TUOTENIMIKE (Hyväksymisvuosi) Pakkassuola- Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä kalvoa

Transkriptio

1 Valmistajan imoitettava 1. UHRAUTUVAT TÖHERRYSTENESTOAINEET Vedenläpäisevyyläpäisevyykestävyykestävyys Vesihöyryn- Jäädytys-sulatus- Pakkassuola- Puhdistet-tavuus Poistet-tavuus Kuivan kalvon paksuus läpäisevyys Karbonatisoitumisen esto UV-kestävyys Tuotetunnistus tehty Voimassa pvm asti Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä kalvoa Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Aineet, jotka eivät Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet muodosta yhtenäistä kalvoa Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä kalvoa Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Vaihtoehtoiset kokeet (kalvo alustalla) kierrosta CEN/TS Ilman tiesuolan vaikutusta CEN/TS tiesuolan vaikutuksessa karbonatisoitumatt omilla koekappaleleilla -VTT- CR Kohta 4.2 Kuumapaine-pesu ilmoittamalla tavalla -VTT- CR Kohta 4.4 SILKO- CO2 pitoisuus 1 % NT BUILD 357 kokeet -VTT- Betonin suoja- CR aineiden -VTT- CR Kohta 4.1 EN h EN , kohta 4.2 a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Käsitellyn Käsiteltyjen kappaleiden Keskiarvo (MPa) koekappaleen painohäviön tulee kuivumisnopeuden suhde Halkeamia silloittavat Jäykät tuotteet a tapahtua vähintään 20 kierrosta arvio mm:n syvyydellä Karbonatisoitumissyvyys w verlusta verlukappaleiden kuivumisnopeuteen ilman liikennekuormaa joustavat tuotteet 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b Ei näkyviä vaurioita myöhemmin kuin verlukappaleen Rapautuma verlusta verlukappaleeseen Aineen pitää poistua suhteessa verluun verlusta [kg/m 2 * h ½ ] liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b [µm] < 0,1 < Luokka I: > 30 Luokka II: > 10 a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo Huono + Kohtalainen ++ Hyvä +++ Erittäin hyvä ++++ Ei arvostelua Ei aistinvaraisia muutoksia kokeen AGS 3506 Color (2005) AGS 3506 Color + AGS 3502 (2005) BPS AGS 3502 (2006) BPS AGS 3502 (2006) Trion Tensid Ab Uppsala Sverige Motoral Oy Valuraudantie Helsinki Puhelin (09) Telekopio (09) Painepesu + ok AGS 3502 StoCryl HG StoCryl Wax (2009) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie Vantaa Puhelin Telekopio Painepesu + ok 22.1.

2 Valmistajan imoitettava 2a. POLYMEERIPINNOITTEET a 5.b a 10.b StoCryl HP Stopox WL100 + StoPur V600 (StoColor Puran Satin) (2008) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie Vantaa AINE Vettähylkivä nestemäinen silaani-impregnontiaine + Epoksilakka + Polyuretaanipinnoite Vaikutus karbonatisoitumiseen vaihtoehtoiset kokeet Vesihöyryn läpäisevyys Kuivan kalvon paksuus testeissä Jäädytyssulatuskestävyys (+) Tartunta Värisävyjä Puhdistettavuus / suosittelema aine 1) +++++/Puhdistusaine StoGraffiti Stripper Soft Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty ok StoCrete TF + StoCryl RB (1998, 2006, ) StoCretec GmbH Gutenbergstr. 6 D Kriftel Germany (StoCryl); Sto AG Ehrenbachstr. 1 D Stühlingen Germany (StoSilco) Sto Finexter Oy Mestarintie Vantaa 1- komponenttinen, sementtiperusnen polymeerivahvisteinen tasoituslaasti (StoCrete TF), 1- komponenttinen, vesiohenteinen, elastinen akryylimaali (StoCryl RB) omaa + NCS + RAL +++/ kuumapainepesu Kohtalainen/ puhd. Menetelmä +++ ok LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-11, 13-18) Sarake NT BUILD 357 CO2 pitoisuus 1 % RH 60±5 % T = 21±2 C alkaen vain tämä koemenetelmä (kalvo alustalla) Kohta 4.4 CEN/TS Ilman tiesuolan vaikutusta Kohta Erittäin hyvä Hyvä 1, Kohtalainen 0, > < 0,1 suure [yksikkö] 5.a 5.b a 10.b asti alkaen asti Karb.syvyys [% verlusta] [% verlusta] w [kg/m 2 * h ½ ] paksuus Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. Halkeamia silloittavat: 0, Menet. A,-30 C Huono 0,3 verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys 19. Kohta 4.3 Oltava helposti poistettava h 19. Kohta Kohta 4.6

3 Valmistajan ilmoitettava 2b. SEMENTTIPOHJAISET PINNOITTEET a 5.b a 10.b (SILKO:on lisäämisvuosi) AINE Vaikutus karbonatisoitumiseen vaihtoehtoiset kokeet Vesihöyryn läpäisevyys Kuivan kalvon paksuus testeissä Jäädytyssulatuskestävyys Tartunta Värisävyjä Puhdistettavuus / suosittelema aine 1) Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty Weber.vetonit REP 990 (2002, 2006, 2011, 2016) Vanhoja tuotenimiä: REP 990, Vetonit REP 990, Vetonit REP 990 Joustosementti-pinnoite Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) Helsinki Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) Helsinki 2- komponenttinen joustava suojapinnoite (joustosementtipinnoite) harmaa hyvä Hempelpuhdistus-aineella, ei kestä painepesua + + ok LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-11, 13-18) Sarake NT BUILD 357 CO2 pitoisuus 1 % RH 60±5 % T = 21±2 C alkaen vain tämä koemenetelmä (kalvo alustalla) Kohta 4.4 CEN/TS Ilman tiesuolan vaikutusta Kohta Erittäin hyvä Hyvä 1, Kohtalainen 0, > < 0,1 suure [yksikkö] 5.a 5.b a 10.b asti alkaen asti Karb.syvyys [% verlusta] [% verlusta] w [kg/m 2 * h ½ ] paksuus Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. Halkeamia silloittavat: 0, Menet. A,-30 C Huono 0,3 verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys 19. Kohta 4.3 Oltava helposti poistettava h 19. Kohta Kohta 4.6

4 2c. IMPREGNOINTIAINEET a 14.b 15. VAIKUTTAVA AINE Pakkas-suolakestävyys Tartunta Kalvon muodostavat aineet Vesihöyrynläpäisevyys Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. Ohjeellinen uusintakäsittelyväli v. 1) Puhdistusaineen tulee olla testattu Betonipintojen kemiallisten pinnanpuhdistusaineiden, öljynpoistoaineiden ja kasvunpoistoaineiden SILKO-koeohjelma VTT-CR :n mukaisesti mennessä LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-13) Sarake SILKO- Betonin suoja- aineiden CO2-pitoisuus 1 %, aineiden SILKO- NT BUILD 357 Betonin suoja ,10 kierrosta, jonka SILKO- kokeet kokeet 1542 SILKO- kokeet Betonin suoja- aineiden kokeet , 20 kierrosta Kohta (kalvo alustalla) Kohta 4.1 Kohta , Erittäin hyvä Hyvä Kohtalainen 60 a) ei saa esiintyä kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Levittäminen/kuorma keskiarvo (N/mm 2 ) pystysuunnen 0,8 (0,5) a + vaakasuunnen ilman mekaanista kuormaa 1,0 (0,7) a vaakasuunnen yhdessä mekaanisen kuorman kanssa 1,5 (1,0) a a Sulkeissa oleva arvo on minkä tahansa lukeman alin hyväksyttävä arvo. verlusta mm syvyydellä 1,5 yksittäinen tulos ei saa alittaa arvoa 1,0 < 0,1 2 w [kg/m 2 /h ½ ] 0-1 Huono arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumissyvyys verlusta Ei kriteeriä Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio

5 Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO-ohjeistoon 2d-1. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. GEELIT JA EMULSIOT( VOITEET, CREMET, ) a 7.b 8.a 8.b a 11.b a 16.b VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESSA Pakkas-suolakestävyys Vesihöyryn läpäisevyys Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b a 11.b Betonin suoja- Betonin NT BUILD 357. CO2- aineiden Betonin asti Betonin asti asti suoja- aineiden pitoisuus 1 %, Betonin suoja- aineiden EN kokeet. VTT-CR- NT BUILD alkaen suoja- aineiden SILKO alkaen CEN/TS alkaen SILKO-kokeet suoja- aineiden. VTT-CR-. VTT-CR- SILKO-kokeet (kalvo alustalla) VTT-CR Kohta Kohta Kohta Kohta ,9 0, Erittäin hyvä , Hyvä 20 Rapautuma verlusta verlusta Suodatusvaikutuksen suhde verlukappaleiden suodatusvaikutuseen syvyysvälillä 0-25 mm , > 30 % Kohtalainen 60 + Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä < > 10 % 2 myöhemmin kuin Huono verlukappaleessa verlusta verlusta alkaliliuosupotuksen Kuivumisnopeus verlusta arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumis-syvyys verlusta Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio

6 Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO-ohjeistoon 2d-2. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. MUUT KUIN GEELIT JA EMULSIOT ( VOITEET, CREMET, ) a 7.b 8.a 8.b a 11b a 16.b VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESSA Pakkas-suolakestävyy Vesihöyryn läpäisevyy Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b a 11.b Betonin suoja- Betonin NT BUILD 357. CO2- aineiden Betonin asti Betonin asti asti suoja- aineiden pitoisuus 1 %, Betonin suoja- aineiden EN kokeet. VTT-CR- NT BUILD alkaen suoja- aineiden SILKO alkaen CEN/TS alkaen SILKO-kokeet suoja- aineiden. VTT-CR-. VTT-CR- SILKO-kokeet (kalvo alustalla) VTT-CR Kohta Kohta Kohta Kohta ,9 0, Erittäin hyvä , Hyvä 20 Rapautuma verlusta verlusta Suodatusvaikutuksen suhde verlukappaleiden suodatusvaikutuseen syvyysvälillä 0-25 mm , > 30 % Kohtalainen 60 + Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä < > 10 % 2 myöhemmin kuin Huono verlukappaleessa verlusta verlusta alkaliliuosupotuksen Kuivumisnopeus verlusta arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumis-syvyys verlusta Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio