ASENNOITIN. Sarja NP. Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 7 NP 72 fi Painos 5/02

ASENNOITIN Sarja NP Asennus-, käyttöja huolto-ohjeet 7 NP 72 fi Painos 5/02

2 Sisällysluettelo 1 JOHDANTO.......................... 3 1.1 Yleiskuvaus............................. 3 1.2 Toimintaperiaate........................ 3 1.3 Asennoittimen merkintä.................. 3 1.4 Tekniset tiedot.......................... 4 1.5 Hyväksynnät............................ 4 1.6 Käytöstä poistetun asennoittimen ja osien kierrätys ja hävitys....................... 4 1.7 Varotoimenpiteet........................ 4 2 ASENNUS METSO AUTOMATION -TOIMILAITTEESEEN................. 4 2.1 Yleistä................................. 4 2.2 Asennoittimen NP700/S1 asennus VDI/VDE 3845 - liitännällä varustettuun toimilaitteeseen..... 5 2.3 Asennoittimen NP700/S2 asennus vanhemman malliseen B-sarjan toimilaitteeseen......... 5 2.4 NP_700/700 asennoitin-rajakytkin-yhdistelmä... 5 2.5 Syöttö- ja ohjausviesti-ilman putkitus....... 5 2.6 Instrumentti-ilma........................ 8 3 OHJAUSVIESTIALUEET JA TOIMINTASUUNNAT................. 8 3.1 Suunnanvaihtokappale.................... 8 3.2 Ohjauslevy............................. 8 4 VIRITYSTÄ EDELTÄVÄT TOIMENPITEET...................... 8 4.1 Suunnanvaihtokappaleen asento........... 8 4.2 Luistiyksikkö............................ 9 4.3 Ohjauslevyn asento...................... 9 5 PERUSVIRITYS....................... 9 6 α0-viritys........................... 9 7 OSA-ALUEVIRITYS.................. 10 8 HUOLTO........................... 10 8.1 Syöttöilman suodatin.................... 10 8.2 Luistiyksikkö........................... 10 8.3 Kalvon vaihto.......................... 11 9 HÄIRIÖT JA NIIDEN MAHDOLLISET SYYT.. 11 10 RAKENNEVAIHTOEHDOT........... 11 10.1 NP700/B JA NP700/B1.................. 11 10.2 NP700/GF ja NP700/GN-maakaasurakenne... 11 10.3 NP700/R-pölytiivis kotelointi (IP65)........ 11 10.4 NP700/A -painemittarit.................. 11 11 TARVITTAVAT TYÖKALUT.......... 11 12 VARAOSIEN TILAAMINEN........... 11 13 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA. 12 13.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo............... 12 13.2 Liitososat B1C6-502- ja B1J8-322- toimilaitteille (S1)....................... 14 13.3 Liitososat QUADRA-POWR-toimilaitteille (S1) 15 13.4 Liitososat B1C6-20- ja B1J8-20- toimilaitteille (S2)....................... 16 13.5 Liitososat B1C25-502- ja B1J25-322- toimilaitteille (S2)....................... 17 14 TYYPPIMERKINTÄ.................. 18 LUE NÄMÄ OHJEET ENSIMMÄISEKSI! Ohjeista saat asennoittimen turvallisessa käsittelyssä ja käytössä tarvittavia tietoja. Halutessasi lisätietoja, ota yhteys valmistajaan tai valmistajan edustajaan. Yhteystiedot ovat takasivulla. SÄILYTÄ NÄMÄ OHJEET! Oikeus muutoksiin pidätetään

3 1 JOHDANTO 1.1 Yleiskuvaus Pneumaattisella NP700-asennoittimella ohjataan kaksitoimista sylinteritoimilaitetta tai jousipalautteista toimilaitetta. 1.2 Toimintaperiaate Toiminta perustuu voimatasapainoon. Palkkiin (5) vaikuttaa toiselta puolen ohjausviestin (IN) kalvomäntään (8) aiheuttama voima ja toiselta puolen takaisinkytkentäjousen (60.1) aiheuttama puristusvoima. Jälkimmäinen on suoraan verrannollinen jousen alapään asentoon, joka puolestaan on vivun (33), ohjauslevyn (29), asennoittimen akselin (26) ja kytkimen (52) välityksellä yksikäsitteisesti riippuvainen toimilaitteen akselin asennosta. Kun tasapainotilaa edellä mainittujen voimien välillä poikkeutetaan, liikkuu palkki (5) poikkkeuttavan voiman suuntaan. Palkin pää liikuttaa luistia (44.2) luistirungon (44.1) porauksessa. Tasapainoasennosta poikkeutettuna ohjaa luisti syöttöilman sylinterin männän toiselle puolelle sekä männän vastakkaiselta puolelta poistuvan virtauksen ulkoilmaan. Tasapainotilassa saa luistin ohittava vähäinen vuotoilmavirtaus aikaan kuormittamattoman sylinterin männän molemmille puolille suunnilleen yhtä suuren paineen, suuruudeltaan n. 0,7 syöttöpaine. Jos ohjausviestiä muutetaan, poikkeaa luisti tasapainoasemastaan aiheuttaen sylinteriin paine-eron. Sylinterin mäntä liikkuu paine-eron suuntaan, kunnes asennon muutoksen aikaansaama takaisinkytkentäjousen puristusvoima on tasapainossa muuttuneen ohjausviestin aiheuttaman voiman kanssa. Kutakin ohjausviestin arvoa vastaa siis yksikäsitteinen toimilaitteen asento. Jos ulkoinen voima vaikuttaa sylinterin männänvarteen, se pyrkii siirtymään voiman suuntaan. Tämä aiheuttaa takaisinkytkennän välityksellä sellaisen poikkeaman luistin asentoon, että sylinteriin syntyvä paine-ero kumoaa ulkoisen voiman vaikutuksen. Osaluettelo kuvaan 1: Osa Nimitys 5 Palkki 8 Kalvomäntä 26 Akseli 29 Ohjauslevy 33 Vipu 44.1 Luistirunko 44.2 Luisti 46 Suunnanvaihtokappale 52 Kytkin 60.1 Takaisinkytkentäjousi 60.3 Alueviritys 67 Nollaviritys 1.3 Asennoittimen merkintä Asennoitin on varustettu konekilpitarralla, kuva 2. Kilven merkinnät ovat ylhäältä alaspäin: Asennoittimen tyyppimerkintä Ohjausviesti Syöttöpaine Käyttölämpötila-alue Valmistussarjan numero 44.2 44.1 IN 8 60.3 5 Kuva 2. Konekilpitarra Lisäkilven, kuva 3, merkinnät ovat: Yksitoiminen (S) Suodatinsäädin (-K) Käyttölämpötila-alue C2 60.1 S C1 46 33 52 Kuva 3. Lisäkilpi 67 29 26 Kuva 1. Asennoittimen periaatekuva

4 1.4 Tekniset tiedot Ohjausviesti 20 100 kpa/0,2...1,0 bar Ohjausviestin osa-alueet 20 60 kpa/0,2...0,6 bar 60 100 kpa/0,6...1,0 bar Takaisinkytkentäakselin kääntökulma ma 90 Kääntökulman suhde ohjausviestiin lineaarinen Syöttöpaine ps 0,14 1 MPa/1,4...10 bar Syöttöpaineen vaikutus 0,2 % / 10 kpa Ympäristön lämpötila -40 +90 C Lämpötilan vaikutus 0,07 % / C Suoritusarvot mitattuna sylinteritoimilaitteella, kuormituksena 12 % kitkakuorma - kuollut alue < 0,3 % - hystereesi < 1,2 % - lineaarisuus < 2 % Tärinävaikutus (1,5 g, 5 100 Hz) < 1 % Paino n. 1,5 kg Rakennemateriaalit: - kotelo anodisoitua kevytmetallia - kansi polykarbonaattia (vakiorakenne) - sisäosat ruostumatonta terästä, kevytmetallia ja ruostumatonta jousiterästä - kalvo ja tiivisteet nitriilikumia (vakiorakenne) Taulukko 1. Asennoitinmalli Luistiyksikkövaihtoehdot Toimilaitteen iskutilavuus dm 3 1.5 Hyväksynnät Ilmankulutus m 3 n/h *) Ma. läpivirtaus m 3 n/h *) NP729 0,3...1,0 0,4 12 NP723 0,3...10 0,6 12 NP724 1,0...8,0 0,6 12 NP726 8,0...30,0 0,9 18 NP727 > 30 1,8 32 *) syöttöpaine 4 bar NP700/B-rakenteella on CENELEC EE d IIC T6 -hyväksyntä. NP700/B1-rakenteella on CSA Class I, Div. 1, Gr. B, C ja D sekä FM Class I, Div. 1, Gr. B, C ja D -hyväksyntä. CENELEC = Eurooppalainen sähkötekninen standardisoimisjärjestö CSA = Canadian Standards Association FM = Factory Mutual 1.6 Käytöstä poistetun asennoittimen ja osien kierrätys ja hävitys Materiaalien mukaan lajiteltuina lähes kaikki asennoittimen osat soveltuvat kierrätykseen. Useimmissa osissa on materiaalimerkintä. Materiaaliluettelo toimitetaan asennoittimen mukana, lisäksi valmistajalta on saatavana erillinen kierrätys- ja hävitysohje. Asennoittimen voi myös palauttaa valmistajalle, joka huolehtii kierrättämisestä ja hävittämisestä korvausta vastaan. 1.7 Varotoimenpiteet VAROITUS: Älä ylitä sallittuja arvoja! Asennoittimeen merkittyjen sallittujen arvojen ylittäminen saattaa johtaa asennoittimen, toimilaitteen ja venttiilin vaurioitumiseen. Seurauksena laitevaurioita ja mahdollisia henkilövahinkoja. VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! Paineellisen asennoittimen purkaminen johtaa paineen hallitsemattomaan purkautumiseen. Sulje syöttöilmalinja ja poista paine asennoittimesta ja toimilaitteesta sekä niiden putkituksista aina ennen purkua. Muutoin seurauksena on mahdollisia henkilö- ja laitevahinkoja. VAROITUS: Varo operoinnin aikana asennoittimen liikkuvia osia! 2 ASENNUS METSO AUTOMATION -TOIMILAITTEESEEN 2.1 Yleistä Kun asennoitin toimitetaan venttiilin ja toimilaitteen yhteydessä, on putkitus ja asennoittimen viritys suoritettu asiakkaan antamien spesifikaatioiden mukaan. Kun asennoitin tilataan erikseen, on tilattava myös ko. yhdistelmään kuuluvat liitososat. Tilausesimerkki: (BCU16)-Z-NP724/S1. Asennoittimella on sekä VDi/VDE 3845 (S1) -liitostaso, että Metso Automation (S2) -liitostaso. Kumpaakin liitostasoa varten on omat akselinsa; S1: H-kytkin; S2: C-kytkin. Jos NP700/S1-asennoitin joudutaan asentamaan jo olemassa olevaan B_6...20-toimilaitteeseen kannattimella 4216200, varmista että akseli ja vetokappale pyörivät vapaasti. Poista tarvittaesssa kannattimesta materiaalia kuten kuvassa 4 on esitetty. Asennoittimen liitososien kuvat ja osaluettelot Metso Automation -toimilaitteille on esitetty luvun 13 kohdissa 2...5. 225 kannatin 4216200 akseli ruuvi M5 korkea vetokappale osoitinkansi Kuva 4. Asennus käyttäen kannatinta 4216200

5 2.2 Asennoittimen NP700/S1 asennus VDI/VDE 3845 -liitännällä varustettuun toimilaitteeseen 1. Toimilaitteen männän on oltava yläasennossa (jousipalautteisen toimilaitteen jousen määräämässä asennossa). 2. Asenna suuntanuoli (vain B_U) venttiilin sulkuelimen suuntaiseksi ja kiinnitä vetokappale (2) kuvan 5 mukaisessa asennossa ruuvilla (29) toimilaitteen osoitinkanteen (B_U) tai kytkimeen (QP). Varmista vetokappaleen kiinnitysruuvi lukitteella (esim. Loctite) ja kiristä se huolellisesti. 3. Kiinnitä kannatin (1) asennoittimeen neljällä ruuvilla. 4. Kiinnitä kannatin (1) toimilaitteeseen. B1C- tai B1J-toimilaite aluslaatat (3) 6-ruuvit (4) kytkin (34) vetokappale (2) osoitinkansi kannatin (1) asennoitin B1JA-toimilaite Kuva 6. Asennus Metso Automation -toimilaitteeseen (S2) Kuva 5. 2 36 29 2 29 28 28 4 4 Asennus Metso Automation -toimilaitteeseen (S1) 2.3 Asennoittimen NP700/S2 asennus vanhemman malliseen B-sarjan toimilaitteeseen 1. Toimilaitteen männän on oltava yläasennossa (jousipalautteisen toimilaiteen jousen määräämässä asennossa). 2. Asenna suuntanuoli venttiilin sulkuelimen suuntaiseksi ja kiinnitä vetokappale (2) osoitinkanteen hahlo kuvan 6 mukaisessa asennossa. Varmista vetokappaleen kiinnitysruuvi lukitteella (esim. Loctite) ja kiristä se huolellisesti. 3. Kiinnitä kannatin (1) asennoittimeen. Huomioi aluslaatat (3)! 4. Kiinnitä kannatin (1) toimilaitteeseen. Asennoittimen mekaanisen kytkimen (34) on silloin asetuttava kuvan 3 mukaisessa asennossa vetokappaleeseen (2). Huomaa asennusero B1C- ja B1J-toimilaitteen sekä B1JA-toimilaitteen välillä. B QP 1 36 35 1 2.4 NP_700/700 asennoitin-rajakytkinyhdistelmä Rajakytkimen pohja toimii samalla asennoittimen kantena. Kun asennoitin joudutaan virittämään, rajakytkin on poistettava. 1. Löysää ensin kannen ruuvit. Irrottaessasi rajakytkintä, huomioi akselin asento asennoittimen akseliin nähden. 2. Kun asennoitin on viritetty, operoi toimilaitetta siten, että venttiili on joko kiinni- tai auki-asennossa. 3. Asentaessasi rajakytkintä asennoittimen päälle, huomioi toimilaitteen (venttiilin) asento. Varmistu, että rajakytkimen akseli on samassa asennossa kuin se oli ennen irrotusta. 4. Aseta rajakytkin asennoittimen päälle siten, että akselin uloke menee oikeassa asennossa asennoittimen akselissa olevaan uraan. 5. Kiristä kannen ruuvit. 6. Tarkista rajakytkimen viritys. Katso rajakytkimen viritys kyseisestä rajakytkimen asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeesta. 2.5 Syöttö- ja ohjausviesti-ilman putkitus Valitse putkikoko taulukosta 2 luistiyksikön ja toimilaitekokoon mukaan. Taulukko ilmoittaa vähimmäishalkaisijan. Syöttöilma liitetään yhteeseen S (1/4 NPT). Toimilaitteelle menevät putket liitetään yhteisiin C1 ja C2 (1/4 NPT), halutun toiminnon mukaisesti kuvan 7 perusteella. Katso myös luku 3. Ohjausviesti liitetään yhteeseen IN (1/4 NPT). HUOMIO: Jousitoimilaitteeseen asennettu asennoitin saadaan kytkeä vain 1-toimiseksi! Liitäntä C1 tai C2 tulpataan. Katso kuva 7. Liittimien kierreliitosten tiivistykseen suositellaan esim. Loctite-tiivistysaineita. HUOMIO: Liiallisesti annosteltu tiivistysaine saattaa kulkeutua asennoittimen sisään ja aiheuttaa toimintahäiriöitä. Tiivisteteippiä ei samasta syystä suositella käytettäväksi. Varmista aina pneumatiikkaputkiston puhtaus.

6 Taulikko 2. Putkitus ja toiminta-ajat Toimilaite Putkitus Toiminta-aika / isku (s) Muovi/Cu/SS (") Muovi/Cu/SS (mm) luistiyksikkö BC Tilav. dm 3 NPT 1/4 3/8 1/2 6/4 10/8 12/10 ø4lc ø4 ø6 ø6 HC 6 0.3 1/4 1 1 9 0.6 1/4 1,5 1,5 11 1.1 3/8 2 2 13 2.3 3/8 4 17 20 4.3 5.4 1/2 7 8,5 (6) (5,5) 25 32 10.5 21 1/2 3/4 () () () () 10 17 (8,5) (16) 40 50 43 84 3/4 1 () () (33) (60) 31 57 502 195 1 BJ Tilav. NPT 3/8 1/2 10/8 12/10 BJA dm 3 1/4 6/4 8 0.9 3/8 1,5/3 1,5/3 10 1.8 2,5/5,5 12 16 3.6 6.7 1/2 4,5/11 8/18 (3,5/6) (4,5/11) 20 25 13 27 3/4 () () () () 8,5/21 17/38 (7,5/19) (15/33) 32 322 53 106 1 () (33/74) 30/64 60/130 QP Tilav. NPT 3/8 1/2 10/8 12/10 dm 3 1/4 6/4 1 C 0.62 3/8 1,5/2 1,5/2 - - 2 C 1.08 3/8 2/3,5 2/3,5 - - 3 C 2.18 3/8-3/5 2/3-4 C 4.34 3/8-6/10 4/6-5 C 8.7 3/8 - - 7/10 6 C 17.5 3/4-12/18 10/15 Suluissa olevat ajat saavutetaan vaihtamalla luistiyksikköä tai sekä luistiyksikköä että putkikokoa. Jousipalautteisten toimilaitteiden B1J, B1JA ja QP toiminta-ajat: jousta vasten/jousen suuntaan. Toimilaite ilman venttiiliä: ps = 400...500 kpa Ohjausviestin muutosaskel: pi = 0...100% ja 100...0%

7 R C2 C2 2-TOIMINEN C1 D C1 1. Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 0-100 B NP727 / NE727 C2 C1 R 2. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: A/0-100, B/0-50, B/50-100 A 0-100 HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. C2 C2 1-TOIMINEN, JOUSIPALAUTTEINEN (JOUSI SULKEE) C1 D C1 R 0-100 3. Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin. Jousi sulkee venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 C2 C1 D NP727 / NE727 C2 C1 R NP727 / NE727 0-100 B B 4. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Jousi avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: B/0-100, A/0-50, A/50-100 VAROITUS: Venttiili sulkeutuu poikkeuksellisesti vastapäivään. Ei sovellu Q-, R-, T5-, F- eikä L-sarjan venttiileille. HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. Jousi ja mäntä toisessa asennossa kuin kuvassa on esitetty C2 C2 1-TOIMINEN, JOUSIPALAUTTEINEN (JOUSI AVAA) C1 D C1 R NP727 / NE727 A 0-100 5. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin. Jousi avaa venttiilin. Ohjauslevyn nousualueet: A/0-100, B/0-50, B/50-100 HUOMIO: ST-toimilaitteissa putkitus päinvastoin kuin kuvassa on esitetty. Jousi ja mäntä toisessa asennossa kuin kuvassa on esitetty. Kuva 7. Toimintasuunnat HUOMIO: NP727-asennoittimissa suunnanvaihtokappaletta voidaan käyttää vain R-asennossa

8 2.6 Instrumentti-ilma VAROITUS: Toimilaitteen sallimaa syöttöpainetta ei saa ylittää! Syöttöilman on oltava puhdasta, kuivaa ja öljytöntä instrumentti-ilmaa, vrt esim. ISA-standardi S7.3-81. Syöttöpaine on 0,14 1 MPa/1,4...10 bar. 3 OHJAUSVIESTIALUEET JA TOIMINTASUUNNAT Kuvan 7 avulla voidaan valita oikea ohjauslevyn (29) nousualue ja suunnanvaihtokappaleen (46) asento. 3.1 Suunnanvaihtokappale VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! Suunnanvaihtokappaletta (46) kääntämällä vaihtuu liitäntäporausten C1 ja C2 toiminta. Suojalevyssä (48) esitetty kytkentä D (tai R) on toiminnassa, kun suunnanvaihtokappaleen (46) vasemmassa alanurkassa on näkyvissä kirjain D (tai R). D = suora toiminta, R = käänteinen toiminta. Ulkopuolisia putkistomuutoksia ei tarvita. Poikkeuksena on asennoitin NP727 (Ø6HC-luistiyksikkö). Silloin suunnanvaihtokappaleen on oltava aina asennossa R ja ulkoinen putkitus suoritetaan kuvan 7 mukaisesti. 3.2 Ohjauslevy Ohjauslevyyn (29) merkityt luvut tarkoittavat viestialueita prosentteina, esim. 0-100 vastaa 20 100 kpa, tai 50-100 vastaa 60 100 kpa, kuva 8. Ohjauslevyssä olevat nuolet osoittavat suunnan, johon sen tulee kiertyä ohjausviestin noustessa ko. alueella. Nousullisten alueiden välissä on 15...20 nousuttomat alueet. 4 VIRITYSTÄ EDELTÄVÄT TOIMENPITEET Tarkista aina ennen viritystä venttiilin auki- ja kiinni-rajat. Säädä ne tarvittaessa toimilaitteen rajoitinruuveilla. Ks. venttiilin ja toimilaitteen asennusohjeet. Lisäksi suunnanvaihtokappaleen (46) ja ohjauslevyn (29) on oltava oikeassa asennossa. Tarkista myös taulukon 2 mukaan onko asennoitin kyseiseen toimilaitekokoon sopiva. Syöttöpaineen muuttamisen jälkeen on viritys aina tarkistettava. Huomioi lisäksi, että viritys edellyttää venttiilin operointia ääriasennosta toiseen. 4.1 Suunnanvaihtokappaleen asento VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! Valitse haluttua toimintaa vastaava asento, D tai R, kuvasta 7. Tarvittaessa käännä suunnanvaihtokappale (46). Irrota mutterit (49) ja poista suojalevy (48). Vedä suunnanvaihtokappale (46) ulos. Tarkista O-renkaat (47, 2 kpl) ja tarvittaessa voitele ne kevyesti silikonivaseliinilla. Asenna suunnanvaihtokappale suojalevyineen (48) takaisin koteloon. Kiristä mutterit (49) tasaisesti vuoronperään. HUOMIO: Varmista, että suunnanvaihtokappale on asennettu oikeinpäin koteloon: D- tai R-kirjaimen tulee olla vasemmassa alanurkassa. 47 49 48 46 45 44 43 Kuva 9. Suunnanvaihtokappaleen asennus alue C ~ 15 20...100 kpa nouseva ohjausviesti avaa 20...100 kpa nouseva ohjausviesti sulkee alue C ~ 15 20...60 kpa nouseva ohjausviesti sulkee 20...60 kpa nouseva ohjausviesti avaa ~ 15 alue D ~15 ~15 alue E 60...100 kpa nouseva ohjausviesti sulkee 60...100 kpa nouseva ohjausviesti avaa ~ 15 alue E Kuva 8. Ohjausviestialueet

