YLEISET SUOSITUKSET SikaHyflex ja Sikasil -saumausmassat 2017/05 / VERSIO 1 / OY SIKA FINLAND AB / KAISA THODEN

Transkriptio

1 YLEISET SUOSITUKSET SikaHyflex ja Sikasil -saumausmassat 2017/05 / VERSIO 1 / OY SIKA FINLAND AB / KAISA THODEN

2 SISÄLLYSLUETTELO 1 Tarkoitus ja yleiset tiedot 3 2 Käyttökohteet 3 3 Saumojen suunnittelu ja mitoitus 4 4 Yhteensopivuus ja käyttösovellusten rajat 4 5 Työolosuhteet 5 6 Pohjanauhan asennus 5 7 Pinnan esikäsittely ja suojaus Sika Cleaner P- ja Sika Cleaner G&M -tuotteiden käyttö Sika Aktivator-205- ja Sika Aktivator-100 -tuotteiden käyttö Sika Primer-3 N- ja Sika Primer-210 -tuotteiden käyttö Saumojen viereisten kohtien suojaus 7 8 Tuotteen käsittely ja levitys Saumausmassan levitys, työstö ja viimeistely Kovettumismekanismi SikaHyflex - ja Sikasil -saumausmassojen poisto 8 9 Kenttätarttuvuustesti 9 10 Lasituksen korjaus Vanhan saumausmassan poisto ja sauman valmistelu Saumojen viereisten kohtien suojaus Pohjanauhan asennus ja saumausmassan levitys Käyttäjän vastuu Avainsanat 11 2/11

3 1 TARKOITUS JA YLEISET TIEDOT Tämä asiakirja sisältää suosituksia ja vinkkejä säänkestävien SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen käyttöön (Weather Sealant, WS). Suositukset koskevat seuraavia tuotteita: SikaHyflex -905 SikaHyflex -605 / Sikasil WS-605 S SikaHyflex -600 SikaHyflex -305 EU SikaHyflex -300 EU SikaHyflex -305 AP SikaHyflex -300 AP SikaHyflex -105 SikaHyflex -355 Sikasil WS-680 SC Sikasil WS-680 SC on muokattu silikonisaumausmassa (Modified Silicone, MS). Kaikki muut mainituista SikaHyflex ja Sikasil -tuotteista ovat neutraalikovettuvia silikonimassoja, joilla on hyvät liikeominaisuudet sekä hyvä tartunta moniin alustoihin. Sauman laatu ja kestävyys riippuvat monista tekijöistä, joihin lukeutuvat alustan valmistelu, massan levitystapa, liitoksen mitoitus jne. Tässä asiakirjassa annetaan ainoastaan yleisiä ohjeita ja suosituksia, joiden ohella tulee hyödyntää asiaankuuluvien tuotetiedotteiden tietoja. Mikäli haluat tarkempia neuvoja ja/tai tietoja muista kuin yllä luetelluista tuotteista, ota yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. 2 KÄYTTÖKOHTEET Sika tarjoaa laajan valikoiman säänkestäviä silikonisaumausmassoja, joista jokainen on suunniteltu täyttämään eri käyttötarkoitusten vaatimukset. Seuraavassa taulukossa esitetään säänkestävien Sika-silikonimassojen valikoima ja kunkin tuotteen tyypilliset käyttösovellukset. Tuote SikaHyflex -905 SikaHyflex -605 Sikasil WS-605 S SikaHyflex -600 SikaHyflex -305 EU SikaHyflex -305 AP SikaHyflex -300 EU SikaHyflex -300 AP Tyypilliset käyttökohteet Säänkestävä saumausmassa lasijulkisivuille, metallikatteille ja huokoisille alustoille. Ominaisuuksiin kuuluvat likaantumisen ja värjäytymisen väheneminen huokoisilla alustoilla. Hyväksytty suoraan kosketukseen Sikasil SG- ja Sikasil IG -tuotteiden kanssa Säänkestävä saumausmassa lasijulkisivuille ja metallikatteille. Ominaisuuksiin kuuluvat likaantumisen ja juovittumisen väheneminen muilla kuin huokoisilla pinnoilla. Värillinen versio (valkoinen, musta, harmaa ja muut värit). Hyväksytty suoraan kosketukseen Sikasil SG- ja Sikasil IG -tuotteiden kanssa Vastaava käyttö kuin SikaHyflex -605-tuotteella. Väritön versio (läpikuultava, alumiini) Hyväksytty suoraan kosketukseen Sikasil SG- ja Sikasil IG -tuotteiden kanssa Säänkestävä saumausmassa lasijulkisivuille ja metallikatteille. EU. Version saatavuusalueet: Eurooppa, AP Version saatavuusalueet: Aasia/Tyynenmeren alue. Hyväksytty suoraan kosketukseen Sikasil SG- ja Sikasil IG -tuotteiden kanssa Vastaava käyttö kuin SikaHyflex -305 EU/AP -tuotteella. Väritön versio (läpikuultava, alumiini) Hyväksytty suoraan kosketukseen Sikasil SG- ja Sikasil IG -tuotteiden kanssa SikaHyflex -105 SikaHyflex -355 Sikasil WS-680 SC Säänkestävä massa julkisivukatteiden saumaukseen ja muihin sovelluksiin Säänkestävä saumausmassa luonnonkivimateriaaleille. Värjäämätön useimpien luonnonkivityyppien ja muiden huokoisten materiaalien kohdalla Säänkestävä saumausmassa itsepuhdistuvalle lasille 3/11

4 3 SAUMOJEN SUUNNITTELU JA MITOITUS Saumat on mitoitettava oikein, sillä rakennus- ja saumausvaiheiden jälkeen niitä ei voi enää muuttaa. Optimaalisen lopputuloksen varmistamiseksi sauman leveys tulee suunnitella massan liikeominaisuuksien mukaan odotetun liikkeen perusteella. Saumauksessa on noudatettava myös silikonimassoja koskevia mitoitussääntöjä, jotka luetellaan alla. Saumojen virheellinen mitoitus voi kuormittaa saumausmassaa ja/tai alustaa liikaa aiheuttaen tartunnan tai rakenteen pettämisen. Sauman parametri Sauman leveys (A kuvassa 2) Sauman syvyys (B) Leveys-/syvyyssuhde (A/B) Mitoitusrajat 6 mm 45 mm 6 mm 15 mm 2:1 ellei yllä olevissa ehdoissa määrätä toisin Enintään 3:1 suuremmille puskurisaumoille (esim. 30 x 10 mm) Kuva 1: Tyypillinen säänkestävä saumaus. Saumausmassa on esitetty keltaisella lasipaneelien välissä. Kuva 2: Saumausmassa (esitetty punaisella) saumaleveys (A) ja -syvyys (B) Sika tarjoaa myös suunnitelmien tarkistuspalveluja. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. 4 YHTEENSOPIVUUS JA KÄYTTÖSOVELLUSTEN RAJAT Kaikille massoille ja liima-aineille, jotka tulevat suoraan kosketukseen SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen kanssa, on hankittava ensin Sikan hyväksyntä. Mikäli käytät kahta tai useampaa reaktiivista massaa ja/tai liima-ainetta, anna ensimmäisen kuivua täysin ennen seuraavan levittämistä. Lisätietoja yhteensopivuudesta saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. 4/11

5 Älä käytä säänkestäviä SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassoja esikuormitetun polyakrylaatin ja polykarbonaatin päällä, sillä tämä voi aiheuttaa rasitushalkeilua. Kiinteiden tiivisteiden, pohjanauhojen ja muiden lisätarvikkeiden yhteensopivuus SikaHyflex - ja Sikasil silikonimassojen kanssa on tarkistettava etukäteen. Yllä olevat tiedot ovat ainoastaan yleisiä ohjeita. Tiettyjä käyttösovelluksia koskevia ohjeita annetaan pyynnöstä. Ennen SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen käyttöä tutustu aina kunkin tuotteen viimeisimpään tuotetietoesitteeseen. 