10. MINERAALIPINNOITTEET JA OHUTRAPPAUSLAASTIT

Tulostettu 27.2.2017 1 / 31 10. MINERAALIPINNOITTEET JA OHUTRAPPAUSLAASTIT Julkisivupinnoite JSP 0,5 2 Julkisivupinnoite JSP 1,5 5 Kalkkisementtipinnoite KSP 8 Jalolaasti JL 11 Kuultorappauslaasti KRL 14 Antiikkilaasti AL 17 Sokkeli- ja oikaisulaasti SOL 20 Kuitulaasti FL 22 Liimalaasti FLL 24 Liimalaasti talvi FLL 26 Verkotuslaasti FVL 28 Tasauslaasti TSL 30

Julkisivupinnoite JSP 0,5 2 / 31 JULKISIVUPINNOITE JSP 0,5 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Julkisivupinnoite JSP on polymeerimodifioitu sementtiperustainen värillinen ohutrappauslaasti, jossa on säänkestävyyttä parantavia ja kapillaarista vedenimeytymistä pienentäviä lisäaineita. Soveltuu ruisku- ja käsikäyttöön. Maksimiraekoko on 0,5 mm. helppokäyttöinen hyvä tartunta alustaan hyvät työstettävyysominaisuudet erillisiä tartunta-aineita ei tarvita ruiskutettava kloriditon erinomainen säänkesto hengittävä Käyttökohteet betoni- ja tiilijulkisivut sementtipohjaisilla tasoitus- tai pinnoituslaasteilla käsitellyt pinnat HUOM! Ei sovellu orgaanisen maalin tai elastisen sauman päälle. Käyttöohjeet Tarkista pinnoitteen vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna pinnoitteen seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea pinnoitteen notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin pinnoitteen työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Vanhat pinnoitteet ja maalit poistetaan esim. vesihiekkapuhalluksella. Uudet betonipinnat karhennetaan myös vesihiekkapuhalluksella. Pinnat puhdistetaan pölystä paine pesulla. Vaurioitunut betoni korjataan. Paikkojen pintojen tulee jäädä mahdollisimman karkeiksi. Paikkakohtien annetaan kovettua vähintään 1-2 vuorokautta ennen pinnoitusta. Mikäli alusta ehtii kuivua, tulee se kostuttaa mattakosteaksi. Paras kostutusajankohta on edellinen ilta. Ennen työn aloitusta tehdään koepinnoitus, jolla varmistutaan struktuurista ja värisävystä. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominasuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja tietenkin itse ruisku (suutinkoko ja ilmamäärä) ja ruiskutustyö. Fescon Julkisivupinnoite ruiskutetaan tasoite- tai suppiloruiskulla. Se voidaan levittää myös käsin teräslastalla tai harjalla. Ensimmäinen kerros ruiskutetaan 1-2 mm:n ja toinen 1 mm:n vahvuisena kerroksena. Ensimmäisen kerroksen tulee kovettua vähintään 1 vrk ennen toista ruiskutusta. Viimeinen ruiskutuspinta tehdään mahdollisimman kuivalla massalla hyvissä sääolosuhteissa. Tummat värit vaativat ruiskuttajalta suurempaa huolellisuutta kuin vaaleat värit. Yhtenäiset pinnat kannattaa ruiskuttaa yhtäjaksoisesti. Työsaumat tulee "piilottaa" nurkkiin, liikuntasaumoihin tai esim. syöksytorvien taakse. Eri valmistuserien välillä saattaa esiintyä pieniä sävyeroja, joten tarvittava

Julkisivupinnoite JSP 0,5 3 / 31 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 pinnoitemäärä on syytä tilata kerralla. Laastiruiskulla ruiskutusetäisyys on yli 1 m ja suppiloruiskulla n. 0,6 m. Ruiskutus tulee tehdä pyörivin liikkein kohtisuoraan pintaa vastaan. Sementin vesiliukoiset suolat sekä sementin ja kalkin kovettumisessa syntyvät suolat saattavat kulkeutua kosteuden mukana pintaan ja näkyä ns. suolahärmeenä. Suolahärmettä aiheuttaa voimakas vesisade nopeasti pinnoituksen jälkeen, rakenteen sisäinen kosteus, lämpövuoto ja riittämätön tuuletus. Riskiä voi pienentää suojaamalla tuore pinnoitus vesisateelta. Samasta syystä uuden julkisivun tulisi antaa kuivua vähintään yhden lämmityskauden ennen pinnoitusta. Hyvin kuivissa olosuhteissa pinnoitettu alue tulee jälkihoitaa suojaamalla muovikalvolla tai kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Kun lämpötila on: + 20 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta ja voimakkaalta auringon paisteelta 1 vuorokauden ajan + 10 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 3 vuorokauden ajan + 5 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 7 vuorokauden ajan Likaantunut Julkisivupinnoitteella käsitelty pinta voidaan puhdistaa painepesurilla. Mahdolliset vauriokohdat poistetaan ja kolot paikataan. Alustaan ei puhdistuksen jälkeen saa jäädä irtovettä. Uudelleenpinnoituksen voi tehdä Julkisivupinnoitteella tai Fescon Kiviväri S maalilla. Pinnoitus ja maalaustyössä noudatetaan käytetyn tuotteen työohjeita. Puhdistettuun ehjään pintaan riittää normaalisti 1 käsittelykerta. Vauriokohtiin, joista pinnoite on poistettu tai koloja paikattu, tarvitaan 2 tai useampia käsittelykeroja. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Julkisivupinnoite JSP 0,5 4 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi Kerrospaksuus 1mm:n kerros 2 kg/m² 4,0-5,5 l / 25 kg jauhe värikartan mukaan 0,5 mm 25 Kg varastointiaika kuivassa paikassa n. 1 vuosi 1-3 mm Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Notkeus Puristuslujuus Tartuntalujuus Taivutusvetolujuus Pituuden lämpötilakerroin Paloluokka 2 h (Haegerman) n.200 mm n. 20 MPa > 1,5 MPa > 4,0 MPa < 15 x 10-6 / 0 C A1 Karbonatisoituminen n. 4,0 mm (91 vrk, nopeutettu koe) Ilmapitoisuus n. 15% Pakkasenkestävyys 100 sykliä ei vaurioita Vedenpidätyskyky n. 95% Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Julkisivupinnoite JSP 1,5 5 / 31 JULKISIVUPINNOITE JSP 1,5 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Julkisivupinnoite JSP on polymeerimodifioitu sementtiperustainen värillinen ohutrappauslaasti, jossa on säänkestävyyttä parantavia ja kapillaarista vedenimeytymistä pienentäviä lisäaineita. Soveltuu ruisku- ja käsikäyttöön. Maksimiraekoko on 1,5 mm. helppokäyttöinen hyvä tartunta alustaan hyvät työstettävyysominaisuudet erillisiä tartunta-aineita ei tarvita ruiskutettava kloriditon erinomainen säänkesto hengittävä Käyttökohteet betoni- ja tiilijulkisivut sementtipohjaisilla tasoitus- tai pinnoituslaasteilla käsitellyt pinnat HUOM! Ei sovellu orgaanisen maalin tai elastisen sauman päälle. Käyttöohjeet Tarkista pinnoitteen vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna pinnoitteen seistä noin 10 min., ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea pinnoitteen notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin pinnoitteen työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Vanhat pinnoitteet ja maalit poistetaan esim. vesihiekkapuhalluksella. Uudet betonipinnat karhennetaan myös vesihiekkapuhalluksella. Pinnat puhdistetaan pölystä paine pesulla. Vaurioitunut betoni korjataan. Paikkojen pintojen tulee jäädä mahdollisimman karkeiksi. Paikkakohtien annetaan kovettua vähintään 1-2 vuorokautta ennen pinnoitusta. Mikäli alusta ehtii kuivua, tulee se kostuttaa mattakosteaksi. Paras kostutusajankohta on edellinen ilta. Ennen työn aloitusta tehdään koepinnoitus, jolla varmistutaan struktuurista ja värisävystä. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominasuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja tietenkin itse ruisku (suutinkoko ja ilmamäärä) ja ruiskutustyö. Fescon Julkisivupinnoite ruiskutetaan tasoite- tai suppiloruiskulla. Se voidaan levittää myös käsin teräslastalla tai harjalla. Ensimmäinen kerros ruiskutetaan 1-3 mm:n ja toinen n. 1-2 mm:n vahvuisena kerroksena. Ensimmäisen kerroksen tulee kovettua vähintään 1 vrk ennen toista ruiskutusta. Viimeinen ruiskutuspinta tulee tehdä mahdollisimman kuivalla massalla hyvissä sääolosuhteissa. Tummat värit vaativat ruiskuttajalta suurempaa huolellisuutta kuin vaaleat värit. Yhtenäiset pinnat kannattaa ruiskuttaa yhtäjaksoisesti. Työsaumat tulee "piilottaa" nurkkiin, liikuntasaumoihin tai esim.

Julkisivupinnoite JSP 1,5 6 / 31 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 syöksytorvien taakse. Eri valmistuserien välillä saattaa esiintyä pieniä sävyeroja, joten tarvittava pinnoitemäärä on syytä tilata kerralla. Laastiruiskulla ruiskutusetäisyys on yli 1 m ja suppiloruiskulla n. 0,6 m. Ruiskutus tulee tehdä pyörivin liikkein kohtisuoraan pintaa vastaan. Sementin vesiliukoiset suolat sekä sementin ja kalkin kovettumisessa syntyvät suolat saattavat kulkeutua kosteuden mukana pintaan ja näkyä ns. suolahärmeenä. Suolahärmettä aiheuttaa voimakas vesisade nopeasti pinnoituksen jälkeen, rakenteen sisäinen kosteus, lämpövuoto ja riittämätön tuuletus. Riskiä voidaan pienentää suojaamalla tuore pinnoitus vesisateelta. Samasta syystä uuden julkisivun tulisi antaa kuivua vähintään yhden lämmityskauden ennen pinnoitusta. Hyvin kuivissa olosuhteissa pinnoitettu alue tulee jälkihoitaa suojaamalla muovikalvolla tai kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Kun lämpötila on: + 20 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta ja voimakkaalta auringon paisteelta 1 vuorokauden ajan + 10 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 3 vuorokauden ajan + 5 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 7 vuorokauden ajan Likaantunut Julkisivupinnoitteella käsitelty pinta voidaan puhdistaa painepesurilla. Mahdolliset vauriokohdat poistetaan ja kolot paikataan. Alustaan ei puhdistuksen jälkeen saa jäädä irtovettä. Uudelleenpinnoituksen voi tehdä Julkisivupinnoitteella tai Fescon Kiviväri S maalilla. Pinnoitus ja maalaustyössä noudatetaan käytetyn tuotteen työohjeita. Puhdistettuun ehjään pintaan riittää normaalisti 1 käsittelykerta. Vauriokohtiin, joista pinnoite on poistettu tai koloja paikattu, tarvitaan 2 tai useampia käsittelykeroja. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Julkisivupinnoite JSP 1,5 7 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi Kerrospaksuus 1mm:n kerros 2 kg/m² 3,5-5,0 l / 25 kg jauhe värikartan mukaan 1,5 mm 25 Kg varastointiaika kuivassa paikassa n. 1 vuosi 2-5mm Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Notkeus Puristuslujuus Tartuntalujuus Taivutusvetolujuus Pituuden lämpötilakerroin Paloluokka 2 h (Haegerman) n.200 mm n. 20 MPa > 1,5 MPa > 4,0 MPa < 15 x 10-6 / 0 C A1 Karbonatisoituminen n. 4,0 mm (91 vrk, nopeutettu koe) Ilmapitoisuus n. 15% Pakkasenkestävyys 100 sykliä ei vaurioita Vedenpidätyskyky n. 95% Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Kalkkisementtipinnoite KSP 8 / 31 KALKKISEMENTTIPINNOITE KSP Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Kalkkisementtipinnoite KSP on läpivärjätty polymeerimodifioitu kalkkisementtipohjainen pintalaasti, jossa on säänkestävyyttä parantavia ja kapillaarista vedenimeytymistä pienentäviä lisäaineita. lisää vain vesi hyvä tartunta alustaan ruiskutettava erinomainen säänkesto hengittävä useita värivaihtoehtoja Käyttökohteet kalkkisementtirappaus- ja tiilipinnat Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan laastin oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Jokainen erä tulee sekoittaa samalla tavalla. Värin tasaisuuden kannalta tulee eri sekoituserien notkeus ja sekoitusaika vakioida. Valmiin laastin työstettävyysaika on n. 2 tuntia. Alustan on oltava ehjä ja puhdas. Vanhan maalin ja pintarappauksen poistoon soveltuu esim. vesihiekkapuhallus. Kuiva pinta tulee vielä kostuttaa. Alustan imukyvyn tulee kuitenkin säilyä. Täyttölaastin tulee olla kunnolla kovettunut ja vähintään 1 vko:n ikäinen ennen pintarappausta. Ennen työn aloittamista tehdään koepinnoitus, jolla varmistutaan struktuurista ja värisävystä. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominaisuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja tietenkin itse ruisku (suutinkoko, ilmamäärä ja ruiskutustyö). Laastin tasainen tulo letkusta on lopputuloksen kannalta erittäin tärkeää, siksi astiaa ei saa päästää tyhjäksi kesken työn. Rappaus tehdään normaalisti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Käsittelykertoja on vähintään kaksi. Ensimmäinen laastikerros ruiskutetaan notkeammalla laastilla 2-3 mm:n vahvuisena kerroksena maksimiraekoosta riippuen. Sen annetaan kovettua vähintään 1 vuorokausi ennen toista käsittelykertaa. Toinen ruiskutuskerta tehdään vähän jäykemmällä laastilla n. 1,5-3 mm:n vahvuisena kerroksena maksimiraekoosta riippuen. Vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ilmamäärää ja ruiskutusetäisyyttä saadaan aikaan erilaisia struktuureita. Mitä notkeampi laasti, suurempi ilmamäärä ja pienempi suutin sitä "pienempi" struktuuri. Laastiruiskulle sopiva ruiskutusetäisyys on n. 1 m ja suppiloruiskulle n. 0,6 m. Ruiskutus tulee tehdä pyörivin liikkein kohtisuoraan pintaa vasten. Liian läheltä ruiskutettuun pintaan tulee helposti kiiltoläikkiä. Tummat värit vaativat ruiskuttajalta suurempaa huolellisuutta kuin vaaleat värit. Yhtenäiset pinnat kannattaa ruiskuttaa yhtäjaksoisesti. Työsaumat tulee piilottaa nurkkiin, liikuntasaumoihin tai esim. syöksytorvien taakse. Eri valmistuserien välillä saattaa esiintyä pieniä sävyeroja, joten tarvittava laastimäärä on syytä tilata kerralla. Sementin vesiliukoiset suolat sekä

Kalkkisementtipinnoite KSP 9 / 31 Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 sementin ja kalkin kovettumisessa syntyvät suolat saattavat kulkeutua kosteuden mukana pintaan ja näkyä ns. suolahärmeenä. Suolahärmettä aiheuttaa vesisade liian pian rappauksen jälkeen, rakenteen sisäinen kosteus, lämpövuoto ja riittämätön tuuletus. Riskiä voidaan pienentää suojaamalla tuore pintarappaus vesisateelta. Hyvin kuivissa olosuhteissa pinnoitettu alue tulee jälkihoitaa suojaamalla muovikalvolla tai kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Kun lämpötila on: + 20 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta ja voimakkaalta auringon paisteelta 1 vuorokauden ajan + 10 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 3 vuorokauden ajan + 5 C, suojaa tuore pinnoitepinta vesisateelta 7 vuorokauden ajan Rappaustyötä tulee välttää suorassa auringon paisteessa ja voimakkaalla tuulella. Alin käyttölämpötila on + 5 C. Likaantunut Kalkkisementtipinnoite voidaan puhdistaa käyttäen painepesuria. Mahdolliset vauriokohdat poistetaan ja kolot paikataan. Paikkalaasti valitaan vanhan ehjän laastin sideainerunkoainesuhteen ja lujuuden perusteella. Huoltopinnoitus tehdään Kalkkisementtipinnoitteella tai Kiviväri KS:llä käyttäen huollettavan pinnan mukaista värikartan väriä. Ennen pinnoitusta alusta kostutetaan mattakosteaksi. Pinnoitustyö tehdään joko ruiskuttamalla tai käsin, riippuen huollettavan / korjattavan pinnan struktuurista, noudattaen valitun pinnoitteen tuoteselosteen työohjeita. Pinnan viimeistely on tehtävä huolella, jotta tartunta alustaan ei heikkene. Korjatut kohdat saattavat erottua alkuperäisestä pinnasta vaaleampina, ennen kuin värierot käytössä tasaantuvat. Paikkalaasteja ja pinnoitteita kastellaan 1-3 vrk pinnoitustyön jälkeen. Pinnan struktuurista, väristä ja työtavasta riippuen käsittelykertoja tarvitaan 1-2. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Kalkkisementtipinnoite KSP 10 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko n. 6 kg/m² 5-6,5 l / 25 kg 13-15 l / 25 kg värikartan mukaan 1,5 mm ja 3,0 mm 25 Kg Tiheys n. 1,80 kg/dm 3 Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Notkeus Paloluokka 1-2 h (Haegerman) n.200 mm A1 Ilmapitoisuus n. 15% Pakkasenkestävyys 100 sulatus-jäädytys sykliä, ei vaurioita Vedenpidätyskyky n. 95% Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Jalolaasti JL 11 / 31 JALOLAASTI JL Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Jalolaasti JL on läpivärjätty kalkkisementtipohjainen pintalaasti, jossa on säänkestävyyttä parantavia ja kapillaarista vedenimeytymistä pienentäviä lisäaineita. lisää vain vesi hyvä tartunta alustaan ruiskutettava erinomainen säänkesto hengittävä useita värivaihtoehtoja Käyttökohteet kalkkisementtirappauspinnat Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan laastin oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Kukin erä sekoittaa samalla tavalla. Värin tasaisuuden kannalta tulee eri sekoituserien notkeus ja sekoitusaika vakioida. Valmiin laastin työstettävyysaika on n. 2 tuntia. Alustan on oltava ehjä ja puhdas. Vanhan maalin, pintarappauksen, suolan, pölyn, ruosteen ja tiiviin sementtiliiman poistoon soveltuu esim. vesihiekkapuhallus. Kuiva pinta tulee vielä kostuttaa. Alustan imukyvyn tulee kuitenkin säilyä. Täyttölaastin tulee olla kunnolla kovettunut ja vähintään 1 vko:n ikäinen ennen pintarappausta. Ennen työn aloittamista tehdään koepinnoitus, jolla varmistutaan struktuurista ja värisävystä. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominaisuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja tietenkin itse ruisku (suutinkoko, ilmamäärä ja ruiskutustyö). Laastin tasainen tulo letkusta on lopputuloksen kannalta erittäin tärkeää, siksi astiaa ei saa päästää tyhjäksi kesken työn. Jalolaastirappaus tehdään normaalisti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla, mutta käsin lyöntikin on mahdollista. Käsittelykertoja on vähintään kaksi. Ensimmäinen laastikerros ruiskutetaan notkeammalla laastilla 2-3 mm:n vahvuisena kerroksena maksimiraekoosta riippuen. Sen annetaan kovettua vähintään 1 vuorokausi ennen toista käsittelykertaa. Toinen ruiskutuskerta tehdään vähän jäykemmällä laastilla n. 1,5-3 mm:n vahvuisena kerroksena maksimiraekoosta riippuen. Vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ilmamäärää ja ruiskutusetäisyyttä saadaan aikaan erilaisia struktuureita.mitä notkeampi laasti, suurempi ilmamäärä ja pienempi suutin sitä "pienempi" struktuuri. Laastiruiskulle sopiva ruiskutusetäisyys on n. 1 m ja suppiloruiskulle n. 0,6 m. Ruiskutus tulee tehdä pyörivin liikkein kohtisuoraan pintaa vasten. Liian läheltä ruiskutettuun pintaan tulee helposti kiiltoläikkiä. Tummat värit vaativat ruiskuttajalta suurempaa huolellisuutta kuin vaaleat värit. Yhtenäiset pinnat kannattaa ruiskuttaa yhtäjaksoisesti. Työsaumat tulee piilottaa nurkkiin, liikuntasaumoihin tai esim. syöksytorvien taakse. Eri valmistuserien välillä saattaa esiintyä pieniä sävyeroja, joten tarvittava laastimäärä on syytä tilata kerralla. Sementin vesiliukoiset suolat sekä

Jalolaasti JL 12 / 31 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 sementin ja kalkin kovettumisessa syntyvät suolat saattavat kulkeutua kosteuden mukana pintaan ja näkyä ns. suolahärmeenä. Suolahärmettä aiheuttaa vesisade liian pian rappauksen jälkeen, rakenteen sisäinen kosteus, lämpövuoto ja riittämätön tuuletus. Riskiä voidaan pienentää suojaamalla tuore pintarappaus vesisateelta. Hyvin kuivissa olosuhteissa rapattu alue tulee jälkihoitaa suojaamalla muovikalvolla tai kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Kun lämpötila on: + 20 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta ja voimakkaalta auringon paisteelta 1 vuorokauden ajan + 10 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta 3 vuorokauden ajan + 5 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta 7 vuorokauden ajan. Rappaustyötä tulee välttää suorassa auringon paisteessa ja voimakkaalla tuulella. Likaantunut Jalolaasti-pinta voidaan puhdistaa käyttäen painepesuria. Mahdolliset vaurio-kohdat poistetaan ja kolot paikataan. Paikkalaasti valitaan vanhan ehjän laastin sideaine-runkoainesuhteen ja lujuuden perusteella. Huoltopinnoitus tehdään Jalolaastilla tai Kiviväri-KS: llä käyttäen huollettavan pinnan mukaista värikartan väriä. Ennen pinnoitusta alusta kostutetaan mattakosteaksi. Pinnoitustyö tehdään joko ruiskuttamalla tai käsin, riippuen huollettavan / korjattavan pinnan struktuurista, noudattaen valitun pinnoitteen tuoteselosteen työohjeita. Pinnan viimeistely on tehtävä huolella, jotta tartunta alustaan ei heikkene. Korjatut kohdat saattavat erottua alkuperäisestä pinnasta vaaleampina, ennen kuin värierot käytössä tasaantuvat. Paikkalaasteja ja pinnoitteita kastellaan 1-3 vrk pinnoitustyön jälkeen. Pinnan struktuurista, väristä ja työtavasta riippuen käsittelykertoja tarvitaan 1-2. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Jalolaasti JL 13 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Jalolaasti 1,5 mm n. 6 kg/m² Jalolaasti 3,0 mm n. 10-12 kg/m² 5-6,5 l / 25 kg (1,5mm) 5-6 l / 25 kg (3mm) 13-15 l / 25 kg värikartan mukaan 1,5 mm ja 3,0 mm 25 Kg Tiheys n. 1,80 kg/dm 3 Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Notkeus Paloluokka 1-2 h (Haegerman) n.200 mm A1 Ilmapitoisuus n. 15% Pakkasenkestävyys 100 sulatus-jäädytys sykliä, ei vaurioita Vedenpidätyskyky n. 95% Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Kuultorappauslaasti KRL 14 / 31 KUULTORAPPAUSLAASTI KRL Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Kuultorappauslaasti KRL on kalkki- ja sementtiperustainen värillinen ohutrappauslaasti ruisku- ja käsikäyttöön. Maksimiraekoko on 1,5 mm. helppokäyttöinen hyvä tartunta alustaan hyvät työstettävyysominaisuudet erillisiä tartunta-aineita ei tarvita ruiskutettava hengittävä erinomainen säänkesto useita värivaihtoehtoja Käyttökohteet poltetusta kuultorappausalustaksi tarkoitetusta tiilistä muuratut julkisivut HUOM! Ei sovellu betonin, orgaanisen maalin tai elastisen sauman päälle. Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan laastin oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Värin tasaisuuden varmistamiseksi tulee eri sekoituserien notkeus ja sekoitusaika vakioida. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 1-2 tuntia. Kuultorappausalustana käytetään kuultorappaukseen tarkoitettua karheaa, säänkestävää tiiltä. Suositeltava tiilen vedenimu-kyky on noin 8-12 %. Tarvittaessa laastin valmistaja antaa lisäohjeita. Tiilijulkisivu muurataan täyteen saumaan. Muurauslaastina käytetään Fescon M 100/600 muurauslaastia. Laastin väri valitaan siten, että se soveltuu käytettävän kuultorappauslaastin väriin. Olosuhteista riippuen muuratun seinän annetaan kuivua 1-3 vuorokautta ennen rappaustyötä. Kuivumisella varmistetaan se, että seinässä oleva kosteus ehtii tasaantua. Ennen rappaustyötä seinä kostutetaan mattakosteaksi siten, että sen imukyky säilyy. Ennen työn aloitusta tehdään koepinnoitus, jolla varmistutaan struktuurista ja värisävystä. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominaisuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja rappaustyö. Rappaus Työ aloitetaan julkisivun yläosasta. Fescon Kuultorappauslaasti ruiskutetaan laastiruiskulla. Se voidaan levittää myös käsin rappauskauhalla. Levityksen jälkeen laasti tasataan teräslastalla. Tasaus tehdään niin, että laasti peittää koko rappausalustan ohuena kerroksena. Lopullinen pinta tehdään hiertämällä hieman jäykistynyttä laastia sieni- tai huopahiertimellä. Pinnan väri saadaan tasaiseksi kostuttamalla hierrintä tarvittaessa. Laastin notkeus ja vallitsevat olosuhteet vaikuttavat hiertoajankohtaan. Varmin tapa on selvittää hiertoajankohta kokeilemalla.

Kuultorappauslaasti KRL 15 / 31 Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Koska kuultorappaus on ohutrappaus alustan muodot näkyvät rappauksen alta. Ohuilla rappauskerroksilla myös tiilien väri saattaa kuultaa rappauksen alta. Rappauskerroksen vahvuus on syytä valita tekemällä koerappaus. Yhtenäiset pinnat kannattaa tehdä yhtäjaksoisesti. Työsaumat tulee "piilottaa" nurkkiin, liikuntasaumoihin tai esim. syöksytorvien taakse. Eri valmistuserien välillä saattaa esiintyä pieniä sävyeroja, joten tarvittava laastimäärä on syytä tilata kerralla. Rappaustyötä suorassa voimakkaassa auringonvalossa tulee välttää. Voimakas vesisade nopeasti rappaustyön jälkeen, rakenteen sisäinen kosteus, lämpövuoto ja riittämätön tuuletus aiheuttavat suolahärmettä. Riskiä voidaan pienentää suojaamalla tuore rappauspinta vesisateelta. Hyvin kuivissa olosuhteissa rapattu alue tulee jälkihoitaa suojaamalla muovikalvolla tai kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Kun lämpötila on: + 20 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta ja voimakkaalta auringon paisteelta 1 vuorokauden ajan + 10 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta 3 vuorokauden ajan + 5 C, suojaa tuore rappauspinta vesisateelta 7 vuorokauden ajan. Likaantunut Kuultorappauslaastilla käsitelty pinta voidaan puhdistaa painepesurilla. Mahdolliset vauriokohdat poistetaan ja kolot paikataan. Alustaan ei puhdistuksen jälkeen saa jäädä irtovettä. Uudelleenpinnoituksen voi tehdä Kuultorappauslaastilla tai Fescon Kiviväri KS maalilla. Pinnoitus ja maalaustyössä noudatetaan käytetyn tuotteen työohjeita. Puhdistettuun ehjään pintaan riittää normaalisti 1 käsittelykerta. Vauriokohtiin, joista pinnoite on poistettu tai koloja paikattu, tarvitaan 2 tai useampia käsittelykertoja. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Kuultorappauslaasti KRL 16 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi Kerrospaksuus 5-8 kg/m² 4-6 l / 25 kg jauhe Fescon värikartan sävyt 1,5 mm 25 Kg kuivassa paikassa 2-5 mm Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Paloluokka 1-2 h A1 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Antiikkilaasti AL 17 / 31 ANTIIKKILAASTI AL Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Antiikkilaasti AL on sementtipohjainen polymeerimodifioitu pintalaasti, tiili, harkko ja betonipintojen pinnoittamiseen sisä- ja ulkotiloissa. lisää vain vesi voidaan levittää teräslastalla ruiskutettava hyvä tartunta alustaan harjattava M1-hyväksyntä Käyttökohteet tiili-, harkko- ja betonipintojen pinnoitus Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-3 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea laastin notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Kukin erä tulee sekoittaa samalla tavalla. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Alustan on oltava ehjä ja puhdas. Vanhan maalin, pintarappauksen, suolan, pölyn, ruosteen ja tiiviin sementtiliiman poistoon soveltuu esim. vesihiekkapuhallus. Kuiva pinta tulee vielä kostuttaa. Alustan imukyvyn tulee kuitenkin säilyä. Rappaus- ja tasoitepintojen tulee olla kunnolla kovettuneita ja vähintään 1 vko:n ikäisiä ennen pintarappausta. Värisävyn ja struktuurin varmistamiseksi kannattaa ennen työn aloittamista tehdä koepinnoitus. Värisävyyn vaikuttaa mm. alustan imuominaisuudet, massan notkeus, pinnan karkeus ja tietenkin itse ruisku (suutinkoko, ilmamäärä ja ruiskutustyö). Laastin tasainen tulo letkusta on loppu-tuloksen kannalta erittäin tärkeää, siksi astiaa ei saa päästää tyhjäksi kesken työn. Antiikkilaasti levitetään alustalle työhön soveltuvilla lastoilla. Laasti voidaan levittää myös ruiskulla. Pinta tasataan ja esim. harjataan haluttuun struktuuriin. Kuivissa olosuhteissa rapattu alue tulee jälkihoitaa muovikalvolla suojaamalla tai kostuttamalla hyvin kevyellä vesisumutuksella (vesi ei saa valua) vähintään 1-3 vrk:n ajan. Likaantunut Antiikkilaastilla käsitelty pinta voidaan puhdistaa vedellä ja harjalla. Mahdolliset vauriokohdat poistetaan ja kolot paikataan. Alustaan ei puhdistuksen jälkeen saa jäädä irtovettä. Uudelleenpinnoituksen voi tehdä Antiikkilaastin lisäksi Fescon Kiviväri S maalilla tai Fescon Julkisivupinnoitteella. Pinnoitus ja maalaustyössä noudatetaan käytetyn tuotteen työohjeita. Puhdistettuun ehjään pintaan riittää normaalisti 1 käsittelykerta. Vauriokohtiin, joista pinnoite on poistettu tai koloja paikattu, tarvitaan 2 tai useampia käsittelykeroja.

Antiikkilaasti AL 18 / 31 Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Antiikkilaasti AL 19 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi 3,5-5,5 kg/m² (kerrosvahvuudesta riippuen) 4-6 l / 25 kg 13-14 l / 25 kg valkoinen 0,5 mm ja 1,5 mm 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Puristuslujuus Tartuntalujuus Paloluokka n. 2 h n. 20 MPa n. 1,5 MPa A1 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Sokkeli- ja oikaisulaasti SOL 20 / 31 SOKKELI- JA OIKAISULAASTI SOL Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Sokkeli- ja oikaisulaasti SOL on sementtipohjainen polymeerimodifioitu kuituvahvistettu laasti, jossa on säänkestävyyttä parantavia ja kapillaarista veden imeytymistä pienentäviä lisäaineita. Maksimiraekoko on 0,6 mm. helppokäyttöinen hierrettävä hyvät työstettävyysominaisuudet hyvä tartunta alustaan ruiskutettava M1 hyväksyntä Käyttökohteet betoni-, tiili- ja harkkopintojen oikaisu sisällä ja ulkona betoni- ja harkkosokkeleiden oikaisu ja tasoitus Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan laastin oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Pohja puhdistetaan irtopölystä ja liasta. Betonipinnoista poistetaan sementtiliima. Kuiva pohja kostutetaan mattakosteaksi. Paras kostutusajankohta on edellinen ilta. Laasti levitetään laastiruiskulla tai teräslastalla mattakosteaksi kostutettuun alustaan. Suositeltava laastikerrospaksuus seinissä on yhtenä kerroksena enintään 5 mm ja sokkeleissa 10 mm. Oikaistut seinät voidaan pinnoittaa esim. Fescon Julkisivu- Hierto- tai Piirtopinnoitteella tai maalata Fescon Kiviväri S: llä. Slammatut sokkelit voi jättää pinnoittamatta. Voimakkaalla tuulella rappausta tulee välttää. Samoin suorassa auringonvalossa. Alin työskentelylämpötila on + 5 C. Hyvin kuivissa olosuhteissa tuore rappauspinta pidetään kosteana vedellä sumuttaen tai suojaamalla pinta muovikalvolla. Jälkihoidon tarve riippuu olosuhteista. Vähintään sen tulisi kestää 1-2 vrk. Jätteenkäsittely Jätteet kerätään mekaanisesti ja hävitetään paikallisten ohjeiden mukaisesti. Kovettunut jäte käsitellään rakennusjätteenä.

Sokkeli- ja oikaisulaasti SOL 21 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi 5-10 kg/m² (2-5mm:n kerrosvahvuudella) 4,5-5,5 l / 25 kg 13-14 l / 25 kg jauhe harmaa 0,6 mm 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Puristuslujuus Tartuntavetolujuus Paloluokka 2 h n. 10 MPa > 1,5 MPa A1 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Kuitulaasti FL 22 / 31 KUITULAASTI FL Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Kuitulaasti FL on lisäaineistettu, polymeerimodifioitu sementtiperustainen kuiva-laasti, johon on lisätty muovikuituja. Maksimiraekoko on 0,6 mm. helppokäyttöinen erinomainen säänkesto hyvät työstettävyysominaisuudet hyvä tartunta alustaan ruiskutettava erillisiä tartunta-aineita ei tarvita hierrettävä kloriditon Käyttökohteet betoni-, kevytbetoni- ja tiilipintojen rappaus betoni-, kevytbetoni- ja kevytsoraharkkopintojen rappaus Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita betonisekoittajalla noin 10 min. Pakkosekoittajalla ja porakonevispilällä riittää noin 1-2 min. sekoitus. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan laastin oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Alusta puhdistetaan kauttaaltaan irtopölystä ja liasta. Rapattava pinta kostutetaan mattakosteaksi ennen rappaustyön aloittamista. Paras kostutusajankohta on edellinen ilta. Fescon Kuitulaasti ruiskutetaan alustaan kauttaaltaan 3-5 mm:n vahvuisena kerroksena. Haluttaessa laastin voi levittää myös käsin teräslastalla. Pinta oikaistaan levittämällä kuitulaastin päälle toinen 3-5 mm:n vahvuinen kuitulaastikerros ennen pinnoitusta. Pinnoituksessa käytetään Fescon Julkisivupinnoitteita. Rappauspinta jälkihoidetaan kostuttamalla sitä vedellä. Jälkihoidon tarve riippuu olosuhteista ja sen tulisi kestää vähintään 1-3 vrk. Jätteenkäsittely Jätteet kerätään mekaanisesti ja hävitetään paikallisten ohjeiden mukaisesti. Kovettunut jäte käsitellään rakennusjätteenä.

Kuitulaasti FL 23 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Olomuoto Väri Pakkauskoko Varastointi Kerrospaksuus 6-10 kg/m² / kerros 5-6 l / 25 kg jauhe harmaa 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi 3-5 mm Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Paloluokka 2 h A1 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Liimalaasti FLL 24 / 31 LIIMALAASTI FLL Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescoterm Liimalaasti FLL on polymeerimodifioitu sementtipohjainen laasti, jonka maksimiraekoko on 0,6 mm. Fescoterm ohutrappausjärjestelmän eristelevyjen liimauslaasti Käyttökohteet vanhojen asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten lisälämmöneristys ja uudisrakennusten lämmöneristys Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita pakkosekoittajalla tai porakonevispilällä noin 1-2 min. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 4 tuntia. Vanha julkisivupinta pestään painepesurilla puhtaaksi hilseilevästä maalista ja irtoliasta. Tarvittaessa hilseilevä maali poistetaan kaapimalla. Alustastaan irronnut rappaus tai vaurioitunut betoni poistetaan ja kolot paikataan. Liimalaasti levitetään kauttaaltaan kiinnitettäviin eristelevyihin kampalastalla. Tämän jälkeen levyt painetaan kiinni alustaan ja tiiviisti toisiaan vasten. Saumoihin ei saa jäädä laastia tai avoimia kohtia. Eristelevyjen saumat tulee olla limittäin eikä risteäviä saumoja saa esiintyä. Lopuksi eristelevyn kiinnitys alustaan varmistetaan polyeteenimuovisilla kiinnitystulpilla, joita tulee olla vähintään 4 kpl/m². Kiinnitystulpat asennetaan eristelevyjen kulmiin ja tasaisesti keskialueelle. Kiinnityksen jälkeen julkisivupinnan on oltava tasainen ja eristelevyjen ehjiä. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Liimalaasti FLL 25 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi 4-5 kg/m² / kerros 6-6,5 l / 25 kg 13-14 l / 25 kg säkki jauhe harmaa 0,6 mm 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Paloluokka 4 h A2 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Liimalaasti talvi FLL 26 / 31 LIIMALAASTI TALVI FLL Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescoterm Liimalaasti FLL talvi on polymeerimodifioitu sementtipohjainen laasti, jonka maksimi-raekoko on 0,6 mm. Fescoterm ohutrappausjärjestelmän eristelevyjen liimauslaasti lämpötila-alueella + 5-10 C Käyttökohteet vanhojen asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten lisälämmöneristys ja uudisrakennusten lämmöneristys talviolosuhteissa. Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita pakkosekoittajalla tai porakonevispilällä noin 1-2 min. Lyhyt seisotus ja uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 1 tunti. Vanha julkisivupinta pestään painepesurilla puhtaaksi hilseilevästä maalista ja irtoliasta. Tarvittaessa hilseilevä maali poistetaan kaapimalla. Alustastaan irronnut rappaus tai vaurioitunut betoni poistetaan ja kolot paikataan. Liimalaasti levitetään kauttaaltaan kiinnitettäviin eristelevyihin kampalastalla. Tämän jälkeen eristelevyt painetaan kiinni alustaan ja tiiviisti toisiaan vasten. Saumoihin ei saa jäädä laastia tai avoimia kohtia. Eristelevyjen saumat tulee olla limittäin eikä risteäviä saumoja saa esiintyä. Lopuksi eristelevyn kiinnitys alustaan varmistetaan polyeteenimuovisilla kiinnitystulpilla, joita tulee olla vähintään 4 kpl/m². Kiinnitystulpat asennetaan levyjen kulmiin ja tasaisesti keskialueelle. Kiinnityksen jälkeen julkisivupinnan on oltava tasainen ja eristelevyjen ehjiä. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Liimalaasti talvi FLL 27 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 20.9.2016 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi 4-5 kg/m² / kerros 6-6,5 l / 25 kg 13-14 l / 25 kg säkki jauhe harmaa 0,6 mm 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi Alin käyttölämpötila - 10 C Työstettävyysaika Paloluokka n. 1 h A2 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Verkotuslaasti FVL 28 / 31 VERKOTUSLAASTI FVL Päivitetty 16.1.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescoterm Verkotuslaasti FVL on polymeerimodifioitu kuituvahvisteinen sementtipohjainen laasti, jonka maksimiraekoko on 0,6 mm. Fescoterm ohutrappausjärjestelmien eristelevyjen verkotuslaasti Käyttökohteet vanhojen asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten lisälämmöneristys ja uudisrakennusten lämmöneristys Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita pakkosekoittajalla tai porakonevispilällä noin 1-2 min. Anna laastin seistä noin 10 min. ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika (astiassa) on noin 2 tuntia. Verkotus voidaan aloittaa liimalaastin kuivuttua. Eristelevyjen tulee olla kiinnityksen jälkeen ehjiä saumattomia ja hammastamattomia. Julkisivupinnan tulee olla tasainen ja hammastamaton. Tarvittaessa hammastukset tasataan esim hiomalla eristelevyn pinta. EPS- levyjen pinta hiotaan aina kauttaaltaan. Rappausverkkona käytetään alkalisuojattua lasikuituverkkoa. Verkotus aloitetaan asentamalla ovi- ja ikkuna-aukkojen kulmiin lisävahvistukseksi lasikuituverkkokappaleet ja valmiiksi muotoillut panssarikulmaverkot. Verkotuslaastia levitetään eristelevyn päälle n. 3-4 mm paksuinen kerros joko laastiruiskulla tai käsin. Lasikuituverkko upotetaan tuoreeseen massaan. Verkot limitetään toisiinsa vähintään 100 mm. Tämän jälkeen levitetään toinen 2-3 mm laastikerros ja pinta viimeistellään. Toisen laastikerroksen voi levittää kun alempi kerros on kuivunut kuitenkin aikaisintaan seuraavana päivänä. Tasoituksen jälkeen verkko on kauttaaltaan laastin peitossa ja pinta tasainen. Työskentelyä suorassa auringonpaisteessa ja kuumalla ilmalla tulee välttää. Ilman ja materiaalien lämpötilan tule kuitenkin olla > + 5 C Kuivissa olosuhteissa pinnoitettu alue tulee jälkihoitaa kevyellä vesisumutuksella vähintään 1-3 vrk:n ajan. Pinnoituksen voi aloittaa aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua jälkihoidon lopettamisesta pinnoitevalmistajan ohjeiden mukaan. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Verkotuslaasti FVL 29 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 16.1.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Olomuoto Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko Varastointi 6-10 kg/m² / kerros n 5,5 l / 25 kg jauhe harmaa 0,6 mm 25 Kg kuivassa paikassa n. 1 vuosi Alin käyttölämpötila + 5 C Kutistuma 0,2 0 / 00 Paloluokka A2 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.

Tasauslaasti TSL 30 / 31 TASAUSLAASTI TSL Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Tuotekuvaus Fescon Tasauslaasti on polymeerimodifioitu sementtipohjainen laasti, jonka maksimi-raekoko on 0,6 mm. Paksurapatun elementin pinnan tasauslaasti Käyttökohteet Käytetään elementtitehtaalla paksurapatun elementin tasauslaastina työmaalla. Tasauslaastilla saadaan imukyvyltään tasainen ja suora kerros pinnoitteen alle. Käyttöohjeet Tarkista laastin vedentarve säkistä. Lisää kuiva-aines veteen ja sekoita pakkosekoittajalla tai porakonevispilällä noin 1-2 min. Anna laastin seistä noin 10 min ja tee lyhyt uusintasekoitus. Uusintasekoituksessa haetaan oikea notkeus lisäämällä lopullinen vesimäärä. Maksimivesimäärää ei kannata lisätä heti alussa. Valmiin laastin työstettävyysaika on noin 2 tuntia. Elementtisaumojen täytön jälkeen elementin pinnasta poistetaan mahdolliset liipan jäljet, paikataan kolhut ja oikaistaan pinta hiomalla tai laastilla tapauskohtaisesti. Pölynpoiston jälkeen levitetään 5 10 mm:n kerros Tasauslaastia, joka tasoitetaan pinnoitteelle sopivaksi. Olosuhteista riippuen pinnoitustyö voidaan aloittaa 3 5 vuorokauden kuluttua. Jätteenkäsittely Kovettunut tuote ja tyhjät, kuivat pakkaukset voidaan toimittaa kaatopaikalle. Nestemäinen tuote toimitetaan ongelmajätteiden vastaanottopaikkaan.

Tasauslaasti TSL 31 / 31 Tekniset tiedot Päivitetty 17.2.2017 Tulostettu 27.2.2017 Materiaalimenekki Vedentarve Valmista massaa Väri Maksimiraekoko Pakkauskoko n. 8 kg/m² 6,9-7,3 l / 25 kg 13-14 l / 25 kg harmaa 0,6 mm 25 Kg Alin käyttölämpötila + 5 C Työstettävyysaika Puristuslujuus Tartuntalujuus Paloluokka 2 h < 10 MPa > 1 MPa A2 Tiedot perustuvat kokeisiin ja käytännön kokemukseen. Emme voi vaikuttaa työkohteen olosuhteisiin, joten emme voi ottaa vastuuta lopputuloksesta, johon paikalliset olosuhteet vaikuttavat.