DirectDrive tulee 4 ROLAND RYOBI. Graafisen teollisuuden uutislehti. Uskomaton ajansäästö. Kompakti ja joustava

Transkriptio

1 Graafisen teollisuuden uutislehti 2 ROLAND 700 DIRECTDRIVE Uskomaton ajansäästö 4 ROLAND 200 Kompakti ja joustava 6 UUDISTUNUT ÖSTERREICH Coldset/heatset -yhdistelmä 7 PRINTCOM Kumikankaat testissä 8 PRINTLEY 1 kone korvasi 4 vanhaa 9 WESTLAND Telojen aatelia 10 PAKKAUSVALMISTAJA TAKO Investointi monipuolisuuteen 12 RYOBI RYOBI 750:n suosio kasvaa 13 INLINECOATER SMART Päivitys lakkayksiköllä 14 NEWS INTERNATIONAL LTD. Jättiprojekti 16 NOVA-PRINT, STAVANGER Etikettien eliittiä DirectDrive tulee

2 PÄ ÄKIRJOITUS Uusi omistuspohja: kasvua ja menestystä MAN Rolandin suurin omistaja on vuoden 2006 alusta alkaen ollut saksalainen Allianz Capital Partners (ACP) 65 % osuudellaan osakkeista. Vahva yhteistyökumppani takaa, että MAN Roland voi jatkaa voimakasta kehitystyötään graafisessa teollisuudessa. ACP on antanut meille vapauden ja taloudellisen turvallisuuden, joten voimme vahvistaa asemiamme markkinoilla entistä tehokkaammin. MAN Roland Groupin historiassa vuosi 2006 on ollut kaikkein menestyksekkäin. 2,05 miljardin euron liikevaihto oli 18 % korkeampi kuin vuonna Pääoman tuotto (ROS) oli 5,8 % oltuaan edellisvuonna 3,8 %. MAN Roland Nordic saavutti vuonna 2006 tuottavuudessa uuden ennätyksen. Nordic-organisaatio kattaa Ruotsin, Tanskan, Norjan, Suomen, Viron ja Latvian, joilla on omat paikallisen tason myynti- ja huolto-organisaationsa. MAN Roland Nordicissa toimii kaikkiaan noin 100 arkki- ja rotaatiopainokoneiden ammattilaista. MAN Rolandin kattavien printservicesja printcom-tuotteiden ansiosta emme ole ainoastaan yksi johtavia offsetpainokoneiden valmistajia vaan myös asiakkaiden yhteistyökumppani monissa painamiseen liittyvissä asioissa. Vuonna 2007 markkinoille esitellään RO- LAND 700 Next Generation: ROLAND 700 HiPrint ja DirectDrive. Tämä uusi nopeiden kuntoonlaittojen ja huippulaadun painokonesukupolvi vahvistaa koneidemme asemaa kehityksen kärjessä. Toivommekin, että saamme kertoa niistä lisää ja jäämme odottamaan yhteydenottoanne. Pohjoismaiden ensimmäinen ROLAND 700 DirectDrive -kone Ruotsiin, tilaajana Printley! ROLAND 700 DirectDrive: Kuntoonlaiton nopeus tekee vaikutuksen jokaiseen Parhain terveisin, Klaus Danhamer Chairman Executive Board MAN Roland Nordic -12 min. Markku Ilmela toimitusjohtaja MAN Roland Finland Oy

3 DIRECTDRIVE TULEE Odotukset DirectDriven suhteen ovat olleet korkealla Drupa messuilla tapahtuneesta ensiesittelystä lähtien. Nyt tekniikka on valmis, ja entiset kuntoonlaittoajat ovat historiaa. Meillä on erinomainen syy olla tyytyväisiä. Suorakäyttöiset levysylinterit DirectDrive-tekniikkaa on käytetty jo useita vuosia rotaatiokoneissa. Suurimpana etuna on mahdollisuus siirtää levysylinteri tarkalleen tarvittavien rekisterien mukaisesti. Tämä on mahdollista ainutlaatuisten kytkintoiminnoilla varustettujen ohjausmoottoreiden avulla. Avainsanana on nopea kuntoonlaitto. Levynvaihto ennätysvauhdissa Me kaikki tiedämme, että painosmäärät tulevat pienenemään ja työvuoron aikana painettujen töiden lukumäärä tulee kasvamaan. Ihanteellista olisi, jos levynvaihdossa ja tuotannon käynnistyksessä ei hukattaisi yhtään aikaa. DirectDrive mahdollistaa telojen, kumikankaiden ja painosylinterien puhdistuksen sekä uusien väriprofiilien siirron koneelle samanaikaisesti levynvaihdon kanssa. Ylimääräinen aika levynvaihtoa varten tulee näin useissa tapauksissa olemaan pyöreä nolla. Koska tämä kuulostaa uskomattomalta, haluamme vielä vahvistaa: ei yhtään lisäaikaa levynvaihtoon. ROLAND 700 Next Generation DirectDrive -tekniikka on kehitetty ROLAND 700 -koneeseen, josta on nyt saatavana kaksi eri versiota: ROLAND 700 Direct- Drive ja ROLAND 700 HiPrint. Jälkimmäinen sisältää kaikki vaativimmat inline-ratkaisut kuten inline-kylmäfoliointi ja inline-lakkaus. Kymmenen työtä yhdessä vuorossa DirectDrive -versio on ihanteellinen aikakauslehtiä, esitteitä, tuoteluetteloja, pakkauksia ja vuosikertomuksia painettaessa, usein alle kappaleen painoksina. ROLAND 700 Direct- Driven vakiovarustukseen sisältyy esimerkiksi automaattinen levynvaihto APL, useita QuickChange-toimintoja, painosylinterien pesu, painovärien temperointi, uudentyyppinen pulveriruisku, uuden sukupolven AirGlide-luovutus ja etädiagnoosi. Tämän varustus takaa, että kuluu vain hyvin lyhyt aika edellisen työn päättymisestä siihen, kun seuraavan työn arkit menevät jo koneeseen. Käytännössä tämä tarkoittaa, että painaja voi usein painaa yli kymmenen erilaista työtä yhdessä vuorossa. +info: expressis nordic

4 roland 200 OMINAISUUDET Maksiminopeus arkkia/h Painoyksiköitä 2-6 Arkkikoko 520x740 mm Materiaalipaksuus mm Ei kahta samanlaista päivää CIP4-teknologia voidaan integroida, ja ColorPilot Smart tekee siitä helppoa Arkkioffsetkoneet formaattialueella cm soveltuvat hyvin yhä kasvavalle painotuotesektorille, jolle on ominaista suhteellisen alhainen sivumäärä ja pienenevät painokset. Näissäkään töissä ei tarvitse rajoittua nelivärikoneisiin. ROLAND 200 voidaan varustaa maksimissaan kuudella painoyksiköllä. Monipuolisuus Monissa painotaloissa halutaan painaa mitä erilaisimpia töitä ja olla kilpailukykyisiä niin käyntikorttien, kalentereiden kuin esitteidenkin tarjonnassa. ROLAND 200 sopii suurelle joukolle painotaloja, joissa seuraavaa päivää ei ole helppo ennustaa ja joissa asiakkaat odottavat, että lähes kaikkea pystytään tuottamaan lyhyillä toimitusajoilla, laadultaan moitteettomana ja mitä erilaisimmille papereille painettuna. Näille markkinoille ROLAND 200 on oikea kone; niin ainutlaatuisen kompakti ja monipuolinen, että melkein kaikkea voidaan tuottaa omassa talossa vieläpä paremmalla katteella. State of the art Kuten muutkin ROLAND-koneet, myös ROLAND 200 on varustettu tuplakokoisilla painosylintereillä ja transferttereillä, imunauha-alistuspöydällä ja RCI-värinhallinnalla. Nämä toiminnot ovat nostaneet luotettavuuden ja painolaadun uudelle tasolle, ja niiden tulisikin sisältyä jokaisen koneinvestointia harkitsevan puutelistalle. Aniharva tämän luokan kone pysty käsittelemään yhtä monipuolista paperivalikoimaa kuin ROLAND 200. Kone säätyy automaattisesti oikeaan painomateriaalipaksuuteen, joka voi olla 0,04 0,8 mm, mahdollistaen jopa pakkaus- ja expressis nordic

5 roland 200 kansituotannon. Luonnollisesti myös CIP4-tekniikka on integroitavissa, ja ColorPilot Smart tekee värinsäädön helpoksi varmistaen tasaisen värinannon ja painolaadun ensimmäisestä viimeiseen painoarkkiin. Ei saa antaa koneen kompaktiin muotoilun hämätä; kyseessä on todella monipuolinen ja huippunykyaikainen arkkioffsetkone! Maksimissaan kuusi väriä Suuntaus painoteollisuudessa on yhä useammin koneisiin, joissa on enemmän kuin neljä painoyksikköä. Tähän on useita syitä; ennen kaikkea mahdollisuus painaa molemmille puolille yhdellä ajolla, mutta myös lisävärien käyttö neliväripainatuksen elävöittäjänä. ROLAND 200 sopii täydellisesti tähän kehitykseen, koska se on saatavana myös viisi- ja kuusivärisenä sekä lakkayksiköllä varustettuna. avulla lyhentää dramaattisesti kuntoonlaittoa toistuvilla töillä; EPL-levynvaihto varmistaa, että kaikki levyt tulevat automaattisesti vaihdetuiksi muutaman minuutin sisällä; digital management helpottaa työn hallintaa. Kuitenkin vasta RO- LAND 200 -koneen näkeminen tuotannossa antaa täydellisen kuvan sen ominaisuuksista. Silloin jokainen voi itse vakuuttua, miksi ROLAND 200 on todella kova sana tämän kokoluokan konehankintaa suunniteltaessa. +info: Til a a esite Osoitteesta man-roland@man-roland.fi Paras vaihtoehto luokassaan ROLAND 200 ansaitsisi paljon enemmän palstatilaa, jotta voitaisiin yksityiskohtaisemmin kertoa koneen ominaisuuksista. Tässä mainittakoon niistä muutamia: työdatan tallennus JobCardien expressis nordic 5

6 heatset/coldset Sanomalehden uudet näköalat Wolfgang Fellnerillä eräällä Itävallan mediamaailman näkyvimmällä persoonalla oli unelma: aivan uudenlainen sanomalehti! Hänen tavoitteenaan oli tarjota huippuluokan ilmoitusasiakkaille parasta mahdollista painolaatua. Österreich -sanomalehteä painetaan Tullnissa GEOMAN-koneella. Tätä varten painohallin kattoa piti korottaa kuudella metrillä, jotta koneen Täysin uutta koko Euroopassa on sanomalehden kokoonpano sekä siinä yhdistyvät painotekniikat ja materiaalit Hänen päivittäin ilmestyvään sanomalehteensä tuli sisältyä osioita, jotka oli painettu päällystetylle tai kiillotetulle aikakauslehtipaperille. Hänen ideansa pääperiaatteita oli yhdistää aikakauslehden tyyli ja visuaalinen ulkoasu sanomalehden tuoreuteen ja ajankohtaisuuteen. Täysin uutta koko Euroopassa on sanomalehden kokoonpano sekä siinä yhdistyvät painotekniikat ja materiaalit. Logistisista syistä painatus tapahtuu kahdessa eri painotalossa Tullnissa Itävallassa ja Passaussa Saksassa koneilla, jotka eivät ole aivan identtiset. Painatuksen suhteen Wolfgang Fellner käsitti jo aikaisessa vaiheessa, ettei hän saisi käyttöönsä tarvittavaa kapasiteettia Itävallassa toimivista painotaloista ei ainakaan prime-aikaa. Niinpä hän päätti investoida omaan tuotantolinjaan, tavoitteenaan ajankohtaisuuden maksimointi. neljäs kerros 10,8 m pitkä kuumailmakuivaaja saatiin mahtumaan. Yksi järjestelmän neljästä eight-couple -tornista (kaikki kumi-kumi) on heatset-torni, jossa jokaiseen värilaitteeseen on lisätty kolmas värilevytela. Arkisin ilmestyvän Österreichin levikki on noin , mistä noin lehteä painetaan Tullnissa. Sunnuntainumeron painos on noin kaksi kertaa suurempi. +info: markku.ilmela@man-roland.fi expressis nordic