5 TYÖOLOSUHTEET Vaikka säänkestäviä SikaHyflex - ja Sikasil -silikonisaumausmassoja voidaan levittää lämpötilan ollessa C, ihanteellinen levityslämpötila on +15 C C. Nämä rajat koskevat massan, alustan ja ympäröivän ilman lämpötilaa. Ilman lämpötilan tulee aina olla 3 C kastepisteen yläpuolella. Jos SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassoja on tarpeen levittää matalissa lämpötiloissa, varmista, ettei alustan pinnoilla ole tiivistynyttä vettä tai jäätä. Alusta on suositeltavaa puhdistaa huolellisesti ja kuivata lämpöpistoolilla, jonka jälkeen massa tulee levittää välittömästi. Muista, että SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen kovettumisnopeus riippuu ilman kosteudesta ja lämpötilasta: kun kosteus ja lämpötila ovat matalammat, tuote vulkanisoituu hitaammin. Sauman liikkuminen ennen massa kuivumista voi muuttaa saumausmassan muotoa ja aiheuttaa halkeamia tai vuotoja. Jos SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassoja on tarpeen levittää yli +40 C:n lämpötilassa, ota yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. Kenttätarttuvuustestin suorittaminen (ks. luku 9) on suositeltavaa. Jotta sauma tiivistyy parhaalla mahdollisella tavalla, suoraa auringon valoa tulisi välttää saumauksen ja kovettumisen aikana. Yli +60 C:n lämpötiloja on ehdottomasti vältettävä SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen kovettumisen aikana. 6 POHJANAUHAN ASENNUS Sauman täyttämiseen on suositeltavaa käyttää yhteensopivaa umpikennoista vaahtomuovinauhaa, esim. kestävää polyeteeninauhaa. Pohjanauhan läpimitan tulisi olla noin 25 % sauman leveyttä suurempi. Älä käytä teräviä työkaluja, jotka voivat vaurioittaa pohjanauhan pintaa. Jos saumat ovat liian matalia pohjanauhalle, on suositeltavaa käyttää polyeteeniteippiä. Se toimii vapauttavana kalvona (tartunnanestoaineena), jonka ansiosta sauma pääsee liikkumaan ja saumausmassa venymään vapaasti. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. 7 PINNAN ESIKÄSITTELY JA SUOJAUS Alustan laatu vaikuttaa merkittävästi sille levitettyjen saumausmassojen ja tiivisteiden pitävyyteen pitkällä aikavälillä. Siksi alustan riittävä laatu on syytä varmistaa fyysisillä ja/tai kemiallisilla valmistelutoimilla. Pintojen tulee olla puhtaita ja kuivia eikä niillä saa olla öljyä, rasvaa tai pölyä. Älä likaa tai pilaa esikäsiteltyjä pintoja missään työvaiheessa. Jos niin kuitenkin pääsee käymään, pinnat on esikäsiteltävä uudelleen. Taulukon 1 tiedot ovat ainoastaan yleisiä ohjeita. Laboratoriossa suoritettuihin tarttuvuustesteihin perustuvia neuvoja eri esikäsittelymenetelmistä on saatavilla pyynnöstä. Laboratorioraportissa suositeltujen esikäsittelyaineiden käyttö on pakollista. Mikäli niitä ei käytetä, SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen takuu mitätöityy. Taulukko 1: Esikäsittelysuositukset säänkestäville SikaHyflex - ja Sikasil -silikonisaumausmassoille Alusta Float-lasi, ml. karkaistut, laminoidut ja sävytetyt tyypit Pyrolyyttisesti pinnoitettu lasi Keraamisesti pinnoitettu lasi (emaloitu) Ruostumaton teräs Anodisoitu alumiini Esikäsittely Sika Aktivator-205, Sika Aktivator-100, Sika Cleaner P* tai Sika Cleaner G&M** 5/11

6 Polyesterijauheella pinnoitettu alumiini PVDF-pinnoitettu alumiini Betoni Sika Primer-210 Luonnonkivi Sika Aktivator-205* Sika Aktivator-205* Teräsharja ja Sika Primer-3N tai Hrja ja Sika Primer-3N tai Sika Primer-210 * Sika Cleaner P -aineen käytölle Sika Aktivator-205 -aineen sijasta on hankittava hyväksyntä Sikan tekniseltä palvelulta. ** Sika Cleaner G&M, jos pinta on erityisen likainen. 7.1 SIKA CLEANER P- JA SIKA CLEANER G&M -TUOTTEIDEN KÄYTTÖ Sika Cleaner P ja Sika Cleaner G&M ovat liuotinpohjaisia puhdistusaineita. Erityisen likaisten pintojen puhdistukseen tulee käyttää Sika Cleaner G&M -ainetta, joka poistaa öljyä ja rasvaa tehokkaammin kuin Sika Cleaner P. Molemmat aineet levitetään kahdella rätillä: Kostuta puhdas, kuiva, öljytön ja nukkaamaton liina tai paperi Sika Cleaner P- tai Sika Cleaner G&M -tuotteella, ja hankaa aine pintaan. Muista kääntää tai vaihtaa liina tai paperi säännöllisin väliajoin, jotta likajäämät eivät leviä takaisin pintaan. Pyyhi pinta puhtaalla, kuivalla, öljyttömällä ja nukkaamattomalla liinalla tai paperilla. Älä odota, että Sika Cleaner P / Sika Cleaner G&M haihtuu pois pinnalta, koska tällöin pinnalle jää liuotinjäämiä Toista menettely, kunnes pinta on puhdas. Kuivumisaika: = 2 minuuttia lämpötilassa +5 C C Jos puhdistettuja alueita ei voida saumata tai tiivistää välittömästi, suojaa ne epäpuhtauksilta. Jos puhdistamisesta kuluu yli kaksi tuntia ennen saumausta, yllä kuvattu toimenpiteet on toistettava ennen saumausmassan levittämistä. Lisätietoja Sika Cleaner P- ja Sika Cleaner G&M -tuotteiden käytöstä saat tuotetiedotteista (PDS) ja käyttöturvatiedotteista (SDS). 7.2 SIKA AKTIVATOR-205- JA SIKA AKTIVATOR-100 -TUOTTEIDEN KÄYTTÖ Sika Aktivator-205 ja Sika Aktivator-100 ovat puhdistusaineita, jotka sisältävät aktivoivan pintakalvon muodostavaa tartunta-ainetta. Tietyillä kiiltävillä jauhepinnoitetuilla alumiinipinnoilla ja lasialustoilla kalvo voi muuttaa pinnan ulkonäköä havaittavasti. Siksi Sika Aktivator-205- ja Sika Aktivator-100 -aineita on syytä käyttää pohjusteiden tavoin ja pinnan näkyvät alueet tulee peittää suojateipillä: Kostuta puhdas, kuiva, öljytön ja nukkaamaton liina tai paperi Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 -tuotteella, ja levitä aine pohjustettavaan pintaan. Muista kääntää tai vaihtaa liina tai paperi säännöllisin väliajoin, jotta likajäämät eivät leviä takaisin pintaan. Jos pinta ei puhdistu täysin, toimenpide on toistettava. Tavallisista puhdistusaineista poiketen Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 -aineitta ei tule kuivata liinalla tai paperipyyhkeellä! Kuivumisaika: ks. Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 tuotetietoesite. Jos puhdistettuja alueita ei voida saumata tai tiivistää välittömästi, suojaa ne epäpuhtauksilta. Jos aktivoinnista kuluu yli kaksi tuntia, yllä kuvattu aktivointimenettely on toistettava. Sulje astia tiukasti heti jokaisen käyttökerran jälkeen. Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 -ainetta saa käyttää vain kuukauden ajan tuotepakkauksen avaamisesta. Heitä pois hyytynyt tai muuten koostumukseltaan muuttunut Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 -aine. Lisätietoja Sika Aktivator-205 / Sika Aktivator-100 -aineen käytöstä saat tuotetiedotteista (PDS) ja käyttöturvatiedotteista (SDS). 