Värilliset-, sähköäjohtavat ja lämpöäkestävät kalvot

Koko: px

Aloita esitys sivulta:

Download "Värilliset-, sähköäjohtavat ja lämpöäkestävät kalvot"

Helinä Manninen
6 vuotta sitten
Katselukertoja:

1 1 Allasrakenteet- Erilaiset kalvot ja niiden uudet mahdollisuudet Värilliset-, sähköäjohtavat ja lämpöäkestävät kalvot Suomen ympäristökeskus Kaitos Oy Perttu Juntunen

2 2 Miksi erilaisia kalvoja tarvitaan

3 Huomioitavia asioita 3 3 Ympäristönäkökohdat Esteettiset näkökohdat (vihreä allas) Turvallisuus (vesitorni) Elinkaari sekä toiminnallisuus (lämpötilat) Käytön ja asennuksen aikainen toiminta (rypyt, visuaalinen ja sähköinen tarkistus) Projektin kustannukset (rakennus vs käytönaikaiset kulut)

4 4 Käyttökohteet

5 Sovelluksia 5 5 Keinotekoiset altaat (lumialtaat, golfkentät, puistot ja urheilusovellutukset) Teolliset altaat (raakavesialtaat, saastuneita materiaaleja pidättävät altaat, haihtuminen) Energiansäästö (vaihtoehtoisten polttoaineiden varastointi, kuumavesialtaat tms) Vedenpidätysaltaat teollisuus, tiet ja rautatiet Maatalouden ja vesiviljelyn tarvitsemat altaat

6 Koristelammet 6 6

7 Kasteluallas Espanjassa (HDPE-kalvo) 7 7

8 Vesiallas laskettelualue Alpeilla 8 8

9 Raakavesiallas laskettelualueella Italiassa 9 9

10 Ruokokenttä vedenpuhdistukseen 10 10

11 Kaksikerrosrakenne suolaveden varastointiin 11 11

12 Vedenpidätysallas ( GSE valkoinen) Tanskassa 12 12

13 Keinotekoiset golfaltaat 13 13

14 Laskeutusaltaat ( fpp) 14 14

15 15 Materiaalit

16 Kalvotyypit HDPE- korkein kemiallinen kestävyys LLDPE - paremmat venymäominaisuudet, levittyy tasaisemmin asennuspintaa vasten fpp-(flexible polypropylene), erityisen joustava, UV-kestävyys on kriittisempi

17 17 Miksi ominaisuus valitaan?

18 Geomembraanin ominaisuudet Sileä tai teksturoitu pinta Musta vai värillinen pinta Sähköä johtava kerros vuodontarkkailujärjestelmää varten Parannettu lämmönkestävyys lämpötiloille 40 C 95 C asti

19 Sovelluksiin liittyvät kysymykset Peitetty vai peittämätön rakenne Kemiallisten olosuhteiden kriittisyys Tarvitaanko erityisen suuria venymäominaisuuksia tai muotoutumista rakenteen pintaa vasten Sileä vai kitkapinta (luiskastabiliteetti, turvallisuus, asentaminen) Onko oletettavissa vuotoja, niiden kriittisyys Käyttölämpötilat

20 Peitetty / peittämätön sovellukset Peitetty kaikki geosynteettiset eristeratkaisut mahdollisia Peittämättömät rakenteet käyttöolosuhteet muodostavat rajaehdot, jotka ohjaavat tuotteen valintaa UV, tuulen aiheuttama noste täyttövaiheet käytön aikana, tulo- ja lähtöputket (tuloputkien ei pitäisi purkaa nestettä korkealta siten että maa kalvon ala heikentyy ja kalvolle aiheutuu jännityssäröilyä), vaurioriski, vaurion aiheuttama riski jos sellainen syntyy kemiallinen- sekä lämpöaltistuminen kuuma ja kylmä

21 Suunnittelu 21 Tulo- ja lähtöputkien rakenteet tiiveys, läpiviennit tulee suunnitella niin että hitsaaminen on mahdollista koko putken ympärille, rakenteiden esivalmistelu jos mahdollista, tulee olla samasta materiaalista, mikä varmistaa parhaan tiiveyden Kaasun ja veden kuivatuskerros kalvon alla estää valaiden ja kalvon nousemisen mikäli tällainen tilanne syntyisi (tilanne syntyy esim. kostunut maaperä, jossa on paljon humusta voi synnyttää kaasua, kaatopaikat, pohjaveden nousu tai paineellinen pohjavesi) Kulmat ja pyöristetyt rakenteet yhdistelmä LLDPE ja HDPE materiaaleja ja eri paksuuksia Eri materiaaleja ei voi hitsata yhteen (PE ja PVC) 21

22 Kitkapintainen vai sileä kalvo? Kalvon alapinnan kitkapinnoitus vältetään suuria ryppyjä, hyvä kitka alapinnassa aiheuttaa sen, että syntyy vain paljon pieniä ryppyjä Yläpinnan teksturointi työturvallisuuden vuoksi - liukumis- ja liukastumisriski pienemmät. Ihmiset ja eläimet pääsevät pakenemaan altaista paremman kitkan takia, jos sattuvat putoamaan. Teksturointi, mikäli kalvon päälle tulee rakennekerroksia luiskastabiliteetti. (1:3)

23 Musta vai valkoinen / eri värivaihtoehdot? 23 Värillinen kalvo asettuu paremmin asennuspintaa vasten / vähemmän vauriomahdollisuuksia päällysrakenteen asentamisen yhteydessä sekä vähemmän altis tuulen aiheuttamille vaurioille (lämpölaajeneminen ongelman pääsyy) Vaurioiden havaittavuus asentamisen ja käytön aikana helpompaa. Esteettisyys? 23 Pidempi käyttöikä alemman käyttölämpötilan vuoksi (max 50 C verrattuna 70 C mustalla kalvolla) UV altistuksen yhteydessä

24 Polymeerityyppi Hitsauksen luotettavuus (HDPE ja LLDPE hitsaus on tuttua ja hyvin ohjeistettua moniin muihin materiaaleihin verrattuna, esim. EPDM, kumibitumigeomembraanit) Kemiallisen kestävyyden aiheuttamat vaatimukset (mm. vahvat hapot ja emäkset HDPE) Vaaditaanko kalvolta venymäominaisuuksia LLDPE (esim. Rakenteen odotettavat painumat)

25 Vuodontarkkailu mahdollisuus tarvitaan? Rakennusvaiheessa Pintarakenteen rakentamisen jälkeen Käytön aikana Säännöllisesti vai jatkuvasti (esim. 1krt/v vs online) Sähköäjohtava kerros mahdollistaa yksittäisten pienreikien etsimisen ja paikallistamisen

26 26 Korkeaa lämpötilaa kestävät kalvot High Temperature Liner

27 Korkeaa lämpötilaa kestävät kalvot High Temperature Liner Polyeteeni perustaiset geomembraanit ovat käytetyin tiivistysratkaisu globaalisti Tärkeät vahvuudet Hyvä kemiallinen, fyysinen ja biologinen kestävyys Kestää UV altistumista Alhainen jännityssäröilytaipumus (korkealaatuiset raaka-aineet PE on monenlaatuista) Erittäin pitkä historia kokemusperäinen tieto rakenteista ja niiden toimivuudesta on jo olemassa Laajasti hyväksytty ratkaisu viranomaisten puolelta

28 Korkeaa lämpötilaa kestävät kalvot High Temperature Liner Yksi rajoite Standardi polyeteeni ei toimi hyvin altistettuna pidempiä aikoja yli 60ºC lämpötiloihin Huomattavasti heikentynyt mekaaninen lujuus Huomattavasti lyhentynyt käyttöikä

29 Korkeaa lämpötilaa kestävät kalvot High Temperature Liner High Temperature liner eli HDPE-kalvo, jonka lämmönkestävyyttä on parannettu siten, että sen käyttölämpötila on jopa 85 astetta Celciusta. Materiaali säilyy siis olosuhteissa, joissa sitä aiemmin ei ole voitu käyttää.

30 Sovelluksia korkeista lämpötiloista / Esimerkkejä 30 Suuressa mittakaavassa Teolliset kaatopaikat ja bioreaktorit Kaivosteollisuudessa biokasaliuotus Hiilen poltto Hiilen- ja jätteenpolton kaatopaikat 30

31 Sovelluksia korkeista lämpötiloista / Esimerkkejä 31 Pienemmässä mittakaavassa Aurinkoenergia altaat / suolavesialtaat Öljy & kaasuteollisuuden toiminnot Sähkö- ja energiasektori Kemianteollisuus Teollisuuden altaat mukaan lukien kelluvat katteet Kuumavesivarastointi (energian varastointi) 31

Lämmön varastointialtaat 32 32 Salaojamatto toimii suojakerroksena sekä

32 Lämmön varastointialtaat Salaojamatto toimii suojakerroksena sekä kuivatuskerroksena, korkean lämpötilan kalvo tiivistysrakenteena, kelluva kate yhdistettynä eristekerrokseen

33 33 Sähköä johtava kalvo Leak Location Liner

34 Sähköä johtava kalvo Leak Location Liner Koekstruusioprosessi mahdollistaa useiden erilaisten pintojen yhdistelmän Teksturoitu tai sileä Musta, valkoinen, vihreä ja johtava kerros: Esimerkki: Sileä1.5 mm valkoinen sähköäjohtava kalvo Valkoinen Standardi musta Sileä sähköäjohtava kerros

35 Muista: Sähköä johtavan kalvon edut 35 Sähkö voi johtua kalvon alapinnan sähköäjohtavassa kerroksessa vaikka kalvon alapuolinen materiaali/kerros ei olisi sähköäjohtava Vuodot, jotka ovat huonossa kontaktissa pohjamaan (rypyt ja epätasainen pohja) ovat kuitenkin kontaktissa kalvon johtavaan alapintaan ja voidaan siten havaita. Ei tarvitse kuparilankaa ja siten nopeampi asentaa Helpottaa ja tarkentaa vuodon paikallistamista (Texplor) 35

36 Muista: Sähköä johtavan kalvon rajoitukset Tarvitsee asennukseen patenttikiilan, jottei reunakaistoista tule virhesignaaleita (vain GSE:llä)

37 Kipinätestin tyypillinen varustus Virtalähde Maadoitus tyyny Testisauva

Vuodot ja asennuksen jälkeinen tarkistus 38 Vuodot Kaikki kalvot kipinätestataan 100% valmistuksen aikana. Vuodot johtuvat vaurioista jotka syntyvät työmaalla/kohteessa.

38 Vuodot ja asennuksen jälkeinen tarkistus 38 Vuodot Kaikki kalvot kipinätestataan 100% valmistuksen aikana. Vuodot johtuvat vaurioista jotka syntyvät työmaalla/kohteessa. (insect blows) Vaurio Syntyy yleensä käyttöönoton, asennuksen, hitsauksen tai suojakerroksen asentamisen aikana Asentamisen jälkeinen testattavuus on siten tärkeää Asennuksen jälkeinen testaus parantaa oleellisesti kalvorakenteen luotettavuutta. 38

39 Suolavesiallas USA:ssa sähköinen johtava kalvo (ydinvoimala-alue kaksikerrosakenne ja vuodonkeräysjärjestelmä välissä (GSE Fabrinet) 39 39

40 Sähköä johtava kalvo - Suomi Sähköäjohtava valkoinen kalvo kelluvana katteena 40 40

41 Sähköä johtava kalvo - Suomi Sähköäjohtava valkoinen betonirakenteen tiivisteenä 41 41

42 42 Kiitos! Lisätietoa:

Samankaltaiset tiedostot

Sähköinen vuodontarkkailu. Suomen ympäristökeskus , Perttu Juntunen

Sähköinen vuodontarkkailu. Suomen ympäristökeskus , Perttu Juntunen 1 Suomen ympäristökeskus 11.10.2016 Kaitos Oy Perttu Juntunen 2 Miksi sähköistä vuodontarkkailua tarvitaan 3 3 Mikään laadunvalvontajärjestelmä ei voi täysin eliminoida kalvorakenteeseen syntyviä vaurioita.