Tuotetietoesite Versio 17/09/2010 Tunniste: 02 08 03 03 008 0 000022 Sikafloor Level-30 Sementtipohjainen, itsestään siliävä ja nopea tasoite sisä- ja ulkokäyttöön vaativiin kohteisiin 4 30mm kerroksille. Construction Tuotekuvaus Käyttökohteet Sikafloor Level-30 on polymeerimodifioitu, pumpattava, itsestään tasoittuva, nopeasti kovettuva sementtipohjainen sisä- ja ulkokäyttöön vaativiin kohteisiin tarkoitettu laasti joka täyttää luokan R3 vaatimukset EN 1504 3 mukaan. Sikafloor Level-30 on monikäyttöinen lattia tasoite jolla voi tehdä 4 30 mm kerrospaksuudet yhdellä kertaa. Sikafloor Level-30 voidaan käyttää teollisuusolosuhteissa kun pinnoitetaan PU tai EP pinnoitteilla. Keskiraskaasta raskaaseen (raskas- ja trukkiliikenne) Soveltuu betonin korjaukseen (Korjausperiaate 3, korjautapa 3.1 EN 1504-9). Soveltuu rakenteen vahvistamiseen (Korjausperiaate 4, korjautapa 4.4 EN 1504-9). Soveltuu passiivisuuden säilyttäminen tai palauttaminen (Korjausperiaate 7, korjautapa 7.1 ja 7.2 EN 1504-9). Ominaisuudet / Edut Itsestään tasoittuva ja erittäin juokseva massa Pumpattavissa tai käsin levitettävissä Sikafloor Level-30 käyttövalmis. Vähäinen kutistuminen. Asettuu ja kovettuu nopeasti 3-4 tunnin kuluttua käveltävissä (+20 C) Hyvän näköinen kova pinta Erinomainen pakkassuolarasitus kestävyys (R3) Ei sisällä kaseiiniä ja formaldehydiä. Erittäin vähäiset päästöt. EC1 Testit Hyäksynnät ja Standardit Initial type tests and factory production control carried out by Test Laboratory HARTL, in Seyring, Austria. Conforms to the requirements of EN 13813 CT C40 F10 A12 Conforms to the requirements of EN 1504-3 for principles 3 (CR), 4 (SS) and 7 (RP) as R3 mortar. Tuotetieto Sisällys Koostumus / Värit Pakkaus Jauhe vakio harmaa 25 kg säkki 1 1/8
Varastointi Varastointiolosuhteet / Säilyvyys 9 kuukautta valmistuspäivästä kun varastoituna alkuperäiseen, avaamattomaan ja vaurioitumattomaan pakkaukseen, kuivissa olosuhteissa lämpötilassa välillä +5 C +30 C. Tekniset tiedot Kemiallinen pohja Tiheys Kerrospaksuus Polymeeri modifioitu nopeasti kovettuva sementti 1.25 kg/l ± 0.05 (jauhe) 2.00 kg/l ± 0.03 (tuorelaasti 4 mm min. / 30 mm max. Lämpölaajenemiskerroin α 16.3*10-6 / C (EN 1770) (Lämpötila-asteikolla: -20 C -+40 C) Vedenimukyky W 0.5 kg / (m 2 x h 0.5 ) (EN 13057) Mekaaniset / Fysikaaliset ominaisuudet Täyttää EN 1504-3 vaatimukset Tulos (ITT) Vaatimukset (R3) Testimenetelmä Puristuslujuus 40.2 N/mm² (MPa) 25 N/mm² (MPa) EN 12190 Kloridipitoisuus 0.0152% 0.05% EN 1015-17 Tartuntaominaisuudet 2.2 N/mm² (MPa) 1.5 N/mm² (MPa) EN 1542 KOntrolloitu kutistuminen 1.83 N/mm² (MPa) average 1.5 N/mm² (MPa) EN 12617-4 (ks. kohta d, taul. 1, EN 1504-3) d k kontrolloitu EN 13295 Kimmokerroin 15,1 GPa 15 GPa EN 13412 Kitkan vastustus Karbonatisoitumiskestävyys Lämpötilanvaihtelunkestävyys Osa 1 jäätyminen /sulaminen Kapillaarinen imeytyminen Luokka III Luokka I : > 40 yksikköä märkätesti Luokka II : > 40 yksikköä kuivatesti Luokka III : > 55 yksikköä märkätesti EN 13036-4 2.25 N/mm² (MPa) 2.0 N/mm² (MPa) EN 13687-1 0.5 kg*m -2 *h -0.5 0.5 kg*m -2 *h -0.5 EN 13057 Puristuslujuus > 20 N/mm 2 (24 tunnin jälkeen / +20 C) (EN 13892-2) > 40 N/mm 2 (28 tunnin jälkeen / +20 C) (EN 13892-2) Taivutusvetolujuus > 3 N/mm 2 (24 tunnin jälkeen / +20 C) (EN 13892-2) > 10 N/mm 2 (28 tunnin jälkeen / +20 C) (EN 13892-2) Pinnan liukkaus Pinnan liukkausarvot (ENV 12633:2003) Alusta SRV kuiva SRV märkä Sikafloor -Level -30 75 55 TRRL Pendulum, Rapra 4S Slider 2 2/8
Hankauskesto Luokka A 12 (EN 13892-3) (12 cm 3 / 50 cm 2 ) Böhme AR 0.5 (EN 13892-4) (< 50 μm) BCA RWA 100 (EN 13892-5) (< 100 cm3) RWA Kestävyys Kemiallinen kestävyys Menetelmätiedot Menetelmän rakenne Yhteensopiva lattialämmityksen kanssa Primerointi Huokoisilla alustoilla suositellaan käytettävän yksikomponenttista akryyliprimeri Sika -Level-01 Primer tartunnnan parantamiseksi. Lisätietoja tuotteen tuotetietoesitteestä. Primerointi on mahdoolista tehdä myös epoksipohjaisilla tuotteilla kuten Sikafloor - 155WN, Sikafloor -156 tai Sikafloor -161 täyteen hiekoiteetuna kvartsihiekalla 0.4 0.7 mm. Tasoitus Levitä haluttuun korkoon 4-30 mm. Työstö Menekki ~ 1.8 ± 0.05 kg/m 2 /mm Nämä luvut ovat teoreettisia eivätkä ne mahdollista mitään muuta lisämateriaalia johtuen pinnan huokoisuudesta, profiilista, tason vaihteluista tai hävikistä, jne. Alustan laatu Betonialustan pitää olla ehjä ja sen puristuslujuuden pitää olla riittävä (vähintään 25 N/mm 2 ) vähintään 1,5 N/mm 2 :n tartuntavetovoimalla. Alusta voi olla kostea mutta siinä ei saa olla seisovaa vettä ja sen pitää olla puhdas kaikista epäpuhtauksista, kuten öljy, rasva, pinnoitteet ja pintakäsittelyaineet, jne. Jos et ole varma, levitä laastia ensin testialueelle. Alustan esikäsittely Betonialustat pitää esivalmistella mekaanisesti käyttäen hiekkapuhallusta tai karheutuslaitteistoa sementtiliiman poistamiseksi ja puhtaan, karhennetun pinnan saavuttamiseksi. Heikko betoni pitää poistaa ja pintavauriot, kuten ilmahuokoset ja sulkeumat, täytyy saada täysin esille. Alustan korjaukset, ilmahuokosten/sulkeumien täyttö pitää suorittaa käyttämällä asianmukaisia SikaTop, Sika MonoTop, Sikafloor, SikaDur tai Sikagard - sarjojen tuotteita. Kohoumat voidaan poistaa hiomalla. Kaikki pöly, löysä ja irtonainen aines pitää poistaa täydellisesti kaikilta pinnoilta ennen tuotteen levitystä, mieluummin harjalla tai imuroimalla. Soveltuva yksikomponenttinen akryyliprimeri kuten Sika -Level-01 Primer, tai kaksikomponenttinen epoksi primeri kuten Sikafloor -156 tai Sikafloor -161, voidaan levittää alustaan tiivistämään pintaa estämään kuplimista laastissa ja parantamaan laastin tartuntaa. Lisätietoja tuotteen tuotetietoesitteestä. Vaihtoehtoisesti: Jos alusta on kiinteä ja siinä on riittävä pinnan karkeus Sikafloor -Level -30 voidaan levittää suoraan alustalle. Estä kuplien syntyminen kostuttamalla alusta kunnes saavutetaan kyllästetty pinta kuivuus. Valittaessa kyllästetty pintakosteus vaihtoehdon, mekaanisesti valmisteltu betoni on pinnoitusta edeltävät 24h, pidettävä kosteana, pitämällä vähintään 4-5mm vettä pinnassa, jonka annetaan imeytyä. Poista ylimääräinen vesi ennen pinnoitusta. Kuplien pinnoitteeseen syntyminen tarkoittaa ettei betoni ole ollut riittävän kosteaa. Huono tai heikko alusta tulee pohjustaa Sikafloor -156 tai Sikafloor -161 ja hiekoittaa täyteen kvartsihiekalla 0.4 0.7 mm. 3 3/8
Työstöolosuhteet/ Rajoitukset Alustan lämpötila Ympäristön lämpötila +8 C min. / +30 C max. +8 C min. / +30 C max. Alustan kosteus Alusta voi olla pintakuiva, mutta ei saa olla nousevaa kosteutta ASTM D 4263 mukaan (Polyeteeni-lakana-testi) The substrate can be in a SSD condition, but there must be no rising moisture prior to the dampening operation according to ASTM D 4263 (Polyethylene-sheet test) Ei nousevaan kosteutta ASTM D 4263 mukaan (Polyeteeni-lakana) Käytettäessä epoksipohjusteita, alustan tulee olla kuiva, vähintään 4 paino-% Sikafloor -156 ja 6 paino-% for Sikafloor -161 tai Sikafloor -155WN Lisätietojen tuotteiden ominaisuuksista tuotetietoesitteistä. Ilman suhteellinen kosteus Kastepiste < 75% max. Varo kondensaatiota! Alustan ja kuivumattoman lattian lämpötilan pitää olla vähintään 3 C yli kastepisteen kondensaatioriskin tai lattiapinnan laikullisuuden välttämiseksi. Työstö Sekoittaminen Sekoitusaika Sekoitusvälineet Työstömenetelmät / työvälineet Työvälineiden puhdistaminen Avoin aika Sekoitettaessa manuaalisesti lisää jauhe(25 kg) astiaan jossa on puhdasta vettä. Vettä vaaditaan 20 21 % tai 5 5,25 l / 25 kg säkki. Anna materiaalin levätä astiassa kaksi kolme minuuttia kunnes suurin osa ilmasta ja kuplista on haihtunut. Sekoita kauttaaltaan kolmen minuutin ajan Käytä sekoittamiseen sähkösekoittajaa (< 500 rpm). Pumppu: Käytä perinteisiä laastin sekoitukseen soveltuvia sekoittajia ja pumppuja, kontrolloi veden määrää saavuttaaksesi haluttu leviämä. Mittaa lopullinen leviämän tasaiselta, puhtaalta kuivalta alustalta. Sylinteri EN 12706:2000 mukaan Sisähalkaisija: 30 mm Korkeus: 50 mm Leviämä = (5.25 l / 25 kg) 130 mm ± 5 mm ASTM C 230-90 / EN 1015-3 Yläosan sisähalkaisija: 70 mm Pohjan sisähalkaisija: 100 mm Korkeus: 60 mm Leviämä = (5.25 l / 25 kg) 355 mm ± 10 mm Kun massa on paikoillaan levitä hammaslastalla tai säätölastalla haluttuun korkoon. Piikkitelan käyttö ei ole välttämätöntä mutta suositeltavaa. Piikkitelaa kauttaaltaan koko massa kahteen suuntaan ristiintelanten jotta ilma poistuu massasta. Manuaalisesti: Kaada sekoitettu materiaali primeroidulle alustalle ja levitä säätölastalla haluttuun korkoon. Piikkitelaa kauttaaltaan koko massa kahteen suuntaan ristiintelanten jotta ilma poistuu massasta. Puhdista kaikki työkalut ja työstövälineet vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut materiaali voidaan poistaa ainoastaan mekaanisesti. Olosuhteet +23 C / 50% r.h. Aika 25 minuuttia Lämpötila vaikuttaa avoimeen aikaan. Työstö yli +23 C lämpötilassa laskee avointa aikaa ja työstöaikaa. Alle +23ºC lämpötilassa työskentely pidentää työstöaikaa ja avointa aikaa. 4 4/8
Odotusajat kerrosten välillä Odotusaika tiiviille tai kosteusherkälle pinnoitteelle: Tuotteen kerrospaksuus Odotusaika Kerrospaksuu alle 15mm: ~ 24h Kerrospaksuus yli 30mm: ~ 48h Huomioita/ rajoitukset Annetut ajat ovat +23ºC ja 50%r.h. tilassa ja näihin aikoihin vaikuttavan ympäristön vaihtelevat olosuhteet, erityisesti lämpötila ja ilman suhteellinen kosteus. Ennen pinnoitusta Sikafloor Level -30 päälle tutki alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus r.h. ja kastepiste, sillä nämä vaikuttavat kerrosten välisisiin odotusaikoihin. Erittäin huokoiset alustat tulee kyllästää vedellä tai pohjustaa estämään massan sekoitettun veden imeytyminen alustaan joka voi aiheuttaa ongelmia, kuten kutistumista, pinnan huokoisuutta tai pölyisyyttä jne. Joukkoon ei saa sekoittaa muita sementtejä tai sementtipohjaisia tuotteita. Päälle ei saa kantaa mitään ensimmäiseen kolmeen tuntiin. Tuore Sikafloor Level -30 pitää suojata kosteudelta, kondensaatiolta ja vedeltä vähintään 24 tunnin ajan. Älä ylitä suositeltua vesimäärää. Vettä ei saa lisää enää sen jälkeen kun tuote on sekoitettu valmiiksi. Annettuja kerrospaksuuksia ei saa ylittää. Tuote on tehty luonnon raaka-aineista ja sen vuoksi värivaihtelu lopullisessa pinnassa on mahdollista. Varmistaaksesi optimaalinen värin säilyvyys, on tärkeää suojata pinnan puhtaus ympäristön vaikutuksilta työskentelyn aikana. Pinta on suljettava lopullisella lattiapinnoitteella kun työskennellään ulkona ja halutaan kestävä ja esteettinen ulkonäkö. Lämpötilan ollessa alle +20 C pidentää kuivumisaikaa. Ei sovellu jos kaatoa on yli > 0.5%. Suojattava suoralta auringonpaisteelta, kuumuudelta, tuulelta ja suurilta lämpötilavaihteluilta, sillä nämä voivat johtaa pinnan halkeiluun. Pieni halkeilu, tai pienet hiushalkeamat ovat normaalia näissä olosuhteissa ja eivät ole reklamointiaiheita. Pinnoitettaessa SikaCeram tai Sikabond liimoilla (tai muilla vastaavilla), tai Sikafloor hartseilla, mekaaniset esikäsittelyt vaaditaan sementtiliiman poistamiseksi jota on muodostunut kuivumisen aikana sillä liika vesi tai korkea ympäristön kosteus voi aiheuttaa sementtiliiman hikouilua alustasta. Laastin kerrospaksuuden tulee olla vähintään 4 mm kun käytetään vesipohjaisia tartuntaa tiiviin tai vesihöyrynläpäisemätöntä lattiapinnoitetta. Käyttäessä R3 luokan betonin korjaukseen tulee Sikafloor Level -30 tulee aina pinnoittaa yhteensopivalla tavalla. Kovettuminen Käyttöönotto Huomioitavaa Paikalliset rajoitukset Olosuhteet +20 C ja 50% r.h. Jalankulku Kevyt rasitus Täysin kovettunut ~ 3 tuntia ~ 24 tuntia ~ 7 vrk Ajat ovat noin-arvoja ja niihin vaikuttavat ympäristön vaihtelevat olosuhteet. Kaikki tekniset mitta-arvot tässä tuotetietoesitteessä perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä saadut mittausarvot voivat vaihdella johtuen olosuhteista, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. Tämän tuotteen ominaisuudet saattavat vaihdella johtuen eri maissa noudatettavista paikallisista määräyksistä. Tutustukaa kunkin maan paikalliseen tuotetietoesitteeseen ja siinä mainittuihin käyttökohteisiin. 5 5/8
Terveys ja turvallisuus Käyttäjän astuu Saadakseen tietoa ja neuvoja kemiallisten tuotteiden turvallisesta käsittelystä, varastoinnista ja hävittämisestä käyttäjän tulee tarkistaa viimeisin materiaaliturvallisuusesite, jossa on tietoa fysikaalisista, ekologisista, toksikologisista ja muista turvallisuuteen liittyvistä asioista. Nämä neuvot ja ohjeet on annettu käyttäjän opastukseksi sitoumuksetta eivätkä ne vapauta käyttäjää vastuusta varmistua tuotteen sopivuudesta yksittäisessä tilanteessa. Kaikki tieto, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen sekä loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta koskien tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. 6 6/8
CE Labelling The harmonized European Standard EN 13 813 Screed material and floor screeds - Screed materials - Properties and requirements specifies requirements for screed materials for use in floor construction internally. Structural screeds or coatings, i.e. those that contribute to the load bearing capacity of the structure, are excluded from this standard. Resin floor systems as well as cementitious screeds fall under this specification. They have to be CE-labelled as per Annex ZA. 3, Tables ZA. 1.1 or 1.5 and Z.A. 3.3 and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): Sika Österreich GmbH Dorfstrasse 23 Postfach 168 AT-6700 Bludenz-Bings Austria *) 08 1) EN 13813 CT C40 F10 A12 Cementitious screed material for indoors in buildings (systems as per Product Data Sheet) Reaction to fire: A1 (fl) Release of corrosive substances (Cementitious Screed): CT Water permeability: 2) Water vapour permeability: Compressive strength: C 40 Flexural strength: Abrasion: Sound insulation: Sound absorption: Thermal resistance: Chemical resistance: F10 A12 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) No performance determined. 7 7/8
CE Labelling The harmonized European Standard EN 1504-3 Products and systems for the protection and repair of concrete structures Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity Part 3 : Structural and non-structural repair. Products which fall under this specification have to be CE-labelled as per Annex ZA. 1, Tables ZA1, according to the scope and relevant clauses there indicated, and fulfil the requirements of the given mandate of the Construction Products Directive (89/106): For flooring systems not dedicated to protect or reinstate the integrity of a concrete structure, EN 13813 applies. Products acc. EN 1504-3 used as flooring systems with mechanical loads also must fulfil EN 13813. Here below indicated are the performance classes achieve according to the standard. For the specific performance results of the product to the particular tests, please see the actual values above in the PDS. Construction 1139 Sika Österreich GmbH Dorfstrasse 23 AT-6700 Bludenz-Bings Austria 1) 1) 08 1139 - CPD 1234-08 EN 1504-3 Concrete repair product for structural repair PCC mortar (based on polymer hydraulic cement mortar Compressive strength 25 MPa Chloride ion content 0.05% Adhesive bond 1.50 N/mm 2 Carbonation resistance Elastic modulus Thermal compatibility / Freeze-Thaw Part I Slip/skid resistance (pendulum test) 15 GPa 1.50 N/mm 2 Class III Capillary absorption 0.5 kg*m -2 *h -0,5 Reaction to fire A1 fl 1) Last two digits of the year in which the marking was affixed. 2) No performance determined 3) Tested as part of a full system Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23 C 02920 Espoo Finland Puhelin +358 (0)9 511 431 Telefax +358 (0)9 511 43300 wwww.sika.fi 8 8/8