9 4.2 Luistiyksikkö Luistiyksikön irrottaminen ei ole tarpeen suunnanvaihtokappaleen asentoa muutettaessa. Jos irrotat sen, toimi luvun 8 kohdan 2 mukaan. Nouseva ohjausviesti sulkee venttiilin ASENTO % Nouseva ohjausviesti avaa venttiilin ma 2 % 4.3 Ohjauslevyn asento Valitse haluttua toimintaa vastaava ohjauslevyn puoli, A tai B ja nousualue kuvasta 4. Tarvittaessa käännä ohjauslevy. Toimilaitteen männän on oltava ohjausviestin alinta arvoa vastaavassa asennossa. Sulje syöttöpaine tai poikkeuta luistiyksikön (44) luistia palkin (5) avulla siten, että mäntä pysyy halutussa rajassa. Ohjausviesti on nolla tai alemmassa rajassa. Löysää pidätinruuvi (57), irrota osoitin (32), löysää ruuvi (31) ja irrota lukitusmutteri (30). Käännä ohjauslevy (29) halutulle puolelle. Jos suoritat α0-virityksen, siirry luvun 6 vaiheisiin 1 ja 2. Aseta ohjauslevy laakerirullaan nähden siten, että rullan kosketuskohta tulee n. 1 mm päähän nousualueen alkukohdasta. Sen jälkeen kiristä lukitusmutteri (30) ja ruuvi (31). 5 PERUSVIRITYS Tätä viritystapaa käytetään kiertoistukka- ja läppäventtiileille. Ennen viritystä on toimittava luvun 4 ohjeiden mukaisesti. 1 Kytke syöttöpaine (S) ja ohjausviesti (IN) päälle. 2. Aseta ohjausviesti venttiilin kiinni-rajalla raja-arvoa 2 % eli 0,02 bar suuremmaksi tai pienemmäksi, esim. 0,2 + 0,02 = 0,22 bar tai 1,0-0,02 = 0,98 bar. Löysää ruuvi (56). Säädä nollapiste kiertämällä nollasäätöruuvia (67) siten, että toimilaite tulee varovasti kiinni-rajalle. Kiristä takaisinkytkentävivun ruuvi (56) aina nollasäädön jälkeen. Venttiilin pitää liikkua hieman aukipäin 4 %:n eli 0,03 barin signaalin muutoksella, esim. 0,2 + 0,03 = 0,23 bar tai 1,0-0,03 = 0,97 bar. Ks. kuvat 10 ja 11. 3. Aseta ohjausviesti toiseen raja-arvoonsa. Venttiilin pitää olla täysin auki 100 %:ssa (1,0 bar) tai 0 %:ssa (0,2 bar). Venttiilin täytyy liikkua kiinni-suuntaan 98 %:lla (0,98 bar tai 0,22 bar). Alue, eli kääntökulma, kasvaa kun jousen (60) tehollisia kierroksia aluesäätömutterista (60.3) lisätään ja pienenee kun kierroksia vähennetään. Ks. kuva 11. 4. Nollaviritys, vaihe 2, ja alueviritys, vaihe 3, vaikuttavat toisiinsa, joten ne on toistettava muutaman kerran vuoron perään. 5. Kierrä osoitin (32) paikalleen siten, että keltainen viiva on venttiilin sulkuelimen suuntainen. Kiristä pidätinruuvi (57). 6 α0-viritys Tätä viritystapaa käytetään segmentti- ja palloventtiileille. Viritys ottaa huomioon palloventtiilin "kuolleen kulman" α0. Koko ohjausviestialue käytetään silloin hyväksi venttiilin teholliselle avautumiskulmalle 90º-α0, kuva 12. Samaa viritystapaa voidaan soveltaa läppäventtiileille, jos väliaineena on paperimassaa ja halutaan välttää suotautumista lähellä läpän kiinni-asentoa. Venttiilin kuollutta kulmaa vastaava siirto (mm) ohjauslevyn kehällä, kuva 13, ohjauslevyn (A- tai B-puoli) eri nousualueilla (C, E, D), on esitetty taulukossa 4. Kuva 10. Kuva 11. Kuva 12. α 0 2 % varmuusalue Perusviritys Ennen viritystä on toimittava luvun 4 ohjeiden mukaisesti. 1. Merkitse ohjauslevyn reunaan kuolleen kulman aiheuttama siirto, ks. kuva 13 ja taulukko 3. Jos kuollut kulma voidaan todeta luotettavasti sulkuelimen asennosta, mittoja ei tarvitse huomioida. 2. Aseta ohjauslevy (29) asentoon, jossa laakerirulla koskettaa levyn reunaa em. merkin kohdalla. Kiristä lukitusmutteri (30) ja ruuvi (31). 3 Kytke syöttöpaine (S) ja ohjausviesti (IN) päälle. 4. Aseta ohjausviesti venttiilin kiinni-rajalla raja-arvoa 2 % eli 0,02 bar suuremmaksi tai pienemmäksi, esim. 0,2 + 0,02 = 0,22 bar tai 1,0-0,02 = 0,98 bar. Löysää ruuvi (56). Säädä nollapiste kiertämällä nollasäätöruuvia (67) siten, että toimilaite tulee varovasti kiinni-rajalle. Kiristä takaisinkytkentävivun ruuvi (56) aina nollasäädön jälkeen. Venttiilin pitää liikkua hieman aukipäin 4 %:n α 0 OHJAUSVIESTI % α 0-viritys Perus- ja α0-virityksen periaate Nolla- ja alueviritys Kuollut kulma alue kasvaa aluesäätömutteri (60.3) alue pienenee α0 = kuollut kulma lukitusruuvi (56) nollasäätöruuvi (67)

