TUOTETIETOESITE Sikafloor -264 N

Samankaltaiset tiedostot
TUOTETIETOESITE Sikafloor -264

TUOTETIETOESITE Sikafloor -263 SL N

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur EB-26 Quartz

TUOTETIETOESITE Sikafloor Comfort Adhesive

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur ES-22 Granite

TUOTETIETOESITE Sikafloor -13 Pronto

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur ES-26 Flake

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor DecoDur EM-21 Compact

TUOTETIETOESITE Sikafloor -156

TUOTETIETOESITE Sikafloor -220 W Conductive

TUOTETIETOESITE Sikafloor -169

TUOTETIETOESITE Sikafloor -150

TUOTETIETOESITE Sikafloor -376

TUOTETIETOESITE Sikafloor -381 ECF

TUOTETIETOESITE Sikafloor -16 Pronto

1-komponettinen PUR elastinen mattalakka

TUOTETIETOESITE Sikafloor -161

TUOTETIETOESITE Sikafloor W

TUOTETIETOESITE Sikafloor -381

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ES-31 ECF

TUOTETIETOESITE Sikafloor -262 AS N

2-komponenttinen sähköä johtava epoksipinnoite

Kaksikomponenttinen, elastinen dekoratiiviseen ja teolliseen käyttöön tarkoitettu polyuretaanilattiapinnoite sisäkohteisiin

Construction. Sika MultiKit. Kaksikomponenttinen monikäyttöinen muovaus- ja. korjausmassa. Tuotekuvaus

Construction. Sikadur -Combiflex CF liima, tyyppi N ja tyyppi R. Kaksikomponenttinen epoksipohjainen rakenneliima Osa Sikadur -Combiflex -järjestelmää

ISEGA Certificate of Conformity U 09.

TUOTETIETOESITE Sikafloor -235 ESD

ISEGA Certificate of Conformity U 09

2-komponenttinen vesipohjainen epoksihartsiprimeri

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ET-14 ECF

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ES-24 ECF/EQ

2-komponenttinen matalapäästöinen vesipohjainen epoksi pinnoite

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikafloor -2540W EN 13813:2002. Sika Deutschland GmbH Kornwestheimer Straße D Stuttgart

Construction. 2-komponenttinen epoksiprimeri, tasoituslaasti ja hiertomassa

2-komponettinen PUR värillinen pintamaali

SYSTEM DATA SHEET Sika FloorJoint PS-30 S

Kaksikomponenttinen, itsetasoittuva epoksipinnoite. Erinomainen kemiallinen ja mekaaninen kestävyys.

JÄRJESTELMÄTIETOESITE Sika ComfortFloor PS-23 WP

TUOTETIETOESITE Sikafloor -19 PurCem

TUOTETIETOESITE Sikafloor -305 W ESD

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ES-24 ECF

Construction. Nopeasti kuivuva, luja rakenneliima. Tuotekuvaus. Tuotetietoesite Versio 18/10/2011 Tunniste:

Rakenteiden vahventamisessa käytettävä liima

2-komponenttinen reaktiivinen akryylihartsi

TUOTETIETOESITE Sikafloor -210 PurCem

Construction. 2-komponenttinen sähkönjohtavuutta vaimentava itsesiliävä epoksipinnoite menetelmä. Tuotekuvaus. Testit

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiDur ES-25 ESD

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Abraroc SR. Abraroc. 1. Tuotetyyppi: Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Katso pakkaus

TUOTETIETOESITE Sikagard -250 Pool

Sikafloor -161 on taloudellinen, kaksikomponenttinen, matalaviskoosinen epoksihartsi. ISEGA Certificate of Conformity U 11

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor MultiFlex PS-27 ESD

TUOTETIETOESITE Sikagard -675 W ElastoColor

2-komponenttinen vesiohenteinen epoksipinnoite

Kemikaaleja kestävä, ruiskulevitteinen vedeneriste,

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikagard -545 W Elastofill. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikagard -

Construction. Sikafloor -230 ESD TopCoat. 2-komponenttinen sähkönjohtavuutta vaimentava epoksipinnoitteen pintalakka. Tuotekuvaus. Tuotetieto.

Declaration of Performance. Sikadur. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste:

TUOTETIETOESITE Sikafloor -20 PurCem

MENETELMÄOHJE Kostean teollisuuslattian pinnoitus Sikafloor -81 EpoCem -menetelmä / VERSION 1 / SIKA FINLAND / PAULI LAINIO

TUOTETIETOESITE Sika AnchorFix -2+

Construction. Sementtipohjainen vedentiivistyslaasti. Tuotekuvaus. Tuote tieto. Testit

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikaflex AT Connection. Sikaflex

Sementtipohjainen itsetasoittuva lattiatasoite

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikagard -675 W ElastoColor. 1. Tuotetyypin yksilöllinen tunniste: Sikagard -

EN :2010 EN :2010 SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Unitherm Platinum EN :2010

SUORITUSTASOILMOITUS Sikadur -Combiflex CF N

FIRE SEALANT 400 FIRE SMOKE ACOUSTIC. Tekninen tuoteseloste ja asennusohje. Palokatkosilikonimassa

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sikadur -42 HE Sikadur -

3-komponenttinen epoksimodifioitu sementtipohjainen pinnoitus- ja tiivistyslaasti. * Katso kohta Rajoitukset

TUOTETIETOESITE Sikafloor -21 PurCem

2-komponenttinen reaktiivinen akryylihartsi

Construction. 2-komponenttinen epoksi-sideaine laasteille, hiertomassoille ja pintalakoille. Tuotekuvaus

Tuotekuvaus. Tuotetiedot. Testit. Muoto. Tuotetietoesite Versio 10/2012 Tunniste: Sikafloor /8

AC95 PALOTEKNINEN AKUSTIIKKAMASSA JA LIIMA

Tekninen tietolehti StoPox 452 EP

TUOTETIETOESITE Sika Abraroc SR

Construction. 2-komponenttinen pintalakka reaktiivinen akryylihartsi sisä- ja ulkokäyttöön. Tuotekuvaus. Tuotetieto. Sisällys.

Construction. 2-komponenttinen pintalakka reaktiivinen akryylihartsi märkiin tiloihin tai kylmävarastoihin. Tuotekuvaus. Tuotetieto.

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM SILEÄLLE, UUDELLE POHJALLE MÄRKÄTILAAN

Declaration of Performance SUORITUSTASOILMOITUS. Sika Firesil N

3-komponenttinen itsesiliävä polymetyylimetakrylaattihartsimassa

3-komponenttinen hierrettävä massa. Vielä työn alla

FIRE SEALANT 300 muut markkinointinimet: Fire Mate / SafeSeal FSA 110

ASENNUSOHJE AMMATTILAISELLE SATINE MICROCEMENT MEDIUM VANHAN LAATAN PÄÄLLE MÄRKÄTILAAN

TUOTETIETOESITE Sika AnchorFix -2

Construction. Nestemäisenä levitettävä polyurea eriste. Tuotekuvaus. Hyväksynnät / testiraportit

Kaksikomponenttinen polyuretaanihartsipohjainen sitkeä elastinen värillinen tiivistyspinnoite

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor PurCem HS-21

Suojapinnoite säärasitetulle betonille

Construction. 2-komponenttinen korroosiosuoja epoksi tankkien pinnoitukseen. Tuotekuvaus. Testit

Mineraalipohjainen dry shake kuivasirote, betonilattian pintakovetin

Construction. Kaksikomponenttinen primeri ja sideaine korjauslaasteille. Tuotekuvaus. Tuotetiedot. Testit. Tuote

MENETELMÄOHJE Pinnoitus Sikafloor MultiFlex-PS 27 ESD järjestelmällä / VERSION 1 / SIKA FINLAND / PAULI LAINIO

Kaksikomponenttinen primeri ja sideaine korjauslaasteille

2-komp. PUR mattapintainen pintalakka, joka on osa Sika -ComfortFloor Decorative ja Sika -ComfortFloor Decorative Pro:ta

Construction. Värillinen jälkihoitoaine ja pintakovetin betonilattioille. Tuotekuvaus. Testit

Construction. SikaCor EG-System. Teräksenhohtoinen epoksihartsi + polyuretaani. Tuotekuvaus. Tuotetiedot. Tuote

TUOTETIETOESITE Sikafloor -81 EpoCem

Helposti levittyvää designia. weber.floor CASA Designlattia.

SYSTEM DATA SHEET Sikafloor PurCem HM-20

Transkriptio:

TUOTETIETOESITE 2-KOMPONENTTINEN, KULUTUSTA KESTÄVÄ SILEÄ PINTAMASSA TUOTEKUVAUS on 2-komponenttinen värillinen epoksihartsi joka kestää hyvin kulutusta, saumaton, vähäpäästöinen, sileä, kiiltävä viimeistely tai liukkauden estävä hiekoitettu pinta halutulla raekoolla. Kalvopaksuus työtavasta riippuen 0,6 3,0 mm. Keskiraskaasta - raskaaseen kulutukseen. Sisäkäyttöön. KÄYTTÖ tuotetta saa käyttää ainostaan kokenut ammattilainen. Sileä pinnoite betonille ja sementtipohjaisille alustoille normaalista keskiraskaaseen kulutukseen kuten varastot, näyttelytilat, huoltoalueet, tallit ja lastausrampit. Pintakerroksena päältähiekoitetussa menetelmässä varastotiloissa ja maanalaisissa parkkitiloissa, huoltohalleissa ja märkäprosessialueilla, esim. panimoteollisuus, elintarviketeollisuus. LUONTEENOMAISTA / EDUT Saumaton ja hygieninen Hyvä kemiallinen ja mekaaninen kestävyys Helppo levittää Nestetiivis Kiiltävä pinta Pinnan liukkaudenesto mahdollinen Voidaan täyttää hiekalla, jolloin saadaan itsestään siliävä massa Vähäpäästöinen HYVÄKSYNNÄT / STANDARDIT Particle emission ISO 14644-1, CSM Statement of Qualification class 3, Fraunhofer IPA Report No. SI 1709-952. Outgassing behavior ISO 14644-8, CSM Statement of Qualification class 6,5, Fraunhofer IPA Report No. SI 1709-952. Reaction to fire classification according to EN 13501-1, Report-No KB-Hoch-170619, Hoch Fladungen,Germany, May 2017 Reaction to fire classification according to EN 13501-1, Report-No KB-Hoch-170625, Hoch Fladungen, Germany, May 2017. CE-marking and Declaration of Performance as coating for surface protection of concrete according to EN 1504-2:2004, based on certificate of factory production control issued by notified factory production control certification body and type testing. CE-marking and Declaration of Performance as synthetic resin screed material according to EN 13813:2002, based on type testing and factory production control Certificate of conformity for indirect food contact, Institut Fresenius, Report No. 3419034-01, Germany, November 2017 1 / 5

TUOTETIETO Kemiallinen pohja Epoksi Pakkaus Komponentti A 23,7 kg astia Komponentti B 6,3 kg astia Komponentit A+B 30 kg käyttövalmis seos komponentti A 220 kg tynnyri Komponentti B 177 kg, 59 kg tynnyrit Komponentit A+B 1 tynnyri komponentti A (220 kg) + 1 tynnyri komponentti B (59 kg) = 279 kg 3 tynnyriä komponentti A (220 kg ) + 1 tynnyri komponentti B ( 177 kg ) = 837 kg Olomuoto / Väri Hartsi - komponentti A värillinen, neste Kovete - komponentti B läpinäkyvä, neste Käyttöikä Varastointiolosuhteet RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042, 9002 Muut värit pyynnöstä. Suorassa auringonvalossa voi ilmetä hieman värivaiheluita, mutta tällä ei ole vaikutusta pinnoitteen tekniseen toimivuuteen. 24 kk valmistuspäivästä Varastoituna huolellisesti alkuperäisessä, avaamattomassa ja vaurioitumattomassa pakkauksessa kuivissa olosuhteissa ja +5 C +30 C lämpötilassa. Tiheys Komponetti A ~1,64 kg/l Komponetti B ~1,00 kg/l Hartsi seos ~1,40 kg/l Kaikki tiheysarvot +23 C lämmössä. (DIN EN ISO 2811-1) Kiintoainepitoisuus paino-osina ~100 % Total solid epoxy composition acc. to the test method Deutsche Bauchemie e.v. (German Association for construction chemicals) Kiintoainepitoisuus tilavuusosina ~100 % TEKNINEN TIETO Shore D kovuus ~76 (7 vrk / +23 C) (DIN 53 505) Kulutuksen kesto ~35 mg (CS 10/1000/1000) (7 vrk / +23 C) (DIN 53109) Puristuslujuus ~53 N/mm 2 (Hartsi täytetty 1:0,9 F34:llä) (28 vrk / +23 C) (EN196-1) Taivutuslujuus ~20 N/mm 2 (Hartsi täytetty 1:0,9 F34:llä) (28 vrk / +23 C) (EN 196-1) Murtovenymä > 1,5 N/mm² (murtopiste betonissa) (ISO 4624) Kemiallinen kestävyys Kestää monia kemikaaleja. Sikan tekniseltä osastolta voit pyytä tarkempia tietoja. Lämmönkesto Rasitus* Kuivaa lämpöä Jatkuva +50 C Lyhytaikainen max. 7 vrk +80 C Lyhytaikainen max. 12 tuntia +100 C Kosteaa lämpöä ja kuumaa vettä lyhytaikaisesti noin +80 C saakka (esim. höyrypesu mahdollista). *Ei yhtäaikaista kemiallista ja mekaanista rasitusta. Vain Sikafloor järjestelmä jossa kerrospaksuus noin. 3-4 mm. 2 / 5

MENETELMÄ TIETO Menetelmä Järjestelmä : Sikafloor MultiDur ES-15 Sikafloor MultiDur ES-21 Sikafloor MultiDur EB-12 Sikafloor MultiDur EB-12 ECC Telattava sileä värillinen epoksipinnoite järjestelmä Sileä värillinen epoksipinnoite järjestelmä Liukkauden estävä hiekoitettava värillinen epoksipinnoite järjestelmä Liukkauden estävä hiekoitettava värillinen epoksipinnoite järjestelmä tuoreelle betonille TIETOA TYÖSTÖSTÄ Sekoitussuhde Komponentti A : komponentti B = 79 : 21 (paino-osaa) Menekki ~0,25 0,3 kg/m² Telattava pinnoite ~0,9 1,2 kg/m²/mm Itsesiliävä pinnoite Ympäristön lämpötila Suhteellinen ilmankosteus Kastepiste Alustan lämpötila Alustan kosteuspitoisuus Nämä arvot ovat teoreettisia eivätkä huomioi alustan huokoisuuden, pinnan muodon, alustan tasaisuusvaihtelujen tai materiaalihukkien jne. vaikutusta menekkiin.tarkemmat tiedot löytyvät Järjestelmätietolomakkeesta Sikafloor MultiDur ES-15 ja Sikafloor MultiDur ES-21 +10 C min. / +30 C max. 80 % r.h. max. Varo kondensaatiota! Alustan ja kovettumattoman lattian pitää olla vähintään 3 C kastepisteen yläpuolella, jolloin kondenssin tai lopullisen pinnan vahingoittumisen riski laskee. Huomio: Matala lämpötila ja korkea ilmankosteus lisää pinnan vahingoittumisen riskiä. +10 C min. / +30 C max. < 4 paino-% kosteuspitoisuus. Testimenetelmä: Sika -Tramex kosteusmittari, CM-mittaus tai uunikuivausmenetelmä. Ei saa esiintyä alustasta nousevaa kosteutta ASTM:n mukaisesti (Polyetyleeni-muovi testi). Astia-aika Lämpötila Aika +10 C ~50 minuuttia +20 C ~25 minuuttia +30 C ~15 minuuttia Kuivumisaika Alustan lämpötila Minimi Maksimi +10 C 30 tuntia 3 vrk +20 C 24 tuntia 2 vrk +30 C 16 tuntia 1 vrk Asennettu tuote on valmis käytettäväksi Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus. Temperature Foot traffic Light traffic Full cure +10 C ~72 hours ~ 6days ~10 days +20 C ~24 hours ~ 4days ~7 days +30 C ~18 hours ~ 2days ~5 days TYÖSTÖ OHJEET ALUSTAN LAATU / ESIKÄSITTELY Betonialustan tulee olla luja ja sillä tulee olla riittävä puristuslujuus (minimi 25 N/mm²) ja minimi tartuntavetolujuus 1,5 N/mm². Alustan tulee olla puhdas, kuiva ja vapaa kaikista epä- 3 / 5

puhtauksista kuten lika, öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Betonialusta tulee esikäsitellä mekaanisesti sinkopuhdistuksella tai jyrsimällä sementtiliiman poistamiseksi ja tartuntakykyisen pinnan aikaansaamiseksi. Heikko betoni tulee poistaa ja pinnassa olevat viat kuten ilmarakkulat ja huokoset tulee saada esiin. Alustan korjaukset ja ilmarakkuloiden/huokosten täyttö ja pinnan tasoitus tulee tehdä käyttämällä soveltuvia materiaaleja Sikafloor, SikaDur ja Sika- Gard tuotesarjoista. Kaikki pöly ja irtonainen materiaali tulee täysin poistaa kaikilta pinnoilta ennen materiaalin levittämistä, mieluiten harjalla ja/tai imurilla. SEKOITUS Telattavapinnoite Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasalaatuinen seos. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin. Itsesiliäväpinnoite Ennen komponenttien sekoittamista keskenään sekoita komponentti A mekaanisesti. Kun koko komponentti B on lisätty komponenttiin A sekoita jatkuvasti 3 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasalaatuinen seos. Lisää kvartsihiekka ja tarvittaessa Extender T ja sekoita vielä 2 minuutin ajan kunnes on saavutettu tasalaatuinen seos. Jotta varmistetaan materiaalin sekoittuminen kauttaaltaan kaadetaan seos toiseen astiaan ja sekoitetaan uudelleen tasaiseksi seokseksi. Liiallista sekoittamista tulee välttää, jotta minimoidaan ilman sekoittuminen materiaaliin. Sekoitusvälineet Sikafloor -264 tulee sekoittaa läpikotaisin matalakierroksisella sähkökäyttöisellä sekoittajalla (300-400 rpm) tai muulla soveltuvalla laitteella. Laastien valmistuksessa käytetään pakkosekoittajaa. Vapaasti pudottavia sekoittajia ei saa käyttää. TYÖSTÖ Ennen levitystyötä tutki alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus r.h. ja kastepiste. Jos alustan kosteus > 4 paino-%, Sikafloor EpoCem voidaan levittää tilapäisenä kosteudeneristyskerroksena. Pohjustus: Varmista yhtenäinen, tiivis alusta. Tarvittaessa lisää toinen kerros pohjustetta. Levitä Sikafloor -156 / 161 harjalla, telalla tai lastalla. Parhaan lopputuloksen saa käyttämällä lastaa ja telaamalla ristiin. Tasoitus: Karkeat pinnat tulee tasoittaa ensin. Siksi käytä esim. Sikafloor -156/161 tasoituslaastia (katso tuotetietoesite). Telattava pinnoite: Pinnoitteena käytettäessä Sikafloor -264 voidaan levittää lyhytkarvaisella telalla (ristiintelaten). Itsesiliävämassa: kaadetaan lattialle ja levitetään sopivalla lastalla tai säätölastalla haluttuun kerrospaksuuteen. Piikkitelaus välittömästi levityksen jälkeen kahteen suuntaan (ristiintelaus) ilmakuplien välttämiseksi sekä pinnanlaadun varmistamiseksi. Liukkauden estävä hiekoitettu pinnoite: Pohjusta Sikafloor -161:llä "scratch coat" ja hiekoita pinta kvartsihiekalla täyteen. Anna pohjusteen kovettua jonka jälkeen poista kaikki irtoava hiekka imuroimalla. Levitä pintakerros. Työstettäessä tuoretta betonialustaa, katso Sikafloor Multi- Dur EB-12 ECC järjestelmäohje pohjuste ja tasoite vaihtoehdot. Pintakerros: Levitä suoja/pintakerros kumilastalla 0,6 0,8 kg/m 2 hiekan tulee olla kauttaaltaan peittämä. Telaa lyhytkarvaisella telalla kahteen suuntaan (ristiintelaus). TYÖVÄLINEIDEN PUHDISTUS Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Ohennin C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti. HUOLTO Jotta säilytetään Sikafloor -264 lattiapinnoitteen ulkonäkö, tulee kaikki roiskeet poistaa välittömästi ja pinnoite tulee säännöllisesti puhdistaa käyttämällä pyörivää harjausta, mekaanisia lattianhoitokoneita ja yhdistelmäkoneita, korkeapainepesuria, pesu- ja kuivaustekniikoita jne. ja niiden yhteydessä käyttäen soveltuvia puhdistusaineita ja vahoja. LISÄDOKUMENTTEJÄ Alustan laatu ja esikäsittely Lisätietoja Sika Method Statement: EVALUATION AND PREPARATION OF SURFACES FOR FLOORING SYSTEMS. Työstöohjeet Lisätietoja Sika Method Statement: MIXING & APPLICATION OF FLOORING SYSTEMS. Huolto Lisätietoja Sikafloor - CLEANING REGIME. RAJOITUKSET Älä levitä alustoille, joilla voi ilmetä nousevaa kosteutta. Primeriä ei hiekoiteta. Tuore levitetty pitää suojata kosteudelta,kondensaatiolta (eli ilman vesihöyryn tiivistymiseltä pintaan) ja vedeltä vähintään 24 tuntia. Kun rasitus on vähäistä ja alustapinta on normaali imukykyinen betonialusta ei ole välttämätöntä suorittaa primerointia Sikafloor -156 / -161 / -160:lla telattaville ja päältähiekoitettaville menetelmille. Telattavat / kuvioidut pinnoitteet: Epätasaisia alustoja kuten myös likaisia alustoja ei voida eikä pidä pinnoittaa ohuella pintalakkakerroksella. Epäkorrekti halkeamien arviointi ja käsittely voi joh- 4 / 5

taa lyhentyneeseen käyttöikään ja halkeamien nousemiseen läpi lattiapinnoitteesta. Jotta värisävyt soveltuvat toisiinsa tarkasti, varmista että jokaisella alueella levitettävässä Sikafloor -264 N:ssä on sama valmistuseränumero (batch number). Tietyissä olosuhteissa, lattialämmitys tai nopea ympäristön lämpötilan nouseminen yhdistettynä korkeaan pistekuormaan voi johtaa painaumiin pinnoitteessa. Mikäli lämmitystä tarvitaan, suosittelemme lämmitykseen ainoastaan sähkötoimista lämminilmapuhallinta. Lämmitykseen ei saa käyttää kaasu, öljy, parafiini tai muita fossiilisia lämmitysaineita, sillä nämä tuottavat suuren määrän CO2 ja H2O jotka voivat vaikuttaa pinnoitteeseen. PERUSTIEDOT Kaikki tekniset tiedot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella sellaisista olosuhteista johtuen, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. PAIKALLISET MÄÄRÄYKSET Pyydämme ottamaan huomioon, että paikalliset määräykset eri maissa voivat vaikuttaa tuotteen käyttöön. Tarkista tarkat käyttöohjeet ja -kohteet paikallisesta tuotetietoesitteestä. YMPÄRISTÖ, TERVEYS JA TURVALLI- SUUS Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin käyttöturvallisuustiedote, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. OIKEUDELLINEN HUOMAUTUS Kaikki tiedot, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen ja loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen koskien tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan Sikan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtoja. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. DIREKTIIVI 2004/42/CE - VOC EMISSIOIDEN RAJOI- TUKSET According to the EU Directive 2004/42/CE, the maximum allowed content of VOC (product category IIA / j type sb) is 500 g/l (Limits 2010) for the ready to use product. The maximum content of is < 500 g/l VOC for the ready to use product. Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23 C PL 49 02921 Espoo Puh. + 358 9 511 431 Fax. + 358 9 511 43 300 www.sika.fi Sikafloor-264N-fi-FI-(04-2018)-1-1.pdf 5 / 5