Valmistajan imoitettava 1. UHRAUTUVAT TÖHERRYSTENESTOAINEET 15.1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. Vedenläpäisevyyläpäisevyykestävyykestävyys Vesihöyryn- Jäädytys-sulatus- Pakkassuola- Puhdistet-tavuus Poistet-tavuus Kuivan kalvon paksuus läpäisevyys Karbonatisoitumisen esto UV-kestävyys Tuotetunnistus tehty Voimassa pvm asti Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä kalvoa Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Aineet, jotka eivät Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet muodosta yhtenäistä kalvoa Aineet, jotka eivät muodosta yhtenäistä kalvoa Yhtenäisen kalvon muodostavat aineet Vaihtoehtoiset kokeet 1062-3 13580 7783-1 7783-2 (kalvo alustalla) 13579 13687-3 20 kierrosta CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 13581 CEN/TS 12390-9 tiesuolan vaikutuksessa karbonatisoitumatt omilla koekappaleleilla -VTT- CR-0008-19. Kohta 4.2 Kuumapaine-pesu ilmoittamalla tavalla -VTT- CR-0008-19. Kohta 4.4 SILKO- CO2 pitoisuus 1 % NT BUILD 357 kokeet -VTT- Betonin suoja- CR-0008-19. aineiden -VTT- CR-0008-19. Kohta 4.1 EN 11507 500 h EN 1062-11, kohta 4.2 a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Käsitellyn Käsiteltyjen kappaleiden Keskiarvo (MPa) koekappaleen painohäviön tulee kuivumisnopeuden suhde Halkeamia silloittavat Jäykät tuotteet a tapahtua vähintään 20 kierrosta arvio 20-50 mm:n syvyydellä Karbonatisoitumissyvyys w verlusta verlukappaleiden kuivumisnopeuteen ilman liikennekuormaa joustavat tuotteet 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b Ei näkyviä vaurioita myöhemmin kuin verlukappaleen Rapautuma verlusta verlukappaleeseen Aineen pitää poistua suhteessa verluun verlusta [kg/m 2 * h ½ ] liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b [µm] < 0,1 < 15 + 10 ++ 5 +++ + 50 ++ 5 +++ Luokka I: > 30 Luokka II: > 10 a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. + 65 ++ 25 +++ 10 ++++ Huono + Kohtalainen ++ Hyvä +++ Erittäin hyvä ++++ Ei arvostelua + 20 ++ 15 +++ 8 ++++ + 60 ++ 20 +++ Ei aistinvaraisia muutoksia kokeen AGS 3506 Color (2005) AGS 3506 Color + AGS 3502 (2005) BPS 7724 + AGS 3502 (2006) BPS 7726 + AGS 3502 (2006) Trion Tensid Ab Uppsala Sverige Motoral Oy Valuraudantie 18 00700 Helsinki Puhelin (09) 37 541 Telekopio (09) 375 4321 www.motoral.fi + + + ++++ Painepesu + ok 19.4.2023 AGS 3502 StoCryl HG 200 + StoCryl Wax (2009) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa Puhelin 020 765 9191 Telekopio 0207 659 192 www.stofi.fi + ++ ++++ ++++ Painepesu + ok 22.1.
Valmistajan imoitettava 2a. POLYMEERIPINNOITTEET 15.1. 1. 2. 3. 4. 5.a 5.b 6. 7. 8. 9. 10.a 10.b 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. StoCryl HP 200 + Stopox WL100 + StoPur V600 (StoColor Puran Satin) (2008) Sto AG Stühlingen Deutschland Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa www.sto.fi AINE Vettähylkivä nestemäinen silaani-impregnontiaine + Epoksilakka + Polyuretaanipinnoite Vaikutus karbonatisoitumiseen vaihtoehtoiset kokeet Vesihöyryn läpäisevyys Kuivan kalvon paksuus testeissä Jäädytyssulatuskestävyys + +++ + +++(+) 80 + + Tartunta Värisävyjä Puhdistettavuus / suosittelema aine 1) +++++/Puhdistusaine StoGraffiti Stripper Soft Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty ok 23.11.2023 StoCrete TF + StoCryl RB (1998, 2006, 2011.2016) StoCretec GmbH Gutenbergstr. 6 D-65830 Kriftel Germany (StoCryl); Sto AG Ehrenbachstr. 1 D-79780 Stühlingen Germany (StoSilco) Sto Finexter Oy Mestarintie 9 01730 Vantaa www.sto.fi 1- komponenttinen, sementtiperusnen polymeerivahvisteinen tasoituslaasti (StoCrete TF), 1- komponenttinen, vesiohenteinen, elastinen akryylimaali (StoCryl RB) ++ + + +++ 300 + + 390 omaa + NCS + RAL +++/ kuumapainepesu Kohtalainen/ puhd. Menetelmä +++ ok 30.4.2021 LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-11, 13-18) Sarake NT BUILD 357 CO2 pitoisuus 1 % RH 60±5 % T = 21±2 C 31.5.2016 alkaen vain tämä koemenetelmä 1062-6 19 1062-3 7783-1 7783-2 (kalvo alustalla) 209 19. Kohta 4.4 CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 13687-3 1542 19. Kohta 4.2 ++++ 8 Erittäin hyvä +++ 8 15 5 Hyvä 1,0 ++ 15 20 50 Kohtalainen 0,6 + 20 > 50 50 < 0,1 suure [yksikkö] 5.a 5.b 6. 7. 8. 9. 10.a 10.b 11. 13. 14. 15. 16. 17. 6.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen 30.5.2016 asti Karb.syvyys [% verlusta] [% verlusta] w [kg/m 2 * h ½ ] paksuus Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. Halkeamia silloittavat: 0,8 1062-7 Menet. A,-30 C Huono 0,3 verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys 19. Kohta 4.3 Oltava helposti poistettava 11507 500 h 19. Kohta 4.5 18. 19. Kohta 4.6
Valmistajan ilmoitettava 2b. SEMENTTIPOHJAISET PINNOITTEET 15.1. 1. 2. 3. 4. 5.a 5.b 6. 7. 8. 9. 10.a 10.b 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. (SILKO:on lisäämisvuosi) AINE Vaikutus karbonatisoitumiseen vaihtoehtoiset kokeet Vesihöyryn läpäisevyys Kuivan kalvon paksuus testeissä Jäädytyssulatuskestävyys Tartunta Värisävyjä Puhdistettavuus / suosittelema aine 1) Halkeamien silloituskyky UV-kestävyys Vedenkestävyys Tuotetunnistus tehty Weber.vetonit REP 990 (2002, 2006, 2011, 2016) Vanhoja tuotenimiä: REP 990, Vetonit REP 990, Vetonit REP 990 Joustosementti-pinnoite Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) 00381 Helsinki Saint-Gobain Rakennustuotteet Oy/ Weber PL 70 (Strömberginkuja 2) 00381 Helsinki www.e-weber.fi 2- komponenttinen joustava suojapinnoite (joustosementtipinnoite) +++ ++ + ++ 1600 + + harmaa hyvä Hempelpuhdistus-aineella, ei kestä painepesua + + ok 31.7.2021 LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-11, 13-18) Sarake NT BUILD 357 CO2 pitoisuus 1 % RH 60±5 % T = 21±2 C 31.5.2016 alkaen vain tämä koemenetelmä 1062-6 19 1062-3 7783-1 7783-2 (kalvo alustalla) 209 19. Kohta 4.4 CEN/TS 12390-9 Ilman tiesuolan vaikutusta 13687-3 1542 19. Kohta 4.2 ++++ 8 Erittäin hyvä +++ 8 15 5 Hyvä 1,0 ++ 15 20 50 Kohtalainen 0,6 + 20 > 50 50 < 0,1 suure [yksikkö] 5.a 5.b 6. 7. 8. 9. 10.a 10.b 11. 13. 14. 15. 16. 17. 6.3.2014 asti 7.3.2014 alkaen 30.5.2016 asti Karb.syvyys [% verlusta] [% verlusta] w [kg/m 2 * h ½ ] paksuus Korkeintaan vähäisiä vaurioita. Halkeamia silloittavat: 0,8 (jos sisäinen koheesio pettää: 0,4) a) ei kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Keskiarvo (MPa) Halkeamia Jäykät silloittavat tuotteet a joustavat tuotteet ilman liikennekuormaa 0,8 (0,5) b 1,0 (0,7) b liikennekuorman kanssa 1,5 (1,0) b 2,0 (1,5) b a Jäykkiä pinnoitteita ovat pinnoitteet, joiden standardin EN ISO 868 mukainen Shore D -kovuus 60. b Sulkeissa oleva arvo on alin hyväksyttävä arvo. Halkeamia silloittavat: 0,8 1062-7 Menet. A,-30 C Huono 0,3 verlu verlukappaleeseen Halkeamaleveys 19. Kohta 4.3 Oltava helposti poistettava 11507 500 h 19. Kohta 4.5 18. 19. Kohta 4.6
2c. IMPREGNOINTIAINEET 15.1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.a 14.b 15. VAIKUTTAVA AINE Pakkas-suolakestävyys Tartunta Kalvon muodostavat aineet Vesihöyrynläpäisevyys Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 10-17 v. 1) Puhdistusaineen tulee olla testattu Betonipintojen kemiallisten pinnanpuhdistusaineiden, öljynpoistoaineiden ja kasvunpoistoaineiden SILKO-koeohjelma 2018. VTT-CR-02026-18 :n mukaisesti 31.12. mennessä LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 5-13) Sarake 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. SILKO- Betonin suoja- aineiden CO2-pitoisuus 1 %, aineiden SILKO- NT BUILD 357 Betonin suoja- 7783-1 13687-2,10 kierrosta, jonka 1062-3 1504-2 19. SILKO- kokeet kokeet 1542 SILKO- kokeet Betonin suoja- aineiden kokeet 13687-1, 20 kierrosta 7783-2 19. Kohta 4.2 19. 19. (kalvo alustalla) Kohta 4.1 Kohta 4.3 ++++ 8 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 15 5 10 4 Hyvä 20 ++ 20 50 5 2-3 Kohtalainen 60 a) ei saa esiintyä kuplia, halkeamia eikä pinnan suunsta halkeilua Levittäminen/kuorma keskiarvo (N/mm 2 ) pystysuunnen 0,8 (0,5) a + vaakasuunnen ilman mekaanista kuormaa 1,0 (0,7) a vaakasuunnen yhdessä mekaanisen kuorman kanssa 1,5 (1,0) a a Sulkeissa oleva arvo on minkä tahansa lukeman alin hyväksyttävä arvo. verlusta 10-20 mm syvyydellä 1,5 yksittäinen tulos ei saa alittaa arvoa 1,0 < 0,1 2 w [kg/m 2 /h ½ ] 0-1 Huono arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumissyvyys verlusta Ei kriteeriä Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio
Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO-ohjeistoon 2d-1. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. GEELIT JA EMULSIOT( VOITEET, CREMET, ) 15.1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. 16.a 16.b 17. 18. VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESSA Pakkas-suolakestävyys Vesihöyryn läpäisevyys Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. 10-17 v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. Betonin suoja- Betonin NT BUILD 357. CO2- aineiden Betonin 30.5.2016 asti Betonin 7.3.2014 asti 30.5.2016 asti 31.5.2016 suoja- aineiden pitoisuus 1 %, Betonin suoja- aineiden EN 13581 kokeet. VTT-CR- NT BUILD 515 13580 1504-2 7.3.2014 alkaen suoja- aineiden SILKO- 31.5.2016 alkaen CEN/TS 13580 7783-2 alkaen SILKO-kokeet suoja- aineiden. VTT-CR-. VTT-CR- SILKO-kokeet 12390-9 (kalvo alustalla) 13579. VTT-CR- 00008-19. Kohta 4.1 00008-19. Kohta 00008-19. Kohta 4.1 00008-19. Kohta 4.2 4.3 ++++ 10 8 0,9 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 25 15 0,8 5 5 10 4 Hyvä 20 Rapautuma verlusta verlusta Suodatusvaikutuksen suhde verlukappaleiden suodatusvaikutuseen syvyysvälillä 0-25 mm ++ 65 20 0,6 10 50 > 30 % 5 2-3 Kohtalainen 60 + Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä 0-1 0 < 15 10 > 10 % 2 myöhemmin kuin Huono verlukappaleessa verlusta verlusta alkaliliuosupotuksen Kuivumisnopeus verlusta arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumis-syvyys verlusta Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio
Ei ole ollut pakollinen koe, kun aine on lisätty SILKO-ohjeistoon 2d-2. VETTÄHYLKIVÄT IMPREGNOINTIAINEET. MUUT KUIN GEELIT JA EMULSIOT ( VOITEET, CREMET, ) 15.1. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11b 12. 13. 14. 15. 16.a 16.b 17. 18. VAIKUTTAVA AINE AINEYHDISTELMÄ BETONIN IKÄ IMPREGNOITAESSA Pakkas-suolakestävyy Vesihöyryn läpäisevyy Tunkeutumissyvyys Puhdistettavuus/ suosittelema aine 1) Karbonatisoitumisen Ohjeellinen uusintakäsittelyväli 3-7 v. 10-17 v. Tuotetunnistus tehty LABORATORIOTESTIEN ARVOSTELUPERUSTEET (sarakkeet 7-15) Sarake 7.a 7.b 8.a 8.b 9. 10. 11.a 11.b 12. 13. 14. 15. Betonin suoja- Betonin NT BUILD 357. CO2- aineiden Betonin 30.5.2016 asti Betonin 7.3.2014 asti 30.5.2016 asti 31.5.2016 suoja- aineiden pitoisuus 1 %, Betonin suoja- aineiden EN 13581 kokeet. VTT-CR- NT BUILD 515 13580 1504-2 7.3.2014 alkaen suoja- aineiden SILKO- 31.5.2016 alkaen CEN/TS 13580 7783-2 alkaen SILKO-kokeet suoja- aineiden. VTT-CR-. VTT-CR- SILKO-kokeet 12390-9 (kalvo alustalla) 13579. VTT-CR- 00008-19. Kohta 4.1 00008-19. Kohta 00008-19. Kohta 4.1 00008-19. Kohta 4.2 4.3 ++++ 10 8 0,9 0,5 15 5 Erittäin hyvä +++ 25 15 0,8 5 5 10 4 Hyvä 20 Rapautuma verlusta verlusta Suodatusvaikutuksen suhde verlukappaleiden suodatusvaikutuseen syvyysvälillä 0-25 mm ++ 65 20 0,6 10 50 > 30 % 5 2-3 Kohtalainen 60 + Painohäviön tulee tapahtua vähintään 20 sykliä 0-1 0 < 15 10 > 10 % 2 myöhemmin kuin Huono verlukappaleessa verlusta verlusta alkaliliuosupotuksen Kuivumisnopeus verlusta arvio verlukappaleeseen Karbonatisoitumis-syvyys verlusta Poistettavuuden vaikeuden ja suojaainejäämien määrän arvio