10 Laakerirullan kosketuskohta kun venttiili on täysin kiinni Kuva 13. Taulukko 3. alue E siirto alue C Kuolleen kulman siirto ohjauslevyllä Kuollut kulma asteina Venttiilityyppi alue D 1) Ei-laakeroitu pallo 2) Laakeroitu pallo 3) S/G-tiiviste - - 7.0-8.0 8.0 6.0 R, QR eli 0,03 barin signaalin muutoksella, esim. 0,2 + 0,03 = 0,23 bar tai 1,0-0,03 = 0,97 bar. Ks. kuva 11. 5. Aseta ohjausviesti toiseen raja-arvoonsa. Venttiilin pitää olla täysin auki 100 %:ssa (1,0 bar) tai 0 %:ssa (0,2 bar). Venttiilin täytyy liikkua kiinni-suuntaan 98 %:lla (0,98 bar tai 0,22 bar). Alue eli kääntökulma kasvaa kun jousen (60) tehollisia kierroksia lisätään ja pienenee kun kierroksia vähennetään. Ks. kuva 11. 6. Nollaviritys, vaihe 4, ja alueviritys, vaihe 5, vaikuttavat toisiinsa, joten ne on toistettava muutaman kerran vuoron perään. 7. Kierrä osoitin (32) paikalleen siten, että keltainen viiva on venttiilin sulkuelimen suuntainen. Kiristä pidätinruuvi (57). 14 11 15 11 8 7 7 7 6 6 5 4 4 Taulukko 4. Venttiilin koko MBV MBV D T5, QX- T25, QMBV QMBV QT5 T5 QT25 1) 2) 3) mm in Kuollut kulma, 25 1 12.5 - - 23.0 17.5-40 1 1 2 11.0 - - 22.0 11.0-50 2 9.0 8.0 12.0 22.0 11.0 16.0 65 2 1 2 8.0 - - - - - 80 3 9.0 7.0 11.0 16.0 7.0 15.0 100 4 9.0 7.0 11.0 15.0 7.5 14.5 125 5 11.0 - - - - 11.0 150 6 9.0 7.0 10.5 14.5 8.0 12.0 200 8 8.0 6.5 7.5 11.0 6.0 8.5 250 10 8.0 6.5 7.0 12.0 8.5 300 12 7.0 5.5 5.5 8.5 7.0 350 14 5.4 5.5-400 16 4.5 5.0 8.5(14") 450 18 5.0 7.0(16") 500 20 5.5 600 24 5.0 650 26 6.0 700 28 6.0 750 30 5.5 800 32-900 36 4.5 QX- T25 α0- alue C alue E alue D kulma 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 *) *) *) *) *) 3,1 2,9 2,7 2,5 2,3 2,1 1,9 1,7 1,5 1,3 1,1 0,9 6,1 5,8 5,5 5,2 4,9 4,6 4,3 4,0 3,7 3,4 3,1 2,8 2,5 2,2 1,9 1,6 1,3 8,1 7,7 7,3 6,9 6,5 6,1 5,7 5,3 4,9 4,5 4,1 3,7 3,3 2,9 2,5 2,1 1,7 *) Alue C:llä maks. α0-kulma 15 7 OSA-ALUEVIRITYS Osa-alueviritys tehdään periaatteessa samalla tavoin kuin perus- tai α0-viritys normaalille viestialueelle. Ohjauslevystä valitaan osaviestialue 0,2...0,6 bar tai 0,6...1 bar, ks. kuva 8. 8 HUOLTO Kuolleen kulman aiheuttama siirto (mm) VAROITUS: Älä pura paineellista asennoitinta! HUOMIO: Varmista aina pneumatiikkaputkiston puhtaus. Laitteen säännöllinen huoltaminen ei ole tarpeellista. Käytännössä huollon tarve riippuu instrumentti-ilman laadusta, ks. 2.5. Jos huoltotarvetta esiintyy, toimi seuraavien kohtien mukaan. 8.1 Syöttöilman suodatin Syöttöilman suodatin (50) sijaitsee syöttöilman liitännässä (S), suodatin voidaan poistaa ja puhdistaa esim. paineilmalla puhaltamalla. 8.2 Luistiyksikkö Irrota luistiyksikkö (44) avaamalla ensin mutterit (49), sen jälkeen poista suojalevy (48), suunnanvaihtokappale (46) ja tiiviste (45). Luistin (44.2) tulee liukua kevyesti luistirungon (44.1) porauksessa. Jos luisti takertelee, luistiyksikön osat voidaan pestä liuottimella. HUOMIO: Luistiyksikön runko ja luisti on sovitettu pareittain toisiinsa, joten niitä ei saa erikseen vaihtaa.

11 Katso luistirungon ja luistin oikea asennusasento räjäytyskuvasta. Luistiyksikön kokotunnuksen, esim DIA 4,0 on oltava oikealla puolella näkyvissä. Uudelleen asennuksen yhteydessä tarkista O-renkaiden (43, 47) sekä tiivisteen (45) kunto. Palkissa olevan lehtijousen pään tulee olla luistin päällä, kuva 11. Varmista, että palkin (5) pää menee luistin uraan aiheuttamatta siinä taipumaa. Muttereiden (49) kiristyksen jälkeen varmista vielä palkkia käsin liikuttamalla, että luisti liikkuu kevyesti. 8.3 Kalvon vaihto Poista jousi (60) ja avaa ruuvit (23). Irrota kalvomännän ruuvi (15). Vaihda kalvo (14) uuteen. Huomioi kalvon poimun oikea asento. Ks. kuva 14. Kuva 14. HUOMIO: pieni välys 55 11 14 15 22 23 Kalvon vaihto Kokoonpanossa tarkista tiivistealuslevyn (55) kunto ja varmista yläjousilautasen (16) kiinnitys esim. Loctite 242:lla. Tarkista, että O-rengas (11) on paikoillaan. Kirista kannen ruuvit (23) tasaisesti. Kalvon vaihdon jälkeen asennoittimen viritys on tarkistettava. Huom. O-rengas (11) vain ennen 12/94 valmistetuissa asennoittimissa. 9 HÄIRIÖT JA NIIDEN MAHDOLLISET SYYT 1. Ohjausviestimuutos ei vaikuta toimilaitteen asentoon: syöttöpaine liian alhainen ohjausviestiputkisto vuotaa kalvo vioittunut luisti takertelee suunnanvaihtokappaleen tiivisteet vuotavat putkitukset asennoittimen ja toimilaitteen välillä, suunnanvaihtokappale tai ohjauslevyn asento väärinpäin, ks. kuva 4 toimilaite ja/tai venttiili jumissa 2. Toimilaite menee toiseen ääriasentoon pienellä ohjausviestimuutoksella: putkitukset asennoittimen ja toimilaitteen välillä, suunnanvaihtokappale tai ohjauslevyn asento väärinpäin 3. Epätarkka asennoituminen: luistiyksikkö likaantunut palkki (5) työntää luistia sivuttain kalvo vioittunut toimilaitteen vääntömomentti liian pieni syöttöpaine liian alhainen venttiilin vääntömomentin tarve kohonnut 4. Yliampuva tai värähtelevä asennoitin: 5 5 16 60 luistiyksikkö likaantunut tai väärää kokoa, ks. taulukko 2 syöttöilmaputki liian pieni tai syöttöilman suodatin likaantunut venttiili takertelee (jukertaa) 10 RAKENNEVAIHTOEHDOT 10.1 NP700/B JA NP700/B1 Varustettu räjähdyspaineen kestävällä I/P-muuntimella. Asennoitin viritetään kuten vakioasennoitin. I/P-muuntimen säätöihin ei saa koskea! 10.2 NP700/GN-maakaasurakenne Paineilman sijasta käytetään puhdasta, "makeaa" maakaasua. Vakioasennoittimeen on asennettu ulospuhallusyhde, jonka 3/4 NPT-kierre on tarkoitettu ulospuhallusputkea varten. Huomioi, ettei ulospuhallusyhdettä (3) saa irrottaa. 10.3 NP 700/R-pölytiivis kotelointi (IP65) Soveltuu erittäin pölyisiin ympäristöoloihin. Vakioasennoittimen takana oleva suojakansi (3) on korvattu ulospuhallusventtiilillä. Huomioi, ettei ulospuhallusventtiiliä saa irrottaa. 10.4 NP700/A -painemittarit Vakioasennoittimet voidaan varustaa painemittarilohkolla (9/92 jälkeen valmistetut). Mittarilohko (70) kiinnitetään asennoittimeen kolmella kierteenmuovaavalla ruuvilla (72). Ennen asennusta on varmistuttava, että O-renkaat (71, 3 kpl) ovat mittarilohkossa paikallaan. Asennuksen jälkeen on tarkastettava tiiviys. Muut rakennevaihtoehdot on esitetty tyyppimerkinnän selityksessä luvussa 14. 11 TARVITTAVAT TYÖKALUT Tavanomaisten yleistyökalujen lisäksi tarvitset: kalibrointilaitteen viritystä varten 12 VARAOSIEN TILAAMINEN HUOMIO: Käytä vain alkuperäisä varaosia. Näin varmistat laitteen moitteettoman toiminnan. Käytä erilllistä varaosaesitettä apunasi, kun tilaaat varaosia. Varaosia tilattaessa on tilauksessa ilmoitettava seuiraavat tiedot: Tyyppimerkintä (konekilvestä) Osan varaosakoodi (varaosaesitteestä), nimitys ja määrä