7.3 SIKA PRIMER-3 N- JA SIKA PRIMER-210 -TUOTTEIDEN KÄYTTÖ Suurin osa säänkestävistä SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassoista tarttuu erinomaisesti erilaisiin alustoihin ilman pohjustetta. Siitä huolimatta Sika suosittelee Sika Primer-3N- tai Sika Primer-210-tuotteen käyttöä luonnonkivimateriaalien kestävään vesitiivistykseen. Molemmat tuotteet ovat pohjusteita, eikä niillä ole puhdistavia ominaisuuksia. Tuotteita käytetään seuraavasti: 6/11

7 Puhdista kivipinta pölystä, liasta ja irtohiukkasista. Suojaa etupinta tarvittaessa suojateipillä näkyvien muutosten välttämiseksi. Kaada pieni määrä Sika Primer-3 N / Sika Primer-210 -tuotetta puhtaaseen astiaan ja levitä siveltimellä ohut kerros pohjustetta käsiteltävälle pinnalle. Älä koskaan kasta sivellintä alkuperäiseen pohjusteastiaan. Kun pohjuste on levitetty, varmista, ettei pinnalle pääse lisää liuotinta tai epäpuhtauksia. Anna pohjusteen kuivua 30 minuuttia ja levitä saumausmassa. Levitä massa pohjustetuille pinnoille vähintään kahden tunnin kuluessa. Sulje astia tiukasti heti jokaisen käyttökerran jälkeen. Sika Primer-3 N / Sika Primer-210 -ainetta saa käyttää vain kuukauden ajan tuotepakkauksen avaamisesta. Heitä pois hyytynyt tai erottunut pohjuste. Lisätietoja Sika Primer-3 N / Sika Primer-210 -aineen käytöstä saat tuotetiedotteista (PDS) ja käyttöturvatiedotteista (SDS). 7.4 SAUMOJEN VIEREISTEN KOHTIEN SUOJAUS Käyttämällä suojateippiä voit varmistaa saumojen siisteyden ja suojata niiden lähellä olevat alueet. Teippi ei saa koskettaa käsiteltyjä pintoja, johon saumausmassan tulisi tarttua. Irrota teippi välittömästi sauman työstön jälkeen. Älä odota kauempaa, jotta saumat eivät vaurioidu. 8 TUOTTEEN KÄSITTELY JA LEVITYS 8.1 SAUMAUSMASSAN LEVITYS, TYÖSTÖ JA VIIMEISTELY Kun sauma ja alusta on käsitelty tarvittavalla tavalla, levitetään pistoolilla saumoihin. On tärkeää varmistaa, että massa täyttää sauman kokonaan. Valitusta pakkauksesta riippuen SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassat voi levittää joko saumauspistoolilla tai pumpulla. Työstö ja viimeistely tulee suorittaa saumausmassan pintakuivumisajan sisällä. Kun työstät juuri levitettyä SikaHyflex - tai Sikasil -silikonimassaa, paina massaa sauman laitoja vasten, jotta tartuntapinta kostuu riittävästi. 7/11

8 8.2 KOVETTUMISMEKANISMI Säänkestävät SikaHyflex - ja Sikasil -silikonisaumausmassat kovettuvat ilmankosteuden vaikutuksesta. Reaktio alkaa siis pinnasta ja etenee sauman ydintä kohti. Kovettumisnopeus riippuu suhteellisesta kosteudesta ja lämpötilasta (ks. kuva 3). Massan lämpötilaa ei ole suositeltavaa päästää yli +60 C:seen esim. suoran auringonvalon vaikutuksesta, sillä liiallinen lämpö voi aiheuttaa kuplia. Matalissa lämpötiloissa ilman vesipitoisuus on matalampi ja kovettuminen etenee hitaammin. Kuva 3: SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassojen tyypilliset kovettumisnopeudet eri olosuhteissa 8.3 SIKAHYFLEX - JA SIKASIL -MASSOJEN POISTO Kovettumattomat SikaHyflex - ja Sikasil -silikonimassat voi poistaa työkaluista ja varusteista Sika Remover puhdistusaineella, muulla sopivalla liuottimella, Sika Topclean T. -puhdistusaineella tai Sika Handclean -aineella. Kovettuneet massat voi poistaa ainoastaan mekaanisesti. Altistuneet kädet tai iho tulee pestä välittömästi Sika Topclean T - puhdistusaineella, Sika Handclean -pyyhkeillä tai sopivalla teollisuuskäyttöön tarkoitetulla käsienpesuaineella ja vedellä. Älä käytä liuottimia! 8/11