7 printcom Kaikki analyysit tehdään MAN Rolandin R&D-osastolla, huippuluokan laboratoriomenetelmillä ja mittalaitteilla. Me testaamme! Kuinka MAN Roland varmistaa, että tietty tuote on tarpeeksi laadukas, jotta se voidaan sisällyttää printcom-brändiin? Tässä kerromme, kuinka tutkimus- ja kehitysosastomme (R&D) hoitaa esimerkiksi painokumien testauksen. Testaus Tärkeä osa testiä on yksiväri- ja nelivärityön painaminen. Painatustulos tutkitaan ensiluokkaisilla laboratoriomenetelmillä ja mittalaitteilla. Sen jälkeen tulos tutkitaan visuaalisesti, tutkimalla painotuotteita silmämääräisesti ja vertailemalla niitä toisiinsa. Lopulta painajan ja loppukäyttäjän (asiakkaan) silmät ovat ratkaisevassa asemassa Printcom toimii laatutakuuna MAN Rolandin tarjoamille painon materiaaleille. R&D-osastomme valikoi erityistestaukseen vain tunnettuja, korkealaatuisia merkkituotteita. Valittujen painokumien ominaisuuksia vertaillaan standardien mukaisilla testausmenetelmillä. Testit perustuvat yhdistelmään, joka koostuu MAN Rolandin R&D- ja muiden teknisten osastojen pitkän aikavälin tutkimustuloksista sekä asiakkaiden tarpeista ja muista kentältä saaduista kokemuksista. Näiden tulosten perusteella määritellään lista ominaisuuksista, joita painokumilta vaaditaan päivittäisessä käytössä. Laatutakuu Kun painokumi on selvinnyt em. testeistä, sitä koekäytetään vielä lukuisissa projekteissa ja asennuksissa kentällä. Jos se läpäisee myös nämä testaukset, se voi saada printcomlaatutakuun, ja sitä myydään printcom-tuotteena. +info: Heatset-, coldset- ja arkkipainatuksessa on kussakin omat oleelliset kriteerinsä. Seuraavassa esimerkkinä heatset-painatuksen kriteerit: Mekaaniset ominaisuudet asennettavuus/käsiteltävyys, jäykkyys paperin kulku koneessa rakenne (poikkileikkauspinta) topografia (pinnan ominaisuudet) jälkikiristysominaisuudet painauma- ja venymisominaisuudet listoituksen laatu (vetotesti) kumi-kumi puristusominaisuudet sylinteriaukossa turpoamisominaisuudet (kemiallinen kostutusvesien ja pesuaineiden sietokyky) Paino-ominaisuudet rekisteri dubleeraus värin tarttuminen painokäyrän toisto pisteenkasvu kontrasti kompaktin ja rasteripisteen laatu (värin asettuminen ja peittävyys, pisteen tarkkuus) painolaatu sylinteriaukon lähellä värinäkäyttäytyminen expressis nordic 7

8 printley 1 kone korvasi 4 vanhaa Printleyn uusi ROLAND 900 XXL mahdollistaa yli 25 työnvaihtoa 8 tunnissa. Tämä on kahdeksan kertaa enemmän kuin niillä neljällä vanhalla painokoneella, jotka se on korvannut Kun Printley päätti investoida uuteen koneeseen, se tehtiin perusteellisesti. Viisivärinen ROLAND 900 XXL, jossa painoarkin leveys on 185 cm ja joka on varustettu automaattisella levynvaihdolla, mahdollisti neljän vanhan, suuriformaattisen koneen korvaamisen yhdellä uudella. Mutta kapasiteettia jäi vielä ylikin, minkä ansiosta asiakaskontakteja on syntynyt myös yli rajojen. Printleyssä työskentelee 70 henkilöä, ja liiketoiminta koostuu pääasiassa ulkojulisteiden painamisesta ja jakelusta. Suuri osa mm. Ruotsin suurista ulkomainoksista on painettu Printleyn uudella koneella. Yrityksessä käytetään päivittäin kolmea painotekniikkaa. Offsetin lisäksi käytössä on suuren formaatin silkkipainokoneita ja mustesuihkutulostimia. Silkkipainon osuus on laskussa, vaikka se toimitusjohtaja Lars Kjellbergin mukaan edelleen tuo hieman yli 20 % liikevaihdosta. Sen sijaan offset on jatkuvasti vahvistanut asemaansa. Nykyisin tarvetta on myös suuren formaatin mustesuihkutulostukseen pienissä painoksissa. Arviolta noin viisi prosenttia liikevaihdosta tulee tästä. Mutta kaikki muu kuuluu offsetille. Hyvin suuri ero Suuriformaattisten koneiden kohdalla siirtyminen manuaalisesta levynvaihdosta ja säädöistä täysin automatisoituun prosessiin on iso harppaus. Painoksemme ovat pääasiassa muutamia satoja kappaleita. Ennen olimme tyytyväisiä, kun saimme tehdyksi pari työnvaihtoa ennen lounasaikaa, ja nyt pystymme uuden ROLAND 900 XXL:n avulla tuotantoon, johon sisältyy yli 25 työnvaihtoa 8 tunnin aikana. Koska kone on tuotannossa 18 tuntia päivin ja öin, pystymme viisipäiväisen työviikon ja ylituntien aikana painamaan valtavan määrän töitä, toteaa Lars Kjellberg. Asiakaskunta koostuu vaatetusmyymäläketjuista, useista öljyalan yrityksistä ja monista muista yrityksistä, jotka haluavat näkyä Pohjoismaissa suurilla julistetauluilla. Printley huolehtii kaikesta, erikoispaperien painatuksesta taittoon, pakkauksen koordinointiin ja jakeluun saakka. Tie menestykseen Menestyksen salaisuus on värinhallinnan perusteellisessa osaamisessa painotekniikasta riippumatta, riittävässä painatuskapasiteetissa ja siinä, että huolehditaan koko prosessista loppuasiakkaaseen tai julisteiden liimauksesta vastaavaan yritykseen saakka. +info: mikko.nevalainen@man-roland.fi expressis nordic