12 13 PIIRUSTUKSIA JA OSALUETTELOITA 13.1 Räjäytyskuva ja osaluettelo

13 OSA KPL NIMITYS SUOSIT. VARAOSA 1 1 Kotelo kkp 2 1 Kansi 3 1 Suojakansi 1 Ulospuhallusyhde 4 1 Ruuvi 5 1 Palkki kkp 6 1 Tukilaatta 7 2 Ruuvi 8 1 Alakalvolautanen 10 1 Yläkalvolautanen 11 *) 1 O-rengas 14 1 Kalvo 15 1 Ruuvi 16 1 Yläjousilautanen 18 3 O-rengas 22 1 Kalvon kansi 23 3 Ruuvi 26 1 Akseli kkp 27 1 Aluslaatta 28 1 O-rengas 29 1 Ohjauslevy 30 1 Lukitusmutteri 31 1 Ruuvi 32 1 Osoitin 33 1 Vipu kkp 34 1 Lukkorengas 37 1 I/P-muunnin 43 1 O-rengas 44 1 Luistiyksikkö kkp 45 1 Tiiviste 46 1 Suunnanvaihtokappale 47 2 O-rengas 48 1 Suojalevy 49 2 Kuusiomutteri 50 1 Syöttöilman suodatin 51 2 Laakeri OSA KPL NIMITYS SUOSIT. VARAOSA 52 1 Kytkin 55 1 Tiivistealuslevy 56 1 Ruuvi 57 1 Pidätinruuvi 58 1 Tukilaatta 59 2 Holkkimutteri 60 1 Jousi kkp 62 1 Kuusiokolotulppa 64 1 Runko 65 1 Lukkorengas 67 1 Nollasäätöruuvi 68 2 Jousi 69 2 Ohjain 70 1 Mittarilohko 71 3 O-rengas 72 3 Ruuvi 73 1 Painemittari 74 2 (1) Painemittari 75 1 Painemittari 76 1 Kaksoisnippa 77 1 Suodatinsäädin 78 1 Supistusnippa 79 1 Painemittari 86 1 Asennuslevy 87 2 Aluslaatta 88 2 Ruuvi 98 2 Ruuvi 99 2 Jousilautanen 100 1 Lisäkilpi 101 2 O-rengas 105 1 Konekilpi 109 1 Tiiviste 110 4 Ruuvi 115 2 Aluslevy 116 2 Ruuvi *) vain ennen 12/94 valmistetuissa asennoittimissa

14 13.2 Liitososat B1C6-502- ja B1J8-322- toimilaitteille (S1) OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 4 Aluslaatta 4 4 Ruuvi 28 4 Ruuvi 29 1 Ruuvi 36 1 Suojus

15 13.3 Liitososat QUADRA-POWRtoimilaitteille (S1) URA-AKSELI NELIÖAKSELI Neliöakseli: OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 2 Vetokappale/Tukipanta 3 1 Sovitekappale 4 4 Ruuvi 5 4 Kuusiomutteri 6 1 Ruuvi 7 4 Ruuvi 8 4 Aluslaatta 9 4 Ruuvi 10 4 Aluslaatta Ura-akseli: OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 4 4 Ruuvi 28 4 Ruuvi 29 1 Ruuvi 30 (4) Pidätinruuvi 35 1 Kytkin 36 1 Suojus

16 13.4 Liitososat B1C6-20- ja B1J8-20- toimilaitteille (S2) OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 2 Aluslaatta 4 2 Ruuvi 5 1 Korvake 6 1 Aluslaatta 7 1 Kuusioruuvi 8 2 Aluslaatta 9 2 Ruuvi 10 1 Välitanko 11 2 Holkki 12 2 Ruuvi 13 2 Vaarnaruuvi (vain B1C6) 14 2 Kuusiomutteri (vain B1C6) 26 2 Lukitusmutteri 27 2 Aluslaatta 28 2 Ruuvi

