Erittäin suorituskykyinen läppäventtiili BO-sarja. Asennus-, huolto- ja käyttöohjeet

Erittäin suorituskykyinen läppäventtiili BO-sarja Asennus-, huolto- ja käyttöohjeet 2 BO 70 fi 2/2017

2 2 BO 70 fi Sisältö 1 YLEISTÄ...3 1.1 Varotoimenpiteet...3 1.2 Tuote- ja toimintokuvaus...3 1.3 Käyttötarkoitus...3 1.4 Toimitussisältö... 4 1.5 Silmämääräinen tarkastus...4 1.6 Merkinnät ja tunnistaminen...5 1.7 ATEX-, ASME- ja CE-merkintä...5 1.8 Yhteystiedot... 5 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS...5 3 ASENNUS...5 3.1 Asennuksen suunnittelu...5 3.2 Esityöt... 6 3.3 Asennus...6 3.4 ATEX-versio...7 3.5 Irrottaminen...8 3.6 Puhdistus- ja huoltoväli... 8 4 TOIMILAITTEEN IRROTUS JA ASENNUS...9 4.1 Yleistä...9 4.2 Asennuksen valmistelu...9 4.3 Asentaminen...9 4.4 Irrotuksen valmistelu...9 4.5 Irrotus...9 5 TYÖKALUT...9 6 VARAOSIEN TILAAMINEN... 7 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO...10 8 MITAT JA PAINOT...11 9 VIANETSINTÄ...12 10 TURVALLISUUSOHJEET...12 11 HUOLTO... 13 11.1 Puhdistus- ja huoltoväli... 13 11.2 Esityöt... 13 11.3 Irrottaminen... 13 11.4 Uudelleenasennus... 14 11.5 Tiiviste-elementin vaihtaminen... 14 11.6 Kulutusosien vaihtaminen... 15 11.7 Venttiilin ruuvit puristusvääntömomentti... 17 12 TYYPPIKOODI TILAUKSEN YKSILÖIDYT TIEDOT...18 Huomioi myös kaikki muut lisäohjeet ja määräykset tämän huolto-ohjeen lisäksi.

2 BO 70 fi 3 1 YLEISTÄ 1.1 Varotoimenpiteet VAROITUS: Älä ylitä venttiilien sallittuja käyttöarvoja! Venttiiliin merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen voi johtaa venttiilin vaurioitumiseen ja paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Tämä voi aiheuttaa laitevaurioita tai henkilövahinkoja. VAROITUS: Älä irrota paineenalaista venttiiliä tai poista sitä putkilinjasta! Paineenalaisen venttiilin irrottaminen tai poistaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje putkilinja, poista venttiilistä paine ja poista virtaava väliaine aina ennen venttiilin irrottamista. Selvitä väliaine ja sen ominaisuudet. Suojaa ihmiset ja ympäristö haitallisilta ja myrkyllisiltä aineilta. Estä väliaineen pääsy putkistoon huollon aikana. Tämän varotoimenpiteen laiminlyönti voi aiheuttaa laitetai henkilövahinkoja. VAROITUS: Varo läpän leikkaavaa liikettä! Käsiä, muita vartalonosia, työkaluja ja muita esineitä ei saa työntää avoimeen virtausaukkoon. Älä jätä vieraita esineitä putkilinjaan. Käytön aikana läppä toimii leikkurin tavoin. Läpän asentoa voidaan muuttaa myös venttiiliä liikutettaessa. Sulje toimilaitteen paineilman syöttö ja irrota syöttöletku huollon ajaksi. Tämän varotoimenpiteen laiminlyönti voi aiheuttaa laitetai henkilövahinkoja. VAROITUS: Varo melupäästöjä! Venttiili voi aiheuttaa melua putkilinjassa. Melun voimakkuus riippuu käyttötarkoituksesta. Se voidaan mitata tai laskea venttiilien mitoitukseen käytettävän Metso Nelprof -ohjelmiston avulla. Noudata kaikkia melupäästöjä koskevia työsuojelumääräyksiä. VAROITUS: Varo erityisen kylmää tai kuumaa venttiiliä! Käytön aikana venttiilin pesä voi olla erittäin kylmä tai kuuma. Suojaa itsesi paleltumis- ja palovammoilta. VAROITUS: Huomioi venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Älä nosta venttiiliyhdistelmää pelkästään siihen liitetystä toimilaitteesta, putkista, asennoittimesta tai rajakytkimestä, tarkista nosto-ohjeesta yhdistelmän nostaminen. DN 400:n kokoisissa ja sitä suuremmissa venttiileissä on nostosilmukat. Kiinnitä nostoköydet tukevasti venttiilin pesän ympärille. Noudata nostettaessa varovaisuutta, koska läppä saattaa kääntyä. Putoavat osat voivat aiheuttaa laite- tai henkilövahinkoja. HUOMIO: Älä käännä läppää yli 90, sillä tämä voi vahingoittaa tiivistettä. Venttiilin rakenne on sellainen, että läppä toimii vain välillä 0 90. 1.2 Tuote- ja toimintokuvaus BO-sarjan läppäventtiili; pehmeätiivisteinen epäkeskeinen läppäventtiili, jonka läppä säätää ja sulkee virtauksen. Pesän tyyppi: Laippojen väliin asennettava Nimellinen koko: DN 200 - DN 900 NPS 8 - NPS 36 Paineluokka: PN 10 CL 150 Käyttöpaine: maks. 2 bar Perusventtiilien lämpötila-alue: Käyttölämpötila -10 C +130 C Säilytyslämpötila -20 C +80 C Toimintokuvaus: Suorituskykyinen BO-sarjan läppäventtiili on suunniteltu hapen tuotantoon erityisesti muuttuvapaineisiin järjestelmiin, joissa sen on toimittava äärimmäisen vaativissa olosuhteissa toimintajaksojen suureen määrään liittyvien tiiviysvaatimusten takia. Sulkuläppä on valmistettu alumiinista. Tämä minimoi läpän inertian ja mahdollistaa erittäin lyhyet avaus- ja sulkemisajat. Tiivisteeksi on valittu elastinen tiivisterengas. Toimilaitteen voima välitetään kestävien akselikiilojen kautta käyttöakseliin ja läppään. Venttiili on kiinni, kun läppä on virtaussuuntaan nähden suorassa kulmassa. AUKI- ja KIINNI-asennon etäisyys on 90 ja läppää ohjaa toimilaite (manuaalinen, sähköinen, pneumaattinen tai hydraulinen). Käyttöakselissa samoin kuin pesässä on merkki. Venttiili on kiinni, kun merkit ovat kohdakkain. Toimilaitteen akselissa oleva lovi näyttää venttiilin sulkuläpän nykyisen asennon. Venttiili sulkeutuu myötäpäivään. 1.3 Käyttötarkoitus Toimitettu venttiili on suunniteltu erityisesti tilaukseen liittyvässä erittelyssä mainittujen vaatimusten mukaisesti. Tämä koskee erityisesti käyttöparametreja paine, väliaineen lämpötila ja toimintajaksojen syklinmääriä. Prosessiparametrin ylitys voi johtaa venttiilivaurioihin. Vaurioituneet osat on välittömästi vaihdettava. Putkilinjan ja käytetyn väliaineen on oltava puhtaita, muutoin venttiili ei välttämättä ole tiivis. Venttiilin käyttötarkoituksen mukaiseen käyttöön kuuluu, että käyttöön, asennukseen ja huoltoon osallistuva henkilöstö on lukenut ja ymmärtänyt tämän huolto-ohjekirjan. Vain pätevät henkilöt saavat suorittaa asennustöitä. Metso ei ole vastuussa rakenteellisista muutoksista, jotka on toteutettu ilman sen nimenomaista suostumusta. Käytä ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Varaosien asennus on annettava Metson huoltohenkilöstön tehtäväksi. Kyseiset varaosat on mainittu luvussa 7.

4 2 BO 70 fi 1.4 Toimitussisältö Yleensä suorituskykyinen BO-sarjan läppäventtiili toimitetaan täydellisenä yhdessä toimilaitteen kanssa. 1.5 Kiinnitä nostoköydet vain toimilaitteeseen, yhdistelmän pystykuljetusta varten (katso kuvaa 2). Silmämääräinen tarkastus Ennen toimitusta Metson laadunvalvonta on tarkastanut venttiilin tiiveyden ja toiminnan, sekä säätänyt sen toimimaan tilaukseen liittyvien teknisten tietojen mukaisesti. 1) Tarkasta venttiilin mahdolliset kuljetusvauriot ennen asennusta. Jos osa toimituksesta on vaurioitunut, ota välittömästi yhteyttä ammattitaitoiseen henkilöstöömme. 2) Tarkasta venttiilin toiminta ennen asennusta. Toimi seuraavasti: Venttiilin koosta ja painosta riippuen sen nostamiseen saatetaan tarvita nostoköysiä. Kiinnitä nostoköydet tukevasti venttiilin pesän ympärille (ks. kuva 1), jotta se on vaakasuorassa kuljetusasennossa. Jos kiinnität köydet toimilaitteeseen, akseli voi vaurioitua. VAROITUS: Kiertymisvaara! Kuva 2 Silmämääräinen tarkastus kaikki ruuvit on kiristetty oikein Silmämääräinen tarkastus seuraavien osien vaurioitumisen varalta: läppä akseli toimilaite ja putkisto akselitiiviste tiiviste-elementit venttiilin tiivistepinta Käännä venttiili pystyasentoon. Kuva 1 Venttiili voi liikkua hallitsemattomasti tarkastuksen aikana. Tästä syystä varmista, ettei venttiili voi missään olosuhteissa siirtyä tai jopa kaatua. Normaalisti voimassa: Näkymä ylhäältä läpän käyttöakselin kohdalta: Kierto vastapäivään = AUKI kierto myötäpäivään = KIINNI Jos venttiili ei toimi tarkastuksessa oikein, ota yhteyttä asiantuntijoihimme.

2 BO 70 fi 5 1.6 Merkinnät ja tunnistaminen Merkki akselin jatkeessa. Merkki käyttöakselissa Avaa vastapäivään Sulje myötäpäivään Kuva 3 Venttiilin tekniset tiedot ovat tyyppikilvessä. Venttiilin tekniset tiedot ovat tyyppikilvessä. Huollon ja korjauksen yhteydessä tarvitset yksilöidyn numerosarjan venttiilin tunnistamiseksi luotettavasti. Tämä numero on kaiverrettu myös venttiilin pesään, joten löydät sen, vaikka tyyppikilpeä ei löytyisikään. Lisätietoja: Job-No = Metson työnumero Unique-No = Venttiilin sarjanumero Type = Venttiilin tyyppimerkintä Body = Pesän materiaali YEAR = Valmistusvuosi NPS tai DN = Koko CL tai PN = Paineluokka ID-No. = Asiakasnumero Tag-No = Venttiilin numero TS. = Venttiilin käyttölämpötila C (väliaine) PS = Venttiilin käyttöpaine P.O.NO. = Asiakkaan tilausnumero / toimeksiantonumero Cv = Virtausnopeus gal/min EX II 2GcTx = ATEX-merkintä CE = CE0036 (PED, taho, jolle ilmoitus tehty) Läpän asento selviää seuraavilla merkinnöillä. (katso kuva 4): SULJETTU-levy ja merkintä pesässä. merkintä käyttöakselin päällä. Jos kumpikin merkintä on samalla kohdalla, venttiili on "SULJETTU". Tiiviste-elementti sijaitsee pesän kyljessä SULJETTU-levyn puolella. Avaa ja sulje samoin kuin hana (toimilaitteen puolelta katsottuna). 1.7 ATEX-, ASME- ja CE-merkintä Venttiili täyttää EU:n painelaitedirektiivin 2014/68/EU tai standardin ASME B 16.34-2009 vaatimukset, ja siihen on liitetty niiden mukaiset merkinnät. ATEX-, ASME- ja/tai CE-merkinnät ovat tyyppikilvessä (katso kuvaa 3) venttiilin teknisten tietojen mukaisesti. Kuva 4 Toimilaitteen ja läpän asennon pyörimissuunta 2 KULJETUS, VASTAANOTTO JA SÄILYTYS Tarkasta venttiili ja siihen liittyvät laitteet kuljetusvaurioiden varalta. Varastoi venttiili huolella ennen asennusta, mieluiten sisätiloissa kuivassa paikassa. Säilytyslämpötila = -20 80 C Kosteus 85 % maks. (ei tiivistymistä) Venttiili on säilytettävä käyttäen asianmukaisia tehdasvalmisteisia virtausaukkojen suojuksia. Venttiili toimitetaan yleensä suljetussa asennossa. Jousipalautteisella toimilaitteella varustettu venttiili toimitetaan jousen määräämässä asennossa. Varastoinnin aikana venttiilin on oltava kevyesti kiinni. Älä kuljeta venttiiliä asennuspaikalle ennen kuin asennus aiotaan suorittaa. Poista virtausaukkojen suojukset ennen asennusta. 3 ASENNUS Vain valtuutettu ammattihenkilöstö saa suorittaa venttiilin asennustyön! 3.1 Asennuksen suunnittelu Ota seuraavat seikat huomioon ennen asennusta: Asenna venttiili siten, että toimilaitteeseen pääsee helposti käsiksi. Älä kytke toimilaitteen voimanlähdettä (sähkövirta, paineilma tai hydraulinen energia) ennen kuin venttiilin asennus on valmis. Kummankin putkenpään laippojen reikien on oltava kohdakkain ja vastakkaisten laippojen tiivistepintojen on oltava täysin yhdensuuntaiset. Laippojen reikiä ei saa vääntää toisiaan vastaan, jotta asennus ei aiheuta jännitteitä venttiiliin (katso kuvaa 5). 1.8 Yhteystiedot Ota yhteyttä paikalliseen Metson yhteistyökumppaniin osoitteessa: www.metso.com/valves Kuva 5 Tarkasta laippojen asento ennen asennusta

6 2 BO 70 fi 3.2 Esityöt Huuhtele tai puhalla putkilinja puhtaaksi ennen venttiilin asennusta. Hiukkaset, kuten hiekka, ruoste, lika tai hitsausjäännökset, vaikuttavat venttiilin tiiviyteen ja vahingoittavat läpän tiivistepintaa ja tiivistettä. Putkilinjan puhdistaminen on hyvin tärkeää uusissa laitoksissa. Käyttöönoton aikana myöskään väliaineessa ei saa olla epäpuhtauksia jotka voivat kertyä tiivistepinnalle. Noudata varovaisuutta asettaessasi läppiä, joiden turva-asento on "jousi avaa"! Jos läppä ulottuu venttiilin koko pituudelle, läppä on suljettava ennen asennusta (pneumaattinen, hydraulinen jne.). Varmista, että energiansyöttö on lukittu eikä se voi vahingoittua tai irrota asennuksen aikana. Jos energiansyöttö sulkeutuu äkillisesti, esijännitetty jousipaketti avaa venttiilin odottamattomasti. Tämä voi aiheuttaa vakavia henkilövahinkoja ja aineellisia vahinkoja. Suuren venttiilin asennuksessa putkilinjaan käytä asianmukaisia nostolaitteita ja tarvittaessa tuentaa. Venttiiliyhdistelmän paino on mainittu tilausasiakirjoissa. Kiinnitä nostoköydet tukevasti venttiilin pesän ympärille, eikä toimilaitteeseen. Muutoin saatat vaurioittaa venttiiliä. (katso kuvaa 1). 3.3 Asennus Asenna läppäventtiili seuraavalla tavalla Jos venttiilin asennussuuntaa ei ole annettu, asenna venttiili niin, että venttiilin akselin puoli on ylävirran puolella. Jos asennussuunta on mainittu, asenna venttiili niin, että P osoittaa ylävirran suuntaan ja F osoittaa väliaineen virtauksen suuntaan (katso kuvaa 6). vaarnapulttien mitat BO-sarja - luokka 150 NPS kierre K L L1 pituus määrä pituus määrä 8 3/4"-9UNC 180 8 10 7/8"-9UNC 195 12 12 7/8"-9UNC 205 12 14 1"-8UN 230 8 95 8 16 1"-8UN 245 16 18 1 1/8"-8UN 260 12 115 8 20 1 1/8"-8UN 290 16 120 8 24 1 1/4"-8UN 330 16 130 8 28 1 1/4"-8UN 390 24 160 8 30 1 1/4"-8UN 420 24 170 8 32 1 1/2"-8UN 450 24 180 8 36 1 1/2"-8UN 480 28 40 1 1/2"-8UN 500 32 laippaliitos ANSI B 16.5:n mukaan NPS:ää varten <= 24" laippaliitos ASME B 16.47:n mukaan NPS:ää varten > 24" Kuva 6 Sulje venttiili asennuksen ajaksi. Auki-asennossa tiivistepinta ulottuu venttiilin pesän koko pituudelle ja voi vaurioitua asennuksen aikana. Huomaa, että putkiston pienin sisähalkaisija on ASME B36.10M:n, ASME B36.19M:n tai DIN EN 10305-2:n ja DIN EN 10305-5:n mukainen. Käyttöolosuhteiden mukaan lisää laippatiiviste molemmin puolin venttiiliä venttiilin pesän ja vastakkaisten laippojen väliin. Nämä tiivisteet eivät sisälly vakiotoimitussisältöön. Toimitamme halutut tiivisteet pyydettäessä. Putkiston pulttien mitat ja määrät on mainittu seuraavissa taulukoissa: vaarnapulttien mitat, BO-sarja - PN 10 DN kierre K L L1 pituus määrä pituus määrä 200 M20 170 12 250 M24 190 12 300 M24 200 12 350 M24 210 12 80 8 400 M27 230 16 450 M27 250 16 90 8 500 M30 270 16 105 8 600 M33 320 16 115 8 700 M33 340 20 125 8 750 800 M36 370 20 130 8 900 M36 390 24 140 8 1000 M39 425 24 160 8 laippaliitos EN 1092-2 PN 10:n mukaan

2 BO 70 fi 7 Kierrä vastakkaiset vaarnapultit, laipan ruuvit ja kuusiomutterit ristikkäin ja tasaisesti momenttiavaimella kuvassa annettujen ohjeiden mukaisesti. ( kuva 7). Kytke lopuksi energiansyöttö. 3.4 ATEX-versio Loppukäyttäjän ammattihenkilöstön on kiinnitettävä ATEXsertifioidut venttiilit asennuspaikan päämaadoituspisteeseen kyseisissä maissa voimassa olevien määräysten mukaisesti. Venttiilin maadoitus on loppukäyttäjän vastuulla. Käyttö ilman maadoitusta ei ole sallittua! Maadoitusliitäntänä on maadoitussymbolilla merkitty ruuvi. Tämä on yksittäinen erikseen merkitty ruuvi, esimerkiksi pesässä, laipassa tai kiinnikkeessä (ks. kuva 8). Maadoituskaapeliksi on asennettava punottu kaapeli, joka liitetään putkistossa olevaan maadoituskohtaan ja jonka sähköä johtava pinta-ala on vähintään 16 mm2. ATEX-sertifioituja venttiilejä saa huoltaa ja ylläpitää vain Metso Service tai valtuutettu henkilöstö. Kuva 7 Esimerkki 12 vaarnapultin kiristämisjärjestyksestä. Puhdas metallipinta pesästä, laipasta tai kiinnikkeestä (Varmista, että maali on pois, jotta johtavuus toimii.) 1... kuusiokantapultti Metallic bright surface at the body, flange or bracket 2... maadoituskaapeli (make sure the paint (min.16 is scratched mm2) off to enable conductivity) 3... kuusiokantapultti 1 hex head bolt 2 grounding cable (min. 16 mm 2 ) 4... kuusiokantamutteri 3 hex head bolt 5...maadoituskaapeli 4 hex nut 5 grounding rod 1 2 3 4 5 Asikkaan Pos.1 toimittamat up to 5 must osat be 1-5. supplied by client! Kuva 8 Maadoitus

8 2 BO 70 fi 3.5 Irrottaminen Varmista, että: putkilinja on paineeton, huuhdeltu ja tyhjä. kyseinen venttiili on irrotettu prosessista. Venttiili on määrätyssä asennossa (normaalisti suljettu). VAROITUS: Räjähdysvaara! Noudata loppukäyttäjän turvallisuusohjeita! Irrota venttiili suorittamalla työvaiheet seuraavassa järjestyksessä: Sulje venttiili. Jos irrotat toimilaitteen venttiilin irrottamista varten, merkitse toimilaitteen paikka vedenkestävällä tussilla venttiilin pesään. Näin toimilaitteen oikea asento on helppo löytää uudelleenkokoamisen aikana, eikä toimilaite voi aiheuttaa toimintahäiriötä. Toimilaitteen irrottamisesta on lisäohjeita luvussa 4! Katkaise toimilaitteen energiansyöttö. Irrota toimilaite. Tue venttiiliä huolellisesti nostimella. Aseta nostoköydet oikeisiin venttiilin pesän kohtiin (ei akseliin) (katso kuvaa 10). Irrota venttiili kiertämällä vastakkaiset putken laippapultit ristikkäin auki. Nosta ja siirrä venttiiliä huolellisesti sen suojelemiseksi vaurioilta. Kuva 9 Nostoköysien oikea paikka 3.6 Puhdistus- ja huoltoväli Suorituskykyiset BO-sarjan läppäventtiilit ovat hyvin huoltovapaita. Käytä puhdistukseen vain pehmeää ja nukkaamatonta kangasta. Älä missään tapauksessa käytä teräväkärkisiä tai teräviä työkaluja (veitsi, viila, ruuvimeisseli jne.) tai hiekkapaperia. Älä myöskään käytä puhdistusaineita, jotka voivat aiheuttaa ei-toivottuja kemiallisia reaktioita väliaineen jäämien kanssa tai syövyttää tiiviste-elementtejä. Tarkasta venttiilin tiiveys säännöllisesti. Vaihda tiiviste (320) viimeistään kahden vuoden kuluttua. Tarkasta samalla seuraavien osien kunto ja tarvittaessa vaihda ne: O-renkaat (472, 474), U-rengas (475), laakeriholkit (410, 424) Vaihda lukituslevy (447) venttiilin irrotuksen jälkeen. Tilaa tarvittavat varaosat ottamalla yhteyttä Metson valtuutettuun huoltoyhteistyökumppaniin. 424 475 474 447 424 474 411 410 320 475 472 472 Kuva 10 Tiivisteet ja holkit

2 BO 70 fi 9 4 TOIMILAITTEEN IRROTUS JA ASENNUS 4.1 Yleistä Toimilaitteen asennus noudattaa standardia DIN/ISO 5211. Kaikki tämän standardin mukaiset toimilaitteet voidaan helposti asentaa venttiiliin. Säätöventtiilin asennetaan yleensä pneumaattinen tai hydraulinen toimilaite. ESD ja sulkuventtiilin sovelluksissa käytetään sähköisiä toimilaitteita tai käsikäyttöjä. VAROITUS: Muista venttiilin tai venttiiliyhdistelmän paino sitä käsitellessäsi! Toimilaitetta ei voida poistaa venttiilistä, kun putkilinjassa on dynaamisen momentin aiheuttama paine! HUOMIO: Ennen irrottamista katso huolellisesti venttiilin asento suhteessa toimilaitteeseen ja asennoittimeen/rajakytkimeen, jotta paketti voidaan koota oikein. Toimilaite on asennettava niin, että siihen päästään helposti käsiksi erityisesti mahdollista hätätilanteen manuaalista käyttöä ajatellen. 4.2 Asennuksen valmistelu Venttiiliyhdistelmässä on valitun venttiilityypiin lisäksi siihen liitetty tarkoituksen mukainen toimilaite. Yhdistelmän liittämisessä tarvitaan asianmukaiset nostolaitteet ja tuet. VAROITUS: Muista toimilaitteen paino sitä käsitellessäsi! 4.3 Asentaminen Asenna toimilaite suorittamalla työvaiheet seuraavassa järjestyksessä: Käännä venttiili kiinni-asentoon ennen toimilaitteen asennusta. Aseta toimilaitteen säätöakseli huolellisesti venttiilin akselin päälle. Muista, että toimilaite täytyy asentaa tarkasti ja samalle tasolle tasaan korvakkeen kanssa, jotta venttiilin akselilla ei esiinny jännityksiä. Varmista, että säätöakselin pykälä on läpän asennon mukainen (katso kuvaa 12). Kiinnitä toimilaite asianmukaisilla ruuveilla ja lukitse ne ristikkäin. Tarkasta lopuksi venttiilin kiinni-asento tekemällä useita syvyyden mittauksia. Havaitut mitat eivät saa poiketa enempä kuin 0,3 mm (katso kuvaa 11). Kytke lopuksi energiansyöttö. Kuva 12 Merkki Toimilaitteen merkit vastaavat läpän asentoa 4.4 Irrotuksen valmistelu Jos toimilaite on asennettu putkilinjaan, seuraavien edellytysten on täytyttävä ennen kuin toimilaitteen irrotus voidaan aloittaa: Varmista, että toimilaitteen irrotus ei aiheuta vikaa. Tarkasta huolellisesti, onko kuumaa väliainetta kulkeutunut putkilinjan läpi ja onko toimilaite jäähtynyt riittävästi, jotta äärilämpötilat eivät aiheuta vaaraa. Varmista, että venttiilin läpi lopuksi kulkeva väliaine ei aiheuta huoltohenkilölle vaaraa. Jos et suorita irrottamista itse, kutsu pätevä henkilöstö paikalle. 4.5 Irrotus Irrota toimilaite suorittamalla työvaiheet seuraavassa järestyksessä: Varmista, että putkilinja on paineeton ja kyseinen venttiili on irrotettu prosessista. Varmista, että venttiili on määrätyssä asennossa (normaalisti suljettu). Katkaise toimilaitteen energiansyöttö. Tue toimilaite nostoköysillä. Irrota korvakkeen ja toimilaitteen välillä olevat ruuvit. Vedä toimilaitetta huolellisesti pystysuorassa venttiilin akselilta. Nosta ja siirrä venttiiliä huolellisesti, jotta se ei vaurioidu. Varmista, että toimilaitteen energiansyöttö on turvallisesti katkaistu ennen kuin aloitat toimilaitteen irrotuksen. 5 TYÖKALUT Venttiilin huoltamiseen ei tarvita erikoistyökaluja. 6 VARAOSIEN TILAAMINEN Varaosatilauksessa on aina mainittava seuraavat tiedot: Venttiilin sarjanumero (löytyy tyyppikilvestä katso kuvaa 3 sekä lisäksi leimattuna venttiilin pesään) Tehtaan nimi, käyttöönottopäivämäärä Tyyppimerkintä (tyyppikilvessä katso kuvaa 3), jossa on tiedot koosta ja paineesta Jos mahdollista, kuva tyyppikilvestä Osaluettelon numero, osan numero, nimitys ja tarvittava lukumäärä Kuva 11 Suljetun asennon tarkastaminen syvyyden mittauksen avulla

10 2 BO 70 fi 7 RÄJÄYTYSKUVA JA OSALUETTELO 1 ja 2) Huolto 750 000 käyttöjakson jälkeen tai 1 vuoden välein 3) Huolto 1 500 000 käyttöjakson jälkeen tai 2 vuoden välein OSALUETTELO Osanro Määrä Kuvaus Materiaali Varaosa 101 1 Pesä Hiiliteräs 201 1 Läppä Alumiininen kovapinnoitettu 3 301 1 Tiivisterengas Ruostumaton teräs 3 304 1 O-rengastiiviste FKM 1 306 8 Lieriökantaruuvi Ruostumaton teräs 320 1 Tiiviste FKM 2 401 1 Käyttöakseli Ruostumaton teräs 3 402 1 Akseli Ruostumaton teräs 3 404 2 Painelaakeri Metalli + Teflon-pinnoite 1 410 1 Laakeriholkki Ruostumaton teräs 3 411 1 Laakeriholkki Ruostumaton teräs 3 412 8 Lieriökantaruuvi Ruostumaton teräs 424 2 Laakeri Metalli + Teflon-pinnoite 1 425 2 Laakeri Metalli + Teflon-pinnoite 1 430 1 Kansi Ruostumaton teräs 432 4 Kuusiokantaruuvi Ruostumaton teräs 435 4 Aluslevy, pidätinlevy Ruostumaton teräs 440 2 Kiila Ruostumaton teräs 3 441 1 Kiila Ruostumaton teräs 3 444 2 Kiinnityslevy Ruostumaton teräs 3 447 2 Lukkoaluslaatta, pidätinlevy Ruostumaton teräs 3 448 4 Kuusiokantaruuvi Ruostumaton teräs 3 453 1 Akselin tiiviste, laippa Ruostumaton teräs -462 2 Kiila Ruostumaton teräs 3 472 4 O-renkaan tiiviste FKM 1 474 2 O-renkaan tiiviste FKM 1 475 2 Tiiviste PTFE 1 476 8 Laakerin suojaus, tukirengas PTFE 1 502 4 Kuusiokantaruuvi Ruostumaton teräs 507 2 Sokka Ruostumaton teräs 508 2 Pidätinlevy Ruostumaton teräs 509 4 Kuusiomutteri Ruostumaton teräs

2 BO 70 fi 11 8 MITAT JA PAINOT Rajakytkin Magneettiventtiili BO-sarja + A Koko mm/tuumaa Toimilaite Päämitat BL H K L N B C J M Paino Toimilaite kg 200/8" A60-K 71 250 245 435 300 170 85 320 885 16 28 250/10" A60-K 76 265 260 450 300 170 85 320 915 16 34 300/12" A60-K 83 290 285 475 300 170 85 320 965 16 49 350/14" A120-K 92 325 330 570 390 195 120 345 1095 28 58 400/16" A120-K 102 355 350 590 390 195 120 345 1145 28 72 450/18" A120-K 114 385 380 620 390 195 120 345 1205 28 108 500/20" A120-K 127 405 400 640 390 195 120 345 1245 29 134 600/24" A250-K 154 490 485 795 430 260 155 410 1485 51 187 700/28" A500-K 165 545 535 880 595 290 175 490 1625 100 262 750/30" A500-K 190 570 560 905 595 290 175 490 1675 100 310 800/32" A500-K 190 585 580 925 595 290 175 490 1710 100 360 900/36" A500-K 203 655 650 1075 750 400 215 600 1930 100 460 Venttiili kg

12 2 BO 70 fi 9 VIANETSINTÄ Venttiili vuotaa suljetun ohi Tilanteesta riippumatta älä pakota venttiiliä kiinni: tämä voi aiheuttaa korjaamatonta vahinkoa. Tarkasta, että energiansyöttö on kytkettynä. Tarkasta, että toimilaitteen kiinni-asento vastaa läpän suljettua asentoa. Tarkasta, että venttiilin vääntömomentti on seuraavan taulukon mukainen (katso???). Tarkasta, onko läpän tiivistepinta tai tiiviste-elementti vaurioitunut. Tarvittaessa irrota läppä. Tarkasta, onko läpän ja tiiviste-elementin välissä vierasta ainesta. Tarvittaessa poista vieras aines tai kerrostumat. Tarvittaessa vaihda vaurioituneet osat Katso purkua varten tiedot Huolto-osiosta. Muista Huolto-osion luvussa "Puhdistus ja huolto" mainitut huomautukset. Nesteen tai kaasun vuoto... akselitiivisteestä Tarkasta, onko tiiviste edelleen lautasjousien esipuristuksessa. Lautasjouset ovat saattaneet vahingoittua. Jos näin on, ne on vaihdettava. Jos esipuristus on liian heikko, kiristä muttereita, mutta ei vasteeseen saakka, koska tämä vahingoittaa lautasjousia Jos lautasjousten puristus on kunnossa, akselitiiviste on vahingoittunut ja se on vaihdettava. Katso irrottamiseen liittyvät huomautukset Huolto-osiosta. umpilaipasta Tarkasta, että kaikki kannen ruuvit on kiristetty hyvin. Tarvittaessa vaihda tiiviste. Katso irrottamiseen liittyvät huomautukset Huolto-osiosta. 10 TURVALLISUUSOHJEET Huomioi seuraavat turvallisuusohjeet huoltaessasi ja käyttäessäsi läppäventtiiliä: 1. Turvallisuussyistä läppäventtiiliin tai sen toimilaitteen toimintatapaan ei saa tehdä muutoksia. 2. Vain ammattihenkilöstö saa suorittaa asennustöitä. 3. Toiminnan tarkastuksen yhteydessä on vaarana, että läppäventtiili liikkuu energiansyötön takia hallitsemattomasti ja äkillisesti. Varmista tämän takia, ettei venttiili voi missään tapauksessa liikkua tai jopa kaatua toiminnan tarkastuksen aikana. 4. Noudata varovaisuutta asentaessasi venttiileitä, joiden turva-asento on "jousi avaa". Jos läppä ulottuu venttiilin koko asennuspituudelle, venttiili on suljettava ennen asennusta (pneumaattisesti, hydraulisesti jne.). 5. Varmista erityisesti, että energiansyöttö on turvallisesti kiinnitetty, eikä se voi vahingoittua tai repeytyä millään tavalla asennuksen aikana. Jos energiansyöttö katkeaa äkillisesti, venttiili avautuu odottamattomasti. Tämä voi aiheuttaa vakavia vammoja ja vaurioittaa materiaaleja. 6. Mahdollisten huoltotöiden aikana kauko-ohjauksen käyttäminen vahingossa aiheuttaa huomattavan loukkaantumisriskin. Jos aiot kauko-ohjata släppäventtiiliä sen parissa tehtävän työn yhteydessä, varmista, että toimilaitteen energiansyöttö on katkaistu. 7. Varmista, että puhdistusaine ei aiheuta ei-toivottuja kemiallisia reaktioita mahdollisten släppäventtiilissä olevien jäämien kanssa. 8. Jos työskentelet läpän tiivistepinnan parissa, kiinnitä läppä puukiiloilla ruhjoutumisvaaran riskin välttämiseksi. Huolehdi, että tätä tehtäessä läpän tiivistepinta ei vahingoitu. 9. Jos liian kuuma väliaine vahingoittaa tiivisteitä, käytetty väliaine voi vuotaa akseliin.

2 BO 70 fi 13 11 HUOLTO 11.1 Puhdistus- ja huoltoväli BO-sarjan läppäventtiilit ovat hyvin huoltovapaita. Tarkasta säännöllisesti venttiilin tiiveys. Metso suosittelee O-renkaan (320) vaihtamista tarvittaessa tai kriittisissä sovelluksissa viimeistään kahden vuoden kuluttua. 320 Kuva 15 Jos väliaineessa on epäpuhtauksia, jotka voivat heikentää venttiilin tiiveyttä, läpän tiivistepinta on puhdistettava säännöllisesti. Epäpuhtaudet voivat vahingoittaa läpän tiivistepintaa tai tiiviste-elementtiä. Jäämien poistamiseen ei saa käyttää puhdistusaineita, jotka saattavat vahingoittaa tiivistepintaa tai tiiviste-elementtiä. Käytä vettä, saippuavettä tai muita liuottimia sekä pehmeää, nukkaamatonta liinaa. Älä koskaan käytä leikkaavia, naarmuttavia tai hiovia työkaluja, kuten viiloja tai hiomapaperia. Älä käytä liuotinta sisältäviä aineita: ne voivat aiheuttaa ei-toivottuja kemiallisia reaktioita väliainejäämien kanssa tai syövyttää tiivistettä. Kun puhdistus- tai huoltotöitä annetaan päteville ulkopuolisille yrityksille tai pätevälle ulkopuoliselle henkilöstölle, kiinnitä huomiota käytettyyn väliaineeseen liittyvään riskiin ja tarvittaessa myös jäämiin. Varmista että huoltotöiden tekijällä on tämä huolto-ohje 2BO70fi saatavilla. 11.2 Esityöt Pitkien huoltotöiden aikaisten seisokkien välttämiseksi sopivia varaosia on pidettävä valmiina, tai ne on hankittava ajoissa. Ota toimitusajat ja kuljetus huomioon. Ennen kuin irrotat läppäventtiilin, seuraavat vaatimukset on täytettävä: Varmista, ettei putkilinjassa ole painetta eikä myöskään prosessikaasuja tai nesteitä. Tarkasta, että läppäventtiili on jäähtynyt tai lämmennyt siinä määrin, etteivät äärilämpötilat enää aiheuta vaaraa. Määritä, mitä väliainetta on viimeksi kulkenut läppäventtiilin läpi. Venttiilissä saattaa olla jäämiä. Varmista, etteivät myrkkyjen tai happojen jäämät aiheuta riskiä joutuessasi kosketuksiin niiden kanssa. Tarvittaessa suojaudu käyttäen asianmukaista suojavaatetusta, suojalaseja ja hengityssuojainta. Noudata laitoksen ja väliaineen vaatimia turvallisuusohjeita. Jos et suorita irrotusta itse, ilmoita asiasta ammattihenkilöstölle ja tarvittaessa anna suojavaatetus heidän käyttöönsä. Läppäventtiiliä asennettaessa ja irrotettaessa venttiili on suljettava, jotta se ei vahingoitu asennuksen ja irrotuksen aikana. 11.3 Irrottaminen Toimi seuraavasti läppäventtiiliä irrottaessasi: Sulje läppäventtiili. Jos toimilaite on irrotettava läppäventtiilistä, merkitse toimilaitteen paikka ennen irrottamista pesään vedenkestävällä tussilla. Näin toimilaitteen oikea asento on helppo löytää uudelleenkokoamisen aikana, eikä se voi aiheuttaa toimintahäiriötä. Kytke toimilaitteen voimanlähde pois päältä. Irrota toimilaite. Katso lisäohjeita tämän IMO:n luvusta 4.5. Tue läppäventtiili nostoköysillä. Aseta nostoköydet läppäventtiilin pesän kohdalle (eikä akselin kohdalle) (katso kuvaa 16). Poista läppäventtiili irrottamalla ruuvit tai mutterit (jotka ovat vastakkain) ristikkäin. Siirrä läppäventtiiliä siten, ettei se voi liikkua tai vahingoittua kuljetuksen aikana. Kuva 16 Tukeminen nostoköysillä 11.4 Uudelleenasennus Asentaessasi läppäventtiiliä uudelleen toimi seuraavasti:

14 2 BO 70 fi Sulje läppäventtiili. Toimilaitteen akselin päässä ja läppäventtiilin akselin pidennysosassa on merkki. Asennettaessa venttiiliä uudelleen toimilaitteen akselin merkin on oltava samalla kohtaa pesän merkin kanssa (katso kuvaa 17). Kun merkit ovat kohdakkain, venttiili on kiinni. 11.5 Tiiviste-elementin vaihtaminen Toimi seuraavasti: Merkki venttiilin pesässä 306 Merkki toimilaitteen akselilla 301 320 Kuva 17 Merkit asennusta varten Aseta toimilaite kiinni-asentoon. Varmista, että asetat toimilaitteen oikeaan asentoon toimilaitteen akselille. Käytä samaa merkkiä, jonka teit venttiilin pesään ja toimilaitteeseen venttiiliä irrottaessasi, ja varmista kaikkien osien mahdollisimman tarkka kohdistus (pesä toimilaite) (katso luku 4). Asenna läppäventtiili putkilinjojen väliin (katso luku 3) Irrota venttiili KIINNI-asennossa. Katso lisäohjeita tämän IMO:n luvusta 4.5. 1. Kiinnitä venttiili tukevaan alustaan tai työpöytään niin, ettei se voi liukua tai kaatua. 2. Käännä läppä 180 auki-asentoon. Kuva 18 180 auki-asento

2 BO 70 fi 3. 15 Irrota kuusiokantaiset ruuvit (306). (katso kuvat 19 ja 20). 5. Nyt voit poistaa O-renkaan (320). (Kuva 22): Kuva 22 Kuva 19 Irrota ruuvit 6. Ennen O-renkaan vaihtamista puhdista kaikki osat huolellisesti. 7. Tarkasta ennen kokoamista, onko osissa kulumisen jättämiä jälkiä. Käytä kuusiokantaisten ruuvien kierteeseen Oxigenoex S4:ää. (Katso kuvia 23 ja 24) Kuva 20 Kuva 23 4. 8. Irrota pidätinrengas (301) (katso kuva 21). Irrota kohta 320 11.6 Kuva 24 Tarkasta suorituskykyisen läppäventtiilin tiiveys ja sujuva toiminta ennen uudelleenasennusta. Asennusohjeet ovat luvussa 3. Kulutusosien vaihtaminen Vaihda osaluetteloon merkityt kulutusosat seuraavasti: 1. Irrota toimilaite irrottamalla kuusiokantaiset ruuvit (502). Kuva 21 Pidätinrenkaan irrotus 2. Käännä läppää 180 irrottaaksesi tiiviste-elementin (320), kuten luvussa 11.5. 3. Nyt pääset vapaasti käsiksi kiinnityslevyihin (444), pidätinlevyihin (447) ja kuusiokantaisiin ruuveihin (448), jotka voit nyt irrottaa. 4. Irrota venttiilin takapuolella oleva kansi (430). Voit nyt irrottaa painelaakerin (404), akselin (402) ja laakeriholkin (410). 5. Irrota laippa (453) etupuolelta (toimilaitteen puolelta). Voit nyt irrottaa painelaakerin (404), akselin (401) ja laakeriholkin (411). 6. Pääset nyt vapaasti käsiksi kaikkiin akselien laakereihin ja tiiviste-elementteihin.