9 MAN Roland finland Westlandin laatuteloilla rahalle todellista vastinetta Kun ostat tarvikkeita, valitsetko edullisimman vaihtoehdon vai haluatko rahallesi todellista vastinetta? Tutkimus osoittaa, että Westlandin telat ovat markkinoiden luotettavimpia. Vaikka ehkä maksat hieman enemmän, saat kestävämmät tuotteet, mikä merkitsee vähemmän seisontaaikoja ja telanpäällystyksiä. Tunnetusti laatuun sijoittaminen kannattaa pitkällä aikavälillä. Jos panostaa vähän enemmän luotettavuuteen ja laatuun, kone pyörii paremmin ja pitempään. Monet MAN Rolandin asiakkaat ovat huomanneet, että heidän koneensa tuottaa paremmin, kun siinä on Westlandin telat. Tunnetusti laatuun sijoittaminen kannattaa. Kone pyörii paremmin ja pitempään Kun on kysymys painon tarvikkeista, MAN Rolandilta löytyy ratkaisu, joka vastaa omia ja asiakkaidesi tarpeita sekä sopii kukkarollesi. Yhtenä esimerkkinä ovat Westlandin telat. Painomenetelmät kehittyvät koko ajan, ja telateknologiaan kohdistuvat vaatimukset merkitsevät valmistajille yhä suurempia haasteita. Westlandin edistyksellinen teknologia ja sitoutuminen korkeaan laatuun ovat tehneet siitä alansa edelläkävijän. Huolellisen kehitystyön tuloksena syntynyt kumikoostumus pidentää Westlandin telojen käyttöikää, ja näin koneiden seisonta-ajat vähenevät. Telat sopivat kaikkiin painokoneisiin, ja ne voidaan päällystää mitä erilaisimpiin käyttötarkoituksiin. Korkea laatu on luonnollisesti myös pidemmän käyttöiän tae. Westland valmistaa vaatimustesi mukaiset telanpäällystykset, tekee laboratorioanalyysit ja toimittaa valmiit telat koneisiin. Palvelu kattaa myös vaihtotelat, telaruodon tarkistuksen ja korjauksen, akselin asennuksen, telalaakerit ja muut tarvikkeet. Westland rolling Painotalo St. Ives Andover Englannissa raportoi hyvistä tuloksista asennettuaan Westlandin telat kahteen 32-sivuiseen Heidelberg M600 -koneeseensa. Syynä vaihtoon olivat aiemman telamerkin aiheuttamat laatuongelmat. Press room Manager Mark Grice: Havaitsimme toimitettujen telojen koossa vaihteluita, ja myös pehmeys aiheutti ongelmia. Keskustelimme ongelmista MAN Rolandin ja Westlandin kanssa. He suorittivat täydellisen telakartoituksen, ja kävimme myös tutustumassa telojen valmistukseen paikan päällä. Eikä Mark Grice ole päätöstään katunut. Westland saattaa olla kalliimpi, mutta heidän telansa kestävät koneissa ilman muuta pitempään, varsinkin mittatelat. Vaihtovälimme ovat nyt pidemmät, ja koneen painolaatu on erinomaista. Westlandin telat aikaansaavat loistavan värinsiirron. St. Ives on käyttänyt Westlandin teloja nyt lähes vuoden. Meillä on ilman muuta vähemmän seisonta-aikoja, koska teloja ei tarvitse vaihtaa niin usein, ja tämä merkitsee myös vähemmän uudelleen säätämistä, lopettaa Mark Grice. Myös Suomessa Westlandin teloihin luotetaan. Sanomala Oy:n COLORMAN-lehtirotaatio SA- NOMAN varustettiin alusta alkaen Westlandin teloilla. Yhteistyö on jatkunut siitä asti. Tarvittaessa olemme saaneet ongelmien ratkaisuun apua Westlandilta, toteaa Sanomalan painokonehuolloista vastaava teknikko Jari Hämäläinen. Erityisesti sanomalehtirotaatiossa yksiköiden jatkuva pyöriminen ja ikääntyminen asettavat teloille korkeat laatuvaatimukset, jotka Westlandin telat täyttävät, lopettaa Jari Hämäläinen. +info: expressis finland

10 MAN Roland finland Pakkausvalmistajan painokoneessa monipuolisuus on valttia Koneiden tekniset ominaisuudet ovat kehittyneet niin merkittävästi, että yhdellä uudella koneella voidaan painaa yhtä paljon arkkeja kuin kahdella vanhalla Keväällä 2006 Suomen johtava kartonkisten kuluttajapakkausten valmistaja Takon Kotelotehdas Oy päätti investoida uuteen huippulaatuiseen painokoneeseen. Pakkausvalmistajan monipuolisiin tarpeisiin vastasi parhaiten MAN Roland 707 LV. Kone on ensimmäinen laatuaan Suomessa. Se otettiin käyttöön marraskuussa, ja tammikuussa siihen tutustui myös suuri joukko pakkauksia ostavia asiakkaita tehdasvierailunsa yhteydessä. Vahvistusta tuotantokapasiteettiin ja palvelukykyyn Takon Kotelotehdas toimittaa asiakkaidensa tuotantoprosesseihin yhteensopivia pakkauksia sekä pakkausjärjestelmiä. Toiminnan ohjenuorana ja siten myös painokonevalintaan vaikuttaneina kriteereinä ovat laatu, toimitusvarmuus, tehokkuus ja joustavuus. Toimitusjohtaja Jarmo Kuikan mukaan yhtiö halusi tällä mittavalla investoinnilla varmistaa toimintaperiaatteidensa entistäkin paremman toteutumisen. Asiakkaat edustavat hyvinkin erilaisia teollisuuden aloja; ylivoimaisesti suurin asiakasryhmä on elintarvike- ja panimoteollisuus. Muita tärkeitä asiakasryhmiä ovat mm. kosmetiikka-, lääke-, elektroniikka- ja tekstiiliteollisuus. Pakkauksille asetettavat vaatimukset myyvyyden, hygienian ja suojaavuuden suhteen ovat erittäin korkeat, ja painatustekniikan on kyettävä toteuttamaan suunnittelijoiden vaativimmatkin ratkaisut. Painokoneiden tekniset ominaisuudet ovat kehittyneet niin merkittävästi, että yhdellä uudella koneella pystytään nyt painamaan yhtä paljon arkkeja kuin kahdella vanhalla. Uusi kone on tehokas myös keskisuurissa ja pienehköissä sarjoissa, ja se parantaa huomattavasti koko tuotannon tehokkuutta. Samalta konetoimittajalta on toinenkin painokone, MAN Roland 906 LV, joka otettiin käyttöön vuonna Sitä on äskettäin uudistettu ja sen laatutasoa nostettu. MAN Roland Finland Oy:n puolelta Takon Kotelotehtaan painokoneprojektista on vastannut tuotepäällikkö Hannu Paajanen. Laajempi materiaalien kirjo Tuotantomenetelmänä Takon Kotelotehtaalla on arkkioffset ja painomateriaalina kartonki sekä enenevässä määrin myös pieniaaltoinen aaltopahvi. Jatkossa materiaalivalikoimaa voidaan uuden koneen ansiosta laajentaa, kertoo tuotantopäällikkö Jarmo Norrbacka. Koneella voidaan painaa taive- ja kierrätyskartonkia, G- ja F-aaltoista aaltopahvia, metalloituja kartonkeja ja jopa pelkkiä muoviraaka-ainearkkeja. Koneen kuntoonlaittoajat ovat lyhyet ja painojälki korkealuokkaista. Seitsemän painoyksikköä, lakkamoduuli ja UV-väreillä painamiseen vaadittava varustus tarjoavat mahdollisuuksia valmistaa pakkauksia, joissa lähinnä vain mielikuvitus asettaa rajat. Painoyksiköiden lukumäärä mahdollistaa saman PMS- värin kaksoisajon, jolloin saadaan erittäin peittäviä väripintoja. Koska painoyksiköitä on niin monta, jää vielä viisi yksikköä muiden värien käyttöön. Koneella voidaan myös CMYK- neliväriskaalan lisäksi ajaa kolme lisäväriä PMS-sävyinä tai drip-off- lakkauksia aihiolakkauksina. Myös värien hallinta on uudessa koneessa huippuluokkaa. Materiaalin vahvuus voi vaihdella 0,2 millistä jopa 1,2 milliin, ja tuplakokoisten puristussylinterien sekä paksujen materiaalien lisävarustusten ansiosta painettava materiaali kulkee sujuvasti koneessa. Koneessa on myös täysautomaattinen nonstop-arkinsyöttöautomatiikka (alistus) ja jatkettu luovutus, täysautomaattinen levynvaihto ja jopa lähes kolmanneksen nopeampi kuntoonlaitto kuin vanhemmilla koneilla. Uusi kone on lyhyesti sanottuna meille sopiva nopeiden kuntoonlaittojen ja myös suurten painosten työjuhta, tuotantopäällikkö Norrbacka summaa. +info: expressis finland

11 MAN Roland finland Takon Kotelotehtaan tuotantopäällikkö Jarmo Norrbacka tarkastaa ROLAND 700:lla painetun kartonkiarkin. ROLAND 707 LV Materiaalin vahvuus 0,2 1,2 mm Arkkikoko max. 740 x 1040 mm, min. 340 x 480 mm Koneen korotus 550 mm Täysin automaattinen APL-levytys UV-välikuivaajat, pikavaihtopaikat kaikissa yksiköissä IR-, TL- UV-loppukuivaaja InLineSorter-erotusportti hukka-arkeille ColorPilot Plus D + K laadunvalvonta-asema, mittaustapa densitometria ja kolorimetria Telepresence-etädiagnostiikka MaintenanceManager huolto-ohjelmalla PressManagerPerfect-ohjelma (mm. CIP Control JDF Input) Aupasys eli automaattinen pinonvaihto alistuksessa ja luovutuksessa Täysi QuickChange-varustus Lämmön talteenotto lisälaitekaapeista Tampereella toimiva Takon Kotelotehdas Oy on Suomen johtava kartonkisten kuluttajapakkausten valmistaja. Uuteen painokoneeseen perehdyttiin perusteellisesti sekä Takon Kotelotehtaalla että tehtaalla. Kouluttajina Kotelotehtaalla toimivat MAN Rolandin asiantuntijat Saksasta ja Suomesta. 11

12 man roland finland Hi-Tech RYOBI 755P Waasa Graphics Oy:lle Waasa Graphics Oy tehostaa toimintaansa ja nostaa painotuotteidensa jalostusarvoa täysin automaattisella RYOBI 755P LV -painokoneella, joka asennetaan nykyisen ROLAND-seiska- satasen viereen. RYOBI sarja täysautomaattinen kääntölaite a/h, helposti napin painalluksella täysautomaattinen levynvaihto irtikytkettävä lakkayksikkö kuntoonlaitto koneen käydessä edistyksellinen painoyksikkö 7 o clock -sylinterigeometrialla varmistaa tasaisen arkinkulun Uuden koneen varustuksessa on keskitytty yhä pieneneviin painosmääriin ja nopeampiin läpimenoaikoihin. Huipputehokas kone on varustettu mm. täysin automaattisella levytyksellä, täydellä pesuautomatiikalla, on-line CIP4.llä sekä kammioraakkeli/aniloxtela -lakkayksiköllä. Waasa Graphics Oy:n päätökseen hankittavasta koneesta vaikutti Ryobin Euroopan keskuksessa suoritettu testi sekä hyvät kokemukset kone-esittelyistä johtavissa norjalaisissa painotaloissa. Heinäkuussa toimitettava kone on ensimmäinen Suomeen asennettava RYOBI 750 -sarjan arkkioffset. saatavissa 788 mm arkkikoossa, jolloin painettu koko 765 x 550 mm +info: hannu.paajanen@man-roland.fi RYOBI 755P LV -kone RYOBIN uusi tehdas täydessä tuotannossa RYOBI kaksinkertaisti tuotantotilansa uuden, lokakuussa 2006 käyttöön otetun Hirsohima East Plant -tehtaansa myötä. Laajennuksen tarkoitus oli nostaa B2- ja A1-formaattisten koneiden tuotantokapasiteettia, ja uudessa tehtaassa valmistetaan nyt mm. Euroopassa loistavasti menestynyttä RYOBI 750 -sarjaa. Myös RYOBI 920 -sarjan koneiden tuotantoa on uusien tilojen ansiosta voitu lisätä. RYOBI East Hiroshima Plant -tehdas Eikä tässä kaikki; RYOBI on äskettäin ilmoittanut, että uusi samankokoinen tehdas on valmistumassa vielä vuoden 2007 aikana. Sen valmistuttua RYOBI-koneiden kokonaistuotantotila on yli m2. Nämä laajennukset ovat suuren suosion seurausta ja vastaavat jatkuvasti kasvavaan RYOBI 750 ja 920 -sarjojen kysyntään. +info: hannu.paajanen@man-roland.fi expressis finland

