadunvalvontajärjestelmän tehostaminen Honeywell QCS 4.0 tuottaa datasta oivalluksia, jotka auttavat parantamaan prosessin laatua ja lisäämään tuotantoa. Tämä pilvipohjainen ratkaisu tehostaa laadunvalvontaa, sillä tukikustannukset ovat 75 prosenttia pienemmät kuin perinteisissä ratkaisuissa. Manuaalisissa järjestelmissä tietoja kerätään, analysoidaan ja määritetään käsin, kun taas QCS 4.0 on suoraan yhteydessä paperikoneeseen, skannereihin ja muihin paperin valmistuksessa tarvittaviin keskeisiin resursseihin. Tiedot siirretään turvalliseen Honeywell-pilveen, jossa ne analysoidaan suorituskykyparametrien pohjalta. Pilvipohjainen analytiikka tuottaa arvokasta tietoa reaaliajassa, ja paperitehtaan prosessien omistajat näkevät ne laadunvalvontajärjestelmän intuitiivisissa koontinäytöissä. Kaikki irti paperikoneen ohjauksesta: Machine Direction (MD)- ja Cross Direction (CD) -ohjaukset ovat kriittisiä tehokkaassa tuotannossa. Niillä on myös keskeinen vaikutus tuotteen laatuun. QCS 4.0 -koontinäytöistä tehtaan työntekijät näkevät nopeasti tuotannon tilan olivatpa he sitten toimistossa tai sen ulkopuolella. Järjestelmän analytiikkatoiminnot tarkkailevat jatkuvasti prosesseja ja ongelman havaittuaan hälyttävät siitä. Lisäksi Honeywellin asiantuntijat voivat näiden tietojen avulla auttaa asiakkaita parantamaan laatua sekä välttämään hylkyä ja laatuluokituksen laskua Honeywellin uusimmassa QCS 4.0 -ratkaisussa on huomioitu seuraavat asiat: mittauksien pitkäaikainen toiminta, toistettavuus, staattinen tarkkuus ja dynaaminen korrelointi prosessin MD- ja CD-suuntien suorituskyvyn vaihtelu laatutietokatkot ja erikoistuotanto paperilajimuutokset ja koneen nopeussiirtymät Kone- ja tehdasyksiköin tietojen näyttö ja suorituskyvyn vertailu. Sellu-, paperi- ja levyprosessit voivat heikentyä satunnaisten ja ympäristöongelmien vuoksi. Myös muutokset raaka-aineen ominaisuuksissa, säässä, laitteisto-olosuhteissa ja operaattorin mieltymyksissä/ taidoissa voivat tuottaa prosessiin vaihtelua. Honeywellin edistyksellinen QCS-ratkaisu helpottaa erilaisten laatu- ja suorituskykyparametrien analysointia sekä keskeisten suorituskykymittarien määritystä ja mittausta. Tuotantolaitoksen/tehtaan työntekijät ja muu valtuutettu henkilökunta voivat missä ja milloin tahansa tarkastella järjestelmän kuntoja suorituskykytietoja käyttämällä mitä tahansa selaintuella varustettua älylaitetta. Paperitehtaat ja muut rainatuotteiden valmistajat voivat hyödyntää seuraavanlaisia QCS 4.0:n ominaisuuksia: porautuvat koontinäytöt ja suorituskykymittarien tarkkailu prosessin/ketjun suorituskyvyn kohdistus syy seuraus-analyysi raportit ja ilmoitukset ehtopohjaiset hälytykset energian ominaiskulutus.
