PA 46 PA 47 MPA 46 MPA 47

GESTRA Steam Systems PA 46 PA 47 MPA 46 MPA 47 FI Suomi Käyttöohje 818848 00 Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47

Sisältö Tärkeitä ohjeita Määräystenmukainen käyttö...4 Turvaohjeet...4 Vaara...4 Huomio...5 DGRL (painelaitedirektiivi)...5 ATEX (Atmosphère Explosible)...5 Kuvaus Toimitusvarustus...6 Laitekuvaus...7 Toimintakuvaus...7 Tekniset tiedot Tyyppikilpi / tunnistetiedot...8 Mitat PA 46, PA 47...9 Mitat MPA 46, MPA 47...10 Laippamitat (ote)...11 Hitsauspään mitat (ote)...12 Hitsausmuhvin mitat (ote)...12 Käyttörajat / liitännät...13 Materiaalitiedot...14 Korroosionkestävyys...14 Rakenneominaisuudet...14 Läpäisykäyrästö PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47...15 Ohjauspainekäyrästö MPA 46, MPA 47...16 Rakenne PA 46, PA 47...17 MPA 46, MPA 47...18 Merkkien selitykset...19 Asennusohjeet PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47...20 Huomio...20 Laipoin...20 Hitsausmuhvein...20 Hitsauspäin...21 Hitsaussaumojen lämpökäsittely...21 Käsivivun asennus PA 46, PA 47...21 Pohjapuhallusventtiilin ohjauspuolen vaihtaminen...21 PA 46 / PA 47:n ohjauspuolen vaihtaminen...22 MPA 46 / MPA 47:n ohjauspuolen vaihtaminen...23 Käyttöönotto Vaara...24 PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47...24 Sivu

Sisältö jatkoa Käyttö Vaara...25 Pohjapuhallus...25 Pohjapuhalluksen kesto ja pohjapuhallusten väli...25 Varakäyttö MPA 46, MPA 47 Vaara...26 Käsivivun asennus varaohjausta varten...26 Huolto Tiivistysholkin jälkikiristys...26 Huomio...26 Tiivistysholkin vaihto PA 46, PA 47...27 Tiivistysholkin, venttiilin istukan ja venttiilikeilan vaihto PA 46, PA 47...28 Tiivistysholkin vaihto MPA 46, MPA 47...29 Tiivistysholkin, venttiilin istukan ja venttiilikeilan vaihto MPA 46, MPA 47...30 Kalvotoimilaitteen ohjauskalvon vaihto MPA 46, MPA 47...31 Huomio...31 Kiristysmomentit...32 Työkalut...32 Tiivistysholkin, venttiilikeilan, venttiilin istukan osat...33 Venttiilin istukan irrotus / asennus...34 Ohjauskalvon irrotus / asennus...35 Merkkien selitykset...36 Jälkiasennus Vaara...37 Kalvotoimilaitteen asennus...37 Olemassa olevan MPA 26-, MPA 27-kalvotoimilaitteen asennus...37 Työntöhaarukan asennus (käsivipu varaohjausta varten)...38 Rajakytkimen (lähestymiskytkimen) asennus... 38-39 Työkalut...40 Kiristysmomentit...40 Varaosat Varaosaluettelo...41 Jälkiasennusosat Jälkiasennusosien luettelo...42 Käytöstä poistaminen Vaara...42 Hävittäminen...42 Liite Vaatimustenmukaisuusvakuutus...43 Sivu 3

Tärkeitä ohjeita Määräystenmukainen käyttö PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47: Pohjapuhallus-pikasulkuventtiileitä saa käyttää ainoastaan metallisia aineosia sisältämättömän, lietepitoisen kattilaveden poistoon höyrykattilasta sallittujen paine- ja lämpötilarajoitusten puitteissa. GESTRA-kalvotoimilaitteen ohjausväliaineena saa käyttää vain paineilmaa (huoneen lämpötila) tai painevettä (huoneen lämpötila) annettujen käyttörajoitusten puitteissa! Turvaohjeet Laitteen saa asentaa ja käyttöönoton saa suorittaa vain asianmukaisesti koulutettu henkilö. Laitteen huollot ja muutostyöt saa suorittaa ainoastaan valtuutettu, asianmukaisen erityiskoulutuksen saanut henkilö. Vaara Laite on käytön aikana paineenalainen! Laippaliitoksia, kiinnitysruuveja tai tiivistysholkkeja irrotettaessa saattaa ulos virrata kuumaa vettä tai höyryä. Laite on käytön aikana kuuma! Väärä käsittely voi aiheuttaa vaikeita palovammoja koko vartalon alueella. Ennen venttiilin huoltoa/muutostöitä esim. ennen laippaliitosten, tiivistysholkkien tai kiinnitysruuvien irrottamista on kaikkien laitteeseen liitettyjen putkien oltava paineettomia (0 bar) ja jäähdytetty huoneen lämpötilaan (20 C)! Laitteen teräväreunaiset sisäosat voivat aiheuttaa viiltohaavoja käsiin! Tiivistettä, venttiilin istukkaa ja venttiilikeilaa vaihdettaessa on käytettävä suojakäsineitä! Puristumisvaara! Liikkuvat sisäosat saattavat aiheuttaa käytön aikana vakavia käsi- ja käsivarsivammoja. Älä koske liikkuviin osiin! Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit MPA 46, MPA 47 ovat kauko-ohjattavia ja ne voivat avautua ja sulkeutua äkillisesti! 4

Tärkeitä ohjeita jatkoa Huomio Laitteen tekniset ominaisuudet on merkitty tyyppikilpeen. Älä käytä laitetta, josta puuttuu tyyppikilpi. DGRL (painelaitedirektiivi) Laitteet vastaavat painelaitedirektiivin 97/23/EY vaatimuksia. Niitä voidaan käyttää nesteryhmän 2 laitteistoissa. Laitteet ovat CE-merkittyjä lukuun ottamatta artiklan 3.3 alaisia laitteita. ATEX (Atmosphère Explosible) Pohjapuhallusventtiileitä PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 voidaan käyttää räjähdysherkillä (Ex-) alueilla edellyttäen, että seuraavia ohjeita noudatetaan: Käyttöaine ei saa nostaa käyttölämpötilaa sallittua korkeammaksi. Käytön aikana mahdollisesti syntyvä staattinen sähkö on johdettava pois. Tiivistysholkin tiiviys tulee varmistaa. Venttiilikaran esteetön liikkuminen tulee varmistaa. Laitteita voidaan käyttää Ex-alueilla 1, 2, 21, 22 (1999/92/EY), II 2 G/D c X. Lisätietoja löydät ATEX-vaatimustenmukaisuusvakuutuksestamme. 5

Kuvaus Toimitusvarustus PA 46 1 pohjapuhallus-pikasulkuventtiili PA 46 1 käsivipu 1 käyttöohje PA 47 1 pohjapuhallus-pikasulkuventtiili PA 47 1 käsivipu 1 käyttöohje MPA 46 1 pohjapuhallus-pikasulkuventtiili MPA 46 1 käyttöohje MPA 47 1 pohjapuhallus-pikasulkuventtiili MPA 47 1 käyttöohje Jälkiasennussarja PA 46, PA 47 varten 1 kalvotoimilaite 1 välilevy 1 käyttöohje Käsivipu varaohjausta varten 1 käsivipu varaohjausta varten 1 työntöhaarukka G 10 x 20, DIN 71752 1 kuusiokantaruuvi Rajakytkimen jälkiasennussarja MPA 46, MPA 47 varten 2 lähestymiskytkintä kulmapistokkeella 2 erotuskytkimen vahvistinta 2 kiinnityslevyä 4 aluslevyä 1 kosketusnasta 1 käyttöohje 6

Kuvaus jatkoa Laitekuvaus Pohjapuhallusventtiilit on tarkoitettu käsikäyttöiseen tai automaattiseen, ohjelmallisesti ohjattuun pohjapuhallukseen laitosten ja laivojen höyrykattiloista. PA... ja MPA... poistavat höyrykattiloiden käytön yhteydessä syntyvät, kattilaveden saostumisen aiheuttamat lietekertymät kattilan pohjalta avaamalla höyrykattilan lyhyeksi aikaa. Pohjapuhallusventtiilit soveltuvat erityisesti laitteisiin ilman jatkuvaa valvontaa TRD 604 mukaisesti. n PA 46 ja PA 47 ovat käsikäyttöisiä (kalvotoimilaite voidaan jälkiasentaa). n MPA 46 ja MPA 47 on varustettu paineilma- tai painevesikäyttöisellä kalvotoimilaitteella. Toimintakuvaus Pohjapuhallusventtiilit PA 46 ja PA 47 avataan käsivivulla. Käsivipu vaikuttaa painepulttiin, joka painaa jousikuormitteisen venttiilikeilan irti venttiilin istukasta. Tällöin syntyy välittömästi suuri aukko, josta kerääntyneet lieteaineet pääsevät virtaamaan pois. Pohjapuhallusventtiili on avattava käsivivulla lyhyeksi aikaa (noin 2 sekunniksi) maksimaalisen pohjapuhalluksen varmistamiseksi. Pohjapuhallusventtiilit MPA 46 ja MPA 47 avataan kalvotoimilaitteen avulla. Kalvotoimilaite painaa jousikuormitteisen venttiilikeilan irti venttiilin istukasta. Tällöin syntyy välittömästi suuri aukko, josta kerääntyneet lieteaineet pääsevät virtaamaan pois. Kalvotoimilaitteen käyttöväliaineena voidaan käyttää paineilmaa (huoneenlämpöistä) tai painevettä (huoneenlämpöistä) sallittujen käyttörajoitusten puitteissa. Pohjapuhalluksen keston, toisin sanoen venttiilin aukioloajan, tulisi olla noin 2 sekuntia. Väliaika, toisin sanoen venttiilin kiinnioloaika, tulee määrittää kulloisenkin höyrykattilan koon ja tehon mukaan. Käyttäjän tulee määrittää pohjapuhalluksen kesto ja pohjapuhallusten väliajat kattilaveden laadun, höyrykattilan koon ja käyttökuormituksen perusteella tapauskohtaisesti. 7

Tekniset tiedot Tyyppikilpi / tunnistetiedot Paine-/lämpötilarajoitukset näkyvät laitepesän tunnistemerkinnästä ja tyyppikilven tiedoista. Lisätietoja löydät GESTRA-esitteistä. Tyyppikilven ja pesän tyyppi- ja mallitiedot ovat standardin EN 19 mukaisia: n Valmistaja n Tyyppimerkintä n Paineluokka PN tai luokka n Materiaalinumero n Korkein sallittu käyttölämpötila n Korkein sallittu paine n Virtaussuunta 4 n Laitepesän/tyyppikilven leima, esim. 07 osoittaa valmistusvuosineljänneksen ja -vuoden (Esimerkki: 4. neljännes vuonna 2007). 0525 MADE BY GESTRA AG PA 46 DN 25 PN 40 MADE BY GESTRA AG TMA 300 C Nimellispaine Nimelliskoko Suurin sallittu lämpötila PA 46 B16.34 CL300 DN TMA 572 F MADE BY GESTRA AG Tunniste "M" MADE BY GESTRA AG PA 47 max. 55bar@271 C 0525 max.800psi@520 F DN PA 47 max. 55bar@271 C max.800psi@520 F DN B16.34-CL600 B16.34-CL600 Kuva 1 8

Tekniset tiedot jatkoa Mitat PA 46, PA 47 25 490 350 250 L 68-108,5 Kuva 2 9

Tekniset tiedot jatkoa Mitat MPA 46, MPA 47 235 25 G 3 8 360 Kuva 3 L 68-108,5 10

Tekniset tiedot jatkoa Laippamitat (ote) L *) Paino PA 4... / paino MPA 4... L *) Paino PA 4... / paino MPA 4... L l l l DN EN 1092-1 (2001) EN 1092-1 (2001) PN 40 PN 63 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 1 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 25 40 50 D 105 115 140 150 165 140 170 180 b 18 18 18 18 20 24 26 26 k 75 85 100 110 125 100 125 135 g 58 68 78 88 102 68 88 102 l 14 14 18 18 18 18 22 22 n 4 4 4 4 4 4 4 4 L 150 160 180 200 230 190 220 250 [kg]*) 8,8/13,2 9,3/13,7 10,6/15,0 13,8/18,2 15,6/20,0 9,3/13,7 13,8/18,2 15,6/20,0 DN ASME B16.5 Class 150 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 D 98,4 107,9 117,5 127,0 152,4 b 12,7 14,3 15,9 17,5 19,0 k 69,8 79,4 88,9 98,4 120,6 g 42,9 50,8 63,5 73,0 92,1 l 15,9 15,9 15,9 15,9 19,0 n 4 4 4 4 4 L 150 160 180 230 230 [kg]*) 8,8/13,2 9,3/13,7 10,6/15,0 13,8/18,2 15,6/20,0 DN ASME B16.5 Class 300 ASME B16.5 Class 600 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 1 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 25 40 50 D 117,5 123,8 133,3 155,6 165,1 123,8 155,6 165,1 b 15,9 17,5 19,0 20,6 22,2 17,5 22,2 25,4 k 82,5 88,9 98,4 114,3 127 88,9 114,3 127 g 42,9 50,8 63,5 73,0 92,1 50,8 73,0 92,1 l 19,0 19,0 19,0 22,2 19,0 19,0 22,2 19,0 n 4 4 4 4 4 4 4 4 L 150 160 180 230 230 216 216 250 [kg]*) 8,8/13,2 9,3/13,7 10,6/15,0 13,8/18,2 15,6/20,0 9,3/13,7 13,8/18,2 15,6/20,0 *) Paino PA 4... / paino MPA 4... Muita malleja saatavana kysyttäessä. Erikoismittoja ja erikoismateriaaleja saatavana kysyttäessä. 11

Tekniset tiedot jatkoa Hitsauspään mitat (ote) L *) Paino PA 4... / paino MPA 4... L DN DIN 3239-1, sarja 1 DIN 3239-1, sarja 2 DIN 2559-2 DIN 2559-2 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 1 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 25 40 50 d 2 28 34 43 49 61 34 49 61 d 1 22 28,5 37 43 54,5 28,5 42,5 54,5 putkelle 26,9x2,3 33,7x2,6 42,4x2,6 48,3x2,6 60,3x2,9 33,7x2,6 48,3x2,9 60,3x2,9 L 200 200 200 250 250 200 250 250 [kg]*) 8,2/12,6 8,2/12,6 8,9/13,3 12,0/16,4 13,3/17,7 8,2/12,6 12,0/16,4 13,3/17,7 DN ASME B16.25, Schedule 40 ASME B36.10 ASME B16.25, Schedule 80 ASME B36.10 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 1 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 25 40 50 d 2 28 34 43 49 61 34 49 61 d 1 20,9 26,6 35,1 40,9 52,5 24,3 38,1 49,3 putkelle 26,7x2,9 33,4x3,4 42,2x3,6 48,3x3,7 60,3x3,9 33,4x4,5 48,3x5,1 60,3x5,5 L 200 200 200 250 250 200 250 250 [kg]*) 8,2/12,6 8,2/12,6 8,9/13,3 12,0/16,4 13,3/17,7 8,2/12,6 12,0/16,4 13,3/17,7 *) Paino PA 4... / paino MPA 4... Muita malleja saatavana kysyttäessä. Erikoismittoja ja erikoismateriaaleja saatavana kysyttäessä. Hitsausmuhvin mitat (ote) b L d1 d2 DN DIN EN 12760, ASME B16.11 Class 3000 [tuumaa] ½ ¾ 1 1¼ 1½ 2 [mm] 15 20 25 32 40 50 d 2 40 45 55 62 75 d 1 27,3 34,1 42,8 48,8 61,3 b 13 13 13 13 16 putkelle 26,9/26,7 33,7/33,4 42,4/42,2 48,3/48,3 60,3/60,3 L 200 200 200 250 250 [kg]*) 7,4/11,8 7,7/12,1 8,6/13,0 11,4/15,8 12,6/17,0 *) Paino MPA 46 / paino MPA 47 Muita malleja saatavana kysyttäessä. Erikoismittoja ja erikoismateriaaleja saatavana kysyttäessä. 12

Tekniset tiedot jatkoa Käyttörajat / liitännät PA 46, MPA 46, laipat PN 40, EN 1092-1 (2001), 1.0460*) p max (korkein sallittu paine) [bar]g 29 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 234 Laskettu DIN EN 12516-2 mukaisesti *) Materiaali AD 2000 muk. PA 46, MPA 46, laipat PN 40, EN 1092-1 (2001), A 105 p max (korkein sallittu paine) [bar]g 36 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 246 Laskettu DIN EN 12516-2 mukaisesti PA 47, MPA 47, laipat PN 63 / PN 100, EN 1092-1 (2001), 1.0460*) p max (korkein sallittu paine) [bar]g 44 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 257 Laskettu DIN EN 12516-2 mukaisesti *) Materiaali AD 2000 muk. PA 47, MPA 47, laipat PN 63 / PN 100, EN 1092-1 (2001), A 105 p max (korkein sallittu paine) [bar]g 55 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 271 Laskettu DIN EN 12516-2 mukaisesti PA 4..., MPA 4...-ASME, laipat B16.5 Class 150, hitsauspäät B16.25, hitsausmuhvit B16.11, Class 3000 p max (korkein sallittu paine) [bar]g 14 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 198 p max (korkein sallittu paine) [psi]g 203 t s (kylläinen lämpötila) [ F] 388 Laskettu ASME B16.34 mukaisesti PA 4..., MPA 4...-ASME, laipat B16.5 Class 300, hitsauspäät B16.25, hitsausmuhvit B16.11, Class 3000 p max (korkein sallittu paine) [bar]g 42 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 254 p max (korkein sallittu paine) [psi]g 609 t s (kylläinen lämpötila) [ F] 489 Laskettu ASME B16.34 mukaisesti PA 4..., MPA 4...-ASME, laipat B16.5 Class 600, hitsauspäät B16.25, hitsausmuhvit B16.11, Class 3000 p max (korkein sallittu paine) [bar]g 55 t s (kylläinen lämpötila) [ C] 271 p max (korkein sallittu paine) [psi]g 800 t s (kylläinen lämpötila) [ F] 520 Laskettu ASME B16.34 mukaisesti 13

Tekniset tiedot jatkoa Materiaalitiedot Tyyppi PA... / MPA... PA... / MPA... PA... ASME / MPA... ASME Luokka DIN / EN DIN ASTM Pesä P250GH (1.0460) C 22.8 (1.0460) A 105 Tiivistysholkin kierre P250GH (1.0460) C 22.8 (1.0460) A 105 Sulkuruuvi 42CrMo4 A 193 B7 Tiivisterengas X5CrNi18-10 (1.4301) X 5 CrNi 18 10 (1.4301) Istukka (karkaistu) X46Cr13 (1.4034) X 46Cr 13 (1.4034) Venttiilikeila (karkaistu) X39CrMo17-1 (1.4122) X 35 CrMo 17 (1.4122) Lautasjouset 51CrV4 (1.8159) 50 CrV 4 (1.8159) Painejousi DIN EN 10270-1-SH DIN 17223-C Kalvotoimilaite StW 23 (1.0334) Tiiviste PTFE-lanka Ohjauskalvo EPDM Korroosionkestävyys Käytettäessä laitetta määräysten mukaisesti korroosio ei vähennä sen turvallisuutta. Rakenneominaisuudet Pesää ei ole mitoitettu kestämään paisuntarasitusta. Mitoitus ja korroosiovarmuuskertoimet vastaavat yleistä teknistä käytäntöä. 14

Tekniset tiedot jatkoa Läpäisykäyrästö PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 [lb/s] 40 [kg/s] 20 30 Capacity of hot water Heißwasserdurchsatz kuumavesiteho Kuva 4 20 10 8 7 6 5 4 3 2 10 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 eropaine Differenzdruck Differential pressure DN 40, 50 DN 20, 25, 32 [bar] 4 6 8 10 20 30 40 60 80100 10 20 30 40 60 80 100 200 300 400 600 800 1000 [psi] 15

Tekniset tiedot jatkoa Ohjauspainekäyrästö MPA 46, MPA 47 [psi] [bar] 870 60 725 50 580 435 40 30 DN 20, 25, 32 DN 40, 50 290 20 Kuva 5 Boiler pressure Kesseldruck kattilapaine 145 0 10 0 1 2 3 4 5 ohjauspaine Steuerdruck Control pressure 6 [bar] 7 [psi] 14,5 29 43,5 58 72,5 87 101,5 16

Rakenne PA 46, PA 47 o 1 n m l k j i h g t 2 3 4 f e d c b a 5 6 Kuva 6 0 9 7 8 17

Rakenne jatkoa MPA 46, MPA 47 r q p n o k s t l 3 4 j i h g f e d c b a 5 6 Kuva 7 0 9 7 8 18

Rakenne jatkoa Merkkien selitykset 1 Käsivipu PA 46, PA 47 2 Lukitusvipu 3 Väliputki 4 Tarkastusaukko 5 Venttiilikeila 6 Tyyppikilpi 7 Tiivisterengas D 38 x 44 (DN 20-32), D 52 x 60 (DN 40-50) 8 Sulkuruuvi 9 Venttiilin istukka 0 Venttiilipesä a Pohjarengas b Tiivisterengas 14 x 28 x 7 c Säätölevy d Painerengas e Lautasjouset (15 kpl) f Lukitusmutteri g Painejousi h Lukitusnasta i Välikappale j Sokka 2,5 x 40, ISO 1234 k Työntöhaarukka G 10 x 20, DIN 71752 l Lukituspultti m Ohjausholkki n Painelevy o Kuusiokantaruuvi M10 x 200, ISO 4014 p Välilevy q GESTRA-kalvotoimilaite r Väliaineen liitäntä G ³ 8 s Käsivipu varaohjausta varten MPA 46, MPA 47 t Kuusiokantaruuvi haarukkapäähän M 10 x 25, ISO 4017 19

Asennusohjeet PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 Pohjapuhallus-pikasulkuventtiili voidaan asentaa sekä vaakaputkistoihin että pystyputkistoihin. PA 46 / PA 47:n käsivivun ja MPA 46 / MPA 47:n käsikäyttöisen varaohjausvivun tulee päästä liikkumaan esteettä. Laipoin 1. Huomioi asennusasento. Käsivivun 1 tai käsikäyttöisen varaohjausvivun s (MPA...) tulee päästä liikkumaan esteettä! 2. Huomioi virtaussuunta. Virtaussuuntanuoli on merkitty tyyppikilpeen 6. 3. Huomioi tilantarve huoltoa varten. Kiinteästi kytketyn pohjapuhallusventtiilin toimilaitteen irrottamiseen tai jälkiasennukseen tarvitaan vähintään 150 mm tilaa! 4. Poista muoviset suojatulpat. Tulpat ovat vain kuljetussuojia. 5. Puhdista molempien laippojen tiivistepinnat. 6. Asenna pohjapuhallusventtiili paikalleen. Hitsausmuhvein Huomio n Jos kalvotoimilaitteen ohjausaineena käytetään painevettä, tulee kalvotoimilaitteeseen johtavan ohjausputken olla valmistettu korroosionkestävästä materiaalista. n Vesi-iskujen estämiseksi suosittelemme sijoittamaan putken pohjapuhallusventtiilin taakse kaltevaan asentoon tai tyhjentämään putken ennen pohjapuhallusta! n Höyrykattilan ja pohjapuhallusventtiilin välisen putken pituus ei saa ylittää kahta metriä! 1. Huomioi asennusasento. Käsivivun 1 tai käsikäyttöisen varaohjausvivun s (MPA...) tulee päästä liikkumaan esteettä! 2. Huomioi virtaussuunta. Virtaussuuntanuoli on merkitty tyyppikilpeen 6. 3. Huomioi tilantarve huoltoa varten. Kiinteästi kytketyn pohjapuhallusventtiilin toimilaitteen irrottamiseen tai jälkiasennukseen tarvitaan vähintään 150 mm tilaa! 4. Poista muoviset suojatulpat. Tulpat ovat vain kuljetussuojia. 5. Puhdista hitsausmuhvit. 6. Asennus on suoritettava sähköhitsaamalla (hitsaustavat 111 ja 141, standardi ISO 4063). 20

Asennusohjeet jatkoa Hitsauspäin 1. Huomioi asennusasento. Käsivivun 1 tai käsikäyttöisen varaohjausvivun s (MPA...) tulee päästä liikkumaan esteettä! 2. Huomioi virtaussuunta. Virtaussuuntanuoli on merkitty tyyppikilpeen 6. 3. Huomioi tilantarve huoltoa varten. Kiinteästi kytketyn pohjapuhallusventtiilin toimilaitteen irrottamiseen tai jälkiasennukseen tarvitaan vähintään 150 mm tilaa! 4. Poista muoviset suojatulpat. Tulpat ovat vain kuljetussuojia. 5. Puhdista hitsauspäät. 6. Asennus sähkö- (hitsaustavat 111 ja 141, standardi ISO 4063) tai kaasuhitsaamalla (hitsaustapa 3, standardi ISO 4063). Huomio n Paineputkistoon asennettavien pohjapuhallusventtiilien hitsauksen saa suorittaa ainoastaan ammattitutkinnon suorittanut hitsaaja, jolla on standardin EN 287- mukainen lupatodistus. Hitsaussaumojen lämpökäsittely Hitsaussaumojen lämpökäsittely hitsauksen jälkeen ei ole tarpeen. Käsivivun asennus PA 46, PA 47 1. Irrota käsivivun l lukituspultti ja vedä se pois työntöhaarukasta k. 2. Voitele lukituspultti, työntöhaarukka ja käsivivun reikä voiteluaineella (esim. WINIX 5000). 3. Työnnä käsivipu 1 väliputken 3 läpi työntöhaarukkaan k ja kiinnitä lukituspultilla l, kiristä pultti. Pohjapuhallusventtiilin ohjauspuolen vaihtaminen Käsivipu on asennettu tehtaalla virtaussuunnassa oikealle. Asiakkaan toivomuksesta voidaan käsivipu asentaa tehtaalla myös muuhun asentoon. 1. Irrota GESTRA-kalvotoimilaite q (jos asennettu) kiertämällä se irti. 2. Irrota lukituspultti l ja vedä se pois työntöhaarukasta k. Vedä käsivipu 1 (jos asennettu) irti välikappaleesta i. 3. Avaa ja irrota kuusiokantaruuvit o. Poista lukitusvipu 2. 4. Irrota painelevy n ja väliputki 3. 5. Vedä sokka j irti välikappaleesta i. 6. Kierrä välikappaletta i vasemmalle 90, 180 tai 270 halutusta vivun asennosta riippuen. 7. Aseta uusi sokka j välikappaleeseen i ja kiinnitä se. 8. Aseta painelevy n ja väliputki 3 paikoilleen. 9. Asenna loput osat päinvastaisessa järjestyksessä. Kiristä kuusiokantaruuvit o kiristysmomentti taulukon mukaisesti ja lukitse ne. WINIX on WINIX GmbH:n, Norderstedt, rekisteröity tavaramerkki 21

Asennusohjeet jatkoa PA 46 / PA 47:n ohjauspuolen vaihtaminen 180 90 270 Kuva 8 22

Asennusohjeet jatkoa MPA 46 / MPA 47:n ohjauspuolen vaihtaminen 180 90 270 Kuva 9 23

Käyttöönotto Vaara Palovammojen vaara! Pohjapuhallusventtiilin PA 46, PA 47 käsivipu on käytön aikana kuuma. Käsivivun koskettaminen voi aiheuttaa vakavia palovammoja käsiin ja käsivarsiin. Käyttäessäsi laitetta käytä aina eristettyjä, kuumuudenkestäviä suojakäsineitä! Puristumisvaara! Liikkuvat sisäosat saattavat aiheuttaa käytön aikana vakavia käsi- ja käsivarsivammoja. Älä koske liikkuviin osiin! Puristumisvaara! Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit MPA 46, MPA 47 ovat kauko-ohjattavia ja ne voivat avautua ja sulkeutua äkillisesti! PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 -venttiilien laippaliitokset tulee kiristää tiukalle ja tiiviiksi. Pohjapuhallusventtiili on avattava kertaalleen höyrykattilan tai painesäiliön ylösajon jälkeen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! Tiivistysholkin on oltava tiivis! Katso tarkastusaukosta 4, tihkuuko väliainetta ulos. Suosittelemme, että laitetta huuhdellaan riittävästi ennen ensimmäistä käyttöönottoa pohjapuhallusventtiilin istukan ja keilan vaurioitumisen estämiseksi. 24

Käyttö Pohjapuhallus Vaara Palovammojen vaara! Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilin PA 46, PA 47 käsivipu on käytön aikana kuuma. Käsivivun koskettaminen voi aiheuttaa vakavia palovammoja käsiin ja käsivarsiin. Käyttäessäsi laitetta käytä aina eristettyjä, kuumuudenkestäviä suojakäsineitä! Puristumisvaara! Liikkuvat sisäosat saattavat aiheuttaa käytön aikana vakavia käsi- ja käsivarsivammoja. Älä koske liikkuviin osiin! Puristumisvaara! Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit MPA 46, MPA 47 ovat kauko-ohjattavia ja ne voivat avautua ja sulkeutua äkillisesti! Tavanomaisen vedenkäsittelyn seurauksena kattilaveteen pääsee vähäisiä määriä metallien oksideja (jäännöskovuus/kovuuden muodostajat), minkä takia tarvitaan kattilaveden jälkipehmennystä. Ohjattu fosfaattien käyttö aiheuttaa kalsiumfosfaattien ja magnesiumfosfaattien saostumista. Molemmat aineet kerrostuvat hienona lietteenä lämmityspinnoille ja höyrykattilan pohjaan. Lietesaostumat saattavat palaa kiinni lämmityspintoihin, mikä voi johtaa eristävän vaikutuksen seurauksena vaarallisiin kattilalevyjen ylikuumenemisvaurioihin; siksi lietesaostumat on poistettava säännöllisesti. Jäännöskovuuden kompleksointi polyakrylaateilla (POC) vaatii dispergoivasta vaikutuksesta huolimatta myös säännöllistä pohjapuhallusta. Polyakrylaatit pitävät kovuuden muodostajat ja muut epäpuhtaudet leijumassa, mutta ne saostuvat siitä huolimatta pitkällä aikavälillä irrallisena lietteenä höyrykattilan pohjalle. Lietesaostumat ovat kaikelta kannalta katsottuna turvateknisesti vaarallisia ja ne tulee siksi poistaa kattilasta. Pohjapuhalluksen kesto ja pohjapuhallusten väli Kun GESTRA-pohjapuhallusventtiili avataan, päästetään kattilalauhdetta hetken aikaa pois. Tämän aiheuttama imu poistaa lietteen höyrykattilasta. Pohjapuhallusaika (pohjapuhallusventtiilin aukioloaika) on noin 2 sekuntia. Pohjapuhallusten välit voidaan määrittää ainoastaan laitoksen käyttötietojen perusteella. MPA... -pohjapuhallusventtiilin lisävarusteeksi suosittelemme GESTRA pohjapuhalluksen ohjausohjelmaa TA... Höyrykattilan veden suolapitoisuuden säätöön suosittelemme GESTRA jatkuvan ulospuhalluksen venttiiliä BA... tai BAE... 25

Varakäyttö MPA 46, MPA 47 Vaara Vakavat vammat koko vartalon alueella ovat mahdollisia! Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit MPA 46, MPA 47 ovat kauko-ohjattavia ja ne voivat avautua ja sulkeutua äkillisesti! MPA 46/MPA 47:n varakäytön aikana kalvotoimilaitteen käyttöväliaineputken tulee olla paineeton (0 bar) ja suljettu! Asenna käsikäyttöinen varaohjausvipu venttiilin avaamista varten vain lyhyeksi aikaa ja irrota se paikaltaan heti käytön jälkeen! Käsivivun asennus varaohjausta varten 1. Asenna käsikäyttöinen varaohjausvipu s ja avaa pohjapuhallusventtiili. 2. Ota käsikäyttöinen varaohjausvipu s pois paikaltaan heti käytön jälkeen. Huolto Pohjapuhallusventtiilit PA 46, PA 47, MPA 46... ja MPA 47... ovat periaatteessa huoltovapaita. Kattilaveden laadusta ja höyrykattilan käyttötavasta riippuen voi kuitenkin olla tarpeen huoltaa laite yhden tai kahden vuoden käytön jälkeen. Tiivistysholkin jälkikiristys Jos tarkastusaukosta 4 vuotaa väliainetta, tiivistysholkki tulee kiristää uudelleen lukitusmutterin f avulla! 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Laita tappiavain väliputken 3 aukon kautta yhteen lukitusmutterin f rei istä ja kiristä varovasti käsin myötäpäivään, kunnes tarkastusreiästä 4 ei enää valu väliainetta. 3. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 4. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! Huomio n Kun tiivistysholkin kiristäminen lukitusmutterilla f ei enää onnistu, tiivistysholkin sisäosat on vaihdettava! n Jos venttiili ei sulkeudu itsekseen jousivoimalla, tulee lukitusmutteria f löysätä hieman. Jos tarkastusaukosta vuotaa väliainetta, tiivistysholkin sisäosat on vaihdettava! 26

Huolto jatkoa Tiivistysholkin vaihto PA 46, PA 47 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota lukituspultti l työntöhaarukasta k ja vedä käsivipu 1 pois paikaltaan. Kuva 6 3. Avaa kuusiokantaruuvit o ja kierrä ne irti. Irrota lukitusvipu 2. 4. Irrota painelevy n ja väliputki 3. 5. Vedä sokka j irti. 6. Kierrä välikappale i kiintoavaimella SW 28 auki venttiilikeilasta 5. 7. Irrota painejousi g. 8. Kierrä lukitusmutteri f auki kiintoavaimella SW 32. 9. Avaa sulkuruuvi 8 ja irrota se. Irrota tiivisterengas 7. 10. Irrota venttiilikeila 5. 11. Irrota tiivistysholkin sisäosat e d c b a. 12. Puhdista tiivistysholkki, venttiilipesä ja venttiilikeila. 13. Asenna venttiilikeila 5 paikalleen ja sovita hiomatahnalla TETRABOR F400 hiomalla. 14. Kierrä sulkuruuvi 8 uuden tiivisterenkaan 7 kanssa paikoilleen ja kiristä kiristysmomentti taulukon mukaisesti. 15. Asenna tiivistysholkin sisäosat paikalleen järjestyksessä. Kuva 6, kuva 7, kuva 10 16. Voitele tiivistysholkin kierteet kuumankestävällä voiteluaineella (esim. WINIX 2150). 17. Suuntaa venttiilikeila 5 siten, että sokan j reikä on poikittain pohjapuhallusventtiilin virtaussuuntaan nähden. 18. Kierrä lukitusmutteri f kiinni kiintoavaimella SW 32 ja kiristä huoneenlämpöisenä kiristys momenttitaulukon mukaisesti. 19. Voitele painejousi g molemmilta puolilta kuumankestävällä voiteluaineella (esim. WINIX 2150) ja aseta se lukitusmutterin f päälle. 20. Kierrä välikappaletta i kiintoavaimella SW 28 venttiilikeilaan 5, kunnes sokan j reiät venttiilikeilassa ja välikappaleessa ovat kohdakkain. 21. Asenna sokka j. 22. Aseta väliputki 3 ja painelevy n paikoilleen. Suuntaa tarkastusaukko 4 oikealle. 23. Aseta kuusiokantaruuvit o ja lukitusvipu 2 (vain PA 46, PA 47) paikalleen, ruuvaa kiinni ja kiristä ristikkäin kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 24. Aseta käsivipu 1 paikalleen ja kiristä se lukituspultilla l työntöhaarukkaan k. 25. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 26. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! WINIX on WINIX GmbH:n, Norderstedt, rekisteröity tavaramerkki TETRABOR on Wacker-Chemie GmbH:n, Kempten, rekisteröity tavaramerkki 27

Huolto jatkoa Tiivistysholkin, venttiilin istukan ja venttiilikeilan vaihto PA 46, PA 47 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota lukituspultti l työntohaarukasta k ja vedä käsivipu 1 pois paikaltaan. Kuva 6 3. Avaa kuusiokantaruuvit o ja kierrä ne irti. Irrota lukitusvipu 2. 4. Irrota painelevy n ja väliputki 3. 5. Vedä sokka j irti. 6. Kierrä välikappale i kiintoavaimella SW 28 auki venttiilikeilasta 5. 7. Irrota painejousi g. 8. Kierrä lukitusmutteri f auki kiintoavaimella SW 32. 9. Avaa sulkuruuvi 8 ja irrota se. Irrota tiivisterengas 7. 10. Irrota venttiilikeila 5. 11. Irrota tiivistysholkin sisäosat e d c b a. 12. Irrota venttiilin istukka 9 lyömällä tuurnalla (teräs) venttiilipesästä 0. Kuva 12 13. Puhdista tiivistysholkki ja venttiilipesä. 14. Asenna uusi venttiilin istukka 9 siten, että vastakkaisilla puolilla sijaitsevat kaksi reikää tulevat pohjapuhallusventtiilin virtaussuunnan mukaisesti. 15. Kiinnitä venttiilin istukka pesään tuurnalla (CuZn). Kuva 13 16. Asenna venttiilikeila 5 paikalleen ja sovita hiomatahnalla TETRABOR F400 hiomalla. 17. Kierrä sulkuruuvi 8 uuden tiivisterenkaan 7 kanssa paikoilleen ja kiristä kiristysmomentti taulukon mukaisesti. 18. Asenna tiivistysholkin sisäosat paikalleen järjestyksessä. Kuva 6, kuva 7, kuva 10 19. Voitele tiivistysholkin kierteet kuumankestävällä voiteluaineella (esim. WINIX 2150). 20. Suuntaa venttiilikeila 5 siten, että sokan j reikä on poikittain pohjapuhallusventtiilin virtaussuuntaan nähden. 21. Kierrä lukitusmutteri f kiinni kiintoavaimella SW 32 ja kiristä huoneenlämpöisenä kiristys momenttitaulukon mukaisesti. 22. Voitele painejousi g molemmilta puolilta kuumankestävällä voiteluaineella (esim. WINIX 2150) ja aseta se lukitusmutterin f päälle. 23. Kierrä välikappaletta i kiintoavaimella SW 28 venttiilikeilaan 5, kunnes sokan j reiät venttiilikeilassa ja välikappaleessa ovat kohdakkain. 24. Asenna sokka j. 25. Aseta väliputki 3 ja painelevy n paikoilleen. Suuntaa tarkastusaukko 4 oikealle. 26. Aseta kuusiokantaruuvit o ja lukitusvipu 2 (vain PA 46, PA 47) paikalleen, ruuvaa kiinni ja kiristä ristikkäin kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 27. Aseta käsivipu 1 paikalleen ja kiristä se lukituspultilla l työntöhaarukkaan k. 28. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 29. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! WINIX on WINIX GmbH:n, Norderstedt, rekisteröity tavaramerkki TETRABOR on Wacker-Chemie GmbH:n, Kempten, rekisteröity tavaramerkki 28

Huolto jatkoa Tiivistysholkin vaihto MPA 46, MPA 47 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota kalvotoimilaitteen paineputki kierremuhvista r. 3. Löysennä kalvotoimilaite q ja kierrä se irti. Kuva 7 4. Jatka kappaleesta Tiivistysholkin vaihto PA 46, PA 47 alkaen vaiheesta 2. vaiheeseen 23. 24. Aseta välilevy p painelevyn n päälle. 25. Kierrä kalvotoimilaite q paikoilleen ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 26. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki. 27. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 28. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! 29

Huolto jatkoa Tiivistysholkin, venttiilin istukan ja venttiilikeilan vaihto MPA 46, MPA 47 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota kalvotoimilaitteen paineputki kierremuhvista r. 3. Löysennä kalvotoimilaite q ja kierrä se irti. Kuva 7 4. Jatka kappaleesta Tiivistysholkin, venttiilin istukan ja venttiilikeilan vaihto PA 46, PA 47 alkaen vaiheesta 2. vaiheeseen 26. 27. Aseta välilevy p painelevyn n päälle. 28. Kierrä kavotoimilaite q paikoilleen ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 29. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki. 30. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 31. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! 30

Huolto jatkoa Kalvotoimilaitteen ohjauskalvon vaihto MPA 46, MPA 47 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota kalvotoimilaitteen paineputki. 3. Löysää ja irrota kuusiokantaruuvit u ja kuusiomutterit. Kuva 14 4. Irrota kalvotoimilaitteen yläosa v ja puhdista se. 5. Irrota vanha ohjauskalvo w. Puhdista alaosa x. 6. Asenna uusi ohjauskalvo w ja kohdista se niin, että reiät ovat alaosan reikien kanssa kohdakkain. 7. Asenna yläosa v ja kohdista se reikiin. 8. Aseta kuusiokantaruuvit u paikalleen, kiinnitä kuusiomutterit ja kiristä ristikkäin kiristysmoment titaulukon mukaisesti. 9. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki. 10. Tarkasta tiiviys ja kiristä tarvittaessa kuusiokantaruuvit u uudelleen varovasti ristikkäin. 11. Rasvaa ohjauspultti y kalvotoimilaitteen liitäntämuhvin rasvanipan kautta (esim. WINIX 5000). Huomio n Kuusiokantaruuvit u saa kiristää enintään 5 Nm momenttiin. Korkeampia kiristysmomentteja käytettäessä ohjauskalvo saattaa vaurioitua! WINIX on WINIX GmbH:n, Norderstedt, rekisteröity tavaramerkki 31

Huolto jatkoa Kiristysmomentit Osa Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit Kiristysmomentti [Nm] 8 PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 350 f PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 55 o PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 20 q MPA 46, MPA 47 120 u MPA 46, MPA 47 5 Kaikki kiristysmomentit pätevät huoneenlämmössä 20 C. Työkalut n Kiintolenkkiavain SW 13, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 16, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 17, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 28, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 32, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 36, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 41, DIN 3113, muoto B n Momenttiavain 1-12 Nm, ISO 6789 n Momenttiavain 20-120 Nm, ISO 6789 n Momenttiavain 80-400 Nm, ISO 6789 n Hylsyavain 13x250, DIN 3112 n Tuurna 20x200, teräs n Tuurna 20x200, CuZn (messinki) n Tappiavain 8x150, DIN 6450 C n Rasvapuristin 32

Huolto jatkoa Tiivistysholkin, venttiilikeilan, venttiilin istukan osat e d c b c Kuva 10 a 9 5 Kuva 11 33

Huolto jatkoa Venttiilin istukan irrotus / asennus Kuva 12 Kuva 13 34

Huolto jatkoa Ohjauskalvon irrotus / asennus u v w x Kuva 14 y 35

Huolto jatkoa Merkkien selitykset u Kuusiokantaruuvi M8 ja kuusiomutteri M8 v Kalvotoimilaitteen yläosa w Ohjauskalvo x Kalvotoimilaitteen alaosa varustettuna liitäntämuhvilla y Ohjauspultti ja levy z Kiinnityslevy A Kosketusnasta B Rajakytkin (lähestymiskytkin kulmapistokkeella) C Aluslevy D Kuusiomutteri 36

Jälkiasennus GESTRA-pohjapuhallusventtiilit PA 46 ja PA 47 voidaan varustaa jälkikäteen GESTRA-kalvotoimilaitteella (MPA 46, MPA 47). Vaara Väärä käsittely voi aiheuttaa vaikeita palovammoja koko vartalon alueella. Ennen venttiilin muutostöitä esim. ennen laippaliitosten, tiivistysholkkien tai kiinnitysruuvien irrottamista on kaikkien laitteeseen liitettyjen putkien oltava paineettomia (0 bar) ja huoneenlämpöisiä (20 C)! Asenna käsikäyttöinen varaohjausvipu s vain lyhyeksi aikaa venttiilin säätöä varten ja irrota se heti käytön jälkeen! Kalvotoimilaitteen asennus 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota ohjausholkki m. Kuva 6 3. Irrota lukituspultti l työntöhaarukasta k ja vedä käsivipu 1 pois paikaltaan. Käsivipua ei saa asentaa takaisin! 4. Lukitse lukituspultti l työntöhaarukkaan k. 5. Avaa ja irrota kuusiokantaruuvi o, irrota lukitusvipu. 6. Aseta kuusiokantaruuvit o paikoilleen ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 7. Aseta välilevy p painelevyn n päälle. 8. Rasvaa kalvotoimilaitteen liitäntämuhvi kuumankestävällä voiteluaineella (esim. WINIX 2150). 9. Kierrä kalvotoimilaite q paikoilleen ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 10. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki (G 3 8). 11. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 12. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! Olemassa olevan MPA 26-, MPA 27-kalvotoimilaitteen asennus 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Löysää ja irrota kuusiokantaruuvit u ja kuusiomutterit. Kuva 14 3. Irrota kalvotoimilaitteen yläosa v ja irrota ohjauskalvo w. 4. Irrota ohjauspultti levyineen y. 5. Asenna uusi ohjauspultti levyineen y jälkiasennussarjasta. 6. Asenna yläosa v ja kohdista se reikiin. 7. Aseta kuusiokantaruuvit u paikalleen, kiinnitä kuusiomutterit ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 8. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki. 9. Tarkasta tiiviys ja kiristä tarvittaessa kuusiokantaruuvit u uudelleen varovasti ristikkäin. 10. Rasvaa ohjauspultti y kalvotoimilaitteen liitäntämuhvin rasvanipan kautta (esim. WINIX 5000). WINIX on WINIX GmbH:n, Norderstedt, rekisteröity tavaramerkki 37

Jälkiasennus jatkoa Työntöhaarukan asennus (käsivipu varaohjausta varten) 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Asenna työntöhaarukka k kuusiokantaruuvilla t painelevyyn n. Kiristä kuusiokantaruuvi t kiristysmomenttitaulukon mukaan. Kuva 7 3. Asenna käsikäyttöinen varaohjausvipu s ja avaa pohjapuhallusventtiili. 4. Ota käsikäyttöinen varaohjausvipu s pois paikaltaan heti käytön jälkeen. Rajakytkimen (lähestymiskytkimen) asennus 1. Huomioi sivun 4 turvaohjeet! 2. Irrota kalvotoimilaitteen paineputki kierremuhvista r. 3. Löysennä kalvotoimilaite q. Kuva 7 4. Irrota välilevy p ja painelevy n. 5. Avaa ja irrota kuusiokantaruuvit o, nosta ne pois. 6. Työnnä kiinnityslevy z kuusiokantaruuvien yli. 7. Aseta kuusiokantaruuvit o paikoilleen ja kiristä ristikkäin kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 8. Aseta välilevy p painelevyn n päälle. 9. Kierrä kalvotoimilaite q paikoilleen ja kiristä kiristysmomenttitaulukon mukaisesti. 10. Asenna kalvotoimilaitteen paineputki. 11. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen. 12. Irrota lukitusnasta h ja asenna sen tilalle kosketusnasta A. Kiinnitä kosketusnasta ruuvilukitteella (esim. Loctite 620). 13. Aseta lähestymiskytkin B kiinnityslevyyn z ja kiinnitä lähestymiskytkin kuvan 16, kuvan 17 mukaisesti aluslevyillä C ja kuusiomuttereilla D. Kiristä kuusiomutterit kiristysmomenttitaulu kon mukaisesti. 14. Liitä lähestymiskytkin B erotuskytkimen vahvistimeen sen valmistajan asennus- ja käyttöohjeiden mukaisesti. 15. Avaa pohjapuhallusventtiili kertaalleen (avaa pysäyttimeen saakka). Tiivistysholkin on oltava tiivis! 16. Tarkasta, vuotaako tarkastusaukosta 4 väliainetta. Jos väliainetta vuotaa, tiivistä tiivistysholkki uudelleen. Venttiilin tulee sulkeutua tiiviisti itsekseen! 17. Tarkasta lähestymiskytkimen toiminta. 38 LOCTITE on HENKEL KGaA:n, Düsseldorf, rekisteröity tavaramerkki

Jälkiasennus jatkoa Rajakytkimen (lähestymiskytkimen) asennus jatkoa B A B Kuva 16 z B C D C D Kuva 15 B B A min. 0,8 / max. 1,6 min. 0,032 / max. 0,063 Kuva 17 39

Jälkiasennus jatkoa Työkalut n Kiintolenkkiavain SW 16, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 17, DIN 3113, muoto B n Kiintolenkkiavain SW 41, DIN 3113, muoto B n Momenttiavain 20-120 Nm, ISO 6789 Kiristysmomentit Osa Pohjapuhallus-pikasulkuventtiilit Kiristysmomentti [Nm] o PA 46, PA 47, MPA 46, MPA 47 20 q MPA 46, MPA 47 120 t MPA 46, MPA 47 20 D MPA 46, MPA 47 12 Kaikki kiristysmomentit pätevät huoneenlämmössä 20 C. 40

Varaosat Varaosaluettelo Osa Nimitys Tilausnumero Tilausnumero PA 46, PA 47 MPA 46, MPA 47 a b c d e 7 Tiivistysholkin sisäosat, DN 20 - DN 50: Pohjarengas, säätölevy, tiivisterengas 14x28x7, painerengas, lautasjouset (15 kpl), tiivisterengas D 38 x 44, D 52 x 60 335 064 335 064 5 9 a b c d e 7 5 9 a b c d e 7 Venttiilikeila, venttiilin istukka ja tiivistysholkin sisäosat, DN 20, DN 25, DN 32: Pohjarengas, säätölevy, tiivisterengas 14 x 28 x 7, painerengas, lautasjouset (15 kpl), tiivisterengas D 38 x 44 Venttiilikeila, venttiilin istukka ja tiivistysholkin sisäosat, DN 40, DN 50: Pohjarengas, säätölevy, tiivisterengas 14 x 28 x 7, painerengas, lautasjouset (15 kpl), tiivisterengas D 52 x 60 335 063 335 063 335 065 335 065 w Kalvotoimilaitteen ohjauskalvo 335 131 s l t k Käsikäyttöinen varaohjausvipu työntöhaarukkoineen 335 060 y p Ohjauspultti levyineen, välilevy 335 130 q p Kalvotoimilaite välilevyineen 335 093 41

Jälkiasennusosat Jälkiasennusosien luettelo Osa Nimitys Tilausnumero Tilausnumero PA 46, PA 47 MPA 46, MPA 47 q p Kalvotoimilaite välilevyineen 335 093 y p Ohjauspultti levyineen, välilevy (muutos MPA 26, MPA 27 malliksi MPA 46, MPA 47) 335 130 s l t k Käsikäyttöinen varaohjausvipu työntöhaarukkoineen 335 060 z A B C D Lähestymiskytkin sis. erotuskytkimen vahvistimen ja kulmapistokkeen 335140 Käytöstä poistaminen Vaara Väärä käsittely voi aiheuttaa vaikeita palovammoja koko vartalon alueella. Ennen laippaliitosten, tiivistysholkkien tai kiinnitysruuvien irrottamista on kaikkien laitteeseen liitettyjen putkien oltava paineettomia (0 bar) ja huoneenlämpöisiä (20 C)! Hävittäminen Pura laite ja lajittele jätteet materiaalitietojen mukaan (katso Tekniset tiedot). Laitteen hävittämisessä on noudatettava jätteenkäsittelyä koskevaa lainsäädäntöä. 42

Liite Vaatimustenmukaisuusvakuutus Vakuutamme, että painelaitteet PA 46, PA 47, MPA 46 ja MPA 47 ovat seuraavien EY-direktiivien mukaisia: n Painelaitedirektiivi 97/23/EY, päivätty 29. 5.97 kategorian 1 laitteille, sivun 5 "Painelaitedirektiivi"- taulukon mukaisesti. n Ex-direktiivi 94/9/EY, päivätty 23. 3.94 Vaatimustenmukaisuuskriteerit direktiivin 97/23/EY mukaisesti: Liite III, moduuli H, tarkastanut ilmoitettu laitos nro 0525. Vaatimustenmukaisuuskriteerit direktiivin 94/9/EY mukaisesti: Liite VIII Laitteen muuttaminen ilman hyväksyntäämme johtaa tämän vakuutuksen raukeamiseen. Bremen, 30. 11. 2004 GESTRA AG Dipl. ins. Uwe Bledschun Suunnittelujohtaja Dipl. ins. Lars Bohl Laatuvastaava 43

GESTRA Edustajiemme yhteystiedot kaikkialla maailmassa kotisivuillamme www.gestra.de OY KONWELL AB Hankasuontie 11 A 00390 HELSINKI Puh. 09 894 6480 Fax 09 548 1129 E-mail konwell@konwell.fi www.konwell.fi GESTRA AG P. O. Box 10 54 60, D-28054 Bremen Münchener Str. 77, D-28215 Bremen Telephone 0049 (0) 421 / 35 03-0 Fax 0049 (0) 421 / 35 03-393 E-Mail gestra.ag@flowserve.com Internet www.gestra.de 818848 00/1208csa 2004 GESTRA AG Bremen Printed in Germany 44