17 13.5 Liitososat B1C25-502- ja B1J25-322- toimilaitteille (S2) OSA KPL NIMITYS 1 1 Kannatin 2 1 Vetokappale 3 2(4) Aluslaatta 4 2(4) Ruuvi 8 2 Aluslaatta 9 2 Ruuvi 10 1 Välitanko 11 2 Holkki 12 2 Ruuvi 26 2 Lukitusmutteri 27 2 Aluslaatta 28 2 Ruuvi

18 14 TYYPPIMERKINTÄ PNEUMAATTINEN ASENNOITIN NP 700 1. 2. 3. 4. 5. 6. NP 7 2 4 S / S1 K 1. merkki TUOTERYHMÄ NP Pneumaattinen asennoitin 2. merkki SARJATUNNUS 3. merkki OHJAUSVIESTI 0 4...20 ma, vain rakennevaihtoehtojen B ja B1 kanssa. 2 20...100 kpa (0,2...1,0 bar) 4. merkki LUISTI- VENTTIILI LIITÄNNÄT (S, C1, C2) 3 Ø4 mm LC 1/4 NPT 4 Ø4 mm 1/4 NPT 6 Ø6 mm 1/4 NPT 7 Ø6 mm HC 3/8 NPT 9 Ø4 mm LC 3-tieluistiventtiili, 1-toiminen, soveltuu vain toimilaitteille B1J 8,QP 1, QP 2 ja DA/RA. 5. merkki aina S tai A. 1/4 NPT 5. merkki TOIMINTA 2-toiminen, ilman merkkiä S A 1-toiminen, ilmoitetaan lisäkilvessä 1-toiminen, liike lineaarinen, soveltuu vain Metso Automation D/R-sarjan kalvotoimilaitteelle, maks. iskunpituus 57 mm (2 1/4 in) GN Maakaasurakenne. Ulospuhallusyhde, 3/4 NPT -kierre. Käyttö vaihtoehtojen B ja B1 kanssa ei ole sallittua sisätiloissa. R Pöly- ja vesisuihkutiivis rakenne, IP65/NEMA 4 ja 4X. Ei vaihtoehdon GN kanssa. H Korkean lämpötilan rakenne, Viton-kalvo ja -tiivisteet. Ei vaihtoehtojen B, B1, A ja K kanssa. Lämpötila-alue -10 C...+120 C. S1 Asennoittimen liitäntätaso standardin VDI/VDE 3845 mukainen, varustettu H-kytkimellä. Erillisenä toimitettavien asennoittimien mukana VDI/VDEvetokappale. Ei sovellu istukkaventtiilien kalvotoimilaitteille (5. merkki A). S2 Asennoittimen liitäntätaso Metso Automationin mukainen, varustettu C-kytkimellä. Ei sovellu istukkaventtiilien kalvotoimilaitteeseen (5. merkki A). Käytetään vieraiden rajakytkimien tms. kanssa. J7 Kahdeksankulmainen akseli ja erikoiset asennusosat. J30 Neliskulmainen akseli ja erikoiset asennusosat. A Painemittarit, asteikko bar/psi/kpa, perusmateriaali messinkiä, niklattu, kuori ruostumatonta terästä, glyseriinitäytteinen, 5. merkki aina määritelty. Lämpötila-alue -40 C...+70 C. A1 Ohitusventtiili, 20...100 kpa/ 0,2...1,0 bar. Vain yksitoimiselle kalvotoimilaitteelle. Painemittarit, asteikko bar/psi/kpa, perusmateriaali messinkiä, niklattu, kuori ruostumatonta terästä, glyseriinitäytteinen, 5. merkki aina määritelty. Lämpötila-alue -40 C...+70 C. Q Alumiinikansi, korotettu asennonosoitus. Y Erikoinen. C Erikoisohjauslevy. ULKOPUOLISET LIITÄNTÄOSAT 6. merkki RAKENNEVAIHTOEHDOT Standardi, kotelointiluokka IP 54. 6. merkki S1 tai S2 aina määritelty. Lämpötila-alue -40 C...+90 C. B Räjähdyspaineen kestävä I/P-muunnin (IP65), BVS-hyväksyntä, EE d IIC T6. Ohjausviesti 4-20 ma. M201,5-sähköliitäntäkierre. 3. merkki 0. Lämpötila-alue -40 C...+55 C. B1 Räjähdyspaineen kestävä I/P-muunnin (IP65). FM/CSA-hyväksyntä, ClassI, Div. 1, Groups B, C, D. Ohjausviesti 4-20 ma. 1/2 NPT-sähköliitäntäkierre. 3. merkki 0. Lämpötila-alue -40 C...+55 C. K L Suodatin-säädin BELLOFRAM 51FR syöttöilmalle Painemittari, asteikko bar/psi/kpa, perusmateriaali messinkiä, niklattu, kuori ruostumatonta terästä, glyseriinitäytteinen. Lämpötila-alue -18 C...+52 C. Suodatinkoko 5 µm. Ei saatavilla HC-luistiyksikön (4. merkki 7) kanssa. Ilmoitetaan lisäkilvessä. M201,5 / 1/2 NPT-sähköliitäntäkierrenippa. EE d IIC-hyväksytty. Saatavissa vain vaihtoehdon B kanssa. Ilmoitetaan lisäkilvessä.

Metso Automation Inc. Europe, Levytie 6, P.O. Bo 310, 00811 Helsinki, Finland. Tel. +358 20 483 150. Fa +358 20 483 151 North America, 44 Bowditch Drive, P.O. Bo 8044, Shrewsbury, MA 01545, USA. Tel. +1 508 852 0200. Fa +1 508 852 8172 Latin America, Av. Central, 181-Chácaras Reunidas,12238-430 São José dos Campos, SP Brazil. Tel. +55 123 935 3500. Fa +55 123 935 3535 Asia Pacific, 501 Orchard Road, #05-09 Wheelock Place, 238880 Singapore. Tel. +65 673 552 00. Fa +65 673 545 66 Middle East, Roundabout 8, Unit AB-07, P.O. Bo 17175, Jebel Ali Freezone, Dubai, United Arab Emirates. Tel. +971 4 883 6974. Fa +971 4 883 6836 www.metsoautomation.com