13 Päivitys lakkayksiköllä Nyt painotalot, joilla on ROLAND 700, pystyvät päivittämään painokoneensa* InlineCoater Smart -lakkayksiköllä. Taloudellista asiakaspalvelua - Yhä useammat asiakkaat haluavat lakkausta. Tähän saakka painotalo on saattanut joutua teettämään lakkauksen alihankintana, koska lakkayksikköön investoiminen ei ole ollut taloudellisesti kannattavaa. InlineCoater Smart antaa nyt vaivattoman mahdollisuuden painotöiden inline-lakkaukseen kohtuullisilla kustannuksilla. *saatavissa ROLAND 700 -koneisiin, jota ovat iältään 0-5 vuotta Miten InlineCoater Smart toimii? ROLAND InlineCoater Smart sijoitetaan viimeiseen painoyksikköön. Siinä on anilox-tela/ suljettu kammioraakkelijärjestelmä jossa on kääntömekanismi. Kun valitaan lakkaustoiminto, levysylinterin suojus avataan ja InlineCoater Smart käännetään painosylinterille. Lakankierto tapahtuu siirrettävästä lakkayksiköstä kahdella letkupumpulla. Yksikköä voidaan helposti siirtää, ja se tarvitsee vain vähän tilaa, 600 x 750 mm. Uudistettu IR-/kuumailmakuivaaja ROLAND Seccomatic Smart asennetaan AirGlide-luovutukseen. ROLAND InlineCoater Smart parkkiasennossaan. Etuja: Nopea vaihto painatuksesta lakkaukseen ja päinvastoin. Sijainti painoyksikön luovutuspuolella ja liikuteltavuus tekee siitä helppokäyttöisen; kumi- ja painosylinterin pesu voidaan suorittaa normaalisti. Anilox-telan ja kammioraakelin poisto on helppoa. Anilox-telan pinta voidaan puhdistaa telaa irrottamatta. +info: mikko.nevalainen@man-roland.fi hannu.paajanen@man-roland.fi TURVALLISUUS KENEN VASTUULLA? Katso animaatio Turvallisuus on tärkeä asia, jota on valvottava säännöllisesti. Tunnetko seuraavat toiminnot: Kaikki seis- ja hätäseis-painikkeet? Ovatko ne toimintakunnossa? Sormisuojukset ja muut suojukset? Ovatko säädöt oikein? Kaiteet ja suojakannet? Onko ne poistettu? +info: lauri.vanhala@man-roland.fi expressis nordic 13

14 Maailman suurin pai Kukaan sanomalehtien parissa työskentelevä ei ole voinut välttyä tiedolta, että News moitusasiakkaasta. Kaikki lähti liikkeelle vuoden osuuksista, jokaisesta lukijasta ja jokaisesta il- International Ltd, yksi Rupert Murdochin News 2000 marraskuussa, ensimmäisistä yhteydenotoista MAN Rolandin kanssa. Brittiläinen sano- Corporation -konsernin tytäryhtiöistä, investoi noin miljardi euroa hi-tech sanomalehtikoneprojektiin Isossa-Britanniassa. Investoinnille News Internationalin kilpailijoista olivat jo malehtisota oli täydessä käynnissä, ja useimmat ei löydy saman kokoluokan vertailukohtaa koko investoimassa uusiin koneisiin, jotka tarjosivat maailmasta. täydet nelivärimahdollisuudet ja paljon enemmän sivuja. Siihen aikaan monet sanomalehdet Miksi he investoivat niin paljon ja miksi juuri päättivät myös vaihtaa formaattiaan. Esimerkiksi nyt? Vastaus löytyy Englannin sanomalehtimarkkinoilta, missä vallitsee kireä kilpailu markkina- berliner-formaattiin ostamalla ja asentamalla The Guardian pienensi kokoaan broadsheetistä enmanagement colorman news corp. Lisämenestystä markkinoinnilla Painotalo ei voi menestyä ilman tehokasta markkinointia. Markkinointi on paljon muutakin kuin mainontaa. Todella tarpeellisia ovat selkeät suunnitelmat ja pitkän tähtäyksen strategiat, joiden sisältöä voidaan valvoa. Mitä tämä käytännössä tarkoittaa? Uusi expressis business numero 4 Small and medium-sized printing companies More Success with Marketing, antaa ideoita, selvityksiä ja esimerkkejä, joita voi soveltaa omaan käyttöön. Tilaa oma ilmainen numerosi marja.laitinen@ man-roland.fi News International -projekti Satelliittija taittolaitetekniikkaa Jokaisessa koneessa on viisi CD15 -rullapukkia, ja rullien käsittely tapahtuu täysin automaattisesti AUROload -järjestelmällä. Viisi yhdeksänsylinteristä 6/2 -satelliittipainoyksikköä ja uudistettu 4:7:7 -taittolaite. Taittolaite on suunniteltu erittäin joustavaksi, ja siinä on kolme vierekkäistä taittoauraa kahdessa tasossa. Koneet voivat tuottaa 120 nelivärisivua r/h -nopeudella. Rataleveys on 2211 mm ja katkaisupituus 578 mm. Skotlantiin toimitettavat koneet ovat hieman suurempia; niihin tulee kuusi rullapukkia, kuusi yhdeksänsylinteristä satelliittiyksikköä ja yksi taittolaite. Tuotantokapasiteetti on 144 sivua nelivärisenä. Ohjausjärjestelmä on luonnollisesti printnet-tuoteperheeseen kuuluva PECOM, jonka avulla News International on yhdistää maan kaikki tuotantolaitokset samaan työnkulun hallintajärjestelmään. 14 expressis nordic

15 Arviolta noin 13 miljoonaa sanomalehteä viikossa painetaan yhteensä 19 rotaatiolla, jotka on nyt asennettu kolmelle paikkakunnalle Isossa- Britanniassa, kaksi Glasgowiin, viisi Knowsley iin Liverpoolin lähistölle ja 12 Broxbourneen Lontoon pohjoispuolelle. nokoneprojekti nätysajassa kaksi COLORMAN-rotaatiota berlinertuotantoon. Neuvottelut News Internationalin ja MAN Rolandin välillä kestivät neljä vuotta, ja sopimus solmittiin marraskuussa Tavoitteenaan maksimi kustannustehokkuus News International valitsi MAN Rolandin 6/2-konseptin ja tuolloin juuri uudistetun COLORMAN XXL -rotaation. pääinsinöörin, mielipidettä; Useiden miljoonien sanomalehtien painatus joka päivä merkitsee, että aikataulumme ovat hyvin tiukat eikä meillä ole varaa seisokkeihin silloin, kun tuotannon pitää pyöriä huipputeholla. Tiedämme, että voimme luottaa MAN Rolandiin ja COLORMAN XXL -tekniikkaan; sanomalehdet painetaan kustannustehokkaasti, lyhyillä kuntoonlaittoajoilla ja optimaalisella tuotantonopeudella. Miksi he valitsivat COLORMAN XXL:n? Kysyimme Brian McGheen, News Internationalin XXL-formaatti: 50 % lisäkapasiteettia Myönteinen vaikutus: Käsittelyyn Kunnossapitoon Painotalon toimitiloihin Energiankulutukseen Tuotantokapasiteettiin 30% kustannussäästöä/kpl +info: markku.ilmela@man-roland.fi Konsernin suurimmat sanomalehdet: The Sun The Times The Sunday Times The News of the World. Robert Murdoch, News Corporationin pääomistaja ja puheenjohtaja: Olemme aina investoineet pitkäjänteisesti tulevaisuuden tekniikkaan ja kehitystyöhön. Tämä mielenkiintoinen projekti todistaa jälleen kerran vahvan luottamuksemme painetun median tulevaisuuteen. expressis nordic 15

16 Nova-print Eliittitason etikettituotantoa Stavangerissa Norjassa toimiva Nova-Print valmistaa eräitä maailman vaativimmista painotöistä. Siksi heillä on yksi maailman parhaiten varustetuista ROLAND 700 -koneista. Kovat vaatimukset Kuvitelkaa, että asiakkaanne ovat maailman suurimpia merkkituotteiden valmistajia, jotka odottavat teidän painavan graafisia efektejä, joita kukaan muu ei ole aikaisemmin onnistunut aikaansaamaan. Käytössänne on kuusi väriä, kylmäfoliointi ja UV-lakkaus. Kuvitelkaa edelleen, että koko painos on toimitettava asiakkaalle, jolla on tuotteiden kontrollilaitteisto varmistamassa, että tarkkuus ja laatu ovat huippuluokkaa ensimmäisestä viimeiseen arkkiin. Stavangerilaiselle Nova-Printille tämä ei ole kuvitelmaa vaan jokapäiväistä todellisuutta. Huomatuksi tuleminen lisää myyntiä Elintarvikekaupassa kuten monilla muillakin liiketoiminnan aloilla menestys riippuu huomatuksi tulemisesta. Etiketillä on usein ratkaiseva vaikutus kuluttajan päätökseen, asia jonka valmistajat ymmärtävät ilmeisen hyvin. Tämä on harvinaisen totta varsinkin nuorille suunnattujen tuotteiden kohdalla. Tästä syystä asiakkaamme esittävät meille jatkuvasti uusia vaatimuksia metalliefektien käytöstä, lakkauksesta ja PMS-väreistä ja pyytävät meitä valmistamaan etikettejä, joita ei ole nähty koskaan aikaisemmin. Mielestämme tämä on paljon haastavampaa kuin kilpailu tavallisista neliväritöistä, toteaa johtaja Petter Löschbrandt Nova-Printistä. Työskenneltyään yrityksessä 16 vuotta hän on oppinut, että mikään työ ei ole valmis ennen kuin asiakas on sen hyväksynyt. Ja nyt ei ole kysymys painonäytteistä vaan koko painoksesta. Kotkansilmä koneessa Kyseessä on kenties parhaiten varustettu arkkipainokone maailmassa. Siinä on foliointiyksikkö kuudelle eri foliotyypille, kuusi väriyksikköä, kaksi UV-lakkayksikköä, automaattinen värinsyöttö, kaikki mahdolliset pesutoiminnot, automaattinen levynkiinnitys, rulla-arkitin, UV-kuivaajat, CIP4 ja kuorrutuksena kakussa Eagle Eye -valvontajärjestelmä. Eagle eye -kamera havaitsee 16 expressis nordic b Etiketeillä menestykseen n Johtaja Petter Löschbrandt voi olla ylpeä maailmanluokan etikettituotannostaan, jonka folioefektejä vain harva kykenee tuottamaan. Eagle Eye varmistaa, että pienimmätkin epätarkkuudet havaitaan välittömästi. n

17 nova-print pienimmänkin kirpun, pisteen tai väripoikkeaman, ja nämä arkit poistetaan koneesta. Puhe Eagle Eye sta saa Löschbrandtin lähes liikuttumaan. On ihmeellistä, mitä tämä tekniikka pystyy havaitsemaan jopa silloin, kun painetaan täydellä tuotantonopeudella, hän toteaa. Stavangerilainen yritys on osa Bagel Label Groupia, jolla on toinen painotalo Tanskassa. Molemmat ovat valinneet ROLAND-tekniikan, ja Stavangeriin kymmenen vuotta sitten hankittu ROLAND 700 painaa edelleen täydellä höyryllä uuden isonveljensä rinnalla. Kun tulee aika vaihtaa se uudempaan, kaksi maailman uudenaikaisinta arkkikonetta saattaa olla saman katon alla. Nyt, kun on kulunut vuosi uuden koneen asennuksesta, olemme hyvin tyytyväisiä saavutettuihin tuloksiin. Rulla-arkitin vähentää paperikustannuksia ja paperinvaihtoja sekä takaa, että koskaan ei vedetä kahta arkkia samanaikaisesti, painottaa Löschbrandt. Suuret volyymit Nova-Printin tuotanto on pääasiassa säilykepurkkien ja juomapullojen etikettejä sekä alkoholijuomille että mm. maailman myydyimmälle virvoitusjuomalle, ja janoiset kuluttajat niinkin kaukana kuin Aasiassa ja Afrikassa ostavat pulloja, joissa on Nova-Printissä painettu etiketti. Painokset saattavat olla muutamasta arkista yli puoleen miljoonaan. Yhdessä vuorossa painetaan usein arkkia. Kun tuotantoa on 24 tuntia päivässä seitsemänä päivänä viikossa, se merkitsee valtavan paperimäärän liikkumista vuosittain Nova-Printin tilojen kautta. 45 miljoonaa painettua arkkia ja 40 tonnia väriä tarkasti sanottuna. Tässä valossa ei ole ihme, että automaattinen värinsyöttö suoraan tankista on kannattavaa. Puhumattakaan miten se helpottaa ympäristöstä huolehtimista. Väritankeissa on muoviseinät ja ne voidaan pestä niin puhtaiksi, ettei niitä tarvitse käsitellä ongelmajätteinä, kertoo painon johtaja. Kasvua kansista Etikettituotanto on yrityksen pääasiallisin toimiala, mutta näin monipuolisella koneella on ROLAND 700 QuickChange kuntoonlaiton huomattava nopeutuminen voi lisätä tuotantokapasiteettia jopa 30 %. Nova-Printillä käytössä: QuickChange Job QuickChange Color QuickChange Wash QuickChange Infeed QuickChange Coating QuickChange Clamp Lisää moduuleja on saatavana erityistarkoituksiin. Lue lisää esitteestä: expressis technics, More Capacity with QuickChange. edellytykset painaa myös aikakauslehtien kansia, joissa on vertaansa vailla olevia erikoisefektejä. Löschbrandt kertoo, että useat julkaisijat ovat ilmaisseet kiinnostuksensa, ja yrityksessä onkin suunnitteilla yhteistyön laajentaminen. Pystymme yhdellä ajolla tuottamaan kansia, joissa on sekä foliointi että lakkaus ja jotka taatusti herättävät ostajien kiinnostuksen. Tuotanto on kustannustehokkaampaa kuin niillä painotaloilla, jotka joutuvat painamaan useamman ajon ja lähettämään arkit alihankkijalle lakattaviksi, hän muistuttaa. +info: Tilaa ilmaiseksi Mikäli haluat tietää enemmän kylmäfolioinnin mahdollisuuksista ja ROLAND InlineFoiler Prindorista, uusi Technic & Design Guide tarjoaa erinomaisia esimerkkejä ja teknisiä yksityiskohtia DTP:stä, prepressistä ja painoprosesseista. Tilaa osoitteesta Painaja tarkistaa painojäl- QuickChange Clamp n keä online-densitometrillä ja Paksuuserot kumikankaalta ja polymeerilevyltä lakattaessa vaatii varmistaa, että etiketit ovat aikaa vievää kiskojen säätöä. QuickChange Clampin ansiosta ei identtisiä ajosta toiseen. n säätöjä enää tarvita, koska jokaisella kiristyskiskolla on erillinen kiinnitysmekanismi. Tämän ansiosta vaihto kumikankaalta lakkaus- expressis nordic 17 levylle on nopeaa ja helppoa.

