Construction. Keskiraskaasta raskaaseen käyttöön, itsestään tasoittuva polyuretaanilaasti. Tuotekuvaus

Transkriptio

1 Tuotetietoesite Versio 04/15 Tunnusnro: Keskiraskaasta raskaaseen käyttöön, itsestään tasoittuva polyuretaanilaasti Tuotekuvaus on monikomponenttinen, keskiraskaasta raskaaseen käyttöön tarkoitettu, itsestäänsiliävä polyuretaanimodifioitu, sementti ja täyteaineita sisältävä laasti Construction Käyttö Pinta on esteettinen, helppo puhdistaa, tasainen kuviollinen kiviainespinta antaa keskitason liukastumattoman pinnan ja tyypillisesti kerrospaksuus on 4,5 6 mm. Prosessialueille, joissa on keskiraskaasta raskaasti rasitus, kulutusta ja kemikaalirasitusta, sileä, tasainen pinta kuten: elintarviketehtaissa, kuivissa tai märissä prosessitiloissa, pakastimissa ja jäähdyttimissä sekä alueilla, jotka altistuvat lämpöshokeille kemikaalitehtaissa laboratorioissa työpajoissa. Täyttää EN , 5.1 vaatimukset Täyttää EN , 6.1 vaatimukset Ominaisuudet / edut Erinomainen kemiallinen kestävyys. Kestää useita orgaanisia ja epäorgaanisia happoja, alkaleita, amiineita, suoluja ja liuottimia. Lisätietoa saa kemiallisen kestävyyden taulukosta tai teknisestä neuvonnasta. Sama lämpölaajenemiskerroin kuin betonilla, minkä ansiosta tuote ja alusta liikkuvat normaalin lämpötilan vaihtelun vaikutuksesta samalla tavoin. Tuote toimii ja säilyttää fysikaaliset ominaisuutensa eri lämpötiloissa -40 C +90 C. Tartuntalujuus on suurempi kuin betonin vetolujuus. Betoni murtuu ensin. Ei tahraa, hajuton. Ei sisällä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC). Korkea mekaaninen kestävyys. Korkea kulumisen kestävyys johtuen silikatäyteaine rakenteesta. Voidaan levittää 7 10 vuorokautta vanhan betonin päälle sopivan pohjatyön jälkeen ja tartuntavetolujuus on yli 1,5 MPa (218 psi). Saumaton. Ylimääräiset laajenemissaumat eivät ole tarpeellisia; jo olemassa olevien laajenemissaumojen huoltaminen ja laajentaminen Sikafloor - PurCem -lattianpäällystejärjestelmällä riittää. Helppo huoltaa. Asennuslämpötila välillä +10 C- +40 C USGBC LEED luokitus Luonteenomaista Conforms to the requirements of LEED EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings Calculated VOC Content < 50 g/l Matalat TVOC arvot, tested externally at Eurofins, according to AgBB guidelines, test report nº G10004B. 1/7

2 Testit Hyväksynnät / Standardit Polyurethane screed for concrete protection according to the requirements of EN :2004 and conforms to the requirements of EN 13813: 2002, DoP , certified by Factory Production Control Body, 0086, certificate , and provided with the CE-mark. Concerning contact with foodstuffs, it conforms to the requirements of: - EN1186, EN 13130, and prcen/ts standards, and the Decree on Consumer Goods, representing the conversion of directives 89/109/EEC, 90/128/EEC and 2002/72/EC for contact with food stuffs, according to test report by ISEGA, U11 and U11, both dated December 6th, (Tests performed on Sikafloor -20/21/22/29 and 31 PurCem in standard and LP versions) - Compliant with USDA flooring requirements - Canadian Food Inspection Agency acceptance for use in food plants in Canada. - British Standards Specifications (BSS) acceptance for use in the UK. Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, dated 8th February, 2012 Fire classification report according to EN from Exova Warrington Fire for Sikafloor -21 PurCem No , dated 24th of March, 2012 Liquid water transmission rate test report from the Technology Centre, Ref dated January 25th, 2012 Abrasion resistance tests performed by Face Consultants Ltd., according to BS :2003, report ref. FC/12/3850, dated January 17th, (Tests performed on Sikafloor -20/21 PurCem ) Impact resistance values tested at PRA, Ref. nº , dated January 11th, 2012 Slip resistance properties according to DIN tested at MPI (Materialprüfung und Entwicklung), test reports refs. Nº S/12 and S/12, dated August 7th, Thermal expansion coefficient and freeze-thaw cycle resistance performed at RWTH / IBAC, report nº M-1614 dated May 29th, All other values indicated are internal test results. Tuotetiedot Sisällys Koostumus / Värit Pakkaus Komponentti A esisävytetty: värillinen neste Komponentti A neutraali: vaalea beige neste Komponentti B: ruskea neste Komponentti C: luonnonharmaa jauhe Komponentti D: väripakkaus neutraaliin komp. A Värit: beige, vaaleankeltainen, rautaoksidinpunainen, taivaansininen, ruohonvihreä, kivenharmaa, pölynharmaa, akaatinharmaa, vaaleanharmaa. Komponentit A+B+C: 21,0 kg sekoitusvalmiit pakkaukset Komponentti A esisävytetty: 3,00 kg muovinen tynnyri Komponentti A neutraali: 2,615 kg muovinen tynnyri Komponentti B: 3,00 kg muovinen kanisteri Komponentti C: 15,00 kg muovipäällysteinen, kaksoispaperipussi Komponentti D: 0,385 kg muovinen pakkaus neutraaliin A komponenttiin Varastointi Varastointiolosuhteet / Säilyvyys Asianmukaisesti säilytettynä alkuperäisessä, avaamattomassa ja vahingoittumattomassa tiiviissä pakkauksessa kuivassa tilassa +10 C +25 C. Komponentit A ja B: 12 kuukautta valmistuspäivästä. Suojeltava pakkaselta. Komponentti C: 6 kuukautta valmistuspäivästä. Suojeltava kosteudelta. Komponentti D: 24 kuukautta valmistuspäivästä. Suojeltava pakkaselta. 2/7

3 Tekniset tiedot Kemiallinen koostumus Polyuretaani sementti Tiheys Komponentti A esisävytetty: ~ 1,07 kg/l (+20 C:ssa) (EN ISO ) Komponentti A neutraali: ~ 1,05 kg/l (+20 C:ssa) Komponentti B: ~ 1,24 kg/l (+20 C:ssa) & (ASTM C 905) Komponentti C: ~ 1,48 kg/l (+20 C:ssa) Komponentti D: ~ 1,45 1,50 kg/l (+20 C:ssa) riippuen väristä Komponentit A+B+C sekoitettuna: ~ 1,93 kg/l ± 0,03 (+20 C:ssa) Kerrosvahvuus Mekaaniset / Fysikaaliset ominaisuudet min. 4,5 mm / maks. 6 mm (sisältäen tartuntakerroksen) Kapillaari-imeytyminen Vedenläpäisevyys: <0.009 kg /m 2 h 0.5 (EN ) Luokka matala (kolmen luvun keskiarvo, Sikafloor -21 PurCem Lämpölaajenemiskerroin α 4,4 x 10-5 / C (ISO 1770) (Lämpötilat: -20 C +40 C) Veden imeytyminen 0,2 % (ASTM C 413) Läpäisevyys Vesihöyry: 0,115 g/h/m 2 (ASTM E-96) (4,8 mm) Paloluokitus Luokka B (fl) S1 (BS EN ) Käyttölämpötila Tuotetta voidaan käyttää märkänä tai kuivana tasaisessa lämpötilassa +90 C:seen asti. Alhaisin käyttölämpötila on 6 mm kerrospaksuudella -40 ºC ja 4,5 mm kerrospaksuudella -20 ºC Puristuslujuus > 44 MPa (28 vrk / +23 C / 50% r.h.) (ASTM C 579) > 50 N/mm 2 (28 vrk / +23 C / 50% r.h.) (BS EN ) Taivutuslujuus > 14,7 MPa (28 vrk / +23 C / 50% r.h.) (ASTM C 580) > 15 N/mm 2 (28 vrk / +23 C / 50% r.h.) (BS EN ) Vetolujuus > 9,1 N/mm 2 (28 vrk / +23 C / 50% r.h.) (ASTM C 307) Tartuntalujuus > 2,5 N/mm 2 (murtopinta betonissa) (EN 1542) (1,5 N/mm 2 on pienin suositellun betonimateriaalin irrotuslujuus) Tartuntalujuus lämpöshokkitestin jälkeen 4,41 ± 0.34 N/mm 2 (EN 1542) Shore D -kovuus (ASTM D 2240) Taivutuskerron 3720 ± 431 MPa (ASTM C 580) Kitkakerroin teräs: 0,3 (ASTM D T) kumi: 0,5 Liukkaudenesto Liukkaudenestoarvot (BS 8204 Part 2) Alusta liukkaudenestoarvo kuivana liukkaudenestoarvo märkänä TRL Pendulum -testi, Rapra 4S Slider Liukkaudenesto Av. Accp. Angle Av. Displac area R value V value 11.1º Not tested R10 n/a Kulutuskestävyys Raskaan rasituksen kulutuskestävyysluokka (BS 8204 Part 2) AR 0,5 (EN ) (alle 0,05 mm kulumissyvyys) 861 mg (ASTM D ) Taber-kulutuskoe H-22 pyörä / 1000 gr / 1000 kierrosta 3/7

4 Luokka A 6 (EN ) 4,58 cm 3 /50cm 2 Painuma 0 % (MIL - PFR 24613) Iskunkestävyys Luokka II ( 20 Nm) (BS 8204 Part 1) 2 paunaa / 30 tuumaa (kerrosvahvuus 3 mm) (ASTM D 2794) Kestävyys Kemiallinen kestävyys Kestää useita kemikaaleja. Pyydä yksityiskohtaista kemiallisen kestävyyden taulukkoa. Lämmönkesto altistus 4,5 mm 6,0 mm jatkuva -20 ºC ºC -40 ºC ºC hetkellinen ºC Lämpöshokkien kestävyys Läpäisi. Ei halkeamia ja /tai irtoamista (ASTM C 884) kestää 6 mm paksuisena lämpöshokkeja + 70 ºC asti Pehmenemispiste >140 ºC (356ºF) (ASTM D-1525 ISO 306 Menetelmä B) Menetelmäkuvaus Menetelmä Standardipinnoite menetelmä - tartuntakerros - peruspinnoite Vaihtoehto menetelmä: - Primerit: Sikafloor -155 WN, -156, -160, -161 hiekoitettu kokonaan kvartsihiekalla 0,4 0,7 mm kerrosvahvuudelta - Peruspinnoite Työstö Menekki / Annostelu Primeri, katso tuotteen tuotetietoesitteestä. Tartuntakerros: (komponentit A+B+C) ~ 3,0 kg/m 2 / 1,5 mm kerrosvahvuus Itsesiliävälaasti: (komponentit A+B+C) ~ 1,9 kg/m 2 / mm kerrosvahvuus. Alustan kunto Betonialustan tulee olla luja ja sen puristuslujuuden riittävä (vähintään 25 N/mm 2 ) ja irrotuslujuuden vähintään 1,5 N/mm 2. Alustan täytyy olla puhdas, kyllästetty pintakuiva (SSD), eikä siinä saa olla epäpuhtauksista kuten likaa, öljyä, rasvaa, pinnoitteita, pintakäsittelyaineita jne. Epävarmoissa tapauksissa tee koepinnoitus. Sikafloor PurCem voidaan levittää tuoreelle betonille yli 7-10 vrk tai