9 9 KENTTÄTARTTUVUUSTESTI Kenttätarttuvuustesti on laadullinen seulontamenettely, jonka avulla voidaan havaita saumausmassan levityksessä tehdyt virheet esim. huolimaton puhdistus, pohjusteen virheellinen käyttö, pohjusteen puuttuminen, pohjusteen huolimaton levitys tai sauman riittämätön täyttö. Saumausmassan tarttuvuutta voidaan arvioida paikan päällä käsin tehtävällä vetotestillä (standardin ASTM C1193 mukaisesti). Kenttätarttuvuustestin tulokset tulisi dokumentoida. Suosituksena on tehdä viisi testiä ensimmäinen 500 metrin matkalle ja siitä eteenpäin yksi testi 500 metriä kohti. Vaihtoehtoisesti voidaan tehdä yksi testi kerrosta kohti ensimmäisten viiden testin jälkeen. Käsivetotestissä tulee noudattaa seuraavaa menettelyä: Tee veitsellä viilto sauman reunasta toiseen (kohtisuoraan sauman suuntaan nähden). Tee vaakaviillosta kaksi noin 75 mm:n pituista viiltoa (sauman suuntaisesti) sauman molemmille puolille varoen vaurioittamasta alustan pintoja. Ota kiinni saumausmassan irtonaisesta osasta ja vedä 90 :n kulmassa. Tarkista massan tarttuvuus molempiin alustoihin erikseen, vaikka niiden materiaali olisi sama. Tämä onnistuu jatkamalla pystyviiltoa sauman toisessa reunassa, tarkistamalla tarttuvuus vastakkaisella puolella ja toistamalla menettely toisella pinnalla. Kunkin saumausmassan kohdalla tulee soveltaa hyväksytty/hylätty-kriteeriä niin, että massan täydellisen rakenteellisen pettämisen katsotaan ilmaisevan, että pito on hyväksyttävä. Jos havaitset merkkejä massan tarttuvuuden pettämisestä, ota yhteyttä valmistajaan tarkemman tutkimuksen toteuttamiseksi. Yksityiskohtaisia neuvoja saat ottamalla yhteyttä paikalliseen Sika-edustajaasi. Kenttätarttuvuustestin aikana tulisi tarkistaa myös irrotetun saumaosion laatu. Varmista, että massa täyttää sauman kokonaan, massassa ei ole ilmataskuja tai kuplia ja massan saumamitoitukset vastaavat piirustuksien määrityksiä. Ota yhteyttä paikalliseen Sika-edustajaasi, jos olet epävarma massan pidosta tai asennuksen laadusta. Kirjaa testitulokset projektilokiin, jotta ne voidaan lisätä projektioppaaseen. Kuva 4: Kenttätarttuvuustesti, ASTM C /11

10 10 LASITUKSEN KORJAUS 10.1 VANHAN SAUMAUSMASSAN POISTO JA SAUMAN VALMISTELU Leikkaa SikaHyflex - ja Sikasil -silikonisaumausmassa niin, että metallikehykseen tai lasiin jää noin 1 2 mm massaa edellyttäen, että tartunta mainittuihin alustoihin on ehdottoman pitävä. Jos mahdollista, älä raaputa massaa kokonaan pois, sillä tämä voi vaurioittaa alustan pintaa. Hankalien rakenteiden ja saumageometrioiden kohdalla voit käyttää täryleikkuria tai vastaavaa työkalua. Leikkausjäljen tulee olla täysin tasainen eikä pinnalle saa jäädä irtonaisia saumausmassapaloja. Poista täytemateriaali kokonaan. Älä puhdista saumauspintaa, jos se saumataan välittömästi, kun vanha massa on leikattu pois. Jos saumaus tehdään vasta myöhemmin, sauma voi olla tarpeen puhdistaa Sika Cleaner P -tuotteella. Koska silikoni voi imeä liuotinta, puhdista pinta varovaisesti liinalla, jossa on vain hieman puhdistusainetta. Anna puhdistusaineen haihtua kokonaan ennen saumausta. Älä käytä pohjustetta SAUMOJEN VIEREISTEN KOHTIEN SUOJAUS Käyttämällä suojateippiä voit varmistaa saumojen siisteyden ja suojata niiden lähellä olevat alueet. Teippi ei saa koskettaa puhtaita pintoja, johon saumausmassan tulisi tarttua. Irrota teippi välittömästi sauman työstön jälkeen. Älä odota kauempaa, jotta saumat eivät vaurioidu TÄYTENAUHAN ASENNUS JA SAUMAUSMASSAN LEVITYS Sauman täyttämiseen on suositeltavaa käyttää yhteensopivaa umpikennoista vaahtomuovinauhaa esim. kestävää polyeteeninauhaa. Pohjanauhan läpimitan tulisi olla noin 25 % sauman leveyttä suurempi. Älä käytä teräviä työkaluja, jotka voivat vaurioittaa pohjanauhan pintaa. Jos saumat ovat liian matalia pohjanauhalle, on suositeltavaa käyttää polyeteeniteippiä. Se toimii vapauttavana kalvona (tartunnanestoaineena), jonka ansiosta sauma pääsee liikkumaan ja saumausmassa venymään vapaasti. Lisätietoja saat ottamalla yhteyttä Sikan tekniseen palveluun. SikaHyflex - ja Sikasil -saumausmassa levitetään pistoolilla. Pistoolin avulla varmistetaan, että massa täyttää sauman kokonaan. Työstö ja viimeistely tulee suorittaa saumausmassan pintakuivumisajan sisällä. Kun työstät juuri levitettyä SikaHyflex - tai Sikasil -silikonimassaa, paina massaa sauman laitoja vasten, jotta tartuntapinta kostuu riittävästi. Työkalujen kostuttaminen työstöaineella (esim. Sika Tooling Agent N) voi parantaa käsiteltävyyttä, mutta ainetta ei ole suositeltavaa suihkuttaa saumoihin ja alustojen pinnoille. 11 KÄYTTÄJÄN VASTUU Kaikki tiedot, ja erityisesti kaikki suositukset liittyen Sika-tuotteiden työstämiseen ja loppukäyttöön, on annettu hyvässä uskossa perustuen Sikan tämänhetkiseen tietämykseen ja kokemukseen omista tuotteistaan, kun niiden huolellinen varastointi, käsittely ja käyttö tapahtuu normaaliolosuhteissa Sikan suositusten mukaisesti. Käytännössä erot materiaaleissa, käsiteltävissä alustoissa ja todellisissa työskentelyolosuhteissa ovat sellaiset, että mitään varsinaista takuuta tuotteen myyntiä tai sopivuutta tiettyyn käyttötarkoitukseen koskien tai mitään muutakaan oikeudellista vastuuta ei ole johdettavissa näistä ohjeista, mistään kirjallisista suosituksista tai annetuista neuvoista. Käyttäjän tulee testien avulla varmistua tuotteen sopivuudesta aiottuun käyttökohteeseen ja -tarkoitukseen. Sika varaa itselleen oikeuden muuttaa tuotteen ominaisuuksia. Kolmansien osapuolten oikeudet on huomioitava. Kaikissa tilauksissa ja toimituksissa noudatetaan Sikan voimassaolevia yleisiä myynti- ja toimitusehtoja. Käyttäjän on aina tukeuduttava ko. tuotteen viimeisimpään voimassaolevaan paikalliseen tuotetiedotteeseen, jonka toimitamme pyydettäessä. 10/11

11 12 AVAINSANAT SikaHyflex Sikasil Silikonisaumausmassa Käyttösuositukset Oy Sika Finland Ab Sealing & Bonding Koskelontie 23 C Espoo 11/11