Seisokin aiheuttavien ongelmien havaitseminen: Paperiteollisuudessa odottamattomien seisokkien syynä on yleensä sähkömekaaninen tai asennusongelma. Operaattorien ja ylläpitohenkilökunnan tehtävänä on ennakoida näitä ja muita ongelmia, priorisoida laadunvalvontajärjestelmän ylläpitotehtäviä ja ratkaista ongelmat nopeasti. Honeywellin pilvipohjaisen laadunvalvontajärjestelmän ansiosta huoltoteknikot ja tuotantolaitoksen tukiasiantuntijat voivat hyödyntää luotettavaa skanneri-/mittaustason logiikkaa ja vianmääritystä vastata automaattisesti lähetettyihin huoltoilmoituksiin suunnitella huoltotoimia komponenteille, jotka niitä todella tarvitsevat ottaa käyttöön resurssien hallintastrategioita, joilla luotettavuus voidaan taata jatkossakin pienentää laadunvalvontajärjestelmän ylläpitoon ja tukeen liittyviä käyttökuluja. Valvontastrategioiden muuttaminen tuottavuuden maksimoimiseksi: Tehtaan valvontastrategiat ovat aivan liian usein turhan konservatiivisia, jolloin laitteistojen käyttö tapahtuu tuottavuuden kustannuksella. Operaattorit voivat yksinkertaistaa prosessia tai poistaa ohjaukset kokonaan käytöstä mikä laskee tuottavuutta. Tarvitaan ratkaisu, joka jatkuvasti arvioi prosessin suorituskykyä, tunnistaa parannusmahdollisuudet ja varmistaa ohjausten korkean käyttöasteen ja tuotannon maksimaalisen suorituskyvyn. QCS 4.0:n ansiosta jokainen päivä voi olla laadukkaan tuotannon paras päivä. Tällä ratkaisulla voit kohdistaa huomiosi alhaiseen automaatioasteeseen, heikkoon suorituskykyyn ja prosessin vaihteluun vertailla paperikoneen suorituskykyä muihin vastaaviin koneisiin reagoida suorituskykypoikkeamia koskeviin ilmoituksiin ylläpitää yleistä suorituskykyä huolimatta prosessin muutoksista ja häiriöistä parantaa koneiden kokonaistehokkuutta pienentää energian ominaiskulutusta
Integroidun ratkaisun edut Pilvipohjaisen laadunvalvontajärjestelmän avulla rainatuotteiden valmistajat voivat saavuttaa keskeiset tuotantoprosessiin liittyvät tavoitteet eli optimoida tuotteen laadun ja kasvattaa taloudellista tulosta. Sellu-, paperi- ja rainatuotteiden valmistajat, jotka ottavat käyttöön Honeywell QCS 4.0:n, voivat standardoida yrityksen kaikkien tuotantolinjojen ja -yksiköiden toiminnot. Ne voivat hyödyntää proaktiivisia ennakkovaroituksia sekä näin välttää laatuun tai tuotantoon vaikuttavat ongelmat. Lisäksi ne voivat parantaa käyttövarmuutta hyödyntämällä järjestelmän suorituskyvyn hallinnassa koontinäyttöjä ja visuaalista analytiikkaa. QCS 4.0 -ratkaisun ansiosta tehtaat voivat nostaa tuotantokapasiteettia optimoimalla valvontaa ja samalla pienentää energiankulutusta ja raaka-ainekustannuksia sekä minimoida varaosakulut. He voivat ylläpitää laadunvalvontajärjestelmän käytettävyyttä +99,95 prosentin tasolla ratkaista ongelmia jopa 70 prosenttia nopeammin kuin aiemmin vähentää MD- ja CD-vaihtelua vähintään 40 prosenttia vähentää paperin katkeamisia vähintään 5 prosenttia pienentää laatuluokituksen heikennyksiä vähintään 10 prosenttia
Miksi Honeywell? Merkittävänä teollisuuden teknologiatoimittajana Honeywell toimittaa alan parhaita valvontajärjestelmiä prosessiteollisuuden yrityksille eri puolilla maailmaa. Honeywell integroi laajoja projektien toteutusmenetelmiä paikallisiin resursseihin, tarjoaa tuotteiden huolto- ja korjauspalveluja sekä mahdollistaa varaosien nopean saatavuuden. Honeywellin QCS 4.0 -järjestelmän proaktiivisilla elinkaarituen palveluilla varmistetaan, että keskeiset tuotantoresurssit voivat toimia mahdollisimman tehokkaasti ja luotettavasti ilman vikoja ja seisokkeja. Lisätietoja Saat lisätietoja Honeywellin QCS 4.0 -järjestelmästä käymällä osoitteessa www.honeywellprocess.com/qcs4.0 tai olemalla yhteydessä Honeywellin asiakaspäällikköön. Honeywell Process Solutions Viestikatu 1-3 FI-70600 Kuopio Puh: 020-752 2000 www.honeywellprocess.com BR-18-44-FI 01/19 2019 Honeywell International Inc.