vanhalle kostutetulle betonille (SSD) ilman esikäsittelyä, kunhan alusta täyttää yllä mainitut vaatimukset. Alustan esikäsittely Katso menetelmä ohje Sikafloor -PurCem Käyttöolosuhteet / Rajoitukset Alustan lämpötila min. +10 C / maks. +40 C Ilman lämpötila min. +10 C / maks. +40 C Alustan kosteus Ei alustasta nousevaa kosteutta ASTM D testin mukaan (polyetyleenimuovitesti), ei seisovaa kosteutta. Ilman suhteellinen kosteus maks. 85 % Kastepiste Kondensoitumista varottava! Alustan ja kovettumattoman lattiapinnoitteen lämpötilan täytyy olla vähintään 3 C kastepistettä korkeampi, jotta vältetään kondensoitumisen riski ja valmiin lattiapinnnan hikoilu/kirjavoituminen. 4/7

5 Tuotteen käyttäminen Sekoitus Komponentti A : B : C = 1 : 1 : 5 (pakkauskoko = 3,0 : 3,0 : 15) paino-osaa, Komponentti A neutraali : B : C : D = 0,87 : 1 : 5 : 0,013 (pakkauskoko = 2,615 : 3,0 : 15 : 0,385) paino-osaa. Sekoita ainoastaan täysiä pakkauksia! Sekoitusaika Katso menetelmä ohje Sikafloor -PurCem Materiaali ja ympäristön lämpötila vaikuttavat tuotteen sekoittumiseen. Jos tarpeen, käytä materiaaleja ºC:ssa parhaan tuloksen saavuttamiseksi. Sekoita komponentit A ja B erikseen ja varmista hitaalla sähkösekoittimella sekoittaen, että kaikki väriaine on sekoittunut tasaisesti. Käynnistä sekoitin ja lisää komponentti A ja sitten B ja sekoita 30 sekuntia. Käytettäessä väripakettia, sekoita komponentti D joukkoon ja sekoita 30 sekuntia. Lisää komponentti C (kiviaines) sekoitettuihin hartsikomponentteihin vähitellen 15 sekunnin kuluessa. ÄLÄ KAADA! Sekoita vielä vähintään 2 minuuttia varmistaaksesi täydellinen sekoittuminen ja tasainen kostea seos. Kaavi sekoituksen aikana (komponentit A+B+C tai A + B + C + D) astian reunat ja pohja vähintään kerran litteällä lastalla tai tasoituslastalla varmistaaksesi komponenttien sekoittuminen kokonaan. Sekoita vain täysiä pakkauksia. Sekoitusvälineet Työstö / Välineet Käytä hidasta sähkösekoitinta ( kierrosta/min) komponenttien A ja B sekoittamiseen. Käytä laastisekoitteen valmistukseen pyörivää sekoitinmyllyä. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi käytä aina puhtaita työvälineitä ja koneita sekoittamiseen. Näin myös vältetään jo kovettuneen materiaalin joutumista tuoreeseen materiaaliin tai työstöaika voi myös lyhentyä kun kiihdytin reagoi kohonneeseen lämpötilaan. Ennen tuotteen levittämistä tutki alustan kosteuspitoisuus, ilman suhteellinen kosteus r.h. ja kastepiste. Betonialustan primerointia ei yleensä vaadita tyypillisissä rakenteissa (katso alustan kunto), mutta on ohutta ja juoksevaa niin primerointia suositellaan. - Tartuntakerros Sekoita ja levitä :iä teräslastalla noin 1,5 mm:n vahvuinen tartuntakerroskerros (noin 2,9 kg/m 2 ). Tämä kiinnittää betonipinnan, tasoittaa pinnan epätasaisuudet, kuten rosoisuudet, liikkumattomat kutistumissaumat ja halkeamat. Anna kuivua yön yli (24 tuntia +20 C:ssa) ennen peruspinnoitteen levittämistä. Mikäli pinta on hyvin huokoinen ja imevä, tarvitaan toinen tartuntakerros. - tai primerointi Sikafloor -155 W N, -156, -160, -161 hiekoitettu kevyesti kokonaan kvartsihiekalla 0,4 0,7 mm kerrosvahvuudelta. Primerointi ei täytä kuoppia. - Peruspinnoite Kaada sekoitettu alustalle ja tasoita hammas- tai säätölastalla sopivan paksuinen kerros ja tasainen pinta. Levitä vasta sekoitettu laasti aiemmin sekoitetun laastin saumakohdan yli (märkä työsauma) ennen kuin pinta alkaa asettua. Poista ilma piikkitelalla välittömästi (korkeintaan 2 minuuttia levityksen jälkeen). Telan piikkien täytyy olla vähintään kolme kertaa niin pitkiä kuin levitetyn pinnoitteen kerrosvahvuus. Paremman pinnan saavuttamiseksi käytä yhdistelmänä ensin muovista ja lopuksi hieno metalista piikkitelaa poistamaan ilma. Jotta vältetään kuoppien reunojen näkymistä lopullisessa pinnassa, esitäytä :lla ja anna kovettua ennen seuraava kerrosta. Vaihtoehtoisesti täytä tartuntakerrosta tehdessä. Anna pinnan kuivua vähintään 14 tuntia +20 C:ssa ennen kevyttä rasitusta. Työvälineiden puhdistus Puhdista kaikki työkalut ja levitysvälineet Thinner C:llä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut / kuivunut materiaali voidaan poistaa vain mekaanisesti. 5/7

6 Työstöaika Lämpötila Työstöaika +10 C ~ minuuttia +20 C ~ minuuttia +30 C ~ minuuttia +35 C ~ minuuttia Odotusaika kerrosten välillä / Pinnoitettavuus Odotusajat ennen levittämistä Sikafloor -155 WN, -156 tai - 161:n päälle (kaikki täysin hiekoitettuja), jos alusta on primeroitu: Odotusaika Alustan lämpötila Vähimmäisaika Enimmäisaika +10 C 24 tuntia 12 vrk +20 C 12 tuntia 7 vrk +30 C 6 tuntia 4 vrk +35 C 6 tuntia 4 vrk Varmista, että primeri on kuivunut täysin ennen pinnoitteen levittämistä. Odotusajat ennen mahdollisen seuraavan tuotteen levittämistä Sikafloor -21 PurCem päälle: Odotusaika Alustan lämpötila Vähimmäisaika Enimmäisaika +10 C 24 tuntia 72 tuntia +20 C 24 tuntia 48 tuntia +30 C 12 tuntia 24 tuntia +35 C 12 tuntia 24 tuntia Ajat ovat viitteellisiä ja niihin vaikuttavat alustan laatu ja ympäristön olosuhteet, erityisesti lämpötila ja suhteellinen kosteus. Yllämainitut ajat pätevät myös kun on käytetty täyteaineita. Huomioitavaa / Rajoitukset Ei saa lisätä PCC-laasteille (polymer modified cement mortars), jotka voivat laajentua kosteuden vaikutuksesta kun saumattu läpäisemättömällä hartsilla. Hyvästä tuuletuksesta on huolehdittava käytettäessä :iä suljetussa tilassa. Vasta levitettyä -pinnoitetta täytyy suojata kosteudelta, tiivistyvältä vesihöyryltä ja vedeltä vähintään 24 tuntia. Älä käytä tuotetta lujittamattomalla hiekkasementtitasoitteella, asfaltilla, bitumialustoilla, lasitetuilla kaakelilaatoilla, tiilillä, kaakeleilla tai magnesiitillä, joissa ei ole huokosia, kuparilla, alumiinilla, pehmeällä puulla, uretaaniseoksilla, elastomeeri membraaneilla ja kuituvahvisteisilla polyesterisekoituksilla (FRP). Suojaa alustaa levityksen aikana putkista tulevalta kondensaatiolta tai yläpuolisilta vuodoilta. Tuotteen täytyy kuivua aina vähintään 48 tuntia levittämisen jälkeen ennen kosketusta elintarvikkeiden kanssa. Sikafloor - PurCem - sarjan tuotteet voivat altistuessaan UV:lle muuttaa sävyään. Laajuus riippuu sävystä. Tämä vaikuttaa vain ulkonäköön ja ei ole mitattavissa millään tavalla. Tuotetta voidaan käyttää ulkona, tällöin asiakkaan on hyväksyttävä esteettinen muutos. ei ole suositeltavaa käyttää pikapakastimissa (vaikka tuote kestääkin -40 C käyttölämpötilan) Joissakin hitaasti kuivumisolosuhteissa, likaantumista voi tulla jalankulkuliikenteestä, vaikka mekaaniset lujuudet on saavutettu. Suositellaan että lika poistetaan kuivalla mopilla tai kankaalla. Ei suositella hinkkaamista tai veden käyttöä kolmeen päivään. Teknologiasta johtuen värin pysyvyyttä ei voida taata kun tuote altistuu UV:lle. 6/7

7 Kovettuminen Levitetyn tuotteen käyttövalmius Huom. Ajat ovat suuntaa-antavia ja niihin vaikuttaa ympäristön ja alustan olsuhteet. Lämpötila Jalankulku Kevyt rasitus Täysin kovettunut +10 C ~ 20 tuntia ~ 34 tuntia ~ 7 vrk +20 C ~ 12 tuntia ~ 16 tuntia ~ 4 vrk +30 C ~ 8 tuntia ~ 14 tuntia ~ 3-4 vrk +35 C ~ 8 tuntia ~ 14 tuntia ~ 3-4 vrk Puhdistus / Huolto Keinot Lisätietoja Sikafloor -Cleaning regime menetelmäohjeesta. Construction Huomioitavaa Paikalliset rajoitukset Terveys ja turvallisuus Huomautus Kaikki tämän tuotetietoesitteen tekniset tiedot perustuvat laboratoriotesteihin. Käytännössä mittaustulokset voivat vaihdella johtuen olosuhteista, jotka eivät ole Sikan kontrolloitavissa. Tuotteen ominaisuudet saattavat vaihdella johtuen eri maissa noudatettavista paikallisista määräyksistä. Käyttäjän tulee tutustua kunkin maan paikalliseen tuotetietoesitteeseen ja siinä mainittuihin käyttökohteisiin. Käyttäjän tulee tutustua voimassa oleviin käyttöturvallisuustiedotteisiimme saadakseen kemiallisten tuotteiden kuljetusta, käsittelyä ja varastointia koskevaa tietoa. Nämä neuvot ja ohjeet on annettu käyttäjän opastukseksi sitoumuksetta eivätkä ne vapauta käyttäjää vastuusta varmistua tuotteen sopivuudesta yksittäisessä tilanteessa. Kaikki tieto, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen sekä loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämän hetkiseen tietämykseen ja kokemukseen tuotteistamme, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuvat normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta koskien tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetietoesitteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. EU-määräykset 2004/42 VOC - Decopaint direktiivi EU-direktiivin 2004/42 mukaan suurin sallittu valmiin tuotteen VOC-pitoisuus (tuotekategoria IIA / j tyyppi wb) on 140 g/l (raja 2010) käyttövalmiille tuotteelle. Sikafloor -21 PurCem on VOC-vapaa käyttövalmis tuote. Oy Sika Finland Ab Koskelontie 23 C, PL Espoo Finland Puh Fax /7