16 2 BO 70 fi Kuva 25 Kuva 29 Kuva 26 Kuva 30 Kuva 27 Kuva 31 Kuva 28

2 BO 70 fi 17 Nyt seuraavat osat voidaan vaihtaa suositeltuihin varaosasarjoihin: Määrä/ venttiili 1x 1x 1x Kuvaus Sarja 1 (pehmeät osat) Sarja 2 (tiivistys) Sarja 3 (kattava huolto) Asiakas saa aina: sarjan 1 sarja 1 + sarja 2 sarja 1 + sarja 2 + sarja 3 Sisältö Kohdat 304, 320 Kohdat 404, 410, 411, 435, 447, 472, 474, 475, 476 Kohdat 201, 301, 401, 402, 430 7. Kaikki osat on puhdistettava tarkasti ennen uudelleen kokoamista. 8. Tarkasta akselien kuluneisuus. Jos löydät uria tai muita vaurioita, akselit on suositeltavaa vaihtaa (401, 402). 9. Uudelleenasennus tapahtuu päinvastaisessa järjestyksessä. Asenna laakeriholkit (424, 425) ja akselit (401, 402) erittäin huolellisesti tiivisteiden vaurioiden välttämiseksi. 10. Kiristä kannen ruuvit (412, 432) käyttäen annetuille momenteille sopivaa momenttiavainta luvun 11.6 mukaisesti. 11. Tarkasta läppäventtiilin tiiveys ja sujuva toiminta ennen uudelleenasennusta. Asennusohjeet ovat luvussa 3.3. 11.7 Venttiilin ruuvit puristusvääntömomentti Sallittu luokan A2-70.2 ja A4-70 vakioisella metrisellä kierteellä varustettujen ruuvien puristusvääntömomentti on DIN 13:n mukainen. Vetolujuusalue Kuorma 1) Voima akselilla Esijännitysvoima Puristusvääntömome ntti AS, mm 2 R p 0,2 N R m N N Nm M4 8,8 3951 6146 2489 2,13 M5 14,2 6390 9940 4026 4,19 M6 20,1 9045 14070 5698 7,3 M8 36,6 16470 25620 10376 17,5 M10 58,0 26100 40600 16443 35,2 M12 84,3 37935 59010 23899 60,3 M14 115,0 51750 80500 32603 95,8 M16 157,0 70650 109900 44510 146,2 M18 192,0 86400 134400 54432 203,1 M20 245,0 110250 171500 69458 285,7 M22 303,0 75750 151500 47723 212,4 M24 353,0 88250 176500 55598 273,9 M27 459,0 114750 229500 72293 405,3 M30 561,0 140250 280500 85358 549,0 1) Arvot vastaavat 100 %:a 0,2 %:n jännityskimmorajasta

18 2 BO 70 fi 12 TYYPPIKOODI TILAUS 1 2 3 4 5 6. 7. 8. 9. - BO 6 C - 16 F1 N - 1. merkki - 2. merkki TUOTESARJA / MALLI BO Mapag-läppäventtiili, epäkeskeinen läppä, tiheälle syklivälille, pehmeällä tiivisteellä. 3. merkki RAKENNE 6 Laippojen väliin asennettava Y Erikois rakenne 4. merkki PESÄN PAINELUOKKA C ASME cl. 150 J DIN PN 10 K DIN PN 16 Huom: maks. dp = 1,8 barg 5. merkki LAAKERIT JA RAKENNE - Perusmalli, pehmeillä laakereilla. Y Erikois rakenne 6. merkki KOKO Note: Paineluokka = ASME > tuumaset mitat Paineluokka = DIN > metriset mitat Tuuma koot: 08, 10, 12, 14, 16, 20, 24, 28, 32, 36, 40 Metriset koot: 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 7. merkki PESÄN JA LÄPÄN MATERIAALI F Pesä: DIN 1693 0.7043 (GGG40.3) / EN1543 - EN-GJS-400-18-LT Läppä: F-AL50, kovapinnoitettu Pesä: DIN 1693 0.7043 (GGG40.3) / EN1543 - EN-GJS-400-18-LT + pinnoitus (ENP) F1 Läppä: F-AL50, kovapinnoitettu Pesä: EN 10250 1.0570 (S355J2G3) G Läppä: F-AL50, kovapinnoitettu G1 Pesä: EN 10250 1.0570 (S355J2G3) + pinnoitus (ENP) Läppä: F-AL50, kovapinnoitettu Y Erikois materiaali 8. merkki TIIVISTET, AKSELITIIVISTE & AKSELI MATERIAALI N Y Akselin tiiviste: FKM (VITON) Tiiviste: FKM (VITON) Akseli: EN 1.4021 tai vastaava, T = -10 C 200 C Erikois materiaali 9. merkki - Y RAKENNEPITUUS JA LAIPAT "Y" tarkista valmistajalta vaihtoehdot Ilman koodia, venttiili pesän paineluokan mukainen rakenne DIN-luokka: EN1092-1 ASME-luokka - ASME B 16.5 koot 4 24 - ASME B 16.47 Series A #150-600 koko 26" Erikoinen, tarkista valmistajalta vaihtoehdot

2 BO 70 fi 19

20 2 BO 70 fi Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, P.O. Box 304, FI-01301 Vantaa, Finland. Tel. +358 20 483 160. Fax +358 20 483 161 www.metso.com Myynti ja huolto Suomessa: Metso Flow Control Oy Vanha Porvoontie 229, PL 304, FI-01301 Vantaa, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Elektroniikkatie 9, 90590 Oulu, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Lokomonkatu 3, 33100 Tampere, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 Studiokatu 3, 94600 Kemi, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6231 Kairakatu 1, 26100 Rauma, puh. 020 483 160, faksi 020 483 6221 Mäkirinteentie 2, 42300 Jämsänkoski, puh. 020 483 6210, faksi 020 483 6211 Höyläkatu 6, 53500 Lappeenranta, puh. 020 483 160, faksi 020 483 161 www.metso.fi