18 Uusia Lue lisää järjestelyjä Petri Vitri printservices huoltokoordinaattori, MAN Roland Finland Oy Petri Vitri on nimitetty huoltokoordinaattoriksi ja printservices-tuotteiden konsultiksi printservices-osastollemme. Hänen tehtäviinsä kuuluu huoltotilausten ja -töiden koordinointi. Tällä nimityksellä vahvistamme organisaatiomme kykyä palvella asiakkaitamme entistä tehokkaammin ja ammattitaitoisemmin. Petrillä on laaja kokemus MAN Roland -painokoneista; MAN Roland Finland Oy:n palveluksessa hän aloitti vuonna Petri aloittaa uudessa tehtävässään info: Pasi Raunio uusi sijoituspaikka Tampereen toimipiste, MAN Roland Finland Oy MAN Roland Finland Oy avaa toimipisteen Tampereelle, mistä käsin huoltoteknikko Pasi Raunio tulee jatkossa toimimaan. Pasin erikoisalaa ovat sähköpuolen työt. Tavoitteenamme on tuoda palvelua lähemmäksi asiakkaita. Pasi on luonnollisesti käytettävissä myös koko muun Suomen alueella. Tampereen toimipisteemme aloittaa toimintansa info: Tervetuloa joukkoomme Thomas Poulsen Sales Manager, MAN Roland Denmark A/S Thomas Poulsen on nimitetty MAN Roland Denmarkin uudeksi myyntipäälliköksi vastuualueenaan ROLAND- ja RYOBI-arkkikoneet sekä mm. Wohlenberg- ja Baumann-jälkikäsittelylaitteet. Thomasilla on yli 20 vuoden kokemus graafiselta alalta. +info: John Kluge Service Manager, MAN Roland Denmark A/S John Kluge on nimitetty MAN Roland Denmarkin uudeksi huoltopäälliköksi vastuualueenaan ROLAND- ja RYOBI-arkkikoneiden sekä mm. Wohlenberg- ja Baumann-jälkikäsittelylaitteiden huolto. John on koulutukseltaan painaja, ja hänellä on monen vuoden kokemus arkki- ja rotaatiokoneista. Käytety koneet Kone Vm. Vapautuu Miller TP 36S-4c 1979 heti ROLAND 106H 1995 heti ROLAND 704P 1996 heti ROLAND 702P 1997 huhti-touko ROLAND 202T 2000 heti ROLAND 662H 1998 maalis-huhti Ryobi 525HXX 1999 heti Ryobi 524HXX 2001 heti Komori 228P 1996 huhti KBA Rapida heti Heidelberg SM 74 FP 1995 heinä Jälkikäsittely Kone Vm. Vapautuu Hohner HSB 5000 sarjanitomakone 2001 heti Herzog + Heymann taittokone 1988 heti Bourg Modulen keräilijä 1994 heti Yhteystiedot MAN Roland Finland Oy PL 249 (Muuntotie 1) FIN Vantaa puh (0) faksi +358 (0) Sähköposti: man-roland@man-roland.fi Henkilökohtaiset sähköpostit: etunimi.sukunimi@man-roland.fi +info: john.kluge@man-roland.dk expressis nordic

19 Valokuvaaja: Odd Furenes

20 Tämän expressis nordic lehden kannet painettiin yhdessä maailman parhaiten varustelluista painotaloista, Nova-Printissä Stavangerissa Norjassa. Ne painettiin 6- väri ROLAND 700 -koneella (asennettu 2006), jossa on kaksi lakkayksikköä, InlineFoiler Prindor kylämäfoliointilaitteisto ja InlineSheeter-arkitin. Tällä kokoonpanolla tämänkaltaiset kannet (sekä etiketit ja pakkaukset) voidaan painaa yhdellä ajolla, a/h nopeudella. Painoyksiköiden välissä sijaitsevien UV-kuivaajien ansiosta painetut arkit ovat kuivat ja valmiit jälkikäsittelyyn heti painatuksen jälkeen. Näin se tapahtui Etu- ja takakansi: Hopeametallifolio painettiin ensin, sitten UV-pohjainen 4- väripainatus ja lopuksi UV-lakkaus. Joissakin kansikuvan yksityiskohdissa on myös käytetty metallifoliota alla. Sivu 2 (etusisäkansi): Hopeafoliointi painettiin tummanharmaan tekstiboksin, ROLAND 700 DirectDrive -luovutuksen kuvan ja Ajansäästöt-grafiikan alle. Sivu 19 (takasisäkansi): Väripalkki painettiin hopeafolioinnin päälle, jotta voidaan näyttää, miltä erilaiset puhtaan värin varjot näyttävät folion päällä. Myös mikroteksti painettiin kylmäfoliolla, jotta havaitaan, kuinka erinomainen pienten yksityiskohtien painolaatu on (ylivoimainen kuumafoliointiin verrattuna). Talokuvassa yksityiskohdista näkee, kuinka voidaan saavuttaa monia metallisävyjä käyttämällä vain hopeafoliota ja neliväripainatusta. Suurennuslasi näyttää siltä, kuin olisimme käyttäneet kultafoliota, mutta tässäkin kyseessä on vain neliväripainatus hopeafolioinnin päällä. DESIGN: MAN Roland ja Konstantyner Communications & Design KANSI: Nova-Print, ROLAND 706 LTTLV InlineFoiler Prindor SISÄSIVUT: Wiberg & Torp, ROLAND 704 TLV UV