Hitsausratkaisuja kemian teollisuudelle

Koko: px
Aloita esitys sivulta:

Download "Hitsausratkaisuja kemian teollisuudelle"

Transkriptio

1 Hitsausratkaisuja kemian teollisuudelle voestalpine Böhler Welding

2 voestalpine Böhler Welding Metallurgian asiantuntemuksella parhaisiin hitsaustuloksiin voestalpine Böhler Welding (aiemmin Böhler Welding Group) on teollisissa hitsaus- ja juottosovelluksissa käytettävien lisämetallien johtava valmistaja ja maailmanlaajuinen toimittaja. Yli 100 vuoden kokemuksella yhtiö on vaikuttanut merkittävästi hitsaustekniikan kehitykseen asettaen omat vertailutasot innovatiivisten ratkaisujensa avulla. Yhtenäisyys näkyy myös työntekijöiden luottamuksessa, sillä he omistavat merkittävän osan yhtiön osakkeista. Kuulumme voestalpine Groupiin, joka on Itävallan suurin teräksen valmistaja ja yksi maailman johtavista erikoisterästuotteiden toimittajista sekä osa globaalia metallurgisen asiantuntemuksen verkostoa. Hyödyt asiakkaillemme: Monipuolien hitsaus- ja teräsosaaminen saman katon alla Teräslaatuja ja hitsauksen lisämetalleja kattavat hallitut kokonaisratkaisut Kumppani, joka tarjoaa parhaan taloudellisen vakauden ja teknologisen asiantuntemuksen Asiakas etusijalla Meidän toimintaamme ohjaavana periaatteena on ehdoton asiakaskeskeisyys. Me pidämme itseämme ratkaisujen tarjoajana haastaviin hitsausprojekteihin. Me varmistamme, että asiakkaat saavat oikeat lisämetallit, käyttävät niitä oikein ja että kaikki hitsauksen prosessiparametrit on oikein säädetty parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi. Me koemme velvollisuudeksemme taata asiakkaillemme parhaat mahdolliset ratkaisut nyt ja tulevaisuudessa. Me pyrimme myös kehittämään uusia tuotteita, optimoimaan olemassa olevia ja virtaviivaistamaan prosesseja lyhyiden läpimenoaikojen saavuttamiseksi. Kokeneet ja sitoutuneet työntekijät Me perustamme toimintamme sitoutuneisiin työntekijöihin, jotka ovat saaneet alan parhaan koulutuksen. Heidän tietotaitonsa, osaamisensa ja henkilökohtainen sitoutuminen takaavat yrityksen ja asiakkaiden pitkäaikaisen menestyksen. Ensiluokkaiset laatutuotteet sekä ammattilaisten ja asiantuntijoiden maailmanlaajuinen tukiverkosto mahdollistavat yhdessä sen, että asiakkaamme voivat hallita kaikkein vaikeimmat ja haastavimmat hitsaustehtävät. 2

3 Kolme pätevyyttä kolme brändiä Pyrkiessämme tarjoamaan asiakkaillemme parhaan mahdollisen tuen ja viemään kehitystä eteenpäin linjassa tavoitteidemme kanssa olemme muodostaneet kolme keskeistä pätevyysaluetta, jotka ovat liitoshitsaus, korjaus- ja huoltohitsaus sekä pehmeä- ja kovajuotokset. Tällä tavoin tarjoamme asiakkaillemme kattavimman ja monipuolisimman lisäaineiden tuotevalikoiman kolmen brändimme puitteissa: Böhler Welding UTP Maintenance Fontargen Brazing Hitsausratkaisuja vaativaan teollisuuteen Me keskitymme teollisuudenaloille, joissa on korkeat tekniset vaatimukset, ja toimitamme tuotteita, jotka on mukautettu kyseisen teollisuuden erityisvaatimuksiin. Kehittäessämme ja optimoidessamme lisäaineita toimimme tiiviissä yhteistyössä asiakkaiden, valmistajien ja tutkimuslaitosten kanssa. Korkealaatuiset lisäaineemme soveltuvat kaikkiin tarkoituksiin riippumatta siitä, tullaanko tuotteita käyttämään vaativissa ympäristöissä tai standardisovelluksissa seuraavilla teollisuuden sektoreilla: Öljy ja kaasu Putkilinjat Kemia Sähkön tuotanto Kuljetus ja autoteollisuus Kunnossapito ja korjaus Kovajuotosteollisuus 3

4 Rakennusmateriaalin valinta ja hitsaussovellukset kemian teolllisuudelle Erityishaasteet. Ratkaisut paikan päällä. voestalpine Böhler Weldingin keskeisenä osaamisalueena ovat hitsausaineet kemian teollisuudelle. Vuosikymmenten kokemus ja ainutlaatuinen tuotemallisto täyttävät kaikkein erikoisimmatkin vaatimukset, kun kumppanisi on voestalpine Böhler Welding ja sen maailmanlaajuinen jakeluverkosto. Kokeneet hitsaussuunnittelijat auttavat sinua löytämään sopivimmat ja edullisimmat hitsausratkaisut yksilöllisten vaatimusten mukaan. voestalpine Böhler Welding tarjoaa ratkaisuja paikan päällä kemian teollisuuden pääkohteissa ja prosesseissa: ALAKOHTEET TUOTTEET SIVU Epäorgaaninen kemia Orgaaninen kemia Urea Sellu ja paperi Suolanpoisto Elintarvikkeet ja virvoitusjuomat Lääketeollisuus Epäorgaaniset hapot, emäkset ja suolat, epäorgaaniset hienokemikaalit Laaja valikoima monomeereja, polymeereja, kuituja, muoveja, liimoja, kalvoja, maaleja,... Ammoniakki, urea ja johdetut lannoitteet Sellu ja paperi Teollisuuden, maatalouden ja kotitalouksien puhdasvesikäyttö Olut, viini, tislaamot, virvoitusjuomat, elintarvikkeet... Biokäsittely ja lääketeollisuuden kemialliset synteesit sivu 8-11 sivu sivu sivu sivu sivu 20 sivu 21 Rakennusmateriaalien valinta kemian teollisuudessa Materiaalin valinnassa on huomioitava monia eri tekijöitä. Perusoletuksena on, että raaka-aineet ja/tai kemialliset reaktiot voivat saada aikaan korroosiota aiheuttavan ympäristön tavallisesti matalassa tai keskimääräisessä lämpötilassa yhdessä matalan tai korkean paineen kanssa. Mutta jotkut reaktiot voivat toteutua myös korkeassa lämpötilassa (esim. titaanidioksidi, VDC). Ja vielä yksityiskohtaisemmin, reagoivia aineita voi olla seuraavissa kemikaaleissa: Pelkistävät hapot: yksinomainen hapettava aine on pelkistävä vety (esim. fosforihappo, rikkihappo, suolahappo, fluorivetyhappo) Oksidoivat hapot sekä happi ja metalli-ionit, jotka vaikuttavat hapettavana aineena yhdessä vetyionien kanssa (esim. tyyppihappo, ilmastetut liuokset, metalli-ionit: Fe 3+, Cu 2+,... ) Suolaliuokset (esim. KCl, NaCl, -> kloridiliuokset) Emäksiset liuokset (esim. KOH NaOH) Yleensä kemian teollisuuden todellinen ympäristö on edellä olevien aineiden yhdistelmä epäpuhtauksilla lisättynä. Lisäksi materiaalin valintaa ohjaavana tekijänä on erikoisvaatimuksia ja rajoituksia, jotka johtuvat yleisestä korroosiosta, paikallisesta kuoppa-/rakokorroosiosta, raerajakorroosiosta (IGC), jännityksen aiheuttamasta korroosiomekanismista (SCC, jännityskorroosiomurtuma) ja galvaanisesta korroosiosta. Sen seurauksena kemian teollisuus vaatii selkeästi useita erityisiä rakennusmateriaaleja laitosten komponenteissa (astiat, säiliöt, putket, pumput, sekoittimet ) perustuen yllä mainittuihin seikkoihin. Niihin vaikuttavat käsiteltävien nesteiden tyyppi, paine, lämpötila, vaaditut korroosio-ominaisuudet ja vaaditut mekaaniset ominaisuudet. Siksi kemian teollisuuden laitosten perusmateriaalit voivat vaihdella seostamattomista/niukkaseoksisista kuumuutta kestävistä teräksistä ruostumattomiin teräksiin (austeniittinen, duplex, erikoisausteniittinen tai superausteniittinen), nikkelipohjaisiin seoksiin, Cu/Ni-seoksiin, Ti-seoksiin ja Zr-seoksiin. Varsinaisen hitsaamisen kannalta huomioitavaa on se, että valmistusmenetelmät, rajoitteet ja olosuhteet edellyttävät monia erilaisia hitsausprosesseja (SMAW (puikkohitsaus)/gtaw (TIGhitsaus)/GMAW (MIG/MAG-hitsaus)/FCAW (täytelankahitsaus)/saw (jauhekaarihitsaus)/esw (nauhahitsaus)/paw (plamaskaarihitsaus)..., joissa vaatimuksena on monia erilaisia ja hitsausmenetelmälle ominaisia hitsausaineita. Erityisen tärkeänä on pidettävä hitsauksen jälkeistä puhdistusta (esim. peittausta ja passivointia), joiden sopivuus on ratkaisevan tärkeä vaatimus tämän teollisuuden käyttökohteissa. 4

5 Copyright by ThyssenKrupp Uhde GmbH 5

6 Korroosionkestävä hitsausseokset kemian teollisuuteen Jos oletetaan, että korroosionkestävän seoksen käyttäytyminen riippuu sen kemiasta ja koskettavasta väliaineesta, on syytä huomioida, että perusmateriaali voi hyvinkin sopia tarkoitukseen, mutta ei ole sanottu, että aiottu hitsausratkaisu ilman muuta sopii. Hitsausliitoksilla on tiettyjä ominaispiirteitä, kun niitä verrattaan perusmateriaaliin. Ne ovat: Mikrorakenne on valutyyppinen Hyvä jäähtyvyys voi heikentää kemiallisen analyysin tasapainoa Rakenne on tyypillisesti ei-homogeeninen, jos päästökäsittelyä ei suoriteta Kemikaaleihin vaikuttaa perusmateriaalien seostuminen Hitsausprosessissa esiintyy aina seosaineiden hävikkiä/kulkeutumista Tämä vuoksi hitsausliitosten korroosionkestävyys on aina testattava tarkoituksenmukaisin koemenetelmin, ennen kuin hitsaus kentällä aloitetaan. Tässä yhteydessä on tarpeetonta muistuttaa, että hitsausaineiden ominaisuudet ovat merkittävässä asemassa vaatimusten täyttymisen kannalta. Hyväksymiskriteerit eivät yleensä noudata kansainvälisiä standardeja; loppukäyttäjä määrittelee ne suunnittelu- vaiheessa ja vaatimukset ovat selvästi tiukentuneet ja tulleet haasteellisemmiksi viime vuosikymmenen aikana. voestalpine Böhler Welding omistaa laajan tietokannan hitsausliitosten korroosiotestauksista, joita on suoritettu erilaisilla väliaineilla erinomaisin kvalitatiivisin (indikaatiot) ja kvantitatiivisin (korroosioasteet ja kriittiset lämpötilat) tuloksin. Seuraavilla sivuilla esitetään joitakin tuloksia eri teollisuudenaloihin liittyen. Huomioitavaa on, että sama ratkaisu soveltuu usein myös kemian sektorin muihin teollisuuskohteisiin. Alla olevassa taulukossa mainitaan erilaisilla syövyttävillä väliaineilla toteutettavia standardisoituja korroosiotestejä, joita käytetään yleensä hitsausliitosten sopivuuden testaamiseen. STANDARDI MENETELMÄ RATKAISU VALMISTELU KESTOAIKA JA LÄMPÖTILA TARKOITUS ASTM G28 A Koneistettu koekappale, pintakerros Fe 2 (SO 4 ) 3 42 g/l harjattu, työstetyt särmät hiottu raekoolla 80 ja + 50% H 2 SO 4 nestejäähdytyksellä 24 h tai 120 h kiehuvassa lämpötilassa Pelkistävä väliaine * Raerajakorroosion havainto (rikkihappo + metalli-ionit) * Korroosioasteen arviointi (mm/vuosi) ASTM A 262 EN ISO 3561 kaytanto C Hueyn koe 1 65% HNO 3 Koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstettyjen särmien hionta raekoolla 120 ja nestejäähdytyksellä 5 jaksoa x 48 h kiehuvassa lämpötilassa. Puhdas liuos jokaisessa jaksossa, huuhtelu vedellä ja kuivaus ennen testaamista Hapettava väliaine * Raerajakorroosion havainto (tyyppihapossa) * Massahäviön arviointi (jokaisen jakson jälkeen ja kokeen lopussa). EN ISO Straussin koe Cu shavings, CuSO % H 2 SO 4 Herkistyslämpökäsittely lämpötilassa 700 C x 30 min, hehkuhilseen puhdistus peittaamalla, koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstettyjen 20 h kiehuvassa lämpötilassa Herkistyskoe * Raerajakorroosion havainto niukkahiilisille tai stabiloiduille teräksille (suurennus 10X) ASTM G48 C 6% wt FeCl 3 + 1% HCl Koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstettyjen särmien hionta raekoolla 80 ja nestejäähdytyksellä Lisäys 5 C/24 h jokaisessa vaiheessa. Käynnistyslämpötila on verrannollinen testattavaan materiaaliin Nikkelipohjaisten hitsien peittaus * Kuoppakorroosion havainto (klooripitoinen liuos) * Korroosioasteen arviointi (mm/vuosi) * Kriittisen kuoppakorroosion lämpötilan ASTM G48 E 6% wt FeCl 3 + 1% HCl Koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstetyt särmät hiottu raekoolla 80 ja nestejäähdytyksellä Lisäys 5 C/24 h jokaisessa vaiheessa. Käynnistyslämpötila on verrannollinen testattavaan materiaaliin Ruostumattomien teräshitsien kuoppakorroosio * Kuoppakorroosion havainto (klooripitoinen liuos) * Korroosioasteen arviointi (mm/vuosi) * Kriittisen kuoppakorroosion lämpötilan (CPT) määritys ASTM A923 C 6% wt FeCl 3 + 1% HCl Koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstettyjen särmien hionta raekoolla 80 ja nestejäähdytyksellä Perusmateriaalin T-funktio (esim. duplex-teräs 22 C super-duplex 40 C). Kestoaika: 24 h * Metallienvälisten yhdisteiden tunnistus, esim. Sigmavaihe (klooripitoinen liuos) * Massahäviön arviointi (mg/päivä dm) - Green Death -liuos 7% H 2 SO 4 + 3% HCl + 1% wt FeCl 3 + 1% wt CuCl 2 Koneistettu koekappale, pintakerros harjattu, työstettyjen särmien hionta raekoolla 80 ja nestejäähdytyksellä 24 h jokainen koevaihe: aloituslämpötila 85 C Ni-seokset (käytetään C-tyypille, esim. C-276, 59, 686), lisäys 5 C/24 h * Raerajakorroosion havainto * Korroosioasteen arviointi (mm/vuosi) * Kriittisen kuoppakorroosion lämpötilan (CPT) määritys 6

7 Korroosionkestäviä seoksia kemian teollisuuteen Tavanomaisten suosikkien, kuten Ti- tai Nb-stabiloitujen ruostumattomien terästen ja niukkahiilisten seosten, kuten 304L ja 316L, lisäksi valitaan usein myös muita seoksia olosuhteiden kuluttavuudesta ja ympäristön tyypistä riippuen. Alla on taulukko, joka esittää sekä märkäkorroosiota että korkeita lämpötiloja kestäviä seoksia, joita käytetään kemian teollisuudessa: RUOSTUMATON TERÄS 300 -SARJA DUPLEX RUOSTUMATON TERÄS ERIKOISET AUSTENIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄK- SET ERIKOISET UREAN JA TYYP- PIHAPON LAATULUOKAT NIKKELIPOHJAI- SET SEOKSET MÄRKÄKOR- ROOSIOTA VARTEN RUOSTUMA- TON TERÄS JA NIKKELIPOHJAI- SET SEOKSET KORKEISIIN LÄMPÖTILOIHIN Ni-seokset NiCrFeseokset NiFeCrMo- Cu-seokset NiCrMo (Fe) - seokset NiMoseokset Ruostumattomat teräkset Nikkelipohjaiset NIKKELIKUPARI- JA KUPARINIKKELISEOKSET EN ASTM TAI UNS/SEOS C [%] Ni [%] Cr [%] Mo [%] Cu [%] Fe [%] N [%] MUUTA [%] PRE N L 0,02 10,0 18,0 Bal L 0,02 11,0 17,0 2,6 Bal L 0,015 21,0 25,0 0,1 Bal. 0,10 Si <0, L 0,02 14,0 18,0 3,0 Bal LMN 0,02 14,0 17,0 4,1 Bal. 0, S32101/LDX ,03 1,5 21,5 0,3 Bal. 0,22 5 Mn S32304/2304 0,02 4,8 23,0 0,3 Bal. 0, S82441/LDX ,02 3,6 24,0 1,6 Bal. 0,27 3 Mn S32205/2205 0,02 5,0 22,0 3,1 Bal. 0, S32750/2507 0,02 7,0 25,0 4,0 Bal. 0, Zeron 100 0,02 7,0 25,0 3,5 0,5 Bal. 0,27 0,6 W L 0,01 25,0 20,0 4,3 1,5 Bal. 0,1 37* N08028/ 28 0,015 31,0 27,0 3,5 1,3 Bal. 0,05 40* S ,01 18,0 20,0 6,1 + Bal. 0,2 46* N08926/926 0,02 25,0 21,0 6,5 0,9 Bal. 0,2 48* S34565/24 0,02 17,0 24,0 4,5 Bal. 0,5 5,5 Mn 52* NR20033/33 0,02 31,0 33,0 1,6 0,6 Bal. 0,4 50* N08031/31 0,015 31,0 27,0 6,5 1,3 * Bal. 0,2 54* S ,01 22,0 24,0 7,3 + Bal. 0,5 3 Mn 63* S ,015 18,0 14,0 2,7 Bal. 4 Si (724Mod.)316L UG 0,02 14,0 18,0 2,6 Bal S31050/725 LN 0,02 22,0 25,0 2,1 Bal. 0, N02200/200 0,1 >99, N02201/201 0,02 >99, N06600/600 L 0,025 74,0 16,0 9,0 0,2 Al 0,2 Ti 16* N06690/690 0,015 61,0 29,0 0,4 9,0 0,25 Ti 29* N08020/20 0,06 38,0 20,0 2,4 3,4 34,0 0,2 Nb 28* N08825/825 0,05 40,0 23,0 3,2 2,2 31,0 0,8 Ti 34* N06985/G-3 0,02 48,0 23,0 7,0 2,0 19,0 0,3 Nb W <1,5 2,5 Co 46* N06030/G-30 0,02 43,0 30,0 5,0 1,5 15,0 2,5 W Co <5 47* N06625/625** 0,02 62,0 22,0 9,0 3,0 3,4 Nb 52* N06022/22 0,01 56,0 22,0 13,0 3,0 3 W, V 0,35 65* N06455/C-4 0,01 66,0 16,0 16,0 1,0 69* N10276/C-276 0,01 57,0 16,0 16,0 6,0 3,5 W, Co <2 69* N06200/C ,01 57,0 23,0 16,0 1,6 3,0 Al <0,5, Mn <0,5 76* N06059/59 0,01 59,0 23,0 16,0 1,0 0,3 Al 76* N10665/B-2 0,010 69,0 0,7 28,0 0,5 1,7 Co 1 93* N10675/B-3 0,010 65,0 1,5 28,5 1,5 Co 3, W 3, Mn 3 96* S30900/309S 0,08 12,0 22,0 Bal. 2Si S30815/253MA 0,08 11,0 21,0 Bal. 0,17 0,05 Ce 1,6 Si S31000/310S 0,05 20,0 25,0 Bal N08810/800 H 0,08 31,0 21,0 47,0 0,25Al 0,35Ti N08330/DS 0,08 36,0 18,0 42,0 0,15Al 0,15Ti 2,2Si S33228/AC66 0,08 32,0 28,0 39,0 0,8Nb 0,1Ce N06600/ H 0,08 74,0 16,0 9,0 0,2Al 0,2Ti N06601/601 H 0,06 60,0 23,0 14,0 1,4Al 0,5Ti N06025/602CA 0,2 62,0 25,0 9,5 2,3Al 0,2Ti 0,1Y 0,1Zr N06617/617 0,08 54,0 22,0 9,0 1,0 1Al 0,5Ti 12Co N04400/400 0,15 64,0 32,0 1, C70600/CuNi ,0 88,0 1,5 0,8% Mn C71500/CuNi ,0 67,0 0,7 1% Mn ** myös korkeisiin lämpötiloihin. *PRE N2 SEOSAINEEN OMINAISUUDET KORROOSIONKESTÄVYYS Ni Metallurginen yhteensopivuus Alkali, SCC, lievästi pelkistävä Cr Muodostaa suojaavan oksidin Oksidoiva väliaine yhtenäinen ja paikallinen Mo Ympäristöä pelkistävä, Oksidoimaton väliaine, parempi paikallinen stabiloi kromia (jos esiintyy) korroosionkestävyys kromiseoksille W Vastaava kuin Mo, mutta pienempi vaikutusteho Hyvin haitallinen lämpöstabiilisuuden kannalta N Austeniittinen stabiloija Paikallisen korroosion mekaaniset ominaisuudet Cu Pelkistävät olosuhteet Merivesi, HF, H 2 SO 4 PREN Kuoppakorroosion kestävyyttä kuvaava ekvivalenttiluku. Tämä on teoreettinen menetelmä kuoppakorroosionkestävyyden vertailemiseen Cr-Ni-seoksen kemiallisen koostumuksen perusteella. Vaativien työolosuhteiden sopivuus on tarkastettava asianmukaisen korroosiokokeen avulla. PRE N1 %Cr + 3.3*%Mo + 16*%N PRE N2 %Cr + 3.3*%Mo + 30*%N 7

8 Epäorgaaninen kemia Epäorgaaninen kemia on kemian teollisuuden suurin haara ja se sisältää kaikki kemialliset prosessit, joissa esiintyy epäorgaanisia raaka-aineita. Tämä teollisuuden sovelluksissa käytetään erilaisia lämpötiloja ja paineita sekä eri tyyppisiä reaktioita, jotka vaativat korkealuokkaisia perusmateriaaleja ja hitsausaineita. Mainittakoon tässä vain muutamia epäorgaanisen kemian teollisuuden lopputuotteita (esim. alumiinisulfaatti, kloriini, suolahappo, vety, vetyperoksidi, typpihappo, ilmasta johdetut teollisuuskaasut, fosforihappo). Jotkut näistä aineista ovat pelkistäviä happoja (esim. suola-, rikki-, fosforihappi...), jotkut taas hapettavia happoja (esim. typpihappo). Kuumien ja väkevoityjen emäksisten liuosten vaativat käyttökohteet ovat myös melko laajalti levinneitä (esim. kaustinen sooda ja kaliumhydroksidi), kun taas useimmat suolojen synteesit ovat myös korrosoivia sisältäen joissakin tapauksissa halogeeneja, kuten klorideja, tai mietoja happoja tai emäksiä. Kuten edellä olevasta käy ilmi, teollisuudenalaan sisältyy lukuisia erilaisia korroosion ilmenemismuotoja, mikä heijastuu myös siihen, että vaatimuksena on laaja valikoima erilaisia hitsausaineita. Seuraavaksi esittelemme muutamia suosittuja esimerkkejä epäorgaanisen kemian prosesseista materiaalien ja hitsauksen näkökulmasta. Tyyppihappo (HNO 3 ) Tyyppihappoa valmistetaan hapettamalla ammoniakkia korkeassa lämpötilassa ( C) ja käytetään lannoitteiden, räjähteiden ja polymeerien valmistamiseen. Se syövyttää raerajoja erityisesti saostumisen ja suotautumisen yhteydessä, mikä on erityisen riskialtista raerajakorroosion (IGC) ja transpassiivisen syöpymisen osalta. Siksi käytettävän materiaalin C-, P- ja S-pitoisuus on hyvin alhainen ja homogeenisuusaste hyvin korkea, esimerkkinä EN (304LSi) < 0,1 Si, 0,02 P. On myös hyvin tärkeää saada aikaan puhdas ja tasainen hitsisauma. Korkeammissa lämpötiloissa ja pitoisuuksissa seossuhteen on oltava korkeampi. mm / a LSi L S Courtesy of Boehler Edelstahl Copyright by ThyssenKrupp Uhde GmbH 0,1 0, L S % HNO 3 304L, 310L ja S31050/725 LN ovat yleisiä absorptiokolonneissa, absorptiojäähdytyskierukoissa ja lämmittimissä. Korkean klooripitoisuuden jäähdytysvesiä sisältävissä komponenteissa käytetään myös seosta 28 ja muita korkean kromipitoisuuden seoksia. Korkeaa Si-pitoisuuden (~4%) austeniittiluokkaa EN käytetään silloin, kun typpihappopitoisuus on erittäin korkea (>67%). Tämä materiaali on hyvin korroosiota kestävä kiehumispisteeseen saakka. Hitsausratkaisu korkean Si-pitoisuuden austeniittista terästä EN varten Böhler Weldingin austeniittisten terästen EN hitsaamiseen käytettäviä hitsausaineita on saatavissa TIG-puikkoina ja MMA-elektrodeina. Ne synnyttävät hitsausmetalliseokseen korkeamman Si-, Cr- ja N-pitoisuuden kuin perusmetallissa, jolloin ne ovat korroosionkestäviä myös hitsatussa olomuodossa. Pieni lämmönsyöttö ja ohuempi palkotekniikka ovat olennaisen tärkeitä minimoitaessa kuumahalkeamien riskiä tässä nimenomaisessa tapauksessa. Muihin tavanomaisiin ruostumattoman teräksen hitsausaineisiin lisätään 5-15% deltaferriittiä, jotta vältetään lämpösäröilyn esiintyminen. GTAW (TIG-hitsaus) on juuripalkoa varten, ja kun Ar-pitoisuus on 100%, se toimii hitsauksen suojakaasuna. SMAW (puikkohitsaus) tai GTAW (TIG-hitsaus) ovat silloin lisäainetta varten. Raerajakorroosion välttämiseksi suositellaan matalaa lämmönsyöttöä sekä palkojen välistä työlämpötilaa alle 80 C; tässä saattaa myös vesijäähdytys olla hyödyllistä. PWHT ei ole yleensä tarpeen, mutta päästöhehkutus lämpötilassa C ja sammutus veteen voidaan tehdä hitsausliitoksen muutosvyöhykkeen maksimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, kun käyttökohteena on korkeasti konsentroituneet hapot lämpötilassa yli 70 C. Standardin ASTM262 (pract. C Hueyn koe ) mukaisesti suoritetuissa testeissä päästöhehkutuksella on päästy keskimääräiseen tulokseen 0,072 mm/vuosi. Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. 8

9 Fosforihappo (H 3 PO 4 ) Kuvassa näkyy useimmin käytettävä märkäprosessi. Fosforihappoa saadaan, kun mineraalifosfaattien (apatiittien) annetaan reagoida rikkihapon kanssa. Fosforihappo ei ole mitenkään erityisen aggressiivinen, mutta korroosionäkökohdat tulevat kysymykseen sen vuoksi, että malmeissa esiintyy rikkihappoa ja kloridia sekä fluoridia ja piitä. Korroosioon liittyy eroosiota siksi, että raaka-aineista irtoaa kiinteitä hiukkasia. Yleisesti ottaen eroosio, suuri virtausarvo ja pintakerrostuminen vaikuttavat korroosion muodostumiseen. Reaktoriastia on emaloitu yhdessä korkeaseoksisesta ruostumattomasta teräksestä valmistetun sekoittimen kanssa ja altistuu jännityskorroosiolle sekä kulumiselle. Viime aikoina sekoitusyksikössä on käytetty myös super-duplex-teräksiä. Suodattimeen saattaa kohdistua kuoppa- ja rakokorroosiota, joten materiaalin valinta on tehtävä sen mukaisesti. Silloin lämmönvaihdin ja sitä seuraava lauhduttimien ja rikastimien ketju väkevoittää fosforihapon, kun sitä tarvitaan. Tässä osassa käytetään yleisesti austeniittisia ja superausteniittisia teräksiä. Kun superhappoa syötetään (pitoisuus 70-99%), seos 625 tai paremminkin UNS N seos G-30TM on osoittanut korroosionkestävyytensä ja on siksi laajalti käytössä. Tätä puoltaa myös se, että prosessilämpötila on korkeampi kuin muissa vaiheissa. 926, 28, 31, G-3 Päänäkökohta: eroosio-korroosio Levynlämmönvaihdin CW Tuuletus ilmakehään 904L, 28, 31, G-3, S31654, S32750 Päänäkökohta: kuoppa- ja rakokorroosio Rikkihappo Vesi Fosfaattikivi 31, G-3, S31654, S32750 Päänäkökohta: jännityskorroosio CW CW paluu 36% H3PO 4 Seostuminen Astia Reaktorisarja Suodatin 36% H3PO 4 65% H 3 PO 4 Tyhjöhaihdutin Haihdutin CW CW paluu Levynlämmönvaihdin Levynlämmönvaihdin Pesuri Liuottimen syöttö CW CW paluu Liete CW Laskeutusallas Rajaliuotin jätteenkäsittelyyn Haihdutin CW CW paluu CW CW paluu Jätteenkäsittelyyn tai kierrätykseen Superrikastin: 625, G-30 Lämmityksen väliaine Lämmityksen väliaineen paluu Superhappo 99% H 3 PO 4 Leimahdusjärjestelmä: 31, G-3, S31654 Päänäkökohta: raerajakorroosio, eroosio CW paluu CW paluu Reaktiohappo 70% H3PO 4 Hitsausratkaisu seokselle 625 ASTM G-28 A korroosioaste [mm/vuosi] Böhler Weldingin nikkelipohjaiset lisämetallit seokselle 625 kestävät erittäin hyvin korroosiota mukaan lukien jännityskorroosiomurtumisen. Niitä käytetään myös superausteniittisten terästen sekä kuumuutta kestävien seosmetallien hitsaamiseen. Esimerkkinä siitä ovat alla raportoidut tulokset, jotka on saavutettu standardin ASTM G28 mukaisella koemenetelmällä A (120 h). 0,6 0,5 0,4 0,3 GMAW (MIG/MAG-hitsaus): (suojakaasu Ar + 30% He + 2% H 2 + 0,1% CO 2 ) (V-liitoksen paksuus 16 mm). 3 koekappaletta (mitat: 55 x 22 x 16 mm) Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. 0,2 0,1 0 BM S1 S2 S3 9

10 Epäorgaaninen kemia Rikkihappo (H 2 SO 4 ) Rikkihappo on hyvin yleinen välituote, jota käytetään monissa kemian teollisuuden prosesseissa tuottamaan muita epäorgaanisia happoja lannoitteisiin sekä orgaanisiin kemikaaleihin. Kaavio esittää kolme tapaa, joilla SO 2 valmistetaan; polttamalla rikkiä, keittämällä mineraaleja tai regeneroimalla käytetystä haposta. Sen jälkeen SO 2 muunnetaan katalysaattorissa rikkitrioksidiksi (SO 3 ). Tämä korkean lämpötilan sovellus voidaan kattaa seoksilla, kuten AC66 (S33228) tai N Rikkihappoa valmistuu lopulta absorptiotorneissa tapahtuvien reaktioiden avulla. Rikkihappo on erittäin pelkistävä aine, joka vaikuttaa voimakkaasti laitoksen rakennusmateriaaleihin. Valinta tehdään pitoisuuden ja lämpötilan perusteella. Korroosion vahingoittava mekanismi on pääasiassa raerajaan kohdistuvaa IGC-tyyppiä. Eräät yleisesti käytettävät kokeet, kuten standardin EN ISO mukainen Straussin koe tai standardin ASTM G28 mukainen A- ja B-menetelmä antavat hyvää viitettä materiaalin ja hitsausliitosten sopivuudesta (hitsatuille rakenteille ja valumateriaaleille vain A-menetelmä). Rikin poltto Metallurginen menetelmä Käytetty happo Regeneraatio Ilmansuodatin Kuivaus Kompressori Rikin poltto Keitin Puhdistus Jäähdytys Sumuerotin Kuivaustornit Kompressori Kaasun lämmitys Palaminen Keitin Kaasunpesu/Jäähdytys Kuivaus Lämmitys SO 2 Yleisesti ottaen materiaaleissa tulisi olla riittävä Cr-, Ni- ja Mo-pitoisuus, vähintään tyypin 904L luokkaa. Superausteniittiset laadut, kuten seos 31, tai nikkelipohjaiset seokset, kuten G-30 (korkea Cr-seostus) jne. voivat tuottaa korroosioarvon alle 0,5 mm/vuosi jopa lämpötilassa 90 C. Sitä ei kuitenkaan pidä käsittää niin, että halogenidit vähentäisivät korroosiovaikutusta. SO 2 SO 3 SO 3 H 2SO 4 Jos H 2 SO 4 -pitoisuus on korkea, esimerkiksi 95%, on oltava varovainen hapon oksidoivan ominaispiirteen vuoksi. Oikean materiaalin valinnan ohjaavana tekijänä on korkeampi kromipitoisuus ja alhaisempi molybdeenipitoisuus. Kaasun Katalysaattori Vaihdin Absorptiotornit Poistoputki jäähdytys Hitsausratkaisu seokselle 31 ja muille 6% Mo ja 7% Mo sisältäville ruostumattomille teräksille: Böhler Weldingin nikkelipohjaiset lisämetallit Superausteniittisten terästen hitsaamiseen suositellaan nikkelipohjaista lisämetallia, jotta vältetään hitsattavan metallin segregoitumisen riski. Böhler Weldingin seosta 59 vastaavien lisämetallien kromipitoisuus on 22% ja molybdeenipitoisuus erittäin korkea eli 16%. Monissa tapauksissa ne ovat paras ratkaisu parantamaan korroosiokäyttäytymistä lukuun ottamatta voimakkaasti hapettavia ympäristöjä peittauslinjoissa tai muita hyvin konsentroituneita happoja. Se on optimaalinen ratkaisu kloridia sisältävässä pelkistävässä väliaineessa. Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. Mikroskooppikuva seoksesta 31, joka on hitsattu seosta 59 vastaavalla lisämetallilla: HAZ ja WM BM HAZ WM 10

11 Kaustinen sooda (NaOH) Kaustinen sooda on elektrolyysin sivutuote kloriinin valmistuksessa. Alhaisella konsentraatiolla ja lämpötilassa alle 100 C sopivia rakennusmateriaaleja ovat yleensä austeniittiset ruostumattomat teräkset. Korkeammalla väkevöitymisellä ja korkeammassa lämpötilassa kaustinen sooda on erittäin aggressiivinen. Puhdas nikkeli onkin osoittautunut hyvin kestäväksi näitä korroosiohyökkäyksiä vastaan. Siksi se on laajalti käytössä membraaniprosessin elektrolyysikennossa ja kaikkein yleisimmin käytössä oleva teollinen ratkaisu. Prosessilaitosten minivaiheisissa haihdutusvirtauksissa käytetään myös teollisesti puhdistettua nikkeliä (seos 200), mikä perustuu konsentraatioon ja puhdistumiseen. Kun käytössä on laskevakalvohaihdutin, joka toimii lämpötilassa yli 350 C, seos 201 on indikoidumpi, koska alhaisin hiilipitoisuus estää grafiitin erkautumisen raerajalla. Mitä hitsausaineisiin tulee, sopivin laatu on tietenkin niukkahiilinen ja Ti-stabiloitu tyyppi, mikä perustuu hitsauskerrosten parempaan hapenpoistoon ja siihen, että ja se sopii kummallekin perusmateriaalille. Ja vielä, kun alueella esiintyy epäpuhtauksia tai oksidoivia aineita tai kun tavoitellaan suurempaa lujuutta, seos 600L voi olla hyvä vaihtoehto kromipitoisuutensa ansiosta. Rikastin Emäksisen suolan erotin Höyry Varastointi Lauhdutin Lauhdutin Suolan palautus suolavesikäsittelyyn Haihdutus H 2O Suolan erotus Jäähdytys Kuljetus Hitsausratkaisu seokselle 600 ja 600 L: Ni-pohjainen lisämetallilaatu 6082 (NiCr20Mn3Nb) Tämä Ni-pohjainen lisämetallilaatu on käytettävissä prosesseille SMAW (puikkohitsaus), GTAW (TIG-hitsaus), GMAW (MIG/MAG-hitsaus), FCAW (täytelankahitsaus) ja SAW (jauhekaarihitsaus). Se on Cr-Mn seostus, alhainen C-pitoisuus, Nb-seostus ja Fe-pitoisuus alhaisempi kuin seoksella 600. Tätä ratkaisua käytetään myös ferriittisausteniittisille liitoksille ja korkean lämpötilan sovelluksille (Cr-, Cr-Ni-teräkset, nikkelipohjainen). Mikrorakenne: seoksen 600L hitsausliitos, hitsattu GMAWlangalla (HAZ ja WM) BM HAZ WM Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. 11

12 Orgaaninen kemia Orgaaninen kemia on orgaanisia yhdisteitä käsittelevä kemian teollisuuden haara. Orgaaninen kemianteollisuus valmistaa pääasiassa orgaanisia happoja sekä muuntaa öljyjä ja kaasuja olefiineistä ja aromaateista erilaisiksi monomeereiksi ja polymeereiksi (perusaine ja keinotekoinen), joiden lopputuotteita ovat mm. kuidut, muovit, kalvot, maalit ja liimat. Kemialliset reaktiot korkeissa lämpötiloissa (esim. lämpösäröily, hiiltyminen) sekä keskilämpötiloissa ja huoneenlämpötilassa saavat usein aikaan erittäin korrosoivan ympäristön. Reagenssit, katalyytit ja stabilaattorit voivat saada aikaan oksidoivia tai pelkistäviä vaikutuksia ja ne voivat sisältää aggressiviisia suoloja, happoja, emäksiä ja klorideja. Alla on kaksi esimerkkiä orgaanisen kemian prosesseista ja raportoiduista materiaalin valinnan ja hitsauksen näkökohdista. Copyright by ThyssenKrupp Uhde GmbH Etikkahapon (CH 3 COOH) valmistus Yksinkertaistettu kaavio butaanin hapetusprosessista Etikkahappo on melko yleinen välituote, jota käytetään faasimuutoksissa tuottamaan useita erilaisia monomeereja, kuituja, muoveja ja muita vastaavia. Vesi Ilmapesuri 37 C 40 psi Reaktori 185 C 750 psi -5 C Hiilivedyn poistolaite 50 C 60 psi Erotuskolonni 60 C 50 psi Muurahaishappokolonni 72 C 15 psi Etikkahappokolonni 118 C 15 psi Uuttoaine Etikkahappo ei ole erityisen korrosiivinen, joten materiaali kuten 304L on sopiva varastosäiliöitä ja putkistoja varten. 316L on suositeltava vaihtoehto silloin, kun varastointilämpötila on korkea tai materiaalit voivat altistua likaantumiselle. Katalyyttien synteesiprosessissa skenaariot usein muuttuvat, mikä voi tuoda esiin vakavampiakin korroosion näkökulmia. Teollisista prosesseista (asetaldehydin hapetus, butaanin hapetus tai metanolin karbonylaatio) alla esitetään butaanin hapetusprosessi. Ilma Butaani Kompressori 145 C 180 C Tuote-erotin 140 C 120 C 130 C Raskaat päät Muurahaishappovarasto Etikkahappovarasto psi kaikki paineet ovat paunaa neliötuumalle absoluuttiarvoina Vesijäähdytteinen lämmönvaihdin (yksi kylmäaine) Höyrylämmönvaihdin (höyrynpaineen oletusarvo 100 psi) Etikkahappoa saadaan puhaltamalla happea tai ilmaa butaaniin, mikä sitouttaa katalyytin. Katalyytin sivutuotteena syntyy muurahaishappoa, estereitä, peroksideja ja pelkistäviä aineita, jotka voivat aiheuttaa nopeita yleisiä syöpymiä tai kuoppa-/rakotyyppistä korroosiota. Lisäksi voi muodostua suolahappoa, mikä johtuu kloorin epäpuhtauksista hapon kiehumispisteen ylittävissä lämpötiloissa. Nämä näkökohdat on huomioitava rakennusmateriaalin valinnassa. Itse asiassa, koska 316L sopii yleisesti virtausketjun loppupäähän, reaktoriin ja joihinkin kolonneihin, työskentely korkeissa lämpötiloissa ja paineissa edellyttää kestävämpiä seoksia, kuten 904L, superausteniittiset teräkset, seos 20 sekä seos 22 tai C-276. Mainittakoon myös nykyaikaisempi prosessi, metanolin karbonylaatio (Monsanto-prosessi), jossa jodi toimii katalyyttina ja muodostaa hyvin korrosoivan ja pelkistävän ympäristön. Siksi reaktorissa, höyrystimessä, putkistossa ja tislauskolonneissa käytetään seosta B-2, joka kestää kaikkein parhaiten pelkistävää ympäristöä. Ennen virtauksen loppupäätä jodi-ionit erotetaan lopputuotteesta, jotta seoksia C-276, 59, G-3, 31, 904L ja S31254 voidaan käyttää. 12

13 Vinyylikloridimonomeerin (VCM) tuotanto VCM on tunnetun polymeerin eli PVC:n kaasumainen monomeerilähtöaine. Sitä saadaan etyleenistä suorakloorauksen ja oksikloorauksen avulla, yleensä yhdistäen samassa laitoksessa. Molemmissa prosesseissa muodostuu väliyhdiste EDC (etyleenidikloridi). Suora klooraus on etyleenin ja kloridin reaktio katalyytin sisällä, ja sen sivutuotteita ovat EDC (dikloorietaania) ja HCl (kloorihappo). Kun myös kloorihappo reagoi etyleenin ja hapen kanssa katalyytin avulla, vedenpoiston jälkeen saadaan taas dikloorietaania. Sen jälkeen dikloorietaani lämpösäröilee lämpötilassa C, ja lopulta Suorakloorausreaktori Kloori Etyleeni Sammutuskolonni Vedenpoistokolonni Matalan kiehumispisteen fraktioiden keräyskolonni Korkean kiehumispisteen fraktioiden keräyskolonni Ilma (Happi) Etyleeni Oksiklooraus Reaktori Talteenottokolonni Sammutuskolonni Kaustinen sooda Säröilyuuni Kaustisen soodan pesukolonni Dekantteri Monomeerin talteenottokolonni VCM Kaustisen soodan pesukolonni Suolahapon poistokolonni saadaan vinyylikloridimonomeeria. Rakentamisen vaikuttavia näkökohtia ovat märkäkorroosio ja korkean lämpötilan korroosio prosessin vaiheesta riippuen. Reaktiovaihe (oksiklooraus ja suoraklooraus) Kosteus saa aikaan voimakkaasti korrosoivan kloorihapon (HCl), siksi reaktorin eri osissa käytetään lukuisia erilaisia nikkelipohjaisia seoksia. Seoksia 59 ja C-276 käytetään putkien seinämiä ja katalyysiosia varten sekä seinämälevyn että hitsin pintakerrosratkaisuissa. Reaktoreiden sisäpuoliset putket voivat olla seosta 200 tai seosta 600 tai seosta 625. Klooria reaktoriin kuljettavat putket ja laipat voivat olla seosta 825. Puhdistuskolonnit ja lämmönvaihtimet Näissä EDC käsitellään ennen kuivatislausta, joten ne altistuvat kloorihapon (HCl) märkäkorroosiohyökkäyksille. Voimakas pelkistävä ympäristö ja kohonnut kuoppakorroosiovaikutus voivat puoltaa seosten B-2 tai 600 tai myös superausteniittisten teräs valintaa. Lämpösäröily ( C) Tämä vaatii seoksilta erittäin hyvää lämpötilankestävyyttä klooriaineiden kanssa sekä hiiletyskestävyyttä palamiskaasujen vuoksi. Seos 800H sopii erinomaisesti tähän vaatimukseen. Hitsausratkaisu seokselle 59: Böhler Weldingin vastaavat lisämetallit Saatavissa kuten SMAW (puikkohitsaus), GTAW (TIG-hitsaus), GMAW (MIG/MAG-hitsaus), nämä lisämetallit saavat aikaan erittäin korroosionkestävän hitsausmetallin kaikissa pelkistävissä ja hapettavissa ympäristöissä. Ne sopivat myös muiden nikkelipohjaisten seosten (esim. C-4, 22, C-276) hitsaamiseen kuten myös superausteniittisille teräksille, ja takaavat parhaan suorituskyvyn korroosiota vastaan monissa erilaisissa käyttökohteissa. Testaus: Tulokset korroosiokokeella ASTM G-28 A ja Green Death, GMAW (MIG/MAG-hitsaus)= ja GTAW (TIG-hitsaus). GMAW suojakaasu: Ar + 30% He + 2% H 2 + 0,05% CO 2 ) GTAW (TIG-hitsaus): 100% Ar, (V-liitoksen paksuus 16 mm). Koekappaleen mitat: 55 x 22 x 16 mm 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 ASTM G-28 A korroosioaste [mm/vuosi] BM GTAW GMAW (MIG/ (TIG-hitsaus) MAG-hitsaus) Mikrorakenne: WM ja BM. Seos 59 hitsattu Böhler Weldingin lisämetallin sopivalla laadulla BM Green Death -liuos C.P.T [ C] BM GTAW GMAW (MIG/ (TIG-hitsaus) MAG-hitsaus) WM Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. 13

14 Urea Urea tai karbamidi, orgaaninen yhdiste, joka saadaan ammoniakista, on maailman eniten käytetty lannoite. Alla oleva kuva esittää urean kemiallista reaktiota ja prosessia lopputuotteen valmistamiseksi. 2 NH 3 + CO 2 ammonia hiilidioksidi eksoterminen Korkeapainelaitteisto Tässä kappaleessa käsitellään prosessin korkeapaineista osaa. Siihen kuuluvat reaktori, poistolaite ja lauhdutin, joilla on seuraava päätoiminta: H 2 N H 2 N C=O urea + - NH 4 O H 2 N C=O ammoniumkarbamaatti endoterminen H 2 O vesi Reaktorissa tapahtuu ureasynteesi. Poistolaite poistaa reagoimattoman hiilidioksidin (CO 2 ) ja ammoniakin höyryt. Lauhduttimessa höyryt tiivistetään ammoniakkikarbamaatiksi, joka kierrätetään uudelleen reaktoriin. Paineen taso voi olla noin 150 bar ja lämpötila C laitteistosta ja valitusta prosessista riippuen. Korkeapaineisen urealaitteiston hitsaus Synteesi NH 3 Välituotteena saatavan erittäin korrosoivan karbamaatin käsittelyyn korkeassa paineessa ja lämpötilassa käytetään erikoislaatuisia materiaaleja ja hitsausaineita. Pääasialliset riskit ovat raerajakorroosio ja jännityskorroosiomurtuma erittäin voimakkaasti hapettavassa tilassa. Siksi materiaalien testaamiseen käytetään yleensä Hueyn koetta (65% HNO3 -kiehutus). Korroosionkestävyyden parantamiseksi on urean käsittelyyn kehitetty kaksi erityislaatua 316L ja 310L: CO 2 Ureareaktio CO 2 poisto Matalapainekierto Haihdutus Rakeistus tai granulointi Ureatuote Karbamaatin lauhdutus Desorptio ja hydrolyysi Karbamaatin kierrätys Puhdistusprosessin lauhde (724Mod.) 316L UG (UG tarkoittaa urealaatua), yleensä seoksessa on niukka C-pitoisuus, 18% Cr, 14% Ni, 2,7% Mo ja lisäannos typpeä). Ominaista sille on erittäin alhainen ferriittitaso, maksimissaan 0,6%. Vastaava lisämetalli on tosiasiassa yliseosteinen (ts. 20% Cr, 16% Ni, 0,18% N), mikä huomioi hitsatun liitoksen ominaispiirteet verrattuna perusmateriaaliin ja takaa sopivan käyttäytymisen korroosiota vastaan. S31050/725 LN. on modifioitu 310L (25% Cr, 22% Ni, 2% Mo, alhainen Si-pitoisuus ja 0,13% N austeniittisen vaiheen stabilointia varten). Tämä materiaali on tarkoitettu kaikkein vaativimpia olosuhteita varten, joita esiintyy korkeapaineisten poistolaitteiden kaikkein korkeimmissa lämpötiloissa, mutta sitä käytetään myös lauhduttimissa ja reaktoreissa. Myös tämän laadun suurin sallittu ferriittitaso on hyvin alhainen (<0,6%), jotta sitä voidaan pitää täysin austeniittisena. 14

15 Copyright by ThyssenKrupp Uhde GmbH Tässä laadussa ei ole metallienvälisiä yhdisteitä tai karbidierkaumia, mitkä vaikuttavat olennaisesti korroosionkestävyyteen urealiuoksissa. Lisäksi erikoisvalmisteisia ureaduplexlaatuja, kuten myös zirkoniumia, käytetään prosesseja suunnittelevien yritysten osaamisen ja spesifikaatioiden mukaan. Rakentamisessa niukkaseosteisia teräksiä käytetään yleensä säiliöiden materiaalina (yksi- tai monikerroksinen rakenne). Sen jälkeen säiliöt ja putkien seinämät vuorataan tai hitsataan limittäin niissä kohdissa, joissa ne ovat kosketuksessa prosessinesteen kanssa. Putkisto voi olla kaksimetallista tai vuorattua tai tehty kokonaan urealaadusta. Hitsauksessa on oltava erittäin varovainen ei-toivottujen metallienvälisten yhdisteiden välttämiseksi, ja se tapahtuu säätelemällä hitsausparametreja sekä palkojen välistä työlämpötilaa. Tästä syystä yleisimmin käytetyt hitsausprosessit ovat GTAW (TIG-hitsaus) ja SMAW (puikkohitsaus), jossa nauhapinnoitus suoritetaan pienellä virran arvolla ja suurella liikenopeudella. Hitsausratkaisuna SAW (jauhekaarihitsaus) ja ESW (kuonahitsaus) ureasovelluksiin Testaus: Perusmateriaali: Hiiliteräs 0,18% C 30 mm thk Nauha 60 x 0,5 mm 310Mod. type (Cr-Ni-Mo , C 0,01, LSi) SAW-yhdistelmä: 3 kerrosta ja erikoisvalmisteinen sulatusaine ESW-yhdistelmä: 2 kerrosta ja erikoisvalmisteinen sulatusaine Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. Pallojen välinen työlämpötila T V A Liikenopeus [cm/min] SAW-YHDISTELMÄ < 150 C ESW-YHDISTELMÄ < 100 C C Mn Si Cr Ni Mo Fe N 3-KERROKSINEN SAW 0,025 3,7 0,6 24,5 22,2 2,1 Bal. 0,12 2-KERROKSINEN ESW 0,030 3,8 0, ,5 2,0 Bal. 0,15 Hitsausmetallin kemiallinen analyysi ASTM A 262 pract. C Hueyn koe (65% kiehunta HNO 3 ) korroosioarvo [mm/vuosi] 0,076 0,074 0,072 0,07 0,068 0,066 0,064 0,062 0,06 SAW hitsattuna SAW ja PWHT* (hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely) * 20 tuntia lämpötilassa 550 C ** Herkistys 30 min lämpötilassa 700 C 3-kerroksinen SAW-kerrostuma 2-kerroksinen ESW-kerrostuma SAW ja PWHT** (hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely) 15

16 Sellu ja paperi Oikean materiaalin valinta on hyvin tärkeää sellu- ja paperiteollisuudessa. Hyvin suoritettu valinta saa aikaan hyötyjä seuraavilla alueilla: Pieni investointikustannus Lyhyempi asennusaika Laitteen suorituskyky Saatavuus Luotettavuus Prosessin joustavuus Pieni elinkaarikustannus Ulkonäkö Näiden tavoitteiden saavuttamiseksi perinteiset ja vanhentuneet seokset korvataan usein nykyaikaisilla ruostumattomilla teräksillä sekä nikkelipohjaisilla seoksilla huomioimalla kunkin tuotantovaiheen väliaineet ja tyypilliset korroosionäkökohdat. Siksi tarvitaan erilaisia materiaaleja. Hitsausaineet ovat usein yliseostettuja perusmateriaalin suhteen, joten ne edellyttävät erikoismukautusta ja kemiallista hienosäätöä käyttökohteen vaatimusten täyttämiseksi. Tähän tarkoitukseen voestalpine Böhler Welding on kehittänyt erityisiä hitsausseoksia superausteniittisille laaduille S31254 tai lean-duplexperheelle S32101, S82441, S Esimerkkinä laadulle S31254 on kehitetty erityinen MMA-elektrodi, joka vastaa erittelyä AWS A5.11:ENiCrMo-12. Siinä yhdistyvät erinomainen korroosiokestävyys klooriympäristöissä ja hitsausmetallin pieni taipumus lämpösäröilyyn. Täytelangat ovat nykyisin yleisessä käytössä, varsinkin asentohitsauksessa, mutta myös kenttäkäytössä, sillä ne parantavat tuottavuutta, hitsauksen ulkoista laatua ja helpottavat hitsauksen suorittamista. A B C E D C F FCAW (täytelankahitsaus) super-duplex-teräksille voestalpine Böhler Weldingin rutiilitäytelanka tarjoaa täysin perusmateriaalia vastaavat hitsausmetallin ominaisuudet liittyen lujuuteen, vahvuuteen sekä paikalliseen ja jännityskorroosiokestävyyteen. Testaus: Korroosiokoe ASTM G48, menetelmä E putken ympäryksen hitsauksessa, halk. 168 mm, paks. 7 mm. Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. ID Lämpötila ( C) Altistusaika (tuntia) Paino ennen koetta (g) Paino kokeen jälkeen (g) Painon menetys (g) Pinta B mm Pinta H mm Pinta T mm Painon menetys (g/m 2 ) Korroosioarvo (g/m 2 h) FX ,254 96, ,4 17,5 12,9 0,0000 0,00000 FX ,292 98,29 0, ,5 12,9 0,5535 0,

17 A SELLUN KEITTO Päälaitteisto käsittäen keittokattilat: Sulfaattiprosessi (kraft) Väliaine: NaOH Na 2 S 2 O 3 NaHS Ympäristö: ph T = C P = bar Materiaalit: 2205 duplex on yleisesti käytössä, sillä kokemuksen mukaan se kestää paremmin jännityskorroosiomurtumaa kuin 304L. Parhaat tulokset on saavutettu lean-duplex-tyypeillä S32101 ja S32304 johtuen niiden alhaisesta Mo-pitoisuudesta, mikä vaikuttaa haitallisesti emäksisiin liuoksiin. Siksi suuremman molybdeenipitoisuuden omaavia ruostumattomia teräksiä (esim. 316L) ei suositella tälle laitteistolle. Sulfiitti (HSO 3 ) Väliaine: Na... Mg... tai NH4... Ympäristö: ph 1, C bar Materiaalit: duplex S32205, 904L, 317LMN ovat parempi valinta kuin 317L ja 316L. A B Courtesy of Metso B C PESU JA SIIVILÖINTI Päälaitteisto käsittäen siivilöinti- ja puhallussäiliöt Väliaine: kloridit, tiosulfaatit, polysulfidit. Niiden osuus on kasvanut viime vuosina, mikä johtuu päästöjä vähentävien suljettujen kiertojärjestelmien asentamisesta. Se on saanut aikaan lisää korroosioon ja eroosioon liittyviä näkökohtia. Materiaalien kehityssuunta on niukkahiilisistä laatuihin 304L, 316L ja duplex-laatuihin S32101/S32304/S Duplex voi myös taata paremman kulumiskestävyyden (eroosio johtuu sellussa olevista hiukkasista) VALKAISU Valkaisuprosessissa käytetään vähemmän tai ei lainkaan klooria ja klooridioksidia, mikä vaikuttaa perusmateriaalin tyyppiin ja käytettäviin hitsausaineisiin. Täysin klooriton valkaisu (TCF) Päälaitteisto käsittäen reaktorit: Ligniinin happipoistoreaktori, vaihe O Ympäristö: T = C ph 11-12, materiaalit: 904L, S31254, C-276 Peroksidireaktori, vaihe P Ympäristö: T = C ph 11-12, materiaalit: S32101, S32205 Kloorikaasuton valkaisu (ECF), vaihe D Päälaitteisto käsittäen pesulaitteistot ja rumpusuodattimet Väliaine: Klooridioksidi ClO 2, ympäristö: T = C ph 3,5-4 Materiaalit: S32750, S31254, S32654, C-276, Ti-seoksit. Taloudellisista syistä johtuen super-duplex-teräs S32750 korvataan usein superausteniittisilla teräksillä, kuten S31254 Kloori, vaihe C Päälaitteisto käsittäen pesulaitteistot ja rumpusuodattimet Väliaine: Kloori Cl 2, ympäristön T = C ph 2, materiaalit: S32750, S31254 C D Courtesy of Outokumpu D KEMIALLINEN PALAUTUS (SOODAKATTILAT) Päälaitteisto käsittäen monivaiheiset haihduttimet: Korkeat kuivan kiintoaineen pitoisuudet 75-80% lisäävät korroosiota, varsinkin viimeisessä haihduttimessa Materiaalin kehityssuunta on hiiliteräksestä laatuun 304L ja edelleen duplex-teräkseen S32205 kuten myös lean-duplex-teräkseen S S32205/S32304 ovat osoittaneet erittäin hyvää korroosio- ja jännityskorroosiomurtuman kestävyyttä emäksisten nesteiden käsittelyssä (kattiloissa ja putkistoissa) E E F TORNIT JA SÄILIÖT NESTEEN VARASTOINTIA VARTEN 304L on yleisesti erittäin sopiva materiaali. Siitä huolimatta suuntaus on lean-duplex- ja duplex-terästen käyttöön, mikä parantaa korroosiokestävyyttä ja keventää painoa paremman lujuutensa ansiosta. PAPERITEHDAS Yleinen kehityssuunta on veden kulutuksen vähentäminen, mikä saa aikaan korroosiota lisäävän ympäristön. Imurullien on oltava sekä lujia että korroosionkestäviä. Materiaalit: 316L, S32205, S32304, S32101, 317L, N10622, C-276 F Courtesy of Metso 17

18 Suolanpoisto Suolanpoisto tarkoittaa suolojen poistamista merivedestä makean veden tuottamiseksi teollisuuden ja maatalouden käyttöön sekä juomavedeksi. Teollisuudessa käytetään nykyisin kahta erilaista prosessia suolojen poistamiseen: tislaus ja käänteisosmoosi (RO). Tislaamisen vaihtoehdot ovat monivaihehöyrystys (MSF), monivaihelauhdutus (MED) tai höyrypuristus. Valinta tehdään huomioimalla tarvittava tuotantokapasiteetti ja virtalähteiden saatavuus. Suurimmat laitokset ovat MSF-tyyppisiä, joiden energiankulutus on erittäin suuri. Käänteisosmoosissa käytettävä membraanitekniikka tuottaa paljon vähemmän makeaa vettä, vaikka se onkin energiatehokkaampi. Monivaihelauhdutus tulee kyseeseen keskikokoisissa laitoksissa. Suolanpoistolaitosten pääasialliset ongelmat liittyvät kuoppa- ja rakokorroosioon. Eri asteiset suolapitoisuudet yhdistettynä kiehumislämpötilaan (tislauksessa) edellyttävät laajaa korroosionkestävien seosten kirjoa. Alla esitetään materiaalin valinta mainitulle kolmelle prosessille. Monivaihehöyrystys Periaatteessa tämä prosessi on monivaiheinen tislaus, jossa ensimmäisen vaiheen lämpö saa aikaan suolaisen veden kiehumisen lämpötilassa C. Paineen vähentyessä vesi kiehuu jokaisessa vaiheessa. Höyrystyvä vesi puhdistuu vaihe vaiheelta, kunnes se saavuttaa tavoitellun makeuden. Näin aikaansaatu vesi suodatetaan ja ionisoidaan. Kaavion mukaan CRA-seos voi vaihdella 316L:stä, duplex-teräksestä ja superaustenitiittisestä teräksestä CuNi-seokseen (putkille ja putkipohjille), NiCu-seokseen (seos 400) putkipohjille sekä titaaniin putkille, jotka sijaitsevassa vaativammassa ensimmäisessä vaiheessa (korkeampi lämpötila ja suolapitoisuus). Monivaihehöyrystyksen materiaalivalinta Putket: CuNi, S32205 Putkipohjat: CuNi, NiCu, S32205 Kannatuslevyt: 316L, C-Mn teräs Putket: Ti, SeaCure Putkipohjat: CuNi, NiCu, S31254 Kannatuslevyt: 316L, C-Mn teräs Suolavesilämmitin, putket ja putkipohjat: CuNi, S32205 Lämmön talteenottovaiheet < 20 Lämmönpoisto, 2-3 Keitin Merivesi Makea vesi Suolavesi Kattilat, 316L pinnoite ja kiinteä S S32101 Sisäosat 316L S32304 Ilmanpoistaja: 316L pinnoite, 317L pinnoite, S

19 Monivaihelauhdutus Monivaihelauhdutusta käytetään korkeintaan lämpötilassa C. Periaate on hyvin paljon samanlainen kuin monivaihehöyrystyksessä, ts. monivaiheinen kiehunta alipaineen avulla. Toisaalta höyrystimien ja lauhduttimien putkirakenteet ovat erilaisia. Höyrystämisen sijaan haihdutus saadaan aikaan kuumiin putkiin laskeutuvan kalvon seurauksena. Matalamman lämpötilan vuoksi tämän järjestelmän korroosio ei etene yhtä nopeasti kuin monivaihehöyrystyksessä. Lisäksi myös kiintoaineiden (hilse, kalkki, jne.) keräytyminen on vähäisempää, mikä johtaa pienempään eroosiovaikutukseen. Korroosionkestävien seosten typologia on samanlainen, mutta ruostumattomien terästen käyttöä kuitenkin suositellaan. Monivaihelauhdutuksen materiaalivalinta Kattilat: 316L/317L, S31254, S S32101 Sumuputkisto: S31254 Tyhjiö Suolainen syöttövesi Keitin Makea vesi Suolavesi Putket: Ti, superausteniittinen, CuNi 90/10 Putkien seinämälevyt: S31254, 317L/316LN, CuNi, seos 400 Käänteisosmoosi (RO) RO-diagrammi Käänteisosmoosin prosessi tapahtuu huoneenlämpötilassa ja korkeassa paineessa. Vesi esikäsitellään ja kloori poistetaan osittain kemikaalisessa prosessissa, ennen kuin se siirtyy membraanikammioihin, jotka erottelevat veden jätteestä. Käänteisosmoosi voi olla tyypiltään monivaiheinen (korkeapainevaihe ja matalapainevaihe). Hitsauksen käyttäminen on vähäisempää tislausprosesseihin verrattuna eikä Cu-Ni- ja Ni-Cu-seoksia käytetä kovinkaan paljon edes silloin, kun kuoppa- tai rakokorroosio tai jännityskorroosiomurtuma ovat olennaisia. Käänteisosmoosi sopii hyvin super-dupex-terästen ja superausteniittisten terästen kanssa (korkeapaineputkisto ja energian talteenotto), kun vaatimuksena on lujuus yhdessä korroosionkestävyyden kanssa. Myös 300-sarjan ruostumattomia teräksiä käytetään laitoksen vähemmän kriittisissä kohteissa (esim. kehikkorakenteissa). Kloorin poisto Korkeapainepumput HP-järjestelmä Esikäsittely Merivesi suodatin Energian siirto Energian talteenottoturbiini Membraani Permeaatti Hitsausratkaisu Cu-Ni-seoksille: Puikkohitsauksen (SMAW) ja TIG-hitsauksen (GTAW) lisämetallit Böhler Weldingin CuNi-lisämetallien 30% nikkeliä sisältävät seokset kestävät merivettä ja niitä voidaan käyttää CuNi-seosten (90-10, 80-20, 70-30) ja muiden seosten ja terästen hitsaamiseen. Ne ovat laajalti käytössä meriveden suolanpoistolaitoksissa. Lisämetalleja ja niiden kauppanimiä koskevat tiedot ovat tuotekansiossa ja käsikirjassa. 19

20 Elintarvikkeet ja virvoitusjuomat Panimot, tislaamot sekä elintarvikkeita käsittelevät laitokset ja varastot muodostavat tämän teollisuuden haaran ytimen. Seuraavien laitteistojen vaatimuksena on korroosionkestävien seosten käyttö: Varastosäiliöt Paineastiat Prosessiastiat Putkijärjestelmät Sekoittimet Tislauslaitteet Materiaalit ja hitsaus Vaikka tavanomaiset austeniittiset teräkset 304L ja Mo-seokset 316L ovatkin yhä laajalti käytössä, korkeammin seostettujen materiaalien käyttö on yleistymässä. Materiaalin valintaa hallitsevat elintarvike- ja virvoitusjuomateollisuuden tiukat ja haasteelliset vaatimukset. Korroosionkestävyyden parantamisen avaintekijöitä ovat hitsauksen jälkeinen käsittely, kuten hehkuhilseen puhdistus ja passivointi ja/tai sähkökiillotus. Valinta tehdään kuitenkin korroosion tyypin ja voimakkuuden perusteella, useimmiten kuoppakorroosio ja rakokorroosio. Seuraavassa on lyhyt kooste elintarvike- ja virvoitusjuomateollisuudessa käytettävistä materiaaleista: Orgaanisten happojen säilytys (etikka-, rasva-, maitohapot) > 304L Meijerituotteet > 304L, 316L, S31254 tai 926 Sinappi, ketsuppi, suolakurkku, melassivalmisteet > 316L, 904L, S31254, 926 tai super-duplex Sokeri > 316L, duplex Hillot > 316L, 904L, S31254, 926 tai super-duplex Panimo > 304L, duplex (säiliöt) Virvoitusjuomat > 304L, lean-duplex Muut elintarvikkeet > 304L, 316L, lean-duplex Usein valinta päätyy duplex-materiaaleihin niiden edullisen jännityskorroosiomurtuman kestävyyden (esim. sekoittimissa) ja säiliöiden ohuempien seinämien aikaansaamien kustannussäästöjen vuoksi. TIG-hitsaus (GTAW) on yleisimmin käytetty prosessi, koska sillä saadaan korkea laatu, siisteimmät saumat ja korroosionkestävät hitsit ohuilla levyillä ja putkilla. GMAW (MIG/MAG-hitsaus), SMAW (puikkohitsaus) ja FCAW (täytelankahitsaus) ovat myös hyvin yleisiä, jälkimmäistä käytetään pääasiassa säiliöiden hitsaamiseen. 20

Mikä on ruostumaton teräs? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%

Mikä on ruostumaton teräs? Fe Cr > 10,5% C < 1,2% Cr > 10,5% C < 1,2% Mikä on ruostumaton teräs? Rautaseos, johon on seostettu 10,5 % kromia ja 1,2 % hiiltä. Seostuksen ansiosta ruostumattomaan teräkseen muodostuu korroosiolta suojaava sekä itsekorjautuva

Lisätiedot

FERRIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET. www.polarputki.fi

FERRIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET. www.polarputki.fi FERRIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET www.polarputki.fi Polarputken valikoimaan kuuluvat myös ruostumattomat ja haponkestävät tuotteet. Varastoimme saumattomia ja hitsattuja putkia, putkenosia sekä muototeräksiä.

Lisätiedot

B.3 Terästen hitsattavuus

B.3 Terästen hitsattavuus 1 B. Terästen hitsattavuus B..1 Hitsattavuus käsite International Institute of Welding (IIW) määrittelee hitsattavuuden näin: Hitsattavuus ominaisuutena metallisessa materiaalissa, joka annetun hitsausprosessin

Lisätiedot

Corthal, Thaloy ja Stellite

Corthal, Thaloy ja Stellite Corthal, Thaloy ja Stellite KOVAHITSAUSTÄYTELANGAT KORJAUS JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SOMOTEC Oy Tototie 2 70420 KUOPIO puh. 0207 969 240 fax. 0207 969 249 email: somotec@somotec.fi internet: www.somotec.fi

Lisätiedot

Kemialliset reaktiot ja reaktorit Prosessi- ja ympäristötekniikan perusta I

Kemialliset reaktiot ja reaktorit Prosessi- ja ympäristötekniikan perusta I Kemialliset reaktiot ja reaktorit Prosessi- ja ympäristötekniikan perusta I Juha Ahola juha.ahola@oulu.fi Kemiallinen prosessitekniikka Sellaisten kokonaisprosessien suunnittelu, joissa kemiallinen reaktio

Lisätiedot

RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET

RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET www.polarputki.fi saumaton mahdollisuus RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET PUTKET Saumattomat putket Hitsatut tarkkuusteräsputket Hitsatut kierreputket Hitsatut

Lisätiedot

Ferriittiset ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus. May 12, 2011 www.outokumpu.com

Ferriittiset ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus. May 12, 2011 www.outokumpu.com Ferriittiset ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus May 12, 2011 www.outokumpu.com Ruostumattomat teräkset Ferriittisten ominaisuudet Ferriittisten hitsaus 2 12.5.2011 Hannu-Pekka Heikkinen Ruostumaton

Lisätiedot

MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET

MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET www.ruukki.fi MATERIAALI- VALINTA HITSAUS- AINEET KUUMAVALSSATUT TERÄSLEVYT JA -KELAT Tässä julkaisussa on esitetty hitsausainesuositukset kuumavalssattujen terästen MAG-hitsaukseen, täytelankahitsaukseen,

Lisätiedot

Annatko otsonin vaarantaa terveytesi?

Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 3 ODOROX MISON suojakaasu odorized oxygen Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 02 MISON suojakaasu Vältä haitallista otsonia käytä hitsaamiseen aina MISON suojakaasua. Hitsaamisen yhteydessä syntyy aina

Lisätiedot

Voimalaitoksen vesikemian yleiset tavoitteet ja peruskäsitteitä

Voimalaitoksen vesikemian yleiset tavoitteet ja peruskäsitteitä Voimalaitoksen vesikemian yleiset tavoitteet ja peruskäsitteitä Susanna Vähäsarja ÅF-Consult 4.2.2016 1 Sisältö Vedenkäsittelyn vaatimukset Mitä voimalaitoksen vesikemialla tarkoitetaan? Voimalaitosten

Lisätiedot

Valunhankintakoulutus 15.-16.3. 2007 Pirjo Virtanen Metso Lokomo Steels Oy. Teräsvalujen raaka-ainestandardit

Valunhankintakoulutus 15.-16.3. 2007 Pirjo Virtanen Metso Lokomo Steels Oy. Teräsvalujen raaka-ainestandardit Teräsvalut Valunhankintakoulutus 15.-16.3. 2007 Pirjo Virtanen Metso Lokomo Steels Oy Teräsvalujen raaka-ainestandardit - esitelmän sisältö Mitä valun ostaja haluaa? Millaisesta valikoimasta valuteräs

Lisätiedot

Tekijä lehtori Zofia Bazia-Hietikko

Tekijä lehtori Zofia Bazia-Hietikko Tekijä lehtori Zofia Bazia-Hietikko Tarkoituksena on tuoda esiin, että kemia on osa arkipäiväämme, siksi opiskeltavat asiat kytketään tuttuihin käytännön tilanteisiin. Ympärillämme on erilaisia kemiallisia

Lisätiedot

KE-40.1600 Johdatus prosesseihin, 2 op. Aloitusluento, kurssin esittely

KE-40.1600 Johdatus prosesseihin, 2 op. Aloitusluento, kurssin esittely KE-40.1600 Johdatus prosesseihin, 2 op Aloitusluento, kurssin esittely Opintojakson tavoitteena on tutustua teollisiin kemiallisiin ja biokemiallisiin prosesseihin ja niihin liittyvään laskentaan ja vertailuun

Lisätiedot

TEOLLISUUSPINNOITTEET

TEOLLISUUSPINNOITTEET TEOLLISUUSPINNOITTEET VRS-POLYDRIVE 95 65 ShA 10 25 mm, Tummansininen 90 kaikki kuivat vetotelapositiot VRS-POLYDRIVE on kulutusta erittäin hyvin kestävä polyuretaanipinnoite kaikkiin kuiviin vetotelapositioihin.

Lisätiedot

MISON suojakaasu. Annatko otsonin vaarantaa terveytesi?

MISON suojakaasu. Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? MISON suojakaasu Annatko otsonin vaarantaa terveytesi? 2 MISON suojakaasu Vältä haitallista otsonia käytä hitsaamiseen aina MISON suojakaasua. Hitsaamisen yhteydessä syntyy aina haitallista otsonia. Hyvin

Lisätiedot

Emäksinen, klooripitoinen ja silikaattia sisältävä pesuneste elintarviketeollisuuden laitteistojen ja pintojen pesuun

Emäksinen, klooripitoinen ja silikaattia sisältävä pesuneste elintarviketeollisuuden laitteistojen ja pintojen pesuun P3-ansep ALU Emäksinen, klooripitoinen ja silikaattia sisältävä pesuneste elintarviketeollisuuden laitteistojen ja pintojen pesuun KUVAUS soveltuu erityisesti alumiinipinnoille erinomaiset pesevät ominaisuudet

Lisätiedot

METALLIKOMPOSIITTIJÄRJESTELMÄT VALINTAOPAS

METALLIKOMPOSIITTIJÄRJESTELMÄT VALINTAOPAS METALLIKOMPOSIITTIJÄRJESTELMÄT VALINTAOPAS MCS METALLIKOMPOSIITTIJÄRJESTELMÄT Teollisuuden laitteet joutuvat alttiiksi haitallisille ympäristöolosuhteille, jotka syövyttävät metalliosia ja rakenteita.

Lisätiedot

2. Prosessikaavioiden yksityiskohtainen tarkastelu

2. Prosessikaavioiden yksityiskohtainen tarkastelu 2. Prosessikaavioiden yksityiskohtainen tarkastelu 2.1 Reaktorit Teolliset reaktorit voidaan toimintansa perusteella jakaa seuraavasti: panosreaktorit (batch) panosreaktorit (batch) 1 virtausreaktorit

Lisätiedot

Juotetut levylämmönsiirtimet

Juotetut levylämmönsiirtimet Juotetut levylämmönsiirtimet Juotettu levylämmönsiirrin, tehokas ja kompakti Toimintaperiaate Levylämmönsiirrin sisältää profiloituja, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja lämmönsiirtolevyjä, jotka

Lisätiedot

MIG 350 DIN 8555: MSG 2 GZ 350 kovahitsaus, koneistettavaa... 3-2 MIG 600 DIN 8555: MSG 6 GZ 60 iskut, hankauskuluminen. 3-3

MIG 350 DIN 8555: MSG 2 GZ 350 kovahitsaus, koneistettavaa... 3-2 MIG 600 DIN 8555: MSG 6 GZ 60 iskut, hankauskuluminen. 3-3 MIG-hitsauslangat KOVAHITSAUS MIG 350 DIN 8555: MSG 2 GZ 350 kovahitsaus, koneistettavaa..... 3-2 MIG 600 DIN 8555: MSG 6 GZ 60 iskut, hankauskuluminen. 3-3 RUOSTUMATTOMAT MIG 307Si AWS A5.9: ~ ER307 sekaliitos

Lisätiedot

Ilmiö 7-9 Kemia OPS 2016

Ilmiö 7-9 Kemia OPS 2016 Ilmiö 7-9 Kemia OPS 2016 Kemiaa tutkimaan 1. TYÖTURVALLISUUS 2 opetuskertaa S1 - Turvallisen työskentelyn periaatteet ja perustyötaidot - Tutkimusprosessin eri vaiheet S2 Kemia omassa elämässä ja elinympäristössä

Lisätiedot

kansainvälisyys JACQUET johtava, maailmanlaajuinen ruostumattomien kvarttolevyjen käyttäjä 483 työntekijää

kansainvälisyys JACQUET johtava, maailmanlaajuinen ruostumattomien kvarttolevyjen käyttäjä 483 työntekijää JACQUET kansainvälisyys johtava, maailmanlaajuinen ruostumattomien kvarttolevyjen käyttäjä 43 työntekijää 3 yksikköä 20 eri maassa / 21 palvelukeskusta 7 500 asiakasta 60 eri maassa liikevaihto 23 M5 7

Lisätiedot

Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita.

Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita. www.polarputki.fi 2 Saksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta tekee

Lisätiedot

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA KOHDERYHMÄ: Työ on suunniteltu lukion kurssille KE4, jolla käsitellään teollisuuden tärkeitä raaka-aineita sekä hapetus-pelkitysreaktioita. Työtä voidaan käyttää

Lisätiedot

Tiukentuneet määräykset

Tiukentuneet määräykset Tiukentuneet määräykset Tiukentuvat ympäristö ja tuoteturvallisuusmääräykset Euroopassa sekä nousevat raaka-ainekustannukset pakottavat Euroopan kemianteollisuutta hakemaan kustannus-säästöjä myös hankintaketjussaan

Lisätiedot

Juomavesi Maailmanlaajuinen haaste Luotettavaa vedenkäsittelyä ja desinfiointia

Juomavesi Maailmanlaajuinen haaste Luotettavaa vedenkäsittelyä ja desinfiointia Juomavesi Maailmanlaajuinen haaste Luotettavaa vedenkäsittelyä ja desinfiointia Printed in Germany, PT PM 005 11/10 FI Vesi on elintärkeää kaikelle elämälle ja siksi sen merkitys on olennaisen tärkeä koko

Lisätiedot

KOVAJUOTTEET 2009. Somotec Oy. fosforikupari. hopea. messinki. alumiini. juoksutteet. www.somotec.fi

KOVAJUOTTEET 2009. Somotec Oy. fosforikupari. hopea. messinki. alumiini. juoksutteet. www.somotec.fi KOVAJUOTTEET 2009 fosforikupari hopea messinki alumiini juoksutteet Somotec Oy www.somotec.fi SISÄLLYSLUETTELO FOSFORIKUPARIJUOTTEET Phospraz AG 20 Ag 2% (EN 1044: CP105 ). 3 Phospraz AG 50 Ag 5% (EN 1044:

Lisätiedot

Törmäysteoria. Törmäysteorian mukaan kemiallinen reaktio tapahtuu, jos reagoivat hiukkaset törmäävät toisiinsa

Törmäysteoria. Törmäysteorian mukaan kemiallinen reaktio tapahtuu, jos reagoivat hiukkaset törmäävät toisiinsa Törmäysteoria Törmäysteorian mukaan kemiallinen reaktio tapahtuu, jos reagoivat hiukkaset törmäävät toisiinsa tarpeeksi suurella voimalla ja oikeasta suunnasta. 1 Eksotermisen reaktion energiakaavio E

Lisätiedot

Elintarviketeollisuuden hapan vaahtopesuneste

Elintarviketeollisuuden hapan vaahtopesuneste P3-topax 56 Elintarviketeollisuuden hapan vaahtopesuneste OMINAISUUDET Erinomainen poistamaan mineraalisaostumia Poistaa hyvin rasvaa ja proteiinia Erittäin tehokas matalissa konsentraateissa Parannellut

Lisätiedot

Kulutusta kestävät teräkset

Kulutusta kestävät teräkset Kulutusta kestävät teräkset durostat Muutokset mahdollisia ilman eri ilmoitusta. Alkuperäinen englanninkielinen versio osoitteessa www.voestalpine.com/grobblech Tekniset toimitusehdot durostat Kesäkuu

Lisätiedot

Turvallisuus vaatii laatua NESTEIDEN SUODATTAMINEN

Turvallisuus vaatii laatua NESTEIDEN SUODATTAMINEN Paperi- ja sellu Paperi tuotantoon, Kaivos t turbiineille Paperi- ja sellu Paperi tuotantoon, Kaivos t turbiineille BOLLFILTER SUODATINVALIKOIMA BOLLFILTER suodattimet asennetaan erilaisiin käyttökohteisiin

Lisätiedot

KALKKIA SAVUKAASUJEN PUHDISTUKSEEN

KALKKIA SAVUKAASUJEN PUHDISTUKSEEN KALKKIA SAVUKAASUJEN PUHDISTUKSEEN Puhtaat savukaasut puhdas ilma SMA Mineral on Pohjoismaiden suurimpia kalkkituotteiden valmistajia. Meillä on pitkä kokemus kalkista ja kalkin käsittelystä. Luonnontuotteena

Lisätiedot

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA sivu 1/6 KOHDERYHMÄ: Työ on suunniteltu lukion kurssille KE4, jolla käsitellään teollisuuden tärkeitä raaka-aineita sekä hapetus-pelkitysreaktioita. Työtä voidaan käyttää myös yläkoululaisille, kunhan

Lisätiedot

18 Hakemisto. Hakemisto

18 Hakemisto. Hakemisto 18 230 A Alumiini ja ympäristö... 29 Alumiini, kulutus ja käyttö... 13 Alumiini, käyttökohteet - aurinkopaneelit... 19 - folio... 25 - ilmailu ja avaruusteknologia... 28, 29 - juomatölkit... 26 - konepajateollisuus...

Lisätiedot

Opas vaarallisten nesteiden vuodontorjuntaan:

Opas vaarallisten nesteiden vuodontorjuntaan: Opas vaarallisten nesteiden vuodontorjuntaan: TUNNISTA NESTEET (JOS NE OVAT TUNTEMATTOMIA) KEMIKAALIEN LUOKITTELU KATSO SIVU 314 MUKANA HAPPOJA TAI EMÄKSIÄ? KATSO SIVU 3342 MUKANA ON VAARALLISIA NESTEITÄ

Lisätiedot

Lujat ja erikoislujat termomekaanisesti valssatut hienoraeteräkset

Lujat ja erikoislujat termomekaanisesti valssatut hienoraeteräkset Lujat ja erikoislujat termomekaanisesti valssatut hienoraeteräkset alform plate Luja: alform plate700 M Erikoisluja: alform plate 960 M x-treme Muutokset mahdollisia ilman eri ilmoitusta. Alkuperäinen

Lisätiedot

Näiden aihekokonaisuuksien opetussuunnitelmat ovat luvussa 8.

Näiden aihekokonaisuuksien opetussuunnitelmat ovat luvussa 8. 9. 11. b Oppiaineen opetussuunnitelmaan on merkitty oppiaineen opiskelun yhteydessä toteutuva aihekokonaisuuksien ( = AK) käsittely seuraavin lyhentein: AK 1 = Ihmisenä kasvaminen AK 2 = Kulttuuri-identiteetti

Lisätiedot

Lujat termomekaanisesti valssatut teräkset

Lujat termomekaanisesti valssatut teräkset Lujat termomekaanisesti valssatut teräkset Sakari Tihinen Tuotekehitysinsinööri, IWE Ruukki Metals Oy, Raahen terästehdas 1 Miten teräslevyn ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa terästehtaassa? Seostus (CEV,

Lisätiedot

TKK, TTY, LTY, OY, TY, VY, ÅA / Insinööriosastot Valintakuulustelujen kemian koe 31.5.2006

TKK, TTY, LTY, OY, TY, VY, ÅA / Insinööriosastot Valintakuulustelujen kemian koe 31.5.2006 TKK, TTY, LTY, Y, TY, VY, ÅA / Insinööriosastot Valintakuulustelujen kemian koe 1.5.006 1. Uraanimetallin valmistus puhdistetusta uraanidioksidimalmista koostuu seuraavista reaktiovaiheista: (1) U (s)

Lisätiedot

Refrigeration and Air Conditioning Controls. Vihjeitä asentajille. Käytännön vihjeitä Asennustyön vaatimukset

Refrigeration and Air Conditioning Controls. Vihjeitä asentajille. Käytännön vihjeitä Asennustyön vaatimukset Refrigeration and Air Conditioning Controls Vihjeitä asentajille Käytännön vihjeitä Asennustyön vaatimukset R E F R I G E R A T I O N A N D A I R C O N D I T I O N I N G Sisällys Sivu Asennustyön vaatimukset...

Lisätiedot

KALKKIA VEDENPUHDISTUKSEEN

KALKKIA VEDENPUHDISTUKSEEN KALKKIA VEDENPUHDISTUKSEEN Vesi tärkein elintarvikkeemme SMA Mineral on Pohjoismaiden suurimpia kalkkituotteiden valmistajia. Meillä on pitkä kokemus kalkista ja kalkin käsittelystä. Luonnontuotteena kalkki

Lisätiedot

J O H D A N T O... E 1. 2

J O H D A N T O... E 1. 2 Ruiskutuspulverit J O H D A N T O.......................................... E. 2 H Ö G A N Ä S r u i s k u t u s j a u h e e t................. E. 3 W O K A r u i s k u t u s j a u h e e t......................

Lisätiedot

Ekodesign - kestävät materiaali- ja valmistuskonseptit

Ekodesign - kestävät materiaali- ja valmistuskonseptit Ekodesign - kestävät materiaali- ja valmistuskonseptit Lehdistötilaisuus 29.8.2012 Professori, tekn.tri Erja Turunen Tutkimusjohtaja, sovelletut materiaalit Strateginen tutkimus, VTT 2 Kierrätyksen rooli

Lisätiedot

energiatehottomista komponenteista tai turhasta käyntiajasta

energiatehottomista komponenteista tai turhasta käyntiajasta LUT laboratorio- ato o ja mittauspalvelut ut Esimerkkinä energiatehokkuus -> keskeinen keino ilmastomuutoksen hallinnassa Euroopan sähkönkulutuksesta n. 15 % kuluu pumppusovelluksissa On arvioitu, että

Lisätiedot

c) Tasapainota seuraava happamassa liuoksessa tapahtuva hapetus-pelkistysreaktio:

c) Tasapainota seuraava happamassa liuoksessa tapahtuva hapetus-pelkistysreaktio: HTKK, TTY, LTY, OY, ÅA / Insinööriosastot Valintakuulustelujen kemian koe 26.05.2004 1. a) Kun natriumfosfaatin (Na 3 PO 4 ) ja kalsiumkloridin (CaCl 2 ) vesiliuokset sekoitetaan keske- nään, muodostuu

Lisätiedot

Polarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa Polarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille

Polarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa Polarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille www.polarputki.fi 2 3 aksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta

Lisätiedot

HUOM. Kirjan taulukoissa on käytetty suomalaisesta käytännöstä poiketen pistettä erottamaan kokonais- ja desimaaliosaa toisistaan.

HUOM. Kirjan taulukoissa on käytetty suomalaisesta käytännöstä poiketen pistettä erottamaan kokonais- ja desimaaliosaa toisistaan. Tämän teoksen osittainenkin kopiointi on tekijänoikeuslain (404/61, siihen myöhemmin tehtyine muutoksineen) mukaisesti kielletty ilman nimenomaista lupaa. Lupia teosten osittaiseen valokopiointiin myöntää

Lisätiedot

FyKe 7 9 Kemia ja OPS 2016

FyKe 7 9 Kemia ja OPS 2016 Kuvat: vas. Fotolia, muut Sanoma Pro Oy FyKe 7 9 Kemia ja OPS 2016 Kemian opetuksen tehtävänä on tukea oppilaiden luonnontieteellisen ajattelun sekä maailmankuvan kehittymistä. Kemian opetus auttaa ymmärtämään

Lisätiedot

TYÖYMPÄRISTÖN MATERIAALIT

TYÖYMPÄRISTÖN MATERIAALIT TYÖYMPÄRISTÖN MATERIAALIT keittiössä ja ravintolasalissa työskentelevän on tunnettava materiaalien kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet ja tiedettävä mihin ja miten niitä käytetään väärillä valinnoilla

Lisätiedot

LISÄMODULI. PSS Ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus

LISÄMODULI. PSS Ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus LISÄMODULI PSS Ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus PSS 1: Ruostumattomat teräkset ja niiden ominaisuudet PSS 1.1: Määritelmä PSS 1.2: Passiivikalvo PSS 1.3: Ruostumattomien terästen merkinnät PSS

Lisätiedot

Epäpuhtaudet vesi-höyrypiirissä lähteet ja vaikutukset

Epäpuhtaudet vesi-höyrypiirissä lähteet ja vaikutukset Epäpuhtaudet vesihöyrypiirissä lähteet ja vaikutukset Susanna Vähäsarja ÅFConsult 11.2.2016 1 Sisältö Epäpuhtauksien lähteet ja kulkeutuminen vesihöyrypiirissä Korroosiovauriot ja muodot vesihöyrypiirissä

Lisätiedot

Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita.

Vapaataontapuristimien puristusvoima on 80/100, 55 ja 20 meganewtonia. Niillä voidaan takoa jopa 160 tonnin painoisia kappaleita. www.polarputki.fi 2 aksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta tekee

Lisätiedot

Ammattimainen Vastuullinen Avoin EDUR-MONIFAASIPUMPUT. www.hyxo.fi

Ammattimainen Vastuullinen Avoin EDUR-MONIFAASIPUMPUT. www.hyxo.fi Perinteisesti pumpuilla pumpataan nestettä tai kaasua. Monifaasipumpulla voidaan pumpata samanaikaisesti sekä nestettä että kaasua. Tämä mahdollistaa kaasun liuottamisen nesteen joukkoon pumppauksen yhteydessä.

Lisätiedot

DYNASAND ratkaisee suodatusongelmat

DYNASAND ratkaisee suodatusongelmat DYNASAND JATKUVATOIMINEN HIEKKASUODATIN DYNASAND ratkaisee suodatusongelmat HYXO OY Ammattimainen Vastuullinen Avoin DYNASAND-SUODATTIMEN TOIMINTA Ennen veden syöttämistä suodatinlaitokselle tulee vedestä

Lisätiedot

UDDEHOLM UNIMAX 1 (5) Yleistä. Käyttökohteet. Mekaaniset ominaisuudet. Ominaisuudet. Fysikaaliset ominaisuudet

UDDEHOLM UNIMAX 1 (5) Yleistä. Käyttökohteet. Mekaaniset ominaisuudet. Ominaisuudet. Fysikaaliset ominaisuudet 1 (5) Yleistä Uddeholm Unimax on kromi/molybdeeni/vanadiini - seosteinen muovimuottiteräs, jonka ominaisuuksia ovat: erinomainen sitkeys kaikissa suunnissa hyvä kulumiskestävyys hyvä mitanpitävyys lämpökäsittelyssä

Lisätiedot

KLINGERsil. Tiivistemateriaalit C-4430 C-4500 C-4509 C-8200

KLINGERsil. Tiivistemateriaalit C-4430 C-4500 C-4509 C-8200 KLINGERsil Tiivistemateriaalit C-4430 C-4500 C-4509 C-8200 KLINGERramikro leikkaamopalvelu Leikkaamopalvelumme laaja ohjelma kattaa standarditiivisteiden ohella myös vaativat muototiivisteet asiakkaan

Lisätiedot

KALIUMPERMANGANAATIN KULUTUS

KALIUMPERMANGANAATIN KULUTUS sivu 1/6 Kohderyhmä: Työ on suunniteltu lukiolaisille Aika: n. 1h + laskut KALIUMPERMANGANAATIN KULUTUS TAUSTATIEDOT tarkoitaa veden sisältämien kemiallisesti hapettuvien orgaanisten aineiden määrää. Koeolosuhteissa

Lisätiedot

Liuos voi olla hapan, emäksinen tai neutraali

Liuos voi olla hapan, emäksinen tai neutraali Hapot ja emäkset 19 Liuos voi olla hapan, emäksinen tai neutraali happamuuden aiheuttavat oksoniumionit Monet marjat, hedelmät ja esimerkiksi piimä maistuvat happamilta. Happamuus seuraa siitä kun happo

Lisätiedot

Tig hitsauslangat KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SEOSTAMATTOMAT NIUKKASEOSTEISET RUOSTUMATTOMAT KUPARI ALUMIINI NIKKELI MAGNESIUM TITAANI

Tig hitsauslangat KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SEOSTAMATTOMAT NIUKKASEOSTEISET RUOSTUMATTOMAT KUPARI ALUMIINI NIKKELI MAGNESIUM TITAANI Tig hitsauslangat KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SEOSTAMATTOMAT NIUKKASEOSTEISET RUOSTUMATTOMAT KUPARI ALUMIINI NIKKELI MAGNESIUM TITAANI KOBOLTTI www.somotec.fi SISÄLLYSLUETTELO SEOSTAMATTOMAT

Lisätiedot

Resurssiviisaus on bisnestä ja huikeita mahdollisuuksia? Kenneth Ekman CrisolteQ Oy April 2013

Resurssiviisaus on bisnestä ja huikeita mahdollisuuksia? Kenneth Ekman CrisolteQ Oy April 2013 Resurssiviisaus on bisnestä ja huikeita mahdollisuuksia? Kenneth Ekman CrisolteQ Oy April 2013 Resurssiviisaus-Sitra Energia Vesi Ruoka Liikenne Jäte Resurssiviisaus-Sitra Jäte Closed Loop B-to-B toimijat

Lisätiedot

5 LIUOKSEN PITOISUUS Lisätehtävät

5 LIUOKSEN PITOISUUS Lisätehtävät LIUOKSEN PITOISUUS Lisätehtävät Esimerkki 1. a) 100 ml:ssa suolaista merivettä on keskimäärin 2,7 g NaCl:a. Mikä on meriveden NaCl-pitoisuus ilmoitettuna molaarisuutena? b) Suolaisen meriveden MgCl 2 -pitoisuus

Lisätiedot

1. Malmista metalliksi

1. Malmista metalliksi 1. Malmista metalliksi Metallit esiintyvät maaperässä yhdisteinä, mineraaleina Malmiksi sanotaan kiviainesta, joka sisältää jotakin hyödyllistä metallia niin paljon, että sen erottaminen on taloudellisesti

Lisätiedot

Atlas Copco Alumiiniset mäntäkompressorit ammattikäyttöön. Automan-sarja Öljyvoidellut (1,5-7,5 kw / 2-10 hv)

Atlas Copco Alumiiniset mäntäkompressorit ammattikäyttöön. Automan-sarja Öljyvoidellut (1,5-7,5 kw / 2-10 hv) Atlas Copco Alumiiniset mäntäkompressorit ammattikäyttöön Automan-sarja Öljyvoidellut (1,5-7,5 kw / 2-10 hv) Kaikki mahdollisuudet, täysi vastuu Atlas Copco tarjoaa juuri asiakkaan liiketoimintaan sopivat

Lisätiedot

AWS A5.20/A5.20M : E70T-9C-H8 / E70T-9M-H8 EN 758 : T 46 0 R C 3 H10 / T 46 0 R M 3 H10

AWS A5.20/A5.20M : E70T-9C-H8 / E70T-9M-H8 EN 758 : T 46 0 R C 3 H10 / T 46 0 R M 3 H10 Luokittelu Suojakaasullinen täytelanka käsihitsaukseen tai mekanisoituun hitsaukseen jalkoasennossa Vähän roiskeita, hyvä kuonan irtoaminen, juoheva ulkonäkö, erinomainen hitsattavuus Hyvä tuotto ja syvä

Lisätiedot

Maa- ja metsätalousministeriön asetus lannoitevalmisteista annetun maa- ja metsätalousministeriön asetuksen muuttamisesta

Maa- ja metsätalousministeriön asetus lannoitevalmisteista annetun maa- ja metsätalousministeriön asetuksen muuttamisesta MAA- JA METSÄTALOUSMINISTERIÖ ASETUS nro 7/13 Päivämäärä Dnro 27.03.2013 731/14/2013 Voimaantulo- ja voimassaoloaika 15.04.2013 toistaiseksi Muuttaa MMMa lannoitevalmisteista (24/11) liitettä I ja II,

Lisätiedot

RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET

RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET saumaton mahdollisuus RUOSTUMATTOMAT JA HAPONKESTÄVÄT TUOTTEET PUTKET JA PUTKEN OSAT Saumattomat putket Hitsatut tarkkuusteräsputket Hitsatut kierreputket Hitsatut

Lisätiedot

4 Yleiskuvaus toiminnasta

4 Yleiskuvaus toiminnasta 4 Yleiskuvaus toiminnasta Borealis Polymers Oy:n tuotantolaitokset sijaitsevat Porvoon kaupungin Kilpilahden alueella. Petrokemian tuotantolaitokset muodostuvat Olefiinituotannosta sekä Fenoli ja aromaatit

Lisätiedot

TEHOKASTA PUHDISTUSTA

TEHOKASTA PUHDISTUSTA TEHOKASTA PUHDISTUSTA www.mesto.de Huippu-uutuus Mestolta : Foamer sarja Vaahtoavien nesteiden käyttö puhdistusalalla on lisääntynyt huomattavasti. Uusien FOAMER nestesumuttimien myötä, MESTO tarjoaa tehokkaan

Lisätiedot

SYLINTERIPUTKET JA KROMATUT TANGOT

SYLINTERIPUTKET JA KROMATUT TANGOT SYLINTERIPUTKET JA KROMATUT TANGOT URANIE INTERNATIONAL {Thalachrome} Ranskalainen URANIE INTERNATIONAL on maailman johtava kromattujen tankojen valmistaja. Jatkuva kehitystyö ja investoinnit uudenaikaisimpiin

Lisätiedot

METALLITUOTTEIDEN MAALAUS MAALATTAVAT METALLIT. Copyright Isto Jokinen. Käyttö opetuksessa tekijän luvalla

METALLITUOTTEIDEN MAALAUS MAALATTAVAT METALLIT. Copyright Isto Jokinen. Käyttö opetuksessa tekijän luvalla METALLITUOTTEIDEN MAALAUS MAALATTAVAT METALLIT 1 YLEISIMMÄT MAALATTAVAT METALLIT 1. Kylmävalssattu teräs 2. Kuumavalssattu teräs 3. Sinkitty teräs 4. Valurauta 5. Alumiini Myös ruostumatonta terästä, anodisoitua

Lisätiedot

CD-hitsauspultit. Tuoteluettelo Tekniset tiedot

CD-hitsauspultit. Tuoteluettelo Tekniset tiedot CD-hitsauspultit Tuoteluettelo Tekniset tiedot 1 CD-hitsauspultit - toiminnan kuvaus Menetelmä DVS-tietolomakkeen 0903 (2000) mukaan kaaritapitushitsaus kondensaattoripurkausmenetelmällä on keino hitsata

Lisätiedot

kemiallisesti puhdas vesi : tislattua vettä käytetään mm. höyrysilitysraudoissa (saostumien ehkäisy)

kemiallisesti puhdas vesi : tislattua vettä käytetään mm. höyrysilitysraudoissa (saostumien ehkäisy) Pesukemian perusteet Veden pesuominaisuudet 1. kostuttaa 2. liuottaa (dipoli) 3. laimentaa 4. liikkuva vesi tekee mekaanista työtä 5. kuljettaa kemiallisesti puhdas vesi : tislattua vettä käytetään mm.

Lisätiedot

Absol. monipuolinen imeytysaine

Absol. monipuolinen imeytysaine Absol monipuolinen imeytysaine Absol ehdottomasti oikea valinta ympäristölle vaarallisten nesteiden imeytykseen Absol sitoo, puhdistaa ja neutraloi nopeasti ja tehokkaasti ympäristölle vaaralliset nesteet.

Lisätiedot

Automaattiset suodattimet

Automaattiset suodattimet Automaattiset suodattimet Automaattiset suodattimet ViFlow on tehnyt yksinmyyntisopimuksen saksalaisen Krone Filter yrityksen kanssa Suomessa ja muissa Pohjoismaissa. Krone Filter on maailmanlaajuisesti

Lisätiedot

Sukunimi: Etunimi: Henkilötunnus:

Sukunimi: Etunimi: Henkilötunnus: K1. Onko väittämä oikein vai väärin. Oikeasta väittämästä saa 0,5 pistettä. Vastaamatta jättämisestä tai väärästä vastauksesta ei vähennetä pisteitä. (yhteensä 10 p) Oikein Väärin 1. Kaikki metallit johtavat

Lisätiedot

selectarc - KOVAHITSAUSPUIKOT Somotec Oy KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE

selectarc - KOVAHITSAUSPUIKOT Somotec Oy KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE selectarc - KOVAHITSAUSPUIKOT KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE Somotec Oy Tototie 2 70420 KUOPIO puh 0207 969 240 fax 0207 969 249 email: somotec@somotecfi internet: wwwsomotecfi SISÄLLYSLUETTELO

Lisätiedot

JMS Malli 410 Malli 410 vedenpehmennyssuodatin on tarkoitettu pienen talouden käyttöön Markkinoiden pienin ja tehokkain vedenpehmennyssuodatin.

JMS Malli 410 Malli 410 vedenpehmennyssuodatin on tarkoitettu pienen talouden käyttöön Markkinoiden pienin ja tehokkain vedenpehmennyssuodatin. JMS Malli 410 Malli 410 vedenpehmennyssuodatin on tarkoitettu pienen talouden käyttöön Markkinoiden pienin ja tehokkain vedenpehmennyssuodatin. suodattaa sedimenttia 20 Mittaa veden virtausta 54,6x29,2x47

Lisätiedot

AvantGuard. aivan uudenlainen korroosionesto

AvantGuard. aivan uudenlainen korroosionesto AvantGuard aivan uudenlainen korroosionesto Suojaa kolmella tavalla Estää korroosiota Rauta on maailman yleisin rakennusmateriaali. Valitettavasti rauta reagoi ilmankehän sisältämään veteen, happeen ja

Lisätiedot

Syöttöveden kaasunpoisto ja lauhteenpuhdistus

Syöttöveden kaasunpoisto ja lauhteenpuhdistus Syöttöveden kaasunpoisto ja lauhteenpuhdistus Susanna Vähäsarja ÅF-Consult 11.2.2016 1 Sisältö Syöttöveden kaasunpoisto Kaasunpoistolaitteistot Lauhteenpuhdistuksen edut Mekaaninen lauhteenpuhdistus Kemiallinen

Lisätiedot

Rauno Toppila. Kirjallisuusselvitys. Ferriittiset ruostumattomat teräkset

Rauno Toppila. Kirjallisuusselvitys. Ferriittiset ruostumattomat teräkset Rauno Toppila Kirjallisuusselvitys Ferriittiset ruostumattomat teräkset Kemi-Tornion ammattikorkeakoulun julkaisuja Sarja E. Työpapereita 1/2010 Rauno Toppila Kirjallisuusselvitys Ferriittiset ruostumattomat

Lisätiedot

BJ90A1000 Luonnonvarat ja niiden prosessointi kemianja energiateollisuudessa 3 op

BJ90A1000 Luonnonvarat ja niiden prosessointi kemianja energiateollisuudessa 3 op BJ90A1000 Luonnonvarat ja niiden prosessointi kemianja energiateollisuudessa 3 op Luennoitsija: Yliassistentti Kimmo Klemola Luennot ja seminaarit 2011: 3. periodi, pe klo 10 13, 7339 4. periodi ke klo

Lisätiedot

Asiakaskeskeisyys, joustavuus ja luotettavuus ovat yrityksellemme tärkeitä arvoja. Toimintatapamme perustuu rehellisyyteen ja avoimuuteen.

Asiakaskeskeisyys, joustavuus ja luotettavuus ovat yrityksellemme tärkeitä arvoja. Toimintatapamme perustuu rehellisyyteen ja avoimuuteen. Asiakaskeskeisyys, joustavuus ja luotettavuus ovat yrityksellemme tärkeitä arvoja. Toimintatapamme perustuu rehellisyyteen ja avoimuuteen. Stairon Oy on isojen, vaativien ja ruostumattomien ohutlevytuotteiden

Lisätiedot

Ferriittisten ruostumattomien terästen hitsattavuus ja hitsialueen muovattavuus

Ferriittisten ruostumattomien terästen hitsattavuus ja hitsialueen muovattavuus Ferriittisten ruostumattomien terästen hitsattavuus ja hitsialueen muovattavuus Severi Anttila Oulun yliopiston terästutkimuskeskus,konetekniikan osasto, Materiaalitekniikan laboratorio Johdanto Ferriittiset

Lisätiedot

SEOSAINEIDEN VAIKUTUKSET TERÄSTEN HITSATTAVUUTEEN. MIKRORAKENTEEN MUUTOKSET HITSAUSLIITOKSESSA.

SEOSAINEIDEN VAIKUTUKSET TERÄSTEN HITSATTAVUUTEEN. MIKRORAKENTEEN MUUTOKSET HITSAUSLIITOKSESSA. 1 HITSAVONIA PROJEKTI Teemapäivä 13.12.2005. DI Seppo Vartiainen Savonia-amk/tekniikka/Kuopio SEOSAINEIDEN VAIKUTUKSET TERÄSTEN HITSATTAVUUTEEN. MIKRORAKENTEEN MUUTOKSET HITSAUSLIITOKSESSA. 1. Hitsiaine

Lisätiedot

REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja

REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja REFERENSSIT Laserhitsatut levyt - ainutlaatuisia ratkaisuja www.ruukki.fi 1 Laserhitsauksen monipuoliset mahdollisuudet Ruukin laserhitsausprosessin avulla voidaan tuottaa ohuita ja erittäin leveitä levyjä,

Lisätiedot

Ylioppilastutkintolautakunta S tudentexamensnämnden

Ylioppilastutkintolautakunta S tudentexamensnämnden Ylioppilastutkintolautakunta S tudentexamensnämnden KEMIAN KOE 22.3.2013 HYVÄN VASTAUKSEN PIIRTEITÄ Alla oleva vastausten piirteiden ja sisältöjen luonnehdinta ei sido ylioppilastutkintolautakunnan arvostelua.

Lisätiedot

COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä levylämmönsiirrintä ei voida käyttää korkean paineen, lämpötilan tai tiivistevaikeuksien takia.

COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä levylämmönsiirrintä ei voida käyttää korkean paineen, lämpötilan tai tiivistevaikeuksien takia. VICARB COMPABLOC Mekaanisesti puhdistettava, hitsattu levylämmönsiirrin. Käyttörajat: 300 C 30 bar. Pinta-alat 0,69 m2 319,5 m2 Kiintoaineettomat nesteet, höyryt tai kaasut. COMPABLOCia käytetään kun kumitiivisteellistä

Lisätiedot

Runtech Systems Oy -konsernin tytäryhtiö

Runtech Systems Oy -konsernin tytäryhtiö Runtech Systems Oy -konsernin tytäryhtiö Patentoidut ratkaisut paperi- ja prosessiteollisuuden energiansäästöihin Osaaminen paperiteollisuuden energiansäästö- ja lämmön talteenottoratkaisuista Globaali

Lisätiedot

CASAFLEX Kaukolämmön runko- ja taloliittymäputki

CASAFLEX Kaukolämmön runko- ja taloliittymäputki Kaukolämmön runko- ja taloliittymäputki Taipuisa kaukolämpöputki on taipuisa ja itsekompensoituva, yhdellä tai kahdella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla virtausputkella varustettu lämpöeristetty

Lisätiedot

Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE

Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE Lämpöputkilämmönsiirtimet HPHE LÄMMÖNTALTEENOTTO Lämmöntalteenotto kuumista usein likaisista ja pölyisistä kaasuista tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden energiansäästöön ja hiilidioksidipäästöjen vähentämiseen

Lisätiedot

Lahti Energian uusi voimalaitos KYMIJÄRVI II. Jaana Lehtovirta Viestintäjohtaja Lahti Energia Oy

Lahti Energian uusi voimalaitos KYMIJÄRVI II. Jaana Lehtovirta Viestintäjohtaja Lahti Energia Oy Lahti Energian uusi voimalaitos KYMIJÄRVI II Jaana Lehtovirta Viestintäjohtaja Lahti Energia Oy Miksi voimalaitos on rakennettu? Lahti Energialla on hyvät kokemukset yli 12 vuotta hiilivoimalan yhteydessä

Lisätiedot

KLINGER ramikro. Tinankuja 3, 02430 MASALA Puhelin 010 400 1 015 Fax 010 400 1 550

KLINGER ramikro. Tinankuja 3, 02430 MASALA Puhelin 010 400 1 015 Fax 010 400 1 550 KLINGER ramikro Tinankuja 3, 02430 MASALA Puhelin 010 400 1 015 Fax 010 400 1 550 O-renkaita valmistetaan DIN 3770 ja DIN ISO 3601 mukaisesti. Lisäksi käytössä ovat amerikkalainen standardi MS 29513, ranskalainen

Lisätiedot

Hitsauslangat Mig/Tig. Suomen Elektrodi Oy. 2010 MIG/TIG Langat Suomen Elektrodi Oy. Suomen Elektrodi Oy Vattuniemenkatu 19 00210 Helsinki

Hitsauslangat Mig/Tig. Suomen Elektrodi Oy. 2010 MIG/TIG Langat Suomen Elektrodi Oy. Suomen Elektrodi Oy Vattuniemenkatu 19 00210 Helsinki Suomen Elektrodi Oy Vattuniemenkatu 19 00210 Helsinki Puhelin: +358 9 477 8050 Faksi: +358 9 477 80510 S-posti: weldexpert@suomenelektrodi.fi www.suomenelektrodi.fi 2010 MIG/TIG Langat Suomen Elektrodi

Lisätiedot

BUDERUS EDELSTAHL. Buderus Edelstahl GmbH l P.O. 1449 l D- 35576 Wetzlar

BUDERUS EDELSTAHL. Buderus Edelstahl GmbH l P.O. 1449 l D- 35576 Wetzlar PYÖRÖTERÄKSET BUDERUS EDELSTAHL Saksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta

Lisätiedot

HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA. Erikoistutkija Tuula Pellikka

HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA. Erikoistutkija Tuula Pellikka HEVOSENLANNAN PIENPOLTTOHANKKEEN TULOKSIA Erikoistutkija Tuula Pellikka TUTKIMUKSEN TAUSTA Tavoitteena oli tutkia käytännön kenttäkokeiden avulla hevosenlannan ja kuivikkeen seoksen polton ilmaan vapautuvia

Lisätiedot

Kemira DesinFix. Innovatiivista veden desinfiointia

Kemira DesinFix. Innovatiivista veden desinfiointia Kemira DesinFix Innovatiivista veden desinfiointia Kemira - kemian alan huippuosaamista, tuotteita ja vedenkäsittelyteknologiaa maailmanlaajuisesti Vuoteen 2050 mennessä maapallon väestö kasvaa arviolta

Lisätiedot

PURISTIN www.vaahtogroup.fi

PURISTIN www.vaahtogroup.fi PURISTIN VRS-GUIDE 0 3 P&J 5-10 mm Tummanharmaa 85 Metalli- tai hiilipohjainen polymeerikaavin paperin- ja huovanjohtotelat VRS-GUIDE on erittäin hyvän kulutuksenkestävyyden ja kaavaroitavuuden ansiosta

Lisätiedot

Jäähdytysjärjestelmän tehtävä on poistaa lämpöä jäähdytyskohteista.

Jäähdytysjärjestelmän tehtävä on poistaa lämpöä jäähdytyskohteista. Taloudellista ja vihreää energiaa Scancool-teollisuuslämpöpumput Teollisuuslämpöpumpulla 80 % säästöt energiakustannuksista! Scancoolin teollisuuslämpöpumppu ottaa tehokkaasti talteen teollisissa prosesseissa

Lisätiedot

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA

SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA SUMUINEN AAMU METALLINKIERRÄTYSLAITOKSELLA Työskentelet metallinkierrätyslaitoksella. Asiakas tuo kierrätyslaitokselle 1200 kilogramman erän kellertävää metallimateriaalia, joka on löytynyt purettavasta

Lisätiedot