Yleistä Standardit Materiaalit Maalipinnoite Korroosio- ja ympäristöluokat Materiaalien käyttöalueet Kiinnitysmateriaalien yhteensopivuus päämateriaalin kanssa ETS NORDin käyttämien materiaalien tietosivu
Tämä käyttöohje kattaa päämateriaalit, joita käytetään ETS NORDIn tuotteiden valmistuksessa ja niiden tekniset ominaisuudet. 1. Yleistä Ilmastointijärjestelmien komponentit valmistetaan yleisesti pellistä. Lisäksi käytetään alumiini- ja kupariseoksia. Ympäristöön perustuen terästuotteiden käyttöikään vaikuttavat tekijät ovat seuraavia: Korroosionkestävyys (mekaaninen, galvaaninen tai orgaaninen) - saastunut ja aggressiivinen ympäristö, kosteus ja myrskyveden aiheuttama korroosio Lämmönkestävyys - pohjoisessa ilmastossa lämpötilat vaihtelevat -30 C - +30 C. UV-säteily - UV-säteilyn kestävyys varmistaa materiaalien värinkestävyyden ja pintojen vakauden Mekaaniset tekijät - suojakannen käyttöikä riippuu pinnan paksuudesta, rakenteesta ja naarmunkestävyydestä Huollon tarve, välit ja tavat Rakennussäädöksen 1.02.2015 7 mukaisesti rakennustyöt tulee suunnitella hyvän käytännön mukaisesti. Hyvän käytännön mukaisesti koneellisen ilmastoinnin tulisi kestää 20 vuotta. Jos käytetään väärää materiaalia aggressiivisessa ympäristössä, se lyhentää tuotteen käyttöikää. Metallien korroosionkestävyys on erilainen. Materiaalien suojaamiseen korroosiolta on myös eri tapoja: metallin maalaus, elektrolyyttinen galvanointi, kuumasinkitys tai yhdistelmä eri tapoja. Pintasuojan tarjoama korroosionsuojaus on suhteessa suojan paksuuteen ja sen kulutuksenkestävyyteen asiaankuuluvassa ympäristöluokassa. 2. Standardit ETS NORDin käyttämät materiaalit ovat seuraavien standardien mukaisia EVS-EN 10346:2015 EVS-EN 10088-2:2014 EVS-EN 485-2:2016 Jatkuvasti kuumasinkityt teräksiset tuotteet kylmämuotoilua varten - Tekniset toimitusehdot Ruostumattomat teräkset - osa 2: Yleiseen käyttöön tarkoitetut korroosionkestävät levyt ja nauhat Alumiini ja alumiiniseokset - Levyt ja nauhat. - Osa 2: Mekaaniset ominaisuudet EVS-EN ISO 14713-1:2017 Ohjeet ja suositukset rauta- ja teräsrakenteiden korroosionestoon - sinkkipinnoitteet - Osa 1: Suunnittelun ja korroosionkestävyyden yleisperiaatteet. EVS-EN ISO 14713-2:2010 Ohjeet ja suositukset rauta- ja teräsrakenteiden korroosionestoon - osa 2: Kuumasinkitys. EVS-EN ISO 12944-5:2007 Maalit ja lakat- Teräsrakenteiden korroosionesto suojaavilla maalijärjestelmilla - osa 5: Suojaavat maalijärjestelmät 2 www.etsnord.fi
3. Materiaalit 3.1 Kuumtsingitud lehtterased Kuumasinkitty teräspelti (DX51D+Z275) (DX56D+Z275) (EVS-EN 10346:2009) Alumiini-sinkki-pinnoitettu pelti (DX51D+AZ185) (EVS-EN 10346:2009) Magnelis (DX51D+ZM310) (EVS-EN 10346:2009) Eniten käytetyt materiaalit ilmastointiputkien valmistamisessa (0.5-1.2 mm). Jos pelti on kuumasinkitty, sinkin määrä pellin molemmilla puolilla on vähintään 275 g/m2 (sinkkikerroksen paksuus 19 pm). Tuotteiden kestävyys riippuu sinkkikerroksen paksuudesta. Alumiini-sinkki on metallipinnoitettu teräspelti, jossa on vahva korroosionsuojaus, teräs vastaa nykyisiin vaatimuksiin. Korroosionestosuojaus perustuu tarkkoihin suhteellisiin osuuksiin alumiinia (55%), sinkkiä (43,4%) ja silikonia (1,6%). Suosittelemme sen sijaan käyttämään Magnelista! Magnelis on uusi, erittäin hyvä teräslevyn suojakerros, joka suojaa pintoja eri alueilla pitkäkestoiselta kulumiselta. Magneliksen suojauskerroksen koostumus on optimoitu korroosionkestävyyden parhaiden parametrien saamiseksi. Uskomaton korroosionkesto: kolme kertaa parempi kuin galvanoitu teräs. Magneliksen pintakerroksessa käytetään metalliseosta, joka sisältää sinkin lisäksi myös 3.5% alumiinia ja 3% magnesiumia. 3%:n magnesiumpitoisuus on kriittistä, koska se lisää pinnan vakautta ja kestävyyttä ja varmistaa tehokkaamman korroosionsuojauksen verrattuna suojamateriaaleihin, joilla on pienempi magnesiumpitoisuus. Magneliksen ZM310-kerroksen paksuus on 25 pm. Magneliksella on itsekorjautuva vaikutus, joka varmistaa erinomaisen nurkkien suojauksen. Vaihtoehto jälkigalvanoinnin käsittelylle ja alumiinille tai ruostumattomalle teräkselle. 3.2 Muut materiaalit Ruostumaton teräs (EN 1.4301, AISI 304) Haponkestävä teräs (EN 1.4404, AISI 316L) Alumiini (EN AW5754) (EVS-EN 485-2:2016) Kupari (Cu-OF-04) Yleisin ruostumaton teräs, käytetään keittiövarusteiden ja muiden käyttötarkoitusten valmistamiseen sisätiloissa. Sopii myös ulkokäyttöön. Ruostumaton teräs sisältää n.9% nikkeliä, 18% kromia ja terästä. Haponkestävä teräs austeniittirakenteella. L merkissä osoittaa, että sen hiilipitoisuus on matala. Materiaalilla on korkea kemiallinen kestävyys ja se on (käytännössä) magneetiton. Haponkestävien terästen käyttöä suositellaan, jos tarvitaan suurempaa korroosionkestävyyttä (esim. rannikkoalueet, saastuneet kaupunki- tai teolliset alueet, kemianteollisuus, elintarviketeollisuus jne.). Haponkestävä teräs sisältää n. 11% nikkeliä, 17% kromia ja 2,7% molybdeeniä ja terästä. Alumiini-magnesium-seos (AlMg3). Alumiinisisältö seoksessa on 94.2-97.4%. Se on meriveden kestävää ja siinä on keskitasoinen kestävyys, korkea korroosionkestävyys. Hapeton kupari - tekninen kupari, jossa on jäämähappipitoisuus n. 0.03%, saatu reduktion kautta ja happirikkaan kuparin uudelleensulatuksella. Hyvä lämmönjohtavuus, hyvä muokattavuus ja hitsattavuus. Seos sisältää vähintään 99.9 % kuparia. Käytetään pääasiassa arkkitehtuurisissa- ja suunnitteluratkaisuissa. 3
Vaatimustenmukaisuus Materiaali Materiaalin tyyppi EN BS/UK ASTM DIN SS Kuumasinkitty teräspelti DX51+Z Alumiini-sinkkipinnoitettu teräspelti DX51+AZ Magnelis DX51+ZM Ruostumaton teräs 1.4301 304 X5CrNi18 10 2333 Haponkestävä teräs 1.4404 316S11 316L X2CrNiMo17 12 2 2348 Alumiini AW5754 AlMg3 4125 Kupari OF-Cu 5011 4. Maalipinnoite Jauhemaalipinnoitusta käytetään rakenteen ja korroosionkestävyyden parantamiseen. Teräslevytuote on pinnoitettu polyesterijauhemaalilla (jauhemaali perustuen TGIC-vapaaseen polyesterihartsiin). Tuotteet on pinnoitettu maalijauheella sähköstaattisessa ympäristössä ja sitten sintrattu 180-200 C:ssa. Polyesterijauhemaali tarjoaa mekaanisesti vahvan ja kestävän kerroksen. Polyesterimaalit ovat säänkestäviä ja sopivat siten hyvin ulkokäyttöön. Maalipinnoite on UV-kestävä. Maalikerroksen paksuus on 60-80 pm. Pintasuojan odotettu kestoikä on 20-50 vuotta riippuen ympäristöolosuhteista. 5. Korroosio- ja ympäristöluokat Korroosio on kemiallisen aineen ja tietyn materiaalin osittaista hajoamista, yleensä metallin, joka johtuu ympäristössä ilmenevistä kemiallisista reaktioista. Useimmiten korroosio on metallien hapettumista. Korroosion yleisin muoto on ruoste, jolloin rauta muuttuu rautaoksidiksi. Metallien korroosionopeus riippuu merkittävästi ympäristön olosuhteista, joiden vaikutus on määritetty ympäristöluokkiin perustuen. Ympäristöluokkien kuvaus perustuen korroosionkestävyyteen (standardi EVS-EN ISO 9223:2012 - Metallien ja seosten korroosio- Ilmanalojen syövyttävyys - Luokitus, määrittely ja arviointi). 60 50 AISI 316 AISI 304 ZM 310 40 AZ 185 Aastad Vuosi 30 Zn 275 20 Hyvä käytäntö EE Hyvä käytäntö SE 10 0 5 C5 C4 C3 C1-C22 Ympäristöluokat Keskkonnaklassid Taulukko. Ympäristöluokat - Materiaalit 4 www.etsnord.fi
Tyypillisten ilmanalojen kuvaus liittyen korroosiokategorioiden arviointiin. (Standardi EVS-EN ISO 9223:2012) Ympäristöluokka C1 Ympäristön korroosionluokan taso Sisäinen ympäristö Ulkoinen ympäristö Erittäin matala Lämmitetyt tilat, joissa on matala suhteellinen kosteus ja vähän ilmasaasteita, esim. toimistot, koulut, museot. C2 Matala Lämmittämättömät tilat, joissa on vaihteleva lämpötila ja suhteellinen kosteus. Matala kondensoituminen ja saastuminen, esim. varasto, urheiluhallit. C3 Kohtalainen Tilat, joissa kohtalainen ilmansaasteiden tuotanto ja kohtalaisen kondensoitumistiheys, esim. elintarviketeollisuus, pesulat, panimot, meijerit. C4 Korkea Tilat, joissa on runsaasti teollista saastetta ja korkea kondensoituminen, esim. kemialliset laitokset, uima-altaat. C5I C5M Erittäin korkea (teollisuus) Erittäin korkea merenkulku) Tilat, joissa paljon kondensoitumista ja/ tai paljon tuotannon epäpuhtauksia, esim. kaivokset, teolliset kaivaukset, ilmastoimattomat ullakkotilat subtrooppisilla ja trooppisilla vyöhykkeillä. Kuiva tai kylmä vyöhyke, hyvin vähän saastuneet ulkoiset ympäristöt ja hyvin lyhytaikainen kosteus, esim. tietyt autiomaat, Arktisen/Antarktisen alueen tietyt osat. Lauhkea vyöhyke, vähän saastuneet ulkoiset ympäristöt (SO2<5 pg/m3), esim. maaseutualueet, pienet kaupungit. Kuiva tai kylmä vyöhyke, ulkoiset ympäristöt joissa lyhytaikaisesti kosteutta, esim. aavikot, subarktiset alueet. Lauhkea vyöhyke, ulkoiset ympäristöt, joissa kohtalaisesti ilmansaastetta (SO2:5 pg/m3-30 pg/m3) tai kloridien vaikutus, esim. kaupunkialueet, rannikkoalueet, joissa hieman kloridien sedimentaatiota. Subtrooppinen ja trooppinen vyöhyke, vähän saastuneet ulkoympäristöt. Lauhkea vyöhyke, erittäin saastuneet ulkoiset ympäristöt (SO2:30 pg/m3-90 pg/m3) tai kloridien merkittävä vaikutus, rannikkoalueet, joilla suolasumun tai sulavien suolojen merkittävä vaikutus. Subtrooppiset ja trooppiset vyöhykkeet, kohtalaisesti saastuneet ulkoympäristöt. Lauhkea ja subtrooppinen vyöhyke, erittäin saastuneet ulkoiset ympäristöt (SO2:90 pg/m3-250 pg/m3) tai kloridien merkittävä vaikutus, esim. teolliset alueet, rannikkoalueet, ullakot lähellä rannikkoa. Materiaalien sopivuus eri ympäristöluokissa Ympäristöluokka Kuumasinkitty teräspelti Alumiini- sinkkipinnoitettu teräspelti Magnelis Alumiini Ruostumaton teräs C1 Z275 AZ185 ZM310 Al AISI304 C2 Z275 AZ185 ZM310 Al AISI304 C3 Z275 AZ185 ZM310 Al AISI304 C4 Z275+ maali Jauhemaali (powder) Märkä maali ISO12944-5 mukaisesti AZ185 ZM310 Al AISI304 C5 Z275+ maali Märkä maali ISO12944-5 mukaisesti AZ185+maali Märkä maali ISO12944-5 mukaisesti ZM310+maali Märkä maali ISO12944-5 mukaisesti Al + maali EP120/1(2) 5
6. Materiaalien käyttöalueet Zn Z275 Magnelis MZ 310 Al AISI 304 AISI 316L Käytetään paikoissa, joissa ei ole erityisvaatimuksia pinnoille. Ilmastointiputkien osat, kiinnityselementit sisäkäyttöön. Rakenneteräs. Magneliksella on erittäin hyvä korroosionkestävyys ympäristöissä, jotka sisältävät klorideja ja ammoniakkia. Arkkitehtuuri ja rakenne: -- eristesuojat ulkoympäristössä -- rakenneteräs -- ovet -- ilmastointiputkien osat, kiinnityselementit (C4-C5 ympäristöolosuhteet) Alumiinia käytetään laajasti laivanrakennuksessa ja off-shore-asennuksissa sen kevyen painon ja korroosionkestävyyden vuoksi merenkulun ympäristöissä. Yleisimmät käyttöalueet ovat suuret keittiöt, keittiövarusteet, kodinkoneet, sisätilat. Sopii myös ulkokäyttöön. Haponkestävää terästä suositellaan, jos tarvitaan parempaa korroosionkestävyyttä (esim. rannikkoalueilla, saastuneilla kaupunki- tai teollisuusalueilla). Käytetään korroosionkestävien astioiden, putkien, laitteiden yms. valmistukseen, kemian- ja elintarviketeollisuudessa jne. Tuoteryhmä Zn Z275 Magnelis MZ 310 Al AISI 304 AISI 316L Cu NORDduct x x x x NORDrect x x x NORDsmoke x x NORDfire x x NORDdoor x x x NORDdamper x x x NORDsilencers x x x NORDroof x x NORDexternal x x x x x NORDgrille x NORDdiffuser x x NORDcanopy x NORDfilter x x x NORDaccessories x x x 6 www.etsnord.fi
7. Kiinnitysmateriaalien yhteensopivuus päämateriaalin kanssa Kiinnityselementtien materiaali Ympäristö luokka Pelti Alumiini Kuumasinkitty teräs; sinkkikerros 7µm (A3K) Kuumasinkitty teräs a ; sinkkikerros 45µm Ruostumaton teräs, kovetettu riippuen tilanteesta (martensiitti), 1.4006 b (C1) AISI410 Ruostumaton teräs, 1.4301 b (A2) AISI304 1.4436 b (A4) AISI316 C1 Al, Steel, Z275, AZ150 Z275+P, AZ185, X X X X X X X X X X Al X - X X X C2 Z275, Z275+P, AZ185, ZM310 X - X X X X - X X X Al X - X - X C3 Z275, AZ185, ZM310 X - X (X) C (X) C Z275+P X - X - (X) C - - X X X Al X - (X) C - (X) C C4 Z275+P - - X - (X) C AZ185, ZM310 X - X - (X) C - - X - X Al X - - - (X) C C5 Z275+P *) - - X - (X) C - - - - X Merkki Kuvaus Al Kaikki alumiiniseokset, ei riipu alustan laadusta Z275 Kuumasinkitty teräspelti Z275+P Kuumasinkitty teräspelti + maali tai kalvo AZ185 Alumiini-sinkki-pinnoitettu teräspelti ZM310 Magnelis AISI316 Ruostumaton pelti X Suositeltu materiaalityyppi korroosiosuojaukselle, (X) C Suositeltu materiaalityyppi korroosiosuojaukselle, vain annetuissa olosuhteissa - Ei suositeltu materiaalityyppi *) Pintakerroksen paksuus tarkastetaan toimittajalta a b c Viittaa vain pultteihin ja muttereihin Ruostumaton teräs standardin EN 10088 mukaisesti Eristetty aluslevy, joka on tehty kestävästä materiaalista metallilevyn ja kiinnityselementin välissä 7
ETS NORD AS ETS NORD Finland: Osoite: Peterburi tee 53 11415 Tallinn Estonia Osoite: Pakkasraitti 4 04360 Tuusula Finland Puh: Puh: +372 680 7360 info@etsnord.ee www.etsnord.ee +358 0401 842 842 info@etsnord.fi www.etsnord.fi ETS NORD Sweden Osoite: Järsjögatan 7 69235 Kumla Sweden Puh: +46 707 80 50 16 info@etsnord.se www.etsnord.se ETS NORD Danmark: Osoite: Nordholmen 6 2650 Hvidovre Denmark Puh: +45 6010 1750 info@etsnord.dk www.etsnord.dk