Erikoislasien leikkaaminen, avaaminen ja murtaminen

Transkriptio

1 1 Lasiseminaari Tampereella Erikoislasien leikkaaminen, avaaminen ja murtaminen, Mr Frank Ruzicka Copyright by This presentation with all of its data (texts, illustrations, etc..) is protected by copyright. Any use outside of the strict limitations of copyright laws is not permitted without written authorisation from the. This applies in particular to duplications, translations, microfilming and storing and processing in electronic systems. 1

2 2 Lasin leikkaus Leikkaus käsin Automaattinen leikkaus 2

3 3 Lasiveitsen, leikkuutrissan sekä trissanpidikkeen ominaisuudet riippuvat lasin paksuudesta ja leikkaustyypistä ( Suora- tai muotoleikkaus) Lasiveitsivalikoima Käsittely, käyttötarkoitus, ulkoasu Lasiveitsen leikkuupää Trissanpidikevalikoima glastech@glastech.fi 3

4 4 Karbidi-leikkuutrissat karbidi-leikkuutrissat takaavat pitkän käyttöiän tarkasti valikoidun karbidi-materiaalin ansiosta. karbidi-leikkuutrissat ovat tarkoitettu konekäyttöön ja niitä on saatavilla eri kokoisia ja -paksuisia sekä eriasteisille leikkauskulmille. Erinomainen tuotantoprosessi erikoiskoneissa Jokainen leikkuutrissa on tutkittu tarkoin 4

5 5 Katsaus Leikkuutrissoihin Tuotenro. 405 Ulko Ø 3.0 Mitat mm Paksuus 1.00 Sisä Ø 1.30 Toleranssit Mikäli tarvitsette erikoistoleransseja, valmistamme ne teille pyynnöstä

6 6 Vertailu eri kokoisten karbidi-leikkuutrissojen aiheuttamasta paineesta lasin pintaan Paine korkea Paine Matala 6.0mm 3.0mm Tunkeutuman syvyys/painealue (max.0.02) Float lasi 6

7 7 Esimerkkejä trissan terotuskulman painevaikutuksesta lasin pintaan Tylpällä terotuskulmalla on trissan kosketuspinta suurempi kuin terävällä terotuskulmalla =>korkeampi painevaikutus Tunkeutuman syvyys/painealue max mm 7

8 8 Paine-kuormitus lasin keskipisteessä Lasin yläkulma Tunkeutuman syvyys/painealue max mm Lasin alakulma 8

9 9 Puristus- ja vetojännitys graafisesti esitettynä Leikkausura Syvyyspiste Vetojännitys Puristusjännitys Matala vetojännitys 9

10 10 Lasin leikkaamiseen vaikuttaa Leikkauksen muoto Trissan halkaisija Terotuskulma Leikkauspaine Leikkausnopeus Leikkuuneste Lasityyppi 10

11 Terotuskulman ja hiontatyypin määritteleminen Perustuu käytännön kokemukseen Useat intensiiviset laboratoriokokeet ja huollon yhteydessä tehdyt testaukset koneissa Tuotannossa ja työmaalla tehdyt testit 11

12 12 Trissan terotuskulman valintataulukko Suoraleikkaukset Float-lasi lasi Trissan halkaisija 5 mm Lasin paksuus mm mm mm mm mm mm mm mm 155 Tehohionta mm Trissan terotuskulma Hieno Vakio Hionta glastech@glastech.fi 12

13 13 Trissan terotuskulman valintataulukko Muotoleikkaukset Erikoistapauksissa trissan terotuskulmalla ja sen hionnalla voi lisäksi olla muitakin vaatimuksia. Lasin paksuus mm mm 125 Vakio mm mm mm mm 5.0 mm 6.0 mm 8.0 mm mm Terotuskulma Hionta Tehohionta 13

14 14 Hiontatyypit Automaattisesti tehtäviin muotoleikkauksiin. Sopii erityisesti käytettäväksi kun avoimet leikkaukset ovat tarpeen. Paksun lasin ( mm) normaalileikkauksiin tai pinnoitetulle lasille, esim. Low-E. Normaalin float-lasin ( 3-8 mm) automaattileikkauksiin. Sopii myös laattaleikkauksiin sekä manuaaliseen leikkaukseen. Sekä automaattisiin että manuaalisiin leikkauksiin SILBERSCHNITT 2000 systeemillä. Optimaalinenkontaktimateriaaliin. Hienolle ja ohuelle lasille Leikkauksiin, jotka vaativat korkealaatuisen leikkuureunan glastech@glastech.fi 14

15 15 Eri hiontatyypit (RZ = pinnan karheusarvot) Tehohionta, S32 Vakiohionta S40 glastech@glastech.fi 15

16 16 Terotuskulman valinta Perussäännöt ovat: Mitä ohuempi lasi, sitä terävämpi trissan terotuskulman tulisi olla ( ) Mitä ohuempi lasi, sitä hienompi hionta leikkuutrissassa Mitä ohuempi lasi ja terävämpi lterotuskulma, sitä alhaisempi leikkauspaineen tulisi olla (60N 10N) glastech@glastech.fi 16

17 17 Ja päinvastoin: Mitä paksumpi lasi, sitä tylpempi terotuskulman tulisi olla ( ) Mitä paksumpi lasi, sitä karkeampi hionta leikkuutrissassa Mitä paksumpi lasi ja tylpempi terotuskulma, sitä suurempi leikkauspaineen tulisi olla (60 N 250 N) glastech@glastech.fi 17

18 18 Polarisaatio-kuvia lasin reunasta Tilannekuvat heti leikkuun jälkeen ja hetken kuluttua leikkauksesta Ilman leikkuunestettä Sama terotuskulma, eri leikkauspaine 135 F = 100 N 135 F = 35 N 135 F = 35 N 30 min kuluttua glastech@glastech.fi 18

19 19 Polarisaatio-kuvia lasin reunasta Tilannekuva heti leikkauksen jälkeen Ilman leikkuunestettä Erilaiset terotuskulmat oikealla leikkauspaineella 120 F = 25 N 135 F = 100 N 157 F = 150 N glastech@glastech.fi 19

20 Eri leikkauspaineiden vaikutuksia lasipinnan hilseilyyn sopiva paine Liian korkea paine 20

21 Murretun lasin reunan muotovaihtelut käytettäessä samaa trissan terotuskulmaa mutta eri leikkausnopeuksia (suoraleikkaus!) Siisti leikkausreuna, hyvänlaatuinen murtojälki sekä pieni leikkausaalto Huonompi leikkausreuna, lovia ja murtumia leikkuuaallossa Erittäin huono leikkausreuna, pykäliä ja murtumia leikkuuaallossa 21

22 22 Murretun lasin reunan muodot Suorissa leikkauksissa haluttu lopputulos on puhdas leikkausjälki Muotoleikkauksissa ( esim. Jyrkät kulmat) ei voida välttää lovien sekä murtumien syntyä. Murrettu reuna on irroitettu oikeassa kulmassa Murrettu reuna glastech@glastech.fi 22

23 Alhaisen ja korkean leikkauspaineen vaikutus leikkausjälkeen lkeen Lasin yläpinta Korkea leikkuupaine Lasin yläpinta Sopiva leikkuupaine 23

24 24 Trissan asettaminen trissapidikkeeseen Suositus: Ulkosivujen toleranssi korkeintaan 0,02 0,03 mm Trissan huonon asennot syyt: - Trissan kuluneisuus - Trissan toispuolinen asento - kone ei ole asennettu oikein glastech@glastech.fi 24

25 25 Leikkuunesteiden positiiviset vaikutukset leikkaustulokseen Leikkuutrissa on voideltu akselistaan ja sivuista ( mitä liukkaammin trissa kulkee, sitä parempi leikkuujälki) Leikkuunesteet tunkeutuvat leikkausuraan vähentäen säröilyä. Tunnusomaista leikkuunesteille on, että ne tunkeutuvat mikroskooppisen pieniin säröihin ja näin jännite leikatessa säilyy pitemmän aikaa. Trissan automaattinen voitelu poistaa osan lasihilseestä ja/tai säröilystä. glastech@glastech.fi 25

26 26 Vetojännityskuvia käytettäessä leikkuunesteitä Heti leikkauksen jälkