Valmistajan imoitettava 1. UHRAUTUVAT TÖHERRYSTENESTOAINEET 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Vedenläpäisevyyläpäisevyykestävyykestävyys Vesihöyryn- Jäädytys-sulatus- Pakkassuola- Puhdistet-tavuus Poistet-tavuus Kuivan Karbonatisoitumisen esto UV-kestävyys Tuotetunnistus tehty Voimassa pvm asti Yhtenäisen aineet Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä Yhtenäisen aineet Aineet, jotka eivät Yhtenäisen aineet muodosta yhtenäistä Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä Yhtenäisen aineet Vaihtoehtoiset kokeet Vaihtoehtoiset kokeet Vaihtoehtoiset kokeet 1062-3 13580 ISO 7783-1 ISO 7783-2 (kalvo alustalla) 13579 13687-3 20 kierrosta CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 13581 CEN/TS 12390-9 tiesuolan vaikutuksessa karbonatisoitumatt omilla koekappaleleilla CR-01211-16. Kohta 4.2 Kuumapainepesu valmistajan ilmoittamalla tavalla 2016. 01211-16. Kohta 4.4 NT BUILD 515 NT BUILD 357 CR- 4.1 EN 11507 EN 1062-11, kohta 4.2 AGS 3506 Color (2005) AGS 3506 Color + AGS 3502 (2005) BPS 7724 + AGS 3502 (2006) BPS 7726 + AGS 3502 (2006) Trion Tensid Ab Uppsala Sverige Motoral Oy Valuraudantie 18 00700 Helsinki Puhelin (09) 37 541 Telekopio (09) 375 4321 www.motoral.fi a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Käsitellyn Käsiteltyjen koekappaleen kappaleiden Keskiarvo (MPa) painohäviön tulee kuivumisnopeuden Halkeamia Jäykät tapahtua 20-50 mm:n verlukappaleiden Ei näkyviä Rapautuma verlukappalee- Aineen pitää suhteessa missyvyys suhde arvio syvyydellä Karbonatisoitu- silloittavat tuotteet a vähintään 20 joustavat tuotteet kierrosta w kuivumisnopeuteen vaurioita seen poistua verluun ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b myöhemmin kuin [kg/m 2 * h ½ ] [µm] liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b verlukappaleen < 0,1 < 15 + 10 ++ 50 ++ Luokka I: > 30 Luokka II: > 10 a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. 65 ++ 25 +++ 10 ++++ Huono + Kohtalainen ++ Hyvä +++ Erittäin hyvä ++++ Ei arvostelua 20 ++ 15 +++ 8 ++++ + + + ++++ Painepesu + ok 19.4.2023 60 ++ 20 +++ Ei aistinvaraisia muutoksia kokeen AGS 3502 StoCryl HG 200 + StoCryl Wax (2009) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa Puhelin 020 765 9191 Telekopio 0207 659 192 www.stofi.fi + ++ ++++ ++++ Painepesu + ok 22.1.2019
Valmistajan imoitettava Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO ohjeistoon 2a. PUHDISTETTAVAT TÖHERRYSTENESTOAINEET 19.4.2018 Testattu Betonin suoja aineiden SILKO kokeet 2014, VTT R 01292 14:n mukaisesti 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.a 14.b 15. 16. 17. 18. 19. 20. Vesihöyryn Jäädytys-sulatuskestävyys Pakkassuolakestävyys Tartunta Poistet-tavuus Kuivan Systeemit, Yhtenäisen Vaihtoehtoiset Systeemit, jotka Yhtenäisen Systeemit, jotka eivät muodosta yhtenäistä Yhtenäisen Yhtenäisen jotka eivät kokeet eivät muodosta muodosta yhtenäistä yhtenäistä EN 13580 EN 1062-3 EN ISO 7783-1 EN ISO 7783-2 (kalvo alustalla) 13579 CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 7.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen 7.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen EN 13687-3 CEN/TS 12390-9 tiesuolan vaikutuksessa CR- 4.22 EN 13581 EN 1542 Kuumapainepesu valmistajan ilmoittamalla tavalla CR-01211-16. Kohta 4.4 Systeemit, jotka eivät muodosta yhtenäistä Karbonatisoitumisen esto Systeemit, jotka eivät muodosta yhtenäistä Hiilidioksidinläpäise vyys Yhtenäisen Halkeamien silloituskyky Yhtenäisen 1404-2 NT BUILD 515 NT BUILD 357 2016. 4.1 1062-6 EN 1062-7 Menet. A,-30 C EN 11507 EN 1062-11, kohta 4.2 SILKOaineiden Betonin suojakokeet 2016. kokeet 2016. 01211-01211- 16. Kohta 4.5 16. Kohta 4.6 UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty Voimassa pvm asti < 15 + 10 ++ w Käsiteltyjen kappaleiden kuivumisnopeud en suhde verlukappaleid en kuivumisnopeute en Kokeen korkeintaan vähäisiä vaurioita. Tartuntalujuus a) ei saa esiintyä kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (N/mm 2 ) Halkeamia Jäykät tuotteet a silloittavat joustavat tuotteet Rapautuma Töherrystenestoaineella käsitellyn kappaleen painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 kierrosta myöhemmin kuin verlukappaleen. arvio verlukappaleeseen Aineen pitää poistua 20 - Karbonatisoitumissyvyys 50 mm:n syvyydellä suhteessa verluun [kg/m 2 * h ½ ] [MPa] ei liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b [MPa] [µm] < 0,1 Luokka I: > 30 1,5 liikennekuorma 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b Impregnointiai Huono + 30 + 50 + 20 + > 50 50 ++ Luokka II: > 10 a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin 65 ++ neet ja muut Kohtalainen ++ 50 ++ 20 ++ 15 ++ 25 +++ kuin Hyvä +++ 80 +++ 15 +++ 8 +++ b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. 10 ++++ halkeamia Erittäin hyvä ++++ 300 ++++ 8 ++++ silloittavat pinnoitteet 2 + 1,5 0,3 + 5 ++ Yksittäinen 0,6 ++ 10 +++ koetulos ei saa 1,0 +++ 15 ++++ alittaa arvoa 1,0 Halkeamia silloittavat pinnoitteet 0,8 Halkeamaleveys pinnoitteen revetessä muutok-sia kokeen Ei aistinvarai-sia muutoksia kokeen Ei aistinvarai-sia muutoksia kokeen StoCryl HG 200 + Stopox WL100 + StoPur V600 (StoColor Puran Satin) (2008) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa Puhelin 0207 659 191 Telekopio 0207 659 192 www.stofi.fi +++ +++(+) +++ + +++++ (Puhdistusaine StoGraffiti Stripper Soft) +++ +++ Tulos arkistoistu Sto Finexter Oy:ssä 30.11.2018
Valmistajan imoitettava Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO:on 2b. POLYMEERIPINNOITTEET 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6.a 6.b 7. 8. 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. StoCrete TF + StoCryl RB (1998, 2006, 2011.2016) StoCretec GmbH Gutenbergstr. 6 D-65830 Kriftel Germany (StoCryl); Sto AG Ehrenbachstr. 1 D-79780 Stühlingen Germany (StoSilco) Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa www.sto.fi AINE 1- komponenttinen, sementtiperusnen polymeerivahvisteinen tasoituslaasti (StoCrete TF), 1- komponenttinen, vesiohenteinen, elastinen akryylimaali (StoCryl RB) KÄYTTÖ- TARKOITUS 1) Vaikutus karbonatisoitumise en vaihtoehtoiset kokeet tunkeutumise n Vesihöyryn Kuivan testeissä Jäädytyssulatuskestäv yys 1 ++ + + +++ + + + Tartunta Värisävyjä 390 omaa + NCS + RAL / aine Hyvä/ kuumapainepesu Kohtalainen/ valmistajan puhd. Menetelmä Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävy ys Alkalinkestävy ys Tuotetunnistu s tehty Voimassa pvm asti + + + ok 30.4.2021 1) 1 Karbonatisoitumisen 2 LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 6-12, 14-19) 6.a 6.b 11.a 11.b Sarake Vaihtoehtoiset kokeet 7. 8. 9. 10. 6.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen NT BUILD 357 RH 60±5 % T = 21±2 C 31.5.2016 alkaen vain tämä koemenetelmä 1062-6 2016-v2 VTT-R-05440-16 Kohta 4.7 1062-3 ISO 7783-1 ISO 7783-2 (kalvo alustalla) CR-01211-16. Kohta 4.4 CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 13687-3 1542 4.2 ++++ 8 Erittäin hyvä +++ 8 15 5 Hyvä 1,0 ++ 15 20 50 Kohtalainen 0,6 + 20 > 50 50 < 0,1 100 2000 Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. 12. Halkeamia silloittavat: 0,8 14. 15. 16. 17. 1062-7 Menet. A,-30 C Huono 0,3 ISO 11507 4.3 Oltava helposti poistettava 18. 19. 4.5 4.6 suure [yksikkö] Karb.syvyys [% ] [% ] w [kg/m 2 * h ½ ] [ m] [kg/m 2 ] verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys
Valmistajan ilmoitettava Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO:on 2c. SEMENTTIPOHJAISET PINNOITTEET 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6.a 6.b 7. 8. 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. (SILKO:on lisäämisvuosi) Weber.vetonit REP 990 (2002, 2006, 2011, 2016) Vanhoja tuotenimiä: REP 990, Vetonit REP 990, Vetonit REP 990 Joustosementti-pinnoite Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) 00381 Helsinki Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) 00381 Helsinki www.e-weber.fi AINE 2- komponenttinen joustava suojapinnoite (joustosementtipinnoite) KÄYTTÖ- TARKOITUS 1) Vaikutus karbonatisoitumiseen vaihtoehtoiset kokeet Vesihöyryn 1, 2 + + + ++ + ++ Kuivan testeissä + (1,6 mm) Jäädytyssulatuskestävyys Tartunta Värisävyjä + + harmaa / aine hyvä Hempelpuhdistusaineella, ei kestä painepesua Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty + + ok 31.7.2021 1) 1 Karbonatisoitumisen 2 LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 6-12, 14-19) 6.a 6.b 11.a 11.b Sarake Vaihtoehtoiset kokeet 7. 8. 9. 10. 12. 6.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen ISO 31.5.2016 aineiden 7783-1 Betonin suoja- NT BUILD 357 alkaen vain RH 60±5 % 1062-3 Ilman tiesuolan vaikutusta CEN/TS 12390-9 tämä kokeet 2016-v2 kokeet 2016. VTTkoemenetelmä VTT-R-05440-16 ISO CR-01211-16. T = 21±2 C 1062-6 Kohta 4.7 7783-2 (kalvo Kohta 4.4 13687-3 1542 alustalla) 4.2 ++++ 8 Erittäin hyvä +++ 8 15 5 Hyvä 1,0 ++ 15 20 50 Kohtalainen 0,6 + 20 > 50 50 < 0,1 100 300 Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. Halkeamia silloittavat: 0,8 14. 15. 16. 17. 1062-7 Menet. A,-30 C Huono 0,3 ISO 11507 4.3 Oltava helposti poistettava 18. 19. 4.5 4.6 suure [yksikkö] Karb.syvyys [% ] [% ] w [kg/m 2 * h ½ ] [ m] [kg/m 2 ] verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys
2d. IMPREGNOINTIAINEET 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.a 15.b 16. VAIKUTTAVA AINE Pakkas-suolakestävyys Tartunta Kalvon aineet Vesihöyryn Pakkas-suolakestävyys Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 10-17 v. LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-13) Sarake 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. NT BUILD 357 aineiden ISO 7783-1 Betonin suoja- CO2-pitoisuus 1 %, Betonin suoja- aineiden 13687-1 1062-3 1504-2 kokeet 2016 01205-16 1542 Betonin suoja- aineiden kokeet 2016 13687-2 kokeet 2016-v2 kokeet 2016 VTT-R-05440-16 ISO 7783-2 01205-16 01205-16 Kohta 4.2 Kohta 4.7 (kalvo alustalla) Kohta 4.3 Kohta 4.1 ++++ 8 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 15 5 10 20 4 Hyvä ++ 20 50 5 60 2-3 Kohtalainen + a) ei saa esiintyä kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Levittäminen/kuorma keskiarvo (N/mm 2 ) pystysuunnen 0,8 (0,5) a vaakasuunnen ilman mekaanista kuormaa 1,0 (0,7) a vaakasuunnen yhdessä mekaanisen kuorman kanssa 1,5 (1,0) a a Sulkeissa oleva arvo on minkä tahansa 100 1,5 yksittäinen tulos ei saa alittaa arvoa 1,0 < 0,1 100 2 100 0-1 Huono Ei kriteeriä lukeman alin hyväksyttävä arvo. 10-20 mm syvyydellä [MPa] w [kg/m 2 /h ½ ] Karbonatisoitumissyvyys arvio verlukappaleeseen Poistettavuuden vaikeuden ja suoja-ainejäämien määrän arvio
Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty ohjeistoon 2e-1. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. GEELIT JA EMULSIOT( VOITEET, CREMET, ) 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. 16.a 16.b 17. 18. VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESS A Pakkas-suolakestävy Vesihöyryn läpäisev Karbonatisoitumise n Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. 10-17 v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. 7.3.2014 asti kokeet 2011 13580 ISO 7783-2 Betonin suoja-aineiden kokeet kokeet 2016 VTT- kokeet 2016 VTT- NT BUILD 357. CO2-pitoisuus 1 %, Betonin suoja-aineiden Betonin suoja-aineiden NT BUILD 515 13580 13579 1504-2 31.5.2016 alkaen 31.5.2016 alkaen CEN/TS 7.3.2014 alkaen EN 13581 12390-9 VTT-R-01292-14 Kohta 4.1 (kalvo alustalla) 2016 01211-16 Kohta 4.1 CR-01211-16 Kohta 4.2 CR-01211-16 Kohta 4.3 ++++ 10 8 8 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 25 15 15 5 5 10 20 4 Hyvä ++ 65 20 20 10 50 > 30 % 5 60 2-3 Kohtalainen + 100 Rapautuma Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä myöhemmin kuin verlukappaleessa 100 100 < 15 < 10 100 > 10 % 2 100 10-20 mm:n syvyydellä alkaliliuosupotuksen Kuivumis-nopeus Karbonatisoitumis-syvyys 0-1 Huono arvio verlukappa-leeseen Poistettavuuden vaikeuden ja suoja-ainejäämien määrän arvio
Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty ohjeistoon 2e-2. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. MUUT KUIN GEELIT JA EMULSIOT ( VOITEET, CREMET, ) 19.4.2018 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11b 12. 13. 14. 15. 16.a 16.b 17. 18. VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESS A Pakkas-suolakestäv Vesihöyryn läpäisev Karbonatisoitumise n Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. 10-17 v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 12.b 12. 13. 14. 15. NT BUILD 357. CO2- SILKOaineiden Betonin suoja- 7.3.2014 alkaen 7.3.2014 asti Betonin suoja-aineiden 31.5.2016 31.5.2016 pitoisuus 1 %, Betonin 13580 1504-2 13581 CEN/TS kokeet 2011 alkaen 13580 ISO 7783-2 alkaen suoja-aineiden 2016 CR-01211-16 CR-01211-16 kokeet 2016 VTT- kokeet 2016 VTT- 12390-9 VTT-R-01292-14 NT BUILD 515 (kalvo alustalla) 13579 Kohta 4.1 01211-16 Kohta 4.1 Kohta 4.2 Kohta 4.3 ++++ 10 8 8 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 25 15 15 5 5 10 20 4 Hyvä ++ 65 20 20 10 50 > 30 % 5 60 2-3 Kohtalainen + 100 Rapautuma 100 100 < 15 < 10 100 > 10 % 2 100 10-20 mm:n syvyydellä Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä myöhemmin kuin verlukappaleessa alkaliliuosupotuksen Kuivumisnopeus Karbonatisoitumissyvyys 0-1 Huono arvio verlukappaleeseen Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio