Katso tuotekuvaus Tuotetiedoista HEMPACORE ONE 43600/ HEMPACORE ONE 43600/ Tarkoitus: Tämä käyttöohje kattaa pinnan valmistelun, maalaustarvikkeet ja maalausohjeet HEMPACORE ONE 43600 ja - maaleille. HEMPACORE ONE 43600 ja on hyväksytty lukuisissa testeissä teräsrakenteiden palosuojaukseen. Katso lisätietoja Tuoteselosteesta. Viimeisimpiä maakohtaisia hyväksyntiä varten ota yhteyttä lähimpään Hempel-toimistoon. HEMPACORE ONE 43600 ja ominaisuuksien ansiosta ne voidaan maalata joko maalaamoissa tai työmailla. HEMPACORE ONE 43600 ja voidaan määritellä käytettäviksi ISO 12944-standardin mukaisesti C1 (erittäin alhainen syöpyminen) C4 (korkea syöpyminen) -ympäristöissä yhdessä hyväksyttyjen pohjamaalien ja pintamaalien kanssa. Huomaa, että HEMPACORE ONE 43600 ja -maaleja tulee käyttää yhdessä vain Hempelin hyväksymien pohja- ja pintamaalien kanssa. Katso lisätietoja hyväksyttyjen pohja- ja pintamaalien listasta tai ota yhteyttä Hempel-myyntiedustajaan. Vastuuvapauslauseke: Säilytys: Teräspinnat ja pinnan esikäsittely: Käyttäjä on vastuussa siitä, että kaikki HEMPACORE maalausjärjestelmän maalit levitetään näiden maalausohjeiden mukaisesti. Käyttäjän on myös varmistuttava siitä, että vaadittu kuivakalvopaksuus (DFT) saavutetaan. Hempel tarjoaa teknistä apua maalauksessa HEMPELin PALOSUOJAMAALIEN YLEISTEN MYYNTI-, TOIMITUS- JA PALVELUEHTOJEN mukaisesti. HEMPACORE ONE 43600 ja -tuotteita on säilytettävä kuivassa ja varjoisassa paikassa. Suositeltu säilytyslämpötila on 5 C 40 C. HEMPACORE ONE 43600:n ja :n säilyvyysaika voi vaihdella riippuen säilytysolosuhteista. 25 C:ssa säilyvyysaika on 12 kk valmistuspäivämäärästä. Säilyvyysaika voi lyhentyä, jos tuotetta ei säilytetä Hempelin suosittelemissa olosuhteissa. Tuote on tarkastettava ennen käyttöä, jos säilyvyysaika on ylittynyt. HEMPACORE ONE 43600 ja ovat tarkoitettu hiiliteräsrakenteiden, galvanoidun teräksen, ruostumattoman teräksen ja termisesti ruiskutetun alumiiniteräksen (TSA) palosuojaukseen alla olevien suosituksien mukaisesti. Hiiliteräs Puhdistus ja rasvanpoisto. Koko alue pitää pestä (korkealla paineella) puhtaalla, makealla vedellä suolan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Kun pinta on kuiva, suihkupuhdista se ISO 8501-1 mukaisesti vähintään Sa 2 1 /2 -asteeseen. Jos pinta on hapettunut suihkupuhdistuksen ja pohjamaalin levittämisen välillä, se on suihkupuhdistettava uudelleen ja pohjamaalattava. Varauksella St3-asteen teräs voi olla hyväksyttävissä. Suorita rasvanpoisto ja painepesu ennen St3-puhdistusta. Pinnan kiillottamista on vältettävä. Talttauksella, neulapistoolilla tai koneellisella teräsharjalla saadaan aikaan sopivan karhea pinta, johon pohjamaali tarttuu. Puhdistetulla pinnalla ei saa olla valssihilsettä. St3-asteen terästä varten käytä pohjamaaleja HEMPADUR 45880, HEMPADUR 15570 tai HEMPEL S 17020. Pohjamaalin jälkeen levitä HEMPACORE ONE ja mahdollinen pintamaali normaalien ohjeiden mukaisesti. St3-esikäsittelyä suositellaan tavallisesti vain pienten alueiden korjaukseen. Galvanoitu teräs Puhdistus ja rasvanpoisto. Koko alue pitää pestä (korkealla paineella) puhtaalla, makealla vedellä suolan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Kun pinta on kuiva, suorita joko kevyt pyyhkäisysuihkupuhdistus tasaisen karhean pinnan aikaansaamiseksi tai karheuta pinta mekaanisesti. Tämän jälkeen levitä yksi kerros HEMPADUR 15553 -pohjamaalia enintään 100 mikronin kuivakalvopaksuudella Ruostumaton teräs Issued: April 2015 Page 1 of 10
Puhdistus ja rasvanpoisto. Koko alue pitää pestä (korkealla paineella) puhtaalla, makealla vedellä suolan ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi. Kun pinta on kuiva, suorita joko kevyt pyyhkäisysuihkupuhdistus tasaisen karhean pinnan aikaansaamiseksi tai karheuta pinta mekaanisesti. Tämän jälkeen levitä yksi kerros HEMPADUR 15570 -pohjamaalia enintään 100 mikronin kuivakalvopaksuudella. Termisesti ruiskutettu alumiini (TSA) Pinta on käsiteltävä mahdollisimman nopeasti, jotta vältytään epäpuhtauksilta. Epäpuhtauksien ilmaantuessa puhdista ja poista rasva huolellisesti. Vältä alumiiniruosteen syntymistä, joka tapahtuu pitkäaikaisessa korkeille kosteuspitoisuuksille altistuksessa. Jos ruostetta ilmenee, ruoste on poistettava mekaanisesti ja pesemällä. Levitä ensin kerros HEMPADUR 15570 -pohjamaalia harsomaalaustekniikalla. Poista öljy ja rasva sopivalla puhdistusaineella pohjamaalikäsittelyn jälkeen, ennen HEMPACORE ONE 43600 tai -maalin levitystä. Suola ja muut epäpuhtaudet on poistettava puhtaalla, makealla vedellä painepesulla. Anna pinnan kuivua riittävän kauan, jotta kaikki vesi ehtii haihtua, ennen HEMPACORE ONE 43600 tai -maalin levitystä. Ota Hempeliin yhteyttä aina, kun pohjamaalin päälle maalaamisessa on epäselvyyksiä. Hempeliä on konsultoitava mm. (mutta ei ainoastaan) seuraavissa tapauksissa: pinnan epäpuhtaudet, vauriot ja viat; tuntematonta pohjamaalia käytetty; hyväksymätöntä pohjamaalia käytetty tai kun on kyseessä liian suuri pohjamaalin kuivakalvopaksuus. Pohjamaalit: HEMPACORE ONE 43600 ja -maalit on testattu eri pohjamaalien kanssa yhteensopivuuden takaamiseksi palotilanteessa. HEMPACORE ONE 43600:n ja :n kanssa tulee käyttää vain Hempel-hyväksyttyjä pohjamaaleja. Ota yhteyttä Hempelin tekniseen edustajaan saadaksesi yksityiskohtaisen työskentelyerittelyn. HEMPACORE ONE 43600 tai -maaleja ei missään tapauksessa pidä levittää suoraan teräspinnalle. HEMPACORE ONE 43600 ja -maalit on levitettävä vähimmäisja enimmäisylimaalausaikojen puitteissa riippuen pohjamaalista. Katso lisätietoja käytetyn pohjamaalin tuotetiedoista. Hempelin suosittelemaa pohjamaalin enimmäiskuivakalvopaksuutta ei saa ylittää, koska tämä saattaa vaikuttaa maalin toimintaan palotilanteessa. Joidenkin pohjamaalien kohdalla pidennetyt ylimaalausajat ovat sallittuja jos ne ylimaalataan HEMPACORE ONE - maalilla. Pyydä tarkempia ohjeita lähimmältä Hempel-edustajaltasi. Maalausolosuhteet: HEMPACORE ONE 43600 voidaan levittää teräkselle, jonka lämpötila on +5 C ja + 50 C välillä, mutta lämpötilan ollessa alle 10 C suositellaan käytettäväksi HEMPACORE ONE FD 43601 -maalia. voidaan levittää teräkselle, jonka lämpötila on +5 C ja 30 C välillä, mutta yli 25 C lämpötiloissa suositellaan käytettäväksi HEMPACORE ONE 43600 -maalia. Pintalämpötilan on oltava aina 3 C kastepisteen yläpuolella, ja korkeimman suhteellisen kosteuden ei tulisi ylittää 85 % maalauksen aikana. Maalaustilan, jossa HEMPACORE ONE 43600 tai -maalia levitetään, on oltava hyvin tuuletettu, ja tehokas ilmanvaihto on varmistettava, jotta pinta kuivuu mahdollisimman hyvin. Jos maalataan lämpimissä olosuhteissa, erityistä huolellisuutta on noudatettava, jotta liuotteen jääminen maalikalvoon vältetään. Liuotteen jääminen kalvoon johtuu suuren kuivakalvopaksuuden maalaamisesta per kerros. Ihanteellisen kuivumisen saavuttamiseksi näissä olosuhteissa suositellaan yleensä monen ohuemman kerroksen levittämistä, jotta haluttu kuivakalvopaksuus saavutetaan (esim. levitetään 2 kerrosta 750µm paksuudella, yhden 1500µm kerralla levitettävän kerroksen sijaan). Maalattaessa ulkona lämpimissä olosuhteissa suositellaan suojausta suoralta auringonpaisteelta, sillä se saattaa saada maalin kuoriutumaan, joka puolestaan johtaa pidempään kuivumisaikaan johtuen liuotteen jäämisestä maalikalvoon. Jos suoraa Issued: April 2015 Page 2 of 10
auringonpaistetta ei voida välttää, pienempi kuivakalvopaksuus maalikerrosta kohden saattaa edistää koko maalijärjestelmän vaatimaa kuivumisaikaa Tuotteita suositellaan suojaamaan kondensaatiolta ja vedeltä kaikissa tilanteissa maalauksen ja kuivumisen aikana. HEMPACORE ONE 43600 ja ovat suhteellisen korkean viskositeetin materiaaleja, ja varastoinnin aikana niihin tavallisesti kehittyy kiinteältä näyttävä pinta. Tuotetta on sekoitettava hetken ajan ennen levitystä, jotta tuote homogenisoituu, kiinteä pintakerros rikkoontuu ja tuotteen tasainen käyttö varmistuu. Liiallista sekoittamista tulee välttää, sillä se voi lisätä liuotteen haihtumista Levitysmenetelmä: Suositeltu korkeapaineruisku: (Korkeapaineruiskuarvot ovat ohjeellisia ja riippuvat säädöistä) Pumppusuhde: min. 45:1 Suuttimen koko:.017" -.023" Suuttimen paine: 200 bar/2800 psi Ruiskun kulma: 30-50. Levityksen jälkeen puhdista laitteet välittömästi THINNER 08080:lla tai HEMPEL S TOOL CLEANER 99610:lla. On suositeltavaa poistaa kahvasuodatin. Huom: Ruiskun suuttimen läpimitan suurentaminen saattaa helpottaa maalin kulkua, mikä parantaa suihkun levitystä. Jos pidempi letku on tarpeellinen, pitää pumppusuhdettakin mahdollisesti nostaa 60:1:een, jotta pumpun korkea kapasiteetti säilyy. Ohennus: HEMPACORE ONE 43600:n ja :n ohennus ei yleensä ole tarpeellista. Vain alueilla, joilla kuivakalvopaksuus on ohuempi (<225µm kuivakalvopaksuus, 300µm märkäkalvopaksuus), 5 % (vol.) ohennettua maalia voidaan käyttää. Käytä THINNER 08080 -ohennetta. Ohennettaessa maalipinta valuu helpommin, eikä 1500µm kuivakalvopaksuutta HEMPACORE ONE 43600:lla ja 1100µm :lla voida enää saavuttaa Ruiskulevitys: Levityksen aikana on suositeltavaa asettaa teräsosat pukeille, jotta kosketuspinta-ala on mahdollisimman pieni. Paras tapa on käyttää teräviä tukia. Näin minimoidaan vialliset alueet ja sitä kautta myöhemmin korjattavat alueet. Kun HEMPACORE-tuotteita levitetään yhtenä/muutamana kerroksena ohuella kuivakalvopaksuudella, on erityisen tärkeää, että täysin aukoton maalikerros saavutetaan jokaisella maalauskerroksella. Tätä varten on käytettävä maalaustekniikkaa, joka varmistaa virheettömän kalvon muodostuksen kaikilla pinnoilla. Oikean kokoisen ei liian suuren suuttimen käyttö on tärkeää, samoin kuin sopivan ja tasaisen etäisyyden ylläpitäminen maalauspistoolin ja maalattavan pinnan välillä: suositeltava etäisyys on 30 50 cm. Lisäksi erityisen tarkka on oltava maalattaessa reunoja, aukkoja, jäykisteiden takaosia, jne. Tällaisilla alueilla onkin suositeltavaa maalata paikallinen ylimääräinen maalikerros. Valmiin maalipinnan tulisi olla tasainen, sileäpintainen kalvo ilman epätasaisuuksia kuten pölyä tai karheutta. Sivellin- tai telalevitys: Siveltimellä tai telalla levittäminen on mahdollista, mutta verrattuna korkeapaineruiskuun niillä aikaansaatu maalikalvo on epätasaisempi, ja monen lisäkerroksen maalaaminen saattaa olla tarpeellista, jotta haluttu kuivakalvopaksuus saavutetaan. Siveltimen tai telan käyttöä suositellaan yleensä vain pienillä alueilla, korjaustöissä tai parantelemisessa, vaikka korjaukset voidaankin usein tehdä helposti kitti- tai muurauslastalla. Märkä/kuivakalvopaksuus: On tärkeää, että vähintään vaadittu kuivakalvopaksuus saavutetaan, jotta maali toimii halutulla tavalla. Issued: April 2015 Page 3 of 10
HEMPACORE-tuotteiden vaadittu kuivakalvopaksuus vaihtelee riippuen teräsprofiilin koosta ja siitä, missä kokoonpanossa teräsprofiilia käytetään. Maalin käyttäjä on vastuussa siitä, että oikea kuivakalvopaksuus levitetään kaikille pinnoille. Käyttäjällä pitää siksi olla täydellinen lista teräsprofiileista ja kokoonpanon vaatimista kuivakalvopaksuuksista, mukaan lukien tiedot maalattavien pintojen lukumäärästä. On suositeltavaa merkitä kaikki teräsprofiilit teräsprofiililistan ja vaadittujen kuivakalvopaksuuksien mukaisesti, jotta varmistetaan tuotteen levitys ohjeiden mukaisesti. Märkäkalvopaksuuden mittaus on suositeltavaa tehdä useasti levityksen aikana märkäkalvomittarin avulla, jotta varmistutaan halutun paksuuden saavuttaminen. Näin käyttäjä voi säätää paksuutta tarvittaessa. Vältä upottamasta märkäkalvomittaria alempaan maalikerrokseen, joka antaisi virheellisen mittaustuloksen. Kuivakalvopaksuuden mittaus tulee tehdä täysin kuivalla HEMPACORE-maalikerroksella. Tämä on tärkeää, sillä mittaus pinnalla, joka ei ole vielä täysin kuiva, saattaa johtaa virheelliseen mittaustulokseen. Tavallisesti tähän käytetään elektronisia kuivakalvomittareita. Tuotteen levittäjän on varmistuttava siitä, että vaadittu kuivakalvopaksuus on saavutettu. Jos mittaustulos osoittaa liian ohutta kuivakalvopaksuutta, ylimääräinen kerros tai lisäys on levitettävä. Kun halutaan suuntaa-antava mittaustulos ennen maalin täydellistä kuivumista, se voidaan mitata elektronisella kuivakalvomittarilla yhdessä levyn kanssa. Levy on asetettava maalikerroksen ja mittarin väliin, jotta mittari uppoaa pehmeään maaliin mahdollisimman vähän. Kuivumistarkistukset alueilla, jotka ovat suorassa auringonvalossa, eivät välttämättä kerro kuivumisen edistymisestä projektin muilla alueilla. Palonestomaali on termoplastinen tuote ja (kuivuttuaan) se pehmenee altistuessaan lämmölle. Pehmeneminen tapahtuu noin yli 40 C:ssa. Testaa kuivumisaste viileämmillä alueilla tai testaa kuivuminen aamulla, kun teräsprofiilit ovat viileimmillään. On tärkeää, ettei pintamaalia levitetä, ennen kuin HEMPACORE ONE 43600:n tai :n kuivakalvopaksuus on mitattu ja oikeaksi todettu. Jos pintamaali on levitetty alueelle, jonka HEMPACORE-kuivakalvopaksuus on riittämätön, pintamaali on poistettava ennen kuin korjaava maalikerros voidaan levittää. Maalikerros on levitettävä tasaisesti ja noudattaen vaadittua paksuutta mahdollisimman tarkasti. Vältä liian paksua kalvopaksuutta, koska se voi aiheuttaa valumista, halkeamia ja liuotteen jäämistä kalvoon, sekä pidentyneen kuivumis/ylimaalausajan. HEMPACORE ONE 43600:n tai :n levitys: Suurin kuivakalvopaksuus, joka voidaan levittää yhdellä kerroksella HEMPACORE ONE 43600 -maalia, on 1500µm. -maalilla vastaava suurin yhdellä kerroksella levitettävä paksuus on 1100µm. On tarpeellista tehdä ero työmaalla (teräsrakenteen pystyttämisen jälkeen) ja maalaamossa suoritettujen maalauksien välillä. Työmaalla maalatessa on suositeltavaa ruiskuttaa suuri kuivakalvopaksuus, jotta tarvittava palosuojaus saavutetaan mahdollisimman vähillä maalikerroksilla. Tässä tapauksessa teräselementtejä ei tarvitse käsitellä maalauksen jälkeen, minkä takia kovaksi kuivumisaika ei ole merkittävä, kunhan kosketuskuivumisaika on lyhyt. Tämän takia HEMPACORE kannattaa levittää mahdollisimman suurella kuivakalvopaksuudella per maalikerros. Maalattaessa maalaamossa ja työmaalla silloin, kun maalaus tehdään ennen pystytystä, on tärkeää, että maalikerros kuivuu nopeasti teräksen nopean läpikulun takaamiseksi. Kun vaadittu kokonaiskuivakalvopaksuus ylittää 3000 µm, liuotteiden haihtuminen kestää kauemmin, ja siksi on tärkeää levittää monta 750 µm kuivakalvopaksuuden kerrosta (1000 µm märkäkalvopaksuus), jolloin ylimaalausajan on oltava vähintään 24 optimaalisen kuivumisen varmistamiseksi. Kuivumista on hyvä testata painamalla maalia voimakkaasti peukalolla. Kun maaliin ei saa jätettyä helposti jälkeä, sen päälle voidaan maalata uusi kerros. (Teknisesti on mahdollista levittää uusi kerros aiemmin, mutta se vaikuttaa koko maalijärjestelmän kuivumisaikaan). Tämän ohjeen huomioimatta jättäminen pitkittää merkittävästi koko maalijärjestelmän kuivumista. Issued: April 2015 Page 4 of 10
Hyväksytty kalvon paksuus: Vähintään HEMPACORE ONE 43600 ja -maaleille määritellyt kuivakalvopaksuuden arvot on saavutettava. Liiallista paksuutta on kuitenkin vältettävä, koska se pidentää kuivumisaikoja ja lisää maalin kulutusta. Ohjeita ja hyväksyttyjä kuivakalvopaksuusmittauksia varten suositellaan noudattamaan alan hyviä toimintatapoja, esim.: - European Industry Best Practice Guide on the application of intumescent coatings toconstructional steel - CEPE/EAIPC/EAPFP 2015 (Euroopan hyvien toimintatapojen opas rakenneteräksen palosuojamaaleille) Hempel-erittelyt: Hempelin erittelyt HEMPACORE-kuivakalvopaksuuksista on tehty perustuen teräsprofiileihin, kokoonpanoihin ja muihin asiakkaan luovuttamiin projektitietoihin sekä yleisiin tietokannoista saatuihin tietoihin teräsprofiilityypeistä. Tämän vuoksi erittelyt ovat ainoastaan suosituksia, jotka Hempel on parhaan tietonsa mukaan tehnyt ja jotka käyttäjän on varmistettava ennen tuotteen levittämistä. Sääolosuhteet: Pintamaalit: HEMPACORE ONE 43600 ja -tuotteita voidaan altistaa lievälle ulkoilmarasitukselle korkeintaan kuuden kuukauden ajan ennen pintamaalin levitystä. Pidemmässä tai jatkuvassa ulkoilmarasituksessa (C3 tai C4 -altistus ISO12944 -standardin mukaisesti) HEMPACORE-tuotteet on pintakäsiteltävä sopivalla pintamaalilla. Veden kerääntyminen/seisominen vaikuttaa maalijärjestelmään, minkä vuoksi kerääntyvää vettä on vältettävä kaikissa tilanteissa C1 ja C2 -olosuhteissa (ISO12944) HEMPACORE ONE -maalia voidaan käyttää ilman pintamaalia, mutta esteettisistä syistä pintamaali voidaan levittää. Riippuen maalijärjestelmän käyttötarkoituksesta pintamaali saattaa olla tarpeellinen. HEMPACORE ONE 43600 ja -tuotteiden kanssa voidaan käyttää valittuja hyväksyttyjä pintamaaleja. Vain Hempel-hyväksyttyjä pintamaaleja voidaan käyttää yhdessä HEMPACORE ONE 43600 ja -maalien kanssa. Pyydä Hempelin tekniseltä edustajalta yksityiskohtainen työskentelyerittely, joka sopii maalauskohteellesi. Käyttäjän on varmistettava, että HEMPACORE ONE 43600:n tai HEMPACORE ONE FD:n kokonaiskuivakalvopaksuus saavutetaan ennen kuin aloitetaan pintamaalin levitys. Kuivakalvopaksuusmittaukset on tehtävä täysin kuivalla HEMPACORE-maalilla, jotta mittaustulos on luotettava. Ennen pintamaalin levitystä (tai ylimääräisen HEMPACORE ONE 43600 tai HEMPACORE ONE FD 43601 -kerroksen levittämistä), käyttäjän on varmistettava, että HEMPACOREtuotteen maalipinta on puhdas suolasta, öljystä, rasvasta ja muista epäpuhtauksista. Pintamaali saattaa pitkittää HEMPACORE ONE 43600:n tai :n kuivumisaikaa. On tärkeää, että pintamaali levitetään suositeltujen taulukoissa 5 ja 6 esitettyjen ylimaalausaikojen mukaisesti, jotta vältytään liuotteen kerääntymiseltä. Erityistä huomiota on kiinnitettävä alueisiin, joilla HEMPACORE-tuotteen kokonaispaksuus ylittää 2 mm. On suositeltavaa mitata palosuojamaalin kuivumisaste ennen seuraavan kerroksen levittämistä. Paina maalia voimakkaasti peukalolla. Jäljen jättämisen maalipintaan ei pitäisi olla helppoa. Kun tämä piste saavutetaan, voi pintamaalin levittää. Akryylipintamaalit voidaan mahdollisesti levittää aiemmin, mutta mainittua peukalotestiä suositellaan silti käytettävän. Niin sanottua kynnenkestävää kovuutta ei ole tarpeen saavuttaa. Käsittely: Maalaamossa maalatessa teräsprofiileja käsitellään maalauksen kuivuttua. On tärkeää huomata, että akryylipohjaisten palosuojamaalien termoplastisten ominaisuuksien vuoksi ne ovat alttiita vaurioitumiselle myös täyden kuivumisen jälkeen. Voidaan sanoa, että kyse onkin enemmän vaurioiden minimisoinnista kuin niiden välttämisestä. Tämän vuoksi maalattujen teräsprofiilien käsittelyssä on noudatettava erityistä varovaisuutta. Jos teräsprofiileissa on alueita, joita ei ole ruiskutettu palosuojamaalilla (esim. hitsausta/pulttausta varten paljaiksi jätetyt alueet), nostoköydet on asetettava niihin kohtiin aina kun mahdollista. Näin vahingoittuneet ja siten maalin korjausta vaativat alueet minimoidaan. Samasta syystä myös (tavallisesti puisten) kannatinpalkkien määrä on oltava mahdollisimman pieni. Maali todennäköisesti vaurioituu niillä alueilla, joilla profiilit Issued: April 2015 Page 5 of 10
tukeutuvat kannatinpalkkeihin. Ylläpidä riittävää ilmanvaihtoa silloinkin, kun tuote on kuivunut. Älä peitä profiileja, sillä se vaikuttaa lopullisiin kuivumisominaisuuksiin. Korjaus ja ylläpito: HEMPACORE ONE 43600 ja -maaleja voidaan käyttää korjausja paikkausmaaleina alueilla, jotka on juuri maalattu HEMPACORE ONE 43600 tai -maaleilla. Ennen korjausta varmista, että pinta on puhdas. Irtoava materiaali on poistetta täysin. Kun kalvovauriot ovat syviä ja paljas teräs on näkyvillä, puhdista alue St 3 -asteeseen (paikalliset korjaukset) tai suihkupuhdista se vähintään Sa 2 1 /2 -asteeseen tai painepese Wa 2 1 /2 -asteeseen ennen uuden maalijärjestelmän levittämistä. Vaurioituneen alueen maalaus voidaan tehdä maaliruiskulla, siveltimellä tai telalla. Maalausolosuhteiden on noudatettava samoja olosuhteita, kuin muussakin tavanomaisessa maalauksessa. Jos vauriot ilmenevät kun palosuojamaali on vielä pehmeää, maalin voi olla mahdollista poistaa puhtaalla kittilastalla. On suositeltavaa poistaa pehmeä palosuojamaalikerros kokonaan ja kun (vahingoittumaton osa) maalista on kuivunut, voidaan vaurioitunut kohta maalata joko siveltimellä, telalla tai ruiskulla. Jos maalijärjestelmä on vanhempi, koko maalijärjestelmä on poistettava ja vahingoittuneet alueet on puhdistettava huolellisesti koneellisesti St 3 -asteeseen (paikallinen korjaus) tai suihkupuhdistuksella vähintään Sa 2 1 /2 -asteeseen ennen uuden maalijärjestelmän levittämistä. Viistä alueen reunat ehjälle maalipinnalle. Poista ylimääräinen irtoava materiaali siveltimellä. Paikkamaalaa kunnes määrätty kalvopaksuus on saavutettu. Ylläpito: HEMPACORE-maalijärjestelmien ylläpito on tehtävä Hempelin hyväksymillä pintamaaleilla tai samoilla HEMPACORE-tuotteilla, jos pintamaalia ei ole käytetty. HEMPACORE-tuotteita ei voida suoraan levittää pinnalle, joka on jo käsitelty pintamaalilla. Alueet, joilla pintamaali on vaurioitunut, on korjattava välittömästi, koska alla oleva palosuojamaali saattaa altistua liialliselle ulkoilmarasitukselle. HEMPACORE-maalijärjestelmän ylläpito ilman Hempelin hyväksyntää saattaa vaikuttaa HEMPACORE-tuotteen toimintaan. Ota siksi aina yhteyttä Hempeliin ennen, kuin suoritat ylläpitotoimia HEMPACORE-maalijärjestelmälle. HEMPACORE-maalijärjestelmän ylläpitoon muiden, kuin Hempelin ohjeiden mukaan sovelletaan HEMPELin PALOSUOJAMAALIEN YLEISIÄ MYYNTI-, TOIMITUS- JA PALVELUEHTOJA. Issued: April 2015 Page 6 of 10
Fyysiset ominaisuudet ja lämpötila: Kuivumiskokeet on tehty Hempelin laboratoriossa valvotuissa olosuhteissa. Tässä asiakirjassa mainitut kuivumisajat perustuvat näihin testituloksiin. HEMPACORE ONE - tuotteen kuivumisaika riippuu lämpötilasta, tuuletuksesta, ilmanvaihdosta, ilman liikkumisesta, aiempien maalikerrosten kuivumistasosta, jne. Tämän vuoksi annetut kuivumisajat ovat ainoastaan suuntaa-antavia. Kuivumisajat (olettaen, että tuuletus on hyvä ja suhteellinen kosteus < 85 %): Taulukko 1: Pölykuiva Lämpötila 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C HEMPACORE ONE 43600 (750 µm DFT) HEMPACORE ONE FD 43601 (750 µm DFT) 60 min 50 min 40 min 30 min 25 min 20 min 10 min <10 min 40 min 30 min 25 min 15 min 12 min 10 min 5 min <5 min Taulukko 2: Kosketuskuiva Lämpötila 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C HEMPACORE ONE 43600 (750 µm DFT) HEMPACORE ONE FD 43601 (750 µm DFT) >60 min 60 min 45 min 35 min 30 min 25 min 20 min <20 min >40 min 40 min 30 min 20 min 15 min 12 min <10 min <10 min Taulukko 3: Käsittelykuiva DFT kalvoja 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C 750 µm 1 10 6 1 päivä 20 15 11 8 tuintia HEMPACO RE ONE 43600 1500 µm 1 1 kuukausi 18 5 2 3000 µm 2 2 1 kuukausi 1¾ 14 12 1¾ 10 7 5 > 3 mm 3+ >2 > >1 kuukausi >14 >12 >10 >7 >5 750 µm 1 8 5 2 16 14 13 9 6 HEMPACO RE ONE FD 43601 1100 µm 1 3 viikkoa 15 4 2200 µm 2 3 viikkoa 2 viikkoa 9 7 34 32 30 28 5½ 4 3 > 2.2 mm 3+ > viikkoa >2 viikkoa Huom: Käsittelykuiva on minimiaika silloin, kun maalin on kuivuttava riittävän kovaksi käsittelyä varten niin, ettei siihen tule merkittäviä vaurioita. Huomioi kuitenkin, että palosuojamaalit, kuten HEMPACORE ONE ovat aina alttiita vaurioille tuotteen ominaisuuksien ja termoplastisuuden vuoksi. HEMPACORE ONE -tuotteella käsiteltyjä elementtejä on käsiteltävä erityisen varovaisesti. Huom: Taulukon käsittelykuiva-ajat on mitattu 24 tunnin ylimaalausajoilla. Kun ylimaalausaika on lyhyempi, käsittelykuivaaika pitenee huomattavasti. >9 >7 >5½ >4 Issued: April 2015 Page 7 of 10
Taulukko 4: Minimiajat ylimaalaukselle (ylimaalaus samalla tuotteella) DFT 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C HEMPACORE ONE 43600 HEMPACORE ONE 43600 750 µm 32 25 13 6 5½ 5 4 <4 1500 µm 48 36 24 16 14 12 11 10 HEMPACORE ONE FD 43601 750 µm 12 10 7 5 4½ 4 3½ <3½ HEMPACORE ONE FD 43601 1100 µm >24 24 18 13 12 10 9 <9 Huom: Jotta maalaamossa maalatessa teräksen läpikulku voidaan maksimoida, maalin kuivumisaste on hyvä määritellä ennen uudelleen- tai ylimaalausta. Erityisesti erittäin paksujen maalijärjestelmien (kokonaiskuivakalvopaksuus yli 3000 µm) nopean kuivumisen takaamiseksi aiemman palosuojamaalikerroksen on oltava kovaksi kuivunut. Tämä tarkoittaa sitä, ettei maaliin saa helposti jätettyä jälkeä painamalla sitä voimakkaasti peukalolla. Maalin ei välttämättä tarvitse olla ns. kynnenkestävä. Teräksen läpikulun maksimoimiseksi pidemmät ylimaalausajat ovat suositeltavia, kuten taulukossa 4 mainitaan, tavallisin on 24 tunnin kuivumisaika ennen ylimaalausta. Taulukko 5: Minimiajat ylimaalaukselle (ylimaalaus hyväksytyllä akryylipintamaalilla) DFT kalvoja 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C HEMPACORE ONE 43600 750 µm 1 4 3 1500 µm 1 6 4 3 2 2 1 tunti <1 tunti 3000 µm 2 10 8 6 3 > 3 mm 3+ >20 >16 >8 >4 2 1 tunti <1 tunti 3 2 750 µm 1 3 2 2 2 1 tunti 1 tunti HEMPACORE ONE FD 43601 1100 µm 1 4 3 2 2 2 1 tunti 1 tunti 2200 µm 2 8 6 4 2 2 2 2 2 > 2.2 mm 3+ >16 >8 >6 Issued: April 2015 Page 8 of 10
Taulukko 6: Minimiajat ylimaalaukselle (ylimaalaus muulla hyväksytyllä pintamaalilla) kalvoja 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 35 C 40 C 750 µm 1 10 6 1 päivä 20 15 11 8 HEMPACORE ONE 43600 1500 µm 1 3000 µm 2 1 kuukausi 2 18 5 2 1 kuukausi 1¾ 1¾ 14 12 10 7 5 > 3 mm 3+ >2 > >1 kuukausi >14 >12 > 10 >7 >5 750 µm 1 8 5 2 16 14 13 9 6 HEMPACORE ONE FD 43601 1100 µm 1 3 viikkoa 15 4 34 32 30 28 2200 µm 2 3 viikoa 2 viikkoa 9 days 7 5½ 4 3 > 2.2 mm 3+ > viikkoa >2 viikkoa >9 >7 >5½ >4 Huom: Aikaisin tehty ylimaalaus pintamaalilla saattaa viivästyttää koko maalijärjestelmän kuivumista. Katso huomautus taulukossa 4 Vaurion korjaus: On selvää, että kuljetuksen ja käsittelyn jälkeen maalipinta on vaurioitunut. Vaurioita voidaan minimoida käyttämällä nostoköysiä ketjujen sijaan. Alueet, joilla teräsprofiilit tukeutuvat kannatinpalkkeihin, on oltava mahdollisimman vähäiset. Nostoköysien järkevällä sijoittamisella voidaan myös vähentää, joskus myös estää vaurioita. Alueilla, joilla vaurioita ei voida välttää, on tehtävä ero seuraavien vaurioiden välillä: - Vaurio koko maalijärjestelmässä, mukaan lukien pohjamaalissa Vaurio palosuojamaalissa Jos koko maalijärjestelmä on vaurioitunut, mukaan lukien pohjamaali, maalijärjestelmä on poistettava St3 -asteen puhdistuksella mekaanista harjaa käyttäen, kunnes paljas teräs on näkyvillä. Teräspinnan kiillotusta on vältettävä. St3 -puhdistuksen jälkeen levitetään pohjamaali ja sen jälkeen palosuojamaali kerroksittain (levittäen enintään 1500µm kuivakalvopaksuuden per kerros (tai 1100 µm -maalia), ottaen huomioon, että tämä kuivakalvopaksuus vaatii pitkän kuivumisajan) kunnes tarvittava palosuojamaalin kuivakalvopaksuus on saavutettu. Kun palosuojamaali on täysin kuivunut, voidaan pintamaali levittää uudelleen. Paikallisessa korjausmaalauksessa on tavallista levittää pohjamaali siveltimellä ja palosuojamaali siveltimellä ja/tai kittilastalla. Jos ainoastaan palosuojamaali on vaurioitunut ja pohjamaali on ehjä, voidaan palosuojamaali silottaa kaapimella tai mekaanisella hiomakoneella. Varmista, että pinta on vapaa epäpuhtauksista, jonka jälkeen vaurioituneet alueet voidaan täyttää joko maaliruiskulla, siveltimellä tai kittilastalla 1500 µm kuivakalvopaksuuteen asti. Kun palosuojamaali on kuivunut, pintamaali voidaan levittää. Jos vaurio ilmenee kun palosuojamaali on vielä pehmeää, voi olla tarpeellista poistaa maali veitsellä tai lastalla/kaapimella. Jos maali on jo liian kuiva tähän, St3 -asteen puhdistus mekaanisella harjalla voidaan suorittaa. Issued: April 2015 Page 9 of 10
Turvallisuus: Käsittele varoen. Ennen käyttöä ja käytön aikana noudata kaikkia pakkausten ja maalisäiliöiden turvallisuusetikettejä, HEMPELin tuoteturvallisuustiedotteen ohjeita ja kaikkia paikallisia ja kansallisia turvallisuusmääräyksiä. Vältä tuotteen hengittämistä ja kosketusta silmien tai ihon kanssa. Älä niele tuotetta. Noudata varotoimia tulipalo- ja räjähdysriskin varalta ja luonnon suojelemiseksi. Käytä ainoastaan hyvin tuuletetuissa tiloissa. JULKAISIJA: HEMPEL A/S 43600 / 43601 Tämä tuoteseloste korvaa aiemmin julkaistut. Katso selitykset, määritelmät ja soveltaminen kohdasta Tuoteselosteiden termien selitykset sivulla www.hempel.com. Tässä tuoteselosteessa annetut tiedot, erittelyt, ohjeet ja suositukset perustuvat testituloksiin ja kokemuksiin, jotka on saatu valvotuissa tai tarkkaan määritellyissä olosuhteissa. Ostajan ja/tai käyttäjän on itse ratkaistava tietojen tarkkuus, täydellisyys ja sopivuus Tuotteiden kulloisissakin käyttöolosuhteissa. Tuotteiden toimitukseen ja kaikkiin teknisiin palveluihin sovelletaan HEMPELin PALOSUOJAMAALIEN YLEISIÄ MYYNTI-, TOIMITUS- JA PALVELUEHTOJA, ellei toisin ole nimenomaisesti kirjallisesti sovittu. Valmistaja ja Myyjä eivät vastaa Tuotteiden yllä suositellusta tai muusta käytöstä aiheutuneista tuloksista, henkilövahingoista taikka välittömistä tai välillisistä menetyksistä tai vahingoista, ja Ostaja ja/tai Käyttäjä. Issued: April 2015 Page 10 of 10