ja generaattorit Biokaasua Atlas Copcon tuotteilla Omavarainen typen tuotanto säästää kustannuksia

Transkriptio

1 Paineilma ja generaattorit Oy Atlas Copco Kompressorit Ab:n asiakaslehti 2/2012 Biokaasua Atlas Copcon tuotteilla Omavarainen typen tuotanto säästää kustannuksia Uudet mobiilisovellukset laitteidesi toimintojen seurantaan

2 Sisältö 2/ Omavarainen typen tuotanto 6 Atlas Copco Rental 8 Biokaasua Atlas Copcon tuotteilla 10 Energiahallinnan asiantuntija - Schneider Electric Atlas Copco alipainepumput 13 Atlas Copco Baltia 14 Atlas Copco - Huoltopalvelut 15 Uudet sovellukset laitteistosi toiminnan seurantaan Henkilöuutisia ja lukijakilpailu 6 Toivotamme lukijoillemme Hyvää ja Rauhallista Joulua ja Onnellista Uutta Vuotta! Julkaisija: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab Tuupakankuja 1, Vantaa Tilaukset ja osoitteenmuutokset: kaarina.inberg@fi.atlascopco.com Vastuullinen julkaisija: Max Roos Toimitus, taitto: Kaarina Inberg Painopaikka: Printservice Oy, Helsinki Jakelu: kpl Osoitelähde: Oy Atlas Copco Kompressorit Ab:n asiakasrekisteri Kuvat: Kansi: Juha Nieminen (kuvassa Heikki Malin) Muut kuvat: Schneider Electric, Atlas Copco Baltic Sia, Mika Ikonen, Atlas Copcon kuvapankki 2

3 Pääkirjoitus Puhdasta kotimaista energiaa EU:n asettamien tavoitteiden mukaan biopolttoaineiden osuus liikenteen polttoaineista tulee olemaan 10% vuonna 2020 ja 25% vuonna Biokaasu on yksi tapa päästä näihin tavoitteisiin. Biokaasua saadaan kaikesta orgaanisesta aineesta, sitä kerätään esimerkiksi kaatopaikoilta, maatalouden tuotteista ja jätevedenpuhdistamon lietteistä. Jo pelkästään kaatopaikoilla tätä kaasua on arvioiden mukaan kerättävissä 25 miljoonan öljylitran verran. Tuo potentiaali vastaa 20% Suomen liikenteen polttoaineen tarpeesta. Lehden sivulla 8-9 on artikkeli saksalaisesta Wenningin maatilasta, joka Atlas Copcon avulla on onnistunut pienentämään maatalouden päästöjä sekä riippuvuuttaan muualla tuotetusta energiasta. Saksa toimii edelläkävijänä biokaasun käytössä ja heidän tavoitteenaan on tuottaa 17 % koko maan sähkönkulutuksesta biokaasulla vuoteen 2020 mennessä. Suomessakin on käynnissä useita erilaisia esikartoituksia ja hankkeita biokaasun talteenottoon. Toivotaan, että hankkeet käynnistyvät vuoden 2013 aikana ja siirrymme kohti puhtaampaa kotimaista energiaa. Atlas Copco on sijoittunut sijalle 12 teollisuusyritysten sarjassa Newsweekin yhdessä kahden ympäristöjärjestön tekemällä Green ranking listalla. Listalla laitettiin paremmuusjärjestykseen 500 maailman suurinta yritystä näiden ympäristövaikutuksen, -tiedotuksen ja johtamisen mukaan. Olemme ylpeitä saavutuksestamme ja pyrimme tulevaisuudessakin toimimaan ympäristöä kunnioittaen. Lehtemme nimi tulee muuttumaan vuonna 2013, kun siirrettävien laitteiden Portable Air divisioonamme siirtyy Atlas Copco Construction Techinique liiketoiminta-alueen alaisuuteen. Siirrettävien kompressoreiden mukana siirtyvät myös generaattorit, jolloin Paineilma ja generaattorit -lehden nimi myös muutetaan. Antoisia lukuhetkiä lehtemme parissa ja mukavaa joulunodotusta kaikille! Ollipekka Sinisalo Tuotelinjapäällikkö - Öljytön ilma Portable Energy Divisioonan liiketoiminta on siirtynyt alkaen Oy Atlas Copco Louhintatekniikka Ab:n alaisuuteen. Portable Energy Divisioonaan kuuluu Atlas Copco siirrettävien diesel kompressoreiden ja generaattorien sekä WEDA uppopumppujen markkinointi ja huoltotoiminta. Divisioonan myynti- ja huolto-osastoilla säilyvät samat yhteyshenkilöt. 3

4 Atlas Copcon typpi- ja h Lisätietoja:martti.rask@fi.atlascopco.com Atlas Copco on tuonut markkinoille kolme typpi- ja happigeneraattorimallistoa kaasun tuotantoon. Näiden kaasugeneraattoreiden avulla olemassa olevat paineilmalaitteistot voidaan laajentaa tuottamaan myös typpeä ja happea. Kun kaasu tuotetaan siellä missä sitä tarvitaan, saavutetaan merkittäviä toimintakustannus- ja muita säästöjä. Nykyisen järjestelmän kustannus Atlas Copcon uudet kaasugeneraattorit tuottavat erittäin puhdasta kaasua ja ne ovat taloudellinen ratkaisu kaiken kokoisiin sovelluksiin. Kaasun tuottaminen siellä missä sitä tarvitaan, on kestävämpi ja kustannustehokkaampi ratkaisu kuin kaasun toimittaminen irtopulloissa, pullopaketteina tai nestemäisenä. Näin säästytään niiltä toiminnallisilta ja hallinnollisilta kustannuksilta, jotka aiheutuvat pullojen tai irtotavarasäiliöiden tilaamisesta, kuljettamisesta, varastoinnista ja toimittamisesta. Oman typpi- ja happilähteen ansiosta kaasua on aina käytettävissä ja kustannukset pysyvät mahdollisimman pieninä. Typen tai hapen tuottaminen itse on hieman vieras ja ehkä pelottavakin ajatus. Typen tai hapen itsenäisellä tuottamisella on kuitenkin valtava säästöpotentiaali. Typen tai hapen käytöstä maksetaan normaalisti käytetyn tavaran mukaan sekä pullo- tai säiliövuokrakuljetuksineen. Useasti prosessissa käytetään tarpeeseen nähden turhan puhdasta kaasua. Esimerkiksi nestemäinen typpi ja pulloissa toimitettava typpi ovat normaalisti puhtaudeltaan 99,996%, joka on useassa typen käyttökohteessa puhtaampaa kuin tarvittaisiin. Puhtauden ollessa näin korkea asiakas maksaa puhtaudesta, vaikka tarvitsisi prosessissaan vain esimerkiksi 98 % typpeä. Typen kustannus / laskutus tapahtuu normaalisti joko kuukausittain tai sovitun ajanjakson välien. Näin kustannukset ovat jaksottaisia ja liittyvät suoraan tuotantoprosessiin ja sitä kautta eivät ole suoranaisia investointeja, eivätkä siis näy taseessa. Typen käytöstä koituvat kustannukset ovat vähennettävissä aina sen suuruisena kuin ne tulevat. Esimerkki: Asiakkaalla on käytössään 20 m 3 nestemäinen typpisäiliö. Typpisäiliön täyttö on n. 2 viikon välien. Typpeä kuluu siis noin 45 tonnia kuukaudessa. Asiakkaalla on typpisäiliöstä vuokra, jonka kustannus vuositasolla on , eli n. 833 /kk. Asiakkaan prosessi tarvitsee 99,99 % typpeä. Typen kulutus on kohtuullisen tasaista 24 tuntia vuorokaudessa. Typen paineen ei tarvitse olla kovinkaan korkea, joten jopa n. 3 bar paine riittää prosessille. Asiakkaan kustannus nestemäisestä typpitonnista on n. 150 ja typpitonnin kuljetus maksaa n. 80 / tonni. Asiakkaan typen kustannus kuukausitasolla on siis n /kk. 4

5 appigeneraattorimallistot Asiakkaan tarve typelle on vapaaksi (kaasumainen) typeksi muutettuna n. 53 m 3 /h ja 99,99 % puhtaudella vähintään 3 bar paineessa. Omavaraiseen typen tuotantoon asiakas tarvitsisi kompressoriksi yhden menoa typpigeneraattorille. Paineilmasäiliöksi tarvitaan n. 1,5 m 3 paineilmasäiliö ennen typpigeneraattoria. Järjestelmän typpigeneraattoriksi valitaan NGP ,99 %, jonka typen tuotto paineilman syöttöpaineella 7,5 bar 5 bar. Paineilman kulutus typen tuottamiseen on tuolloin n. 7,7 m 3 /min. Paineilman tuottamisen energiakustannus erittäin energiatehokkaalla taajuusmuuttajaohjatulla GA45VSDFF kompressorilla on n /kk (energiakustannuksena käytetty 90 /MWh). Laitteistoon sisältyy myös typen kulutuksen mittaus. Oman typpijärjestelmän kustannus vs. nykyinen Atlas Copo GA 45VSDFF taajuusmuuttajaohjatun ruuvikompressorin, varustettuna sisäänrakennetulla jäähdytyskuivaimella sekä DD yleissuodattimella ja PD hienosuodattimella sisäänrakennettuna kompressoriin. Lisäksi järjestelmään tarvitaan QDT 150 aktiivihiilisuodatintorni, joka poistaa öljyhöyryt paineilmasta ennen paineilman n. 69 m 3 /h. Typpigeneraattorin jälkeen asennetaan PDp pölysuodatin varmistamaan typen laatu mahdollisesti QDT suodattimesta tai typpigeneraattorista irtoavista pienistä pölyhiukkasista. Typpisäiliöksi järjestelmään tulisi n. 3 m 3 typpisäiliö. Järjestelmän paineilma tuotetaan typpigeneraattorille tasaisena 7,5 bar paineella, jolloin tuotetun typen paine on minimissään Laitteiston vuokra sisältäen kaikki laitteet ja niiden huollot kuukaudessa on n Omavaraisella typen tuottamisella siis säästää n. 37 % verrattuna nykyisiin kustannuksiin. Puhtaana rahana tämä merkitsee vuositasolla n Asiaan perehtyminen ja laskelmien tekeminen kannattaa, jotta tulevaisuudessa löydetään kustannustehokkaampia tapoja hankkia tuotannon tarvitsemia kaasuja ja paineilmaa tuotantokustannuksien pienentämiseksi. Atlas Copco auttaa asiakkaitaan tehostamaan omaa toimintaansa ja löytämään tuotannosta säästökohteita niin paineilmakustannusten kuin typen ja hapen kustannusten osalta. Yhdessä voimme tehostaa toimintaa ja ennen kaikkea laskea tuotannon kokonaiskustannuksia. 5

6 Mitä on Atlas Copco Rental Atlas Copco Rental tarjoaa paineilmaa ja sähköä vaivattomasti väliaikaiseen ja pidempiaikaiseen tarpeeseen. Valittavanasi on useita eri vaihtoehtoja ja laitteistoja tarpeidesi mukaan. Öljyvapaa ilma P-sarjan kompressorit P-sarjan kompressorit on räätälöity vuokrakäyttöön. Näistä Atlas Copco Rentalin todellinen työhevonen on PTS 916-kompressori, jolla pyritään kattamaan suurin osa varasuunnitelmista kun tarvitaan paineilmaa väliaikaisesti tai kun äkillinen tarve yllättää. 48,2 43,2 38,2 33,2 28,2 23,2 Flow m³/min PNS 1250 ZD ,2 13,2 8,2 3,2 ZT/PTS/PTE Working Pressure Bar(e) Dieselkäyttöinen Paine 10,3 bar Tuotto jopa 45,7 m 3 /min Öljyvapaa ilma Jalostamovarustus Kuumailman ulostulo Mahdollisuus ulkopuoliseen polttoainesäiliöön Automaattinen stand-by toiminto Stand-by lämmittimet Vuotamaton alusta PNS 1250 Vastaavat ominaisuudet kuin PTS 916-kompressorissa, erona kolmivaiheisuus => max paine 24 bar PTE 1500 Vastaavat ominaisuudet kuin PTS 916-kompressorissa, erona dieselmoottori korvattu 315 kw sähkömoottorilla ZS-kompressorit Sähkökäyttöisiä kompressoreita, joiden maksimipaine on 1,2 bar ZE-sarja Sähkökäyttöisiä kompressoreita, joiden maksimipaine on 3,5 bar ZT-kompressorit Tuotoiltaan 43m 3 /min asti Sähkökäyttöisiä kompressoreita, joiden maksimipaine 10 bar ZH-sarja Tuotto 166 m 3 /min maksimipaine 10 bar D-sarjan buusterit Olennaista D-sarjan paine buustereille on se, että paineet voidaan nostaa jopa 45 bar:iin. Lisälaitteet Kompressoreille saatavilla tarvittavat letkut, putket, jakotuet, adapterit sekä erilliset jäähdytys- että adsorptiokuivaimet. Sähkölaitteille saatavilla erilaiset muuntajat, jako-/ sulakekeskukset, kaapelit dieselkäyttöisiin koneisiin saatavilla erilaisia ja erikokoisia polttoainesäiliöitä. 6

7 Öljytiivistetty ilma Dieselkäyttöiset XAkompressorit Max. paineet 12 bar Flow m³/min Booster Dieselkäyttöiset XRkompressorit Max 35 bar TwinAir Boosterit jopa 155 bar:in paineisiin GA-sarjan sähkökäyttöiset kompressorit GA XAMS XAHS XRV/XS 10 5 XAS Working Pressure Bar(e) Typpiratkaisut Paineet jopa 155 bar Puhtaus jopa 99,99 % Tuotto jopa 4400m 3 /tunti/laite NGM4400 NG 81 PSA-tekniikka NGM 280 Membraani-tekniikka NGM 4400 Membraani-tekniikka NGM280 Sähkön tuotto Eri jännitteitä Rinnakkaiskäyttö: Generaattorit Verkko 92 NG81 N 2 Purity % Eri applikaatioita: QAS-sarjan generaattorit tehojen hallinta/ohjaus kv saarekekäyttö QAC-sarjan generaattorit automaattinen verkkoongelma kv kuorman siirto huippujen tasaaminen kiinteä virta muuntajahuolto Lisätietoja:stefan.koskinen@fi.atlascopco.com 7

8 Atlas Copcon avulla maatalousyrittäjä energian- ja biokaasuntuottajak Saksalainen Wenningin perhe on menestyksellisesi harjoittanut maataloutta ja pyörittänyt tislaamoa vuodesta vuotta sitten he ottivat ensimmäiset uraauurtavat askeleet kohti omaa biokaasun tuotantoa. Atlas Copcon avulla he ovat nyt kehittyneet palkituksi energiantuottajaksi, joka käyttää vähemmän sähköä kuin muut vastaavanlaiset tuottajat. Vuoteen 2020 mennessä 20 % kaikesta energiasta ja 10 % 8 kaikista liikenteen polttoaineista pitäisi tulla uusiutuvista lähteistä. Saavuttaakseen nämä tavoitteet Euroopan maat ovat nyt tarkistamassa energialähteitään. Saksa on laajasti edistämässä biokaasua vaihtoehtoisena energialähteenä. Verrattuna muihin energialähteisiin, kuten esimerkiksi sähköön, biokaasun suurin etu on sen säilyvyys. Voimme varastoida jopa kahden kuukauden kulutuksen verran energiaa, sanoo Bernd-Josef Wenning. Koska biokaasu varastoidaan olemassa olevaan kaasuverkkoon, sitä ei tarvitse käyttää välittömästi eikä tehdä ylimääräisiä investointeja säilytykseen. Saksassa on yli 6000 anaerobista mädätyskattilaa, jotka muuntavat biomassaa raaka-biokaasuksi. Kaasu sisältää metaania noin 60%, hiilidioksidia noin 30% ja lisäksi typpeä, vetyä, vettä, happea, ammoniakkia ja rikkivetyä lähteestä riippuen. Biokaasun lämpöarvo on noin 5,5 kwh/ m³. Mädätyskattiloiden määrä tulee yli kaksinkertaistumaan Saksassa seuraavan kymmenen vuoden aikana. Energiasykli on yksinkertainen: tislausjätteillä ruokitaan sonneja, Wenning kertoo. Ne antavat vastineeksi lantaa raaka-aineeksi biokaasulaitokseen. Laitos tuottaa kaasua, jota käytetään tuottamaan sähköä ja höyryä. Tämä suljettu kierto on todella järkevää. On kaksi mahdollisuutta käyttää biokaasua: voimalaitoksessa (puhdistamaton biokaasu) sekä korvaamaan maakaasua (jalostettu biometaani). Koska voimalaitos on tehokas vain paikallisena sähkön lähteenä ja lämpöä tarvitaan vain osan aikaa vuodesta, biokaasun jalostaminen biometaaniksi tarjoaa paremmat mahdollisuudet. Tämän prosessin aikana ei toivotut inertit ja syövyttävät aineet poistetaan. Vuoteen 2020 mennessä biometaanin odotetaan kattavan 10 % Saksan yleisestä kaasun kysynnästä.

9 stä ja tislaamosta palkituksi si Biometaani tarjoaa kaksinkertaisen edun: ensinnäkin, saamme energiaa, toiseksi, säästämme energiakustannuksia. Toisaalta, saamme kaasua, energiaa, jota voimme käyttää erilaisiin tarpeisiin. Toisaalta biokaasulaitoksen lietettä voidaan käyttää lannoitteena ja vähentää ympäristökuormitusta. Atlas Copco on biokaasuteknologian uranuurtaja ja tarjoaa todistetusti laadukkaita ratkaisuja. Laitoksia on jo rakennettu Saksan lisäksi kaikkialle Euroopassa ja paljon lisää on tulossa. Atlas Copco valitsi yhdessä kumppanina Wenningien kanssa integroiduissa ratkaisuissa sopivimman teknologian, joka takaa optimaalisen energiatehokkuuden ja pienet käyttökustannukset. Biokaasualan pioneerina jo 80-luvun puolivälistä Atlas Copco on hankkinut laajat tiedot ja kokemukset biokaasun rikastamisesta ja injektoinnista kantaverkkoon, kaasun tehostamisesta ja käytöstä polttoaineena mm. hankkimalla erikoistuneita, maineikkaita yrityksiä, kuten Cirmac, Greenfield ja Intermech. Sen vuoksi Atlas Copcosta on kehittynyt voimakas tekijä biokaasusektorilla. Ratkaisumme vähentävät yrityksesi ympäristövaikutuksia alhaisten metaani- ja hiilidioksidipäästöjen (CO2) vuoksi ja tarjoavat taloudellisesti elinkelpoisen liiketoimintamahdollisuuden. Biokaasun jalostaminen Tämä on lähtökohta tuoda biometaani loppukäyttäjille. Anaerobiset keittimet tuottavat tyypillisesti raakakaasun orgaanisista materiaaleista ja jätteistä. Metaania uutetaan raakakaasusta.tämän Viereisellä sivulla Cooab biokaasulaitos prosessin aikana haitalliset reagoimattomat ja syövyttävät aineet poistetaan. Tarjoamme kolme jalostusteknologiaa ja asiantuntijamme laativat sinulle kannattavimman tarjouksen vastaamaan tarpeitasi. Ympäri Eurooppaa toiminnassa olevat laitokset ovat kooltaan Nm³/h. Verkkojakelu Rikastettu biokaasu (biometaani) on valmis johdettavaksi kaasuverkkoon. Biometaanin tulee täyttää maakaasun spesifikaatiot ja koostumus paikallisessa kaasuverkossa. Lisäksi sen paine on sama kuin kaasuputkistossa. Atlas Copco tarjoaa kaasun paineistusteknologiat, jotka täyttävät kaasuverkon tiukimmatkin vaatimukset. Maakaasun paineenkorotus Matalla paineella putkistoissa toimiva maakaasu saattaa tarvita korotusta korkeampaan paineeseen ja johtamista korkeampi paineisiin putkistoihin varmistamaan niiden tehokas tasapaino. Puristustekniikkamme hoitavat tehtävän täydellisesti. Ajoneuvojen tankkaus Maakaasun käyttö ajoneuvojen polttoaineena on saavuttanut maailmanlaajuisen suosion. Yhä useammat taksien, bussien ja kuorma-autojen kuljettajat ovat huomanneet maakaasun edut ajoneuvoilleen. Tänä päivänä Atlas Copco tunnetaan tehokkaana puristusjärjestelmien ja tankkausasemien kehittäjänä. Katso Youtube video, joka kertoo saavutetuista energiansäästöistä Wenningin maatilalla ja tislaamossa: watch?v=021mvxmxufa Maakaasun tankkausasema 9

10 Energianhallinnan asiantuntija Strömfors Electric Oy:n Ruotsinpyhtään tehdas on perustettu 1947 ja sähkötarvikkeiden tuotanto aloitettiin vuonna Idyllinen miljöö, johon Strömforsin ruukki on aikanaan perustettu, ja jossa Strömforsin tehdas vieläkin sijaitsee, on säilynyt näihin päiviin asti lähes ennallaan. Vuodesta 1999 lähtien Strömfors Electric Oy on ollut osa maailmanlaajuista Schneider Electric konsernia; Strömforsin tehtaasta tuli Schneider Electricin tärkeä tukipilari Suomessa. Tällä hetkellä Ruotsinpyhtään tehtaalla työskentelee noin 230 henkilöä. Strömforsin tehtaalla valmistetaan sähköasennustarvikkeita. Tulin taloon vuonna 1985 ja silloin paineilman tuotantoa varten käytössä oli kaksi kappaletta Atlas Copcon GA708 ruuvikompressoria ja yksi DT2 mäntäkompressori, kertoo Strömforsin turvallisuus- ja ympäristöpäällikkö (SERE Manager) Pentti Vainio. Paineilman laatu ja häiriötön saanti ovat tehtaan tuotannolle elintärkeitä. Ilman paineilmaa ei tehtaalta käytännössä valmistu ainoatakaan lopputuotetta. Atlas Copco tuo mieleen luotettavan ja pitkäaikaisen kumppanin kompressorintoimittajana. Tänä päivänä Strömforsin tehtaalla paineilman tarve tuotetaan kolmella Atlas Copcon ruuvikompressorilla: GA75VSD, GA90 ja GA55. Tuotetusta paineilmasta valtaosa kuluu tehtaan automaattilinjoilla, joilla valmistetaan kytkimiä ja pistorasioita. Schneider Electric on maailmanlaajuinen energiahallinnan asiantuntija, joten energiansäästöratkaisujen hakeminen Strömforsin tehtaalla on itsestään selvyys. Tehtaan energiatehokkuutta seurataan kuukausittain Schneider (1) Energiatehokas keskusohjaus: AIROptimizerTM valitsee itsenäisesti energiatehokkaimman kompressoriyhdistelmän paineilmankulutuksen mukaan (2, 3) Apulaitteiden ohjaus: AIROptimizerTM voi tarvittaessa ohjata apulaitteita (kuivaimia, venttiilejä, puhaltimia yms.) sisäänrakennetun PLC ohjauksen kautta. 10

11 Schneider Electric Electricin omilla mittareilla ja raportointityökaluilla ja energiahankkeita varten tehdään vuosittaiset säästösuunnitelmat joiden toteutumista seurataan. Yksi vuoden 2012 energiatehokkuushankkeista oli uuden energiatehokkaamman paineilmakompressorin hankinta ja valinta osui Atlas Copcon GA75VSD taajuusmuuttajaohjattuun ruuvikompressoriin. Uuden kompressorin hankinnan yhteydessä myös kompressorien vanha ohjauskeskus korvattiin uudella Atlas Copcon AIROptimizer TM keskusohjauspalvelulla varmistamaan energiatehokkain käyttöprofiili olemassa olevalla konekannalla. Paineilmantuotantokustannukset ovat tällä hetkellä Strömforsin tehtaan sähköenergiakustannuksista noin 16 % ja sitä pitäisi pystyä energiatehokkuushankkeen mukaisesti pienentämään. AirOptimizer palvelun avulla kompressorin energiatehokkuuden tarkempi analysointi on nyt mahdollista; paineilmavuotojen valvonta on helpompaa ja kompressorien ohjaus on optimoitu energiatehokkaasti, sanoo Pentti Vainio. Seuraavana askeleena on yhdistää Schneider Electricin TAC Vista taloautomaatiojärjestelmä (BMS) AIROptimizer TM keskusohjauksen kanssa. Strömforsin tehtaalla tullaan käyttämään TAC Vista taloautomaatiojärjestelmää ohjaamaan kiinteistön valaistusta, ilmastointia, jäähdytysvedenkiertoa, sekä paineilman tuotantoa käyttötarpeen mukaan, kertoo Vainio. Paineilman tuotannon osalta se tarkoittaa sitä, että TAC Vista taloautomaatiojärjestelmä lähettää pyynnön AIROptimizer TM keskusohjaimelle ja AIROptimizer TM säätää tehtaan paineilmaverkon painetason pyynnön mukaiseksi. Keskusohjaimessa on käytettävissä ohjelmoitava logiikka (PLC), jolla voidaan tarvittaessa ohjata erilaisia apulaitteita (kompressorien keskusohjauksen lisäksi). AIROptimizer TM palvelu: Kompressorien energiatehokas keskusohjaus 1-3 paineilmaverkkoa, maks. 30 kompressorille Koko paineilmaverkon AIRConnect TM etävalvonta Apulaitteiden PLC - ohjaus (kuivaimet, venttiilit, yms.) Kuva: Mika Ikonen Strömforsin turvallisuus- ja ympäristöpäällikkö Pentti Vainio ja Atlas Copco Kompressoreiden energiansäästöspesialisti Juhani Sanna. Lisätietoja:juhani.sanna@fi.atlascopco.com 11

12 Atlas Copco alipainepumput Atlas Copco tuo markkinoille vakuumiteknologiaa, joka edustaa alansa huippua. Atlas Copcon GV vakuumi-pumppuvalikoima on laaja ja se kattaa alipaineen tarpeet hyvin pienestä 20 m 3 /h jopa m 3 /h tarpeeseen asti. GV vakuumipumpuilla päästään aina 0,5-2 mbar absoluuttiseen paineeseen saakka. Alipainesovelluksia löytyy tyypillisesti mm. pakkausteollisuudesta, elintarviketeollisuudesta, muovi- ja kumiteollisuudesta, elektroniikkateollisuudesta, metallin ja tavaran käsittelystä, paino- ja paperiteollisuudesta sekä lääketeollisuudesta ja sairaaloista. Atlas Copco tarjoaa pieniin sovelluksiin öljytiivistetyt lamellipumput, jotka ovat yksinkertaisen ja jykevän rakenteensa ansiosta toimintavarmoja ja pitävät näin tuotantosi käynnissä häiriöttä. Pienikokoinen ja hiljainen pumppu voidaan sijoittaa lähelle käyttökohdetta, jolloin alipaineputkiston pituus ja koko on mahdollista mitoittaa mahdollisimman optimaaliseksi juuri kyseiselle käyttökohteelle. Suurimpiin alipainetarpeisiin Atlas Copco tarjoaa edistyksellisellä ruuviteknologialla varustetun GVvakuumipumppusarjan, jonka ruuviteknologian ydinosaaminen on jo vuosikymmeniä ollut Atlas Copcon suurimpia vahvuuksia. Ruuvitekniikalla tuotetaan tasainen ja luotettava alipaine. Ruuviteknologia myös parantaa alipainejärjestelmän energiatehokkuutta ja näin käyttökustannuksissa voidaan saavuttaa huomattavia säästöjä perinteisiin alipaineen tuottomenetelmiin verrattuna. GV sarjan ruuvialipainepumput on tarkoitettu ensisijaisesti keskitetyn, tehokkaan alipainejärjestelmän sydämeksi. Energiatehokkuuden lisäksi keskitetyn alipainejärjestelmän etuna on lämmön ja melun väheneminen työpisteessä, joten tuotantoprosessissa työskentelevien työntekijöiden työolot ja hyvinvointi paranevat. Paineilmalaitteiden, typpi- ja happigeneraattoreiden sekä vakuumipumppujen huollot ja varaosat yhdeltä ja samalta, luotettavalta yhteistyökumppaniltasi! 12 Lisätietoja:martti.rask@fi.atlascopco.com

13 Atlas Copco Baltic SIA Atlas Copco Baltic SIA -yhtiö toimii Atlas Copco konsernin myyntiyhtiönä Latviassa ja Liettuassa. Yritys on toiminut Atlas Copcon vastuulla vuodesta 2006, mutta itse yritys on kuitenkin vanhempi, sillä se perustettiin jo vuonna Vuosien varrella on tehty muutoksia yrityksen johdossa, henkilökunnassa sekä liiketoiminnassa pyrkimyksenä toimia Atlas Copcon laatustandardien ja muiden menettelytapojen mukaisesti. Tänä päivänä voimme tarjota täyden valikoiman teollisuuskompressoreja, kuivaimia, suodattimia, alkuperäisvaraosia, tarvikkeita, huolto- ja korjauspalveluja sekä paineilmamittauksia. Viime aikoina yhä useammat asiakkaat ovat halunneet meidän suorittavan heidän nykyisen järjestelmänsä paineilmamittauksen, jonka avulla voimme tarjota heille parhaan mahdollisen ratkaisun. Päivittäiseen työhömme sisältyy koulutusta, jonka tarkoituksena on osoittaa asiakkaillemme miten pienentää energialaskuja Atlas Copcon energiatehokkaiden ratkaisujen avulla. Samalla opimme yhä enemmän asiakkaidemme liiketoiminnasta ja olemme ymmärtäneet, että jokaiseen kyselyyn pitää löytää oikein ja sopivin ratkaisu. Luultavasti tämä on se seikka, joka erottaa meidät kilpailijoistamme tarkoituksemme ei ole myydä asiakkaallemme kalleinta kompressoria, vaan myydä ratkaisu, joka parhaiten sopii hänen tarpeisiinsa. Atlas Copcon myyntiyhtiö Latviassa sijaitsee Marupen alueella, lähellä Rigan lentokenttää. Hallinto, kirjanpito ja logistiikka sijaitsevat Latviassa, mutta joitakin toimintoja on sijoitettu myös Liettuan toimistoon, joka sijaitsee Kaunasissa, yhdessä maan tärkeimmistä teollisuusalueista. Myynti-insinöörit, teknikot ja jälkimarkkinointi/varaosamyynti ovat edustettuina molemmissa maissa, periaatteella - olla lähellä asiakastamme. Markkinoillamme on runsaasti eri valmistajien tuotteita, mutta ainoastaan Atlas Copco on edustettuna suoraan oman myyntiyhtiön kautta. Tämä takaa asiakkaillemme nopeat vastaukset kaikkiin teknisiin kysymyksiin, luottamuksen henkilöstömme osaamiseen, nopeat toimitukset suoraan Atlas Copco palvelukeskuksesta Belgiasta ja huoltopalvelut 24/7. Nämä ovat erittäin painavia syitä asiakkaille valita Atlas Copco paineilmalaitetoimittajakseen. Pyrimme tekemään Atlas Copco Baltian paineilmakompressoritoimittajien ja huollon markkinajohtajaksi Latviassa ja Liettuassa First in Mind First in Choice. Kuvassa vasemmalta: Zhans Pisculonoks (Huoltopäällikkö Latvia, Liettua), Gediminas Vaiciulis (Myyntiinsinööri, Liettua), Aleksejs Popovs (Myynti-insinööri, Latvia), Remigijus Blockis (Myynti-insinööri, Liettua). Kuvasta puuttuu Josif Jemeljanov (Myynti-insinööri, Latvia). Lisätietoja:inguna.cauka@lv.atlascopco.com 13

14 Atlas Copco - Huoltopalvelut Atlas Copcolle on aina ollut tärkeää, että asiakas saa laadukkaiden tuotteiden lisäksi korkealaatuista ja osaavaa huoltopalvelua. Huoltopalveluihin onkin panostettu viime vuosina erityisen paljon. Tämä näkyy erityisesti huollon henkilökunnan lisääntymisenä niin kentällä kuin asiakaspalvelussakin. Tavoitteena on, että Atlas Copco on aina lähellä ja helposti tavoitettavissa. Tällä sivulla esittelemme huoltopalveluiden myyntiorganisaatiomme, joka palvelee koko Suomen alueella ja lähellä asiakasta. Huoltopalveluiden myynnin tuotteet: Huollot ja huoltosopimukset AIROptimizer -keskus- ohjauspalvelut AIRConnect -etävalvontapalvelut AIRScan -mittauspalvelut Kompressorien ja kuivaimien peruskunnostukset Kompressorien ja kuivaimien ohjauspäivitykset Lämmön talteenottojärjestelmät Paineilman ja lauhdeveden jälkikäsittelylaitteet Energiansäästöpalvelut Huoltopalveluiden myynti on jaettu Suomessa neljään alueeseen. Huoltopalveluiden myynnissä palvelevat: Mika Ikonen: Etelä-, Itäja Kaakkois-Suomi Marko Hänninen: Keskija Länsi-Suomi Olav Lönnberg: Varsinais-Suomi, Ahvenanmaa ja Vaasan rannikkoseutu Pasi Partanen: Keskija Pohjois-Pohjanmaa, Kainuu ja Lappi Juhani Sanna: Energiansäästöpalvelut Koko Suomi Mika Ikonen Marko Hänninen Olav Lönnberg Pari Partanen Juhani Sanna 14

15 Seuraa kompressorijärjestelmäsi toimintaa uudella Elektronikon App sovelluksella missä ja milloin tahansa Uusien kompressoriemme ohjausyksikön mukana olemme tuoneet markkinoille uuden mobiili app sovelluksen kompressorien etävalvontaan. Elektronikon Appin avulla voit liittyä suoraan kompressorien ja kuivainten ohjausjärjestelmään ja seurata laitteittesi toimintaa kaikkialla ja mihin aikaan tahansa älypuhelimellasi tai tablettitietokoneellasi. Elektronikon App on saatavilla tällähetkellä ios (Apple) ja Android mobiililaitteisiin. Jo aiemmin kompressorihuoneen toimintaa voitiin seurata internetin välityksellä (sisäisessä LAN verkossa) suoraan uusimman sukupolven Elektronikon MK 5 ohjaimen kautta. Tämän uuden Elektronikon Appin avulla asiakkaidemme mahdollisuudet seurata tuotannon kannalta kriittisen paineilmalaitteiston toimivuutta ja tehokkuutta kellon ympäri paranevat huomattavasti kertoo Atlas Copcon teollisuuskompressorien markkinointijohtaja Koen Lauwers. Pysyt ajan tasalla kompressorikoneikkosi toiminnasta kellon ympäri Jokaisessa kompressorissa ja kuivaimessa, joka on varustettu uudella Elektronikon Mk5 ohjausmoduulilla, on sisäänrakennettu web sivusto, josta pystyt seuraamaan laitteistosi tilaa reaaliajassa. Tähän sivustoon voidaan liittää joko yksi yksittäinen laite tai CAN väylän kautta useampia laitteita yhtä aikaa näkyviin samalle sivustolle. Elektronikon Appin avulla voit seurata reaaliaikaisesti koko kompressorihuoneesi toimintaa laitteittain, kuten käyttötuntimääriä nanalogisten tulojen tiloja, kompressori käy / on pysähdyksissä statusta ja paljon muita arvoja. Molemmat, Elektronikon Mk5 ohjain sekä Elektronikon App on saatavana 32:lla eri kielellä, myös Suomeksi. Saatavana jo tällä hetkellä Elektronikon App on saatavilla mobiililaitteille kuten älypuhelimille ja tablettitietokoneille (ios Apple sekä Android). Se toimii myös esimerkiksi uusimmissa ipod touch laitteissa. Voit ladata oman Elektronikon App sovelluksesi joko itunesista tai Google Playsta, etsimällä Appia nimellä Elektronikon. Asiakkaat, joilla on jo Atlas Copcon laitteet varustettuna Elektronikon Mk5 ohjausyksiköllä, voivat käyttää uutta Elektronikon App sovellusta, kun Elektronikon Mk5 ohjaimeesi päivitetään uusin ohjelmaversio. Lisätietoja Elektronikon App sovelluksesta ja sen käyttöönotosta Atlas Copcon teknisestä tuesta: Atlas Copco Kompressorit, keskus:

16 Uusia henkilöita Uusiin tehtäviin Harry Huhtala on valittu asentajaksi Vantaan talousalueelle. Lukijakilpailu 20112/1 Marko Syväniemi on valittu asentajaksi Oulun talousalueelle. Elina Yli-Panula on valittu Oil-Free tuoteryhmän piiripääliköksi Etelä- ja Keski-Suomen alueelle. Hän toimi aikaisemmin teollisuuskompressorit tuoteryhmässä piiripäällikkönä. Ensimmäiset viisi oikeinvastannutta löytyivät: Kemistä, Kuopiosta, Niittylahdesta, Porista ja Kouvolasta. Heille lähetettiin Atlas Copco -työkalut. Runsaan vastaajamäärän johdosta taskulamppuja arvottiin kahdeksan kappaletta. Ne menivät: Äkäsjokisuuhun, Valkeakoskelle, Kouvolaan, 2 kpl Kuopioon, Halliin, Loimaalle, Tampereelle ja 2 kpl Turkuun. Onnea voittajille! Lukijakilpailu 2/2012 Viidelle ensimmäiselle oikein vastanneelle lähetämme Atlas Copco pipon ja lettermantyökalun. Lisäksi arvomme 5 pipoa kaikkien oikein vastanneiden kesken! 1. Mille sijalle Atlas Copco sijoittui Newsweekin Green Ranking tuloksissa? 2. Mikä kompressori on Atlas Copco Rentalin työhevonen? 3. Kuka edustaa Atlas Copcon huoltomyyntiä Lapissa? 4. Mitä etuja keskitetystä alipainejärjestelmästä on tuotantotyöntekijöille? Nimi Yritys Osoite Lähetä vastaukset mennessä osoitteeseen: kaarina.inberg@fi.atlascopco.com 16