Tuotetietoesite Painos 20/8/2010 Tunnus no: 02 08 02 01 002 0 000001 Sikafloor-82 EpoCem Sikafloor -82 EpoCem Kolmekomponenttinen, epoksi-sementtipohjainen pinnoituslaasti lattioille 3 7 mm:n vahvuisena kerroksena Construction Tuotekuvaus Käyttökohteet Sikafloor -82 EpoCem on kolmekomponenttinen, epoksimuunneltu, sementtipohjainen, hienopintainen, itsetasoittuva pinnoituslaasti lattioille 3 7 mm:n vahvuisena kerroksena. Väliaikaisena kosteussulkuna (3-7 mm:n kerroksena) kuivaa alustaa vaativien epoksi-, polyuretaani- tai PMMA-hartsipohjaisten lattiapinnotteiden kanssa, korkeiden kosteuspitoisuuksisten alustojen, jopa vastavaletun betonin päällä, kestävänä ratkaisuna Itsetasoittuvana pintakerroksena: Tasoittamaan tai paikkaamaan betonipintoja uusissa tai korjauskohteissa ja erityisesti agressiivisissa kemiallisissa ympäristöissä. Lattiapinnat tuulettamattomilla, kosteilla pinnoilla esteettisesti vähemmän vaativissa kohteissa. Tasoitekerros epoksi-, polyuretaani- ja PMMA*-lattiapinnotteiden / tasoitteiden, tiilipintojen, levylattioiden, mattopintaisten tai puulattioiden alla. Paikallavalettujen ja imubetonilattioiden korjaukset ja huollot. Paikkaus- ja korjauslaastina ja kvartsihiekalla jatkettuna: Epoksi-, polyuretaani- ja PMMA-lattiapinnoteiden / tasoitteiden alla. Tarkoitettu sementtipohjaisille alustoille. Soveltuu betonin korjaus (Periaate 3, korjaustapa 3.1 EN 1504-9). Soveltuu rakenteen vahventaminen (Periaate 4, korjaustapa 4,4 EN 1504-9) Soveltuu passiivisiiden säilyttäminen tai palauttaminen (Periaate 7, korjaustapa 7.1 ja 7.2 EN 1504-9). Soveltuu betonin ominaisvastuksen parantaminen (Periaate 8, korjaustapa 8.3 EN 1504-9) * Katso ohjeet työstön / rajoitusten suhteen. Ominaisuudet / edut Voidaan käyttää pinnoitteena hartsipohjaisilla lattioilla 24 tunnin kuluttua levityksestä (lämpötila +20 ºC, suhteellinen kosteus 75 % r.h.) Estää kosteiden alustojen päällä olevien hartsipohjaisen pinnoitteiden osmoottisen rakkuloinnin. Taloudellinen sekä nopeasti ja helposti työstettävä. Hyvät itsetasoittumisominaisuudet. Nesteitä läpäisemätön mutta läpäisee vesihöyryä. Yhteensopiva bitumisten pinnoitteiden kanssa. Kestää pakkasta ja jäätymisenestosuoloja. Hyvä kemikaalien kesto. 1/10
Lämpölaajenemisominaisuudet verrattavissa betoniin. Erinomainen tartunta vastavalettuun tai kovettuneeseen betoniin, kosteaan tai kuivaan. Erinomainen varhaislujuus ja lopullinen mekaaninen lujuus. Kestää hyvin vettä ja öljyjä. Ihanteellinen varmistamaan sileä lopullinen pinta. Voidaan käyttää sekä sisä- että ulkotiloissa. Ei sisällä liuotteita. Ei aiheuta betoniterästen ruostumista. Testit Hyväksynnät / standardit ITT reports for EN 1504-3 Ref. 09/352-966 dated May 4th, 2009 by Applus Laboratory, Barcelona, Spain. Test report, Ref. 04 1706 dated 29/11/2004 by MPA Dresden GmbH. Fire rating. Conforms to the requirements of EN 13813: 2002 as CT - C40 - F7 - A9. Conforms to the requirements of EN 1504-3 for principles 3 (CR), 4 (SS) and 7 (RP) as R4 mortar. Tuotetiedot Tuote Ulkonäkö / värit Komponentti A hartsi: valkoinen neste Komponentti B kovetin: läpinäkyvä kellertävä neste Komponentti C täyteaine: luonnon harmaa betonisora Väri: vaalean harmaa Viimeistely: matta Pakkaus Esiannostellut 31 kg:n yksiköt: Komponentti A : 1,14 kg muovipullo Komponentti B: 2,86 kg muovisäiliö Komponentti C: 27,0 kg muovivuorattua paperisäkkiä Varastointi / säilytys Varastointiolosuhteet / säilyvyys Komponentit A ja B: 12 kk Komponentti C: 9 kk Valmistuspäivästä, jos varastoidaan vahingoittumattomissa alkuperäisissä tiiviissä pakkauksissa ja kuivissa olosuhteissa 5 30 C lämpötilassa. Komponentit A ja B: Suojaa pakkaselta Komponentti C: Suojaa kosteudelta Tekniset tiedot Kemiallinen pohja Epoksimuunneltua sementtipohjaista laastia. Tiheys Komponentti A : Noin 1,05 kg/l (lämpötilassa +20 C) Komponentti B: Noin 1,03 kg/l (lämpötilassa +20 C) Komponentti C: Noin 1,97 kg/l (lämpötilassa +20 C) Komponentit A ja B sekoitettuna: Noin 2,10 kg/l (lämpötilassa +20 C) (EN 1015-6) Kerrospaksuus Hiilidioksidin diffuusiokerroin (µc0 2 ) minimi 3,0 mm / maksimi 7,0 mm Jos Sikafloor -82 EpoCem -laastia käytetään väliaikaisena kosteussulkuna, pitää sitä levittää vähintään 3 mm:n kerros. µc0 2 1782 (SN EN 1062-6) Karbonoinnin kestävyys 8 mm:n paksuisena: R 24,2 m Palonkestävyysluokka Luokka A2 (fl) S1 (EN 13501-1) Lämpötilan kesto -30 - +80 C, jatkuva altistus. 2/10
Vaatimukset Vaatimukset EN 1504-3 (Luokka R4) Tulos (ITT tulos) Vaatimukset (R4) Testausmenetelmä Puristuslujuus Kloridipitoisuus 57,6 N/mm² (MPa) 45 N/mm² (MPa) EN 12190 0.01% 0.05% EN 1015-17 Tartuntaominaisuudet 3.2 N/mm² (MPa) 2.0 N/mm² (MPa) EN 1542 Karbonatisoitumiskestävyys Lämpötilanvaihtelunkestävyys Osa 1 jäätyminen /sulaminen Kimmokerroin Kitkan vastustus Lämpölaajeneminen Vedenimeytyminen Läpäisee vähemmän kuin vertailukappale EN 13295 2.9 N/mm² (MPa) 2.0 N/mm² (MPa) EN 13687-1 29,1 GPa Luokka III 20 GPa EN 13412 Luokka I : > 40 yksikköä märkä testi Luokka II : > 40 yksikköä kuiva testi Luokka III : > 55 yksikköä märkä testi EN 13036-4 12,8 *10-6 m/m C ilmoitettu arvo EN 1770 0.06 kg*m -2 *h- 0.5 0.5 kg*m -2 *h -0.5 EN 13057 3/10
Mekaaniset / fyysiset ominaisuudet Puristuslujuus (EN 13892-2) 23 ºC / 50 % r.h. 1 vrk ~ 26,7 N/mm 2 7 vrk ~ 53,2 N/mm 2 28 vrk ~ 60,0 N/mm 2 Taivutuslujuus (EN 13892-2) 23 ºC / 50 % r.h. 1 vrk ~ 5,5 N/mm 2 7 vrk ~ 10,3 N/mm 2 28 vrk ~ 13,0 N/mm 2 Jäätyminen / sulaminen / tiesuolan kesto BE II Kestokerroin WFT-L 86 % (korkea) D-R (SN / VSS 640 461) Liukuvastus Liukuvastus arvot (EN 13036-4) Substrate SRV Dry SRV Wet Sikafloor -82 EpoCem 91 71 TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider Hankauskesto 10,3 cm 3 / 50 cm 2 ja 2,1 mm kulumissyvyys (EN 13892-3) (Böhme-hankaus) Kestävyys Kemiallinen kestävyys Järjestelmätiedot Järjestelmän rakenne Sikafloor EpoCem -tuotesarjalla on parannettu kemiallinen kesto koskien tavallista betonia agressiivisissa ympäristöissä, mutta sillä ei ole kemiallista suojausta. Kun kysymyksessä on jokin tietty kemiallinen kestotarve, on kohde aina pinnoitettava jollakin asianmukaisella Sikafloor -sarjan tuotteella. Kun kysymyksessä on satunnainen altistus tai roiskeet, kysy meiltä neuvoa. Kuvattua menetelmää pitää noudattaa täsmälleen, eikä sitä saa muuttaa. Alla esitetty primeri eli pohjuste sopii kullekin näistä alustoista: Vastavalettu betoni (heti kun mekaaninen esivalmistelu on mahdollista) Kostea betoni (> 14 vrk vanha) Kostea ikääntynyt betoni (nouseva kosteus) Paikkaus ja korjaus: Kerrospaksuus: 7-20 mm Primeri: SikaTop -Armatec -110 EpoCem Laasti Sikafloor -82 EpoCem - jatkettu laastiseos (katso kohta sekoittaminen ) Tasoituskerrosos erittäin karkea alustan oikaisuun: Kerrospaksuus: 3-7 mm Primeri: Sikafloor -155 WN Päällyste: Sikafloor -82 EpoCem Sovelluksen yksityiskohdat Menekki / annostus Primeri: Sikafloor -155 WN (komponentit A + B), ohennettuna 10 %:lla vettä, ~ 0,3 0,5 4/10
kg/m 2 riippuen alustan kunnosta, korjattaessa paikalleen valettua tai imubetonia tai ilman levityksen viimeistelyä tai kun Sikafloor -82 EpoCem -laastipinta on pinnoitettu samalla, eli Sikafloor -82 EpoCem -laastilla. Jatkettu laastiseos. Sikafloor -82 EpoCem ~ 2,5 2,8 kg/m 2 /mm Itsetasoittuva pintakerros: Sikafloor -82 EpoCem ~ 2,25 kg/m 2 /mm Noin 6,75 kg/ m 2 kun kysymyksessä on 3 mm paksu levite (minimi väliaikaiselle kosteussululle (T.M.B). Nämä luvut ovat teoreettisia eivätkä ne mahdollista mitään muuta lisämateriaalia johtuen pinnan huokoisuudesta, profiilista, tason vaihteluista tai hävikistä, jne. Alustan laatu Betonialustan pitää olla ehjä ja sen puristuslujuuden pitää olla riittävä (vähintään 25 N/mm 2 ) vähintään 1,5 N/mm 2 :n ulosvetovoimalla. Alusta voi olla kostea mutta siinä ei saa olla seisovaa vettä ja sen pitää olla puhdas kaikista epäpuhtauksista, kuten öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Jos et ole varma, levitä laastia ensin testialueelle. Alustan esivalmistelu Betonialustat pitää esivalmistella mekaanisesti käyttäen hiekkapuhallusta tai karheutuslaitteistoa sementtiliiman poistamiseksi ja puhtaan, karhennetun pinnan saavuttamiseksi. Heikko betoni pitää poistaa ja pintavauriot, kuten ilmahuokoset ja sulkeumat, täytyy kaivaa täysin esille. Alustan korjaukset, ilmahuokosten/sulkeumien täyttö pitää suorittaa käyttämällä asianmukaisia Sikafloor -, SikaDur ja Sikagard -sarjojen tuotteita. Kohoumat voidaan poistaa hiomalla. Kaikki pöly, löysä ja irtonainen aines pitää poistaa täydellisesti kaikilta pinnoilta ennen tuotteen levitystä, mieluummin harjalla tai imuroimalla. Työstöolosuhteet / rajoitukset Alustan lämpötila Ympäristön lämpötila Alustan kosteus vähintään +8 C / enintään +30 C vähintään +8 C / enintään +30 C Laastia voidaan levittää vasta valetulle tai kostealle betonille, kunhan alustalla ei ole seisovaa vettä. Tuote voidaan levittää tuoreelle betonipinnalle (> 24 tuntia), on kuitenkin suositeltavaa antaa vähintään 3 vuorokauden verran betonin kutistua jotta kutistumishalkeamia ei esiinny enää laastilevityksen jälkeen. Ilman suhteellinen kosteus Kastepiste vähintään 20% / enintään 80% Varo kondensaatiota! Alustan ja kuivumattoman lattian lämpötilan pitää olla vähintään 3 C yli kastepisteen kondensaatioriskin tai lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi. 5/10
Työstö Sekoittaminen Komponentti A : komp. B : komp. C pakkauskoko : 1,14 : 2,86 : 27 kg Lattiatasoite: Lämpötilassa 12 25 ºC: 1 : 2,5 : 23,7 (paino-osaa) Komponentit (A + B) : C = 4 kg : 27 kg Lämpötiloissa 8 12 ºC ja 25 30 ºC: Komponentin C määrää voidaan vähentää 25 kg:aan työstettävyyden parantamiseksi. Älä missään tapauksessa vähennä komponentti C määrää tätä enempää. 1 : 2,5 : 22 (paino-osaa) Komponentit (A + B) : C = 4 kg : 25 kg Jatkettu laastiseos. Korjauslaasti: Pinnan epäsäännöllisyyksien ja 7-10 cm läpimittaisten ja 7-15 mm syvien reikien korjaamiseksi voidaan vakio Sikafloor -82 EpoCem -sekoitetta jatkaa kuivalla kvartsihiekalla. Jokaista 31 kg:n erää kohden Sikafloor -82 EpoCem -laastia, joka on valmistettu alla mainitulla tavalla, lisää: Sikadur -501 (kvartsihiekka, raekoko 0,3 0,9 mm) 2,3 kg (~ 1,5 l) Kvartsihiekkaa 3,0 5,0 mm) 17,7 kg (~ 12 l) Lopullinen seosmäärä on tällöin: 51 kg (~ 22 l) Jatkettu laastiseos. Lattiatasoite: Jokaista 31 kg:n erää kohden Sikafloor -82 EpoCem -laastia, joka on valmistettu alla mainitulla tavalla, lisää: Sikadur 509 (kvartsihiekka, raekoko 0,7 1,2 mm) 12 kg (~ 7,8 l) Sikadur 510 (kvartsihiekka, raekoko 2,0 13,0 mm) 12 kg (~ 8 l) Lopullinen seosmäärä on tällöin: 55 kg (~ 24 l) Laastin hyvän tartunnan varmistamiseksi alustaan tässä sovelluksessa, pitää SikaTop -Armatec -110 EpoCem -laastia käyttää primerina. Levitä laasti primerille märkää märälle -periaatteella. Sekoitusaika Sekoitusvälineet Työstömenetelmät / työkalut Työvälineiden puhdistaminen Ennen sekoittamista, ravista komponenttia A (vielä nesteenä) hetkellisesti kunnes se on tasalaatuista ja kaada se sitten komponenttia B sisältävään astiaan ja ravista voimakkaasti jälleen vähintään 30 sekunnin ajan. Ennen annostelua tynnyristä, sekoita se ensin tasalaatuiseksi. Kaada sekoitettu sidosaine (A + B) sopivaan sekoitusastiaan (tilavuus noin 30 litraa) ja lisää vähitellen komponentti C:tä sekoittajaan samalla sekoittaen sitä sähkösekoittimella. Sekoita kunnolla 3 minuuttia kunnes seos on yhtenäinen. Kun haluat annostella seokseen ylimääräistä betonisoraa, lisää sitä vasta C- komponentin lisäyksen jälkeen. Sekoita kunnolla 3 minuuttia kunnes seos on yhtenäinen. Käytä sekoittamiseen hidasnopeuksista sähkösekoittajaa (300 400 r/min) varustettuna sekoituskierukalla tai muulla sopivalla varustuksella. Suositeltavia sekoittajia ovat yksittäiset tai vastakkain pyörivät (korityyppiset) ja pakkotoimiset (tasotyyppiset) laastin kaksoissekoittimet. Pudotussekoittimia ei saa käyttää. Kaada sekoitettu Sikafloor -82 EpoCem -laasti pohjustetulle alustalle ja levitä tasaisesti haluttuun paksuuteen joko kumi- tai metallilastalla ja telaa välittömästi piikkitelalla ilmataskujen poistamiseksi ja tasapaksun kerroksen saavuttamiseksi. Työstettävyyttä voidaan säätää vaihtelemalla komponentin C määrää vähän. Katso kohta Sekoittaminen edellä. Älä käytä ylimääräistä vettä, sillä se huonontaa pinnan viimeistelyä ja aiheuttaa haalistumista. Saumaton viimeistely on mahdollista saavuttaa varmistamalla märkä" terä koko levityksen ajan. Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti. 6/10
Levitykseen käytettävissä oleva aika 31 kg:n yksikkö Lämpötila / r.h. 75 % Aika +10 C ~ 50 minuuttia +20 C ~ 25 minuuttia +30 C ~ 12 minuuttia Odotusaika / pinnoitteen levittäminen Ennen Sikafloor -82 EpoCem -laastin levittämistä Sikafloor -155 WN primerille, huomioi seuraavat odotusajat: Odotusaika Alustan lämpötila Minimi Maksimi +10 C 12 tuntia 72 tuntia +20 C 6 tuntia 48 tuntia +30 C 4 tuntia 24 tuntia Sikafloor -82 EpoCem -laasti voidaan pinnoittaa vedenpitävillä pinnoitteilla kun pinnan kosteus laskee alle 4 %! Ei kuitenkaan aikaisemmin kuin: Alustan lämpötila Odotusaika +10 C 3 vrk +20 C 1 vrk +30 C 1 vrk Huom: Peräkkäisiä kerroksia Sikafloor -82 EpoCem -laastia voidaan levittää kun edellinen kerros on ensin pohjustettu Sikafloor -155 WN primerillä ja varmistamalla vähintään edellä esitetyt odotusajat kerrosten levitysten välillä. Odotusajat edellyttävät noin 75 % suhteellista kosteutta ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön ja alustan olosuhteissa, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus. Huomioitavaa / rajoitukset Jos Sikafloor -82 EpoCem -laastia käytetään väliaikaisena kosteussulkuna, pitää sitä levittää vähintään 3 mm:n kerros. (~ 6,75 kg/m 2 ) Käytettäessä Sikafloor -82 EpoCem -laastia suljetussa tilassa, varmista aina hyvä ilmanvaihto ylimääräisen kosteuden poistamiseksi. Tuore Sikafloor -82 EpoCem -laasti pitää suojata kosteudelta, kondensaatiolta ja vedeltä vähintään 24 tunnin ajan. Estä tuoreen laastin ennenaikainen kuivuminen suojaamalla se voimakkaalta tuulelta äläkä altista sitä suoralle auringonvalolle. Levitä pohjuste ja Sikafloor -82 EpoCem -laasti lämpötilan laskiessa. Jos niitä levitetään lämpötilan nousun aikana, seurauksena saattaa olla neulan reikiä. Levityksiä äärimmäisissä olosuhteissa (korkea lämpötila ja alhainen suhteellinen kosteus), jotka saattavat aiheuttaa tuotteen nopean kuivumisen, pitää välttää koska tuote ei salli kovetinyhdisteiden käyttöä. Älä missään tapauksessa lisää vettä seokseen. Liikkumattomat rakennesaumat edellyttävät esikäsittelyä juovitetulla kerroksella pohjustetta ja Sikafloor -82 EpoCem -laastilla. Toimi seuraavasti: Staattiset halkeamat: Esitäytä ja tasoita SikaDur tai Sikafloor -epoksihartsilla. Dynaamiset halkeamat (> 0,4mm): Tilanne pitää arvioida paikan päällä ja jos on tarpeen, levitä siihen kerros elastomeeristä materiaalia tai korjaa se liikuntasaumana. Halkeamien väärä arviointi ja siitä johtuva väärä käsittely voi johtaa rakenteen käyttöiän lyhenemiseen ja heijastushalkeiluun. Värivaihtelut ovat mahdollisia tiivistämättömillä Sikafloor -82 EpoCem -pinnoilla johtuen altistuksesta suoralle auringonvalolle. Se ei kuitenkaan vaikuta rakenteen mekaanisiin ominaisuuksiin. Kun laastinpinnan päälle levitetään jotain PMMA-tasoitetta, on Sikafloor -82 EpoCem -laastin pinta peitettävä kokonaan raekoon 0,4 0,7 mm:n hiekalla. Väliaikaisen kosteussulun (TMB) vaikutus SF EpoCem-laastiin on ajallisesti rajallinen ilman lisäkäsittelyä. Varmista aina pinnan kosteuspitoisuus jos levityksestä on kulunut enemmän kuin 5 7 vuorokautta. 7/10
Kovettuminen Käyttöön otto Lämpötila Jalankulku Kevyt liikenne Täysin kovettunut +10 C ~ 24 tuntia 3 vrk 14 vrk +20 C ~ 15 tuntia 2 vrk 7 vrk +30 C ~ 12 tuntia 1 vrk 5 vrk Huom: Ajat ovat suuntaa-antavia ja niihin vaikuttavat muutokset ympäristön ja alustan olosuhteissa. Puhdistus / hoito Menetelmät Sikafloor -82 EpoCem -laasti ei ole sopiva kulutuspinnaksi, jossa tahraantuminen on todennäköistä, johtuen sen pinnan laadusta. Näissä tapauksissa on suositeltavaa käyttää Sikafloor -tuotesarjan jotain sellaista tiivistepinnoitetta, jolla on sopivat puhdistamisominaisuudet. Puhdista lika harjalla ja/tai imuroimalla. Älä käytä märkiä puhdistustapoja ennen kuin tuote on täysin kovettunut. Älä käytä hiovia menetelmiä tai puhdistusaineita. Huomioitavaa Paikalliset rajoitukset Terveys ja turvallisuus Käyttäjän vastuu Kaikki tekniset tiedot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella sellaisista olosuhteista johtuen, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. Pyydämme ottamaan huomioon, että paikalliset määräykset eri maissa voivat vaikuttaa tuotteen käyttöön. Tarkista tarkat käyttöohjeet ja -kohteet paikallisesta tuotetietoesitteestä. Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin materiaaliturvallisuusesite, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. Kaikki tiedot, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen ja loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen koskien tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan Sikan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtoja. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. 8/10
CE-merkki Harmonisoitu eurooppalainen standardi EN 13 813 Tasoitemassa ja lattiatasoitteet Tasoitemassat - ominaisuudet ja vaatimukset, määrittelee vaatimukset tasoitemassoille, joita käytetään lattiarakentamisessa sisätiloissa. Rakenteelliset massapinnoitteet tai pinnoitteet, esim. sellaiset jotka myötävaikuttavat rakenteen kantokykyyn, ovat poissuljettuja tästä standardista. Hartsilattiapinnoitusmenetelmät sekä sementtipohjaiset lattiapinnoitteet ja lattiatasoitteet kuuluvat tämän määräyksen alaisuuteen. Niiden tulee olla CEmerkittyjä liitteen ZA. 3, taulukoiden 1.5 ja ZA. 3.3 mukaisesti ja täyttää Rakennustuotedirektiivissä (89/106) asetetut vaatimukset [Construction Products Directive (89/106)]: Sika Services AG, Tüffenwies 16, CH-8048 Zürich Switzerland Factory Number 1003 05 1) EN 13813 CT - C40 - F7 - A9 Sementtipohjainen pinnoite rakennuksien sisätiloihin (menetelmät kuten tuotetietoesitteessä) Palokäyttäytyminen (palotilanteessa): Korroosiota aiheuttavien aineiden vapautuminen (sementtipohjainen massapinnoite) A2 (fl) S1 CT Veden läpäisevyys NPD 2 Vesihöyryn läpäisevyys Puristuslujuus Taivutuslujuus Kulutuskestävyys; Äänieristävyys: Äänen absorptio: NPD C40 F7 A9 NPD NPD Lämmönkesto: Kemiallinen kestävyys: NPD NPD 1) Kaksi viimeistä numeroa vuodesta, jolloin merkintä on liitetty tuotteeseen 2) NPD = Tehokkuutta ei määritetty EU määräykset VOC - DecoPaint direktiivi EU-direktiivin 2004/42 mukaan, enin sallittu VOC pitoisuus (tuotekategoria IIA / kategoria C / Tyyppi wb), valmiille tuotteelle. 75 / 40 g/l (raja 2007/2010). Suurin sallittu pitoisuus, valmiille tuotteelle on <40 g/l VOC. 9/10
CE-merkki 2116 Sika Services AG, Tüffenwies 16, CH-8048 Zürich Switzerland Factory Number 1003 09 2116-CPC-0101 EN 1504-3 Concrete repair product for structural repair Construction PCC mortar (based on polymer hydraulic cement mortar) Compressive strength Class R4 Chloride ion content 0.05% Adhesive bond 2.0 MPa Elastic Modulus 20 GPa Restrained shrinkage / expansion 2.0 MPa (bond str. after test) Durability Carbonation resistance Pass Durability Thermal compatibility 2.0 MPa (bond str. after test) Skid resistance Class III : > 55 units wet tested Coefficient of thermal expansion 13.1 μm / m ºC Capillary absorption (water 0,5 kg.m -2.h -0.5 permeability) Reaction to fire A2(fl) S1 Dangerous substances comply with 5.4 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) No performance determined 3) Tested as part of a full system Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23, PL 49 02921Espoo Finland Puhelin +358 (0)9 511 431 Telefax +358 (0)9 511 43300 wwww.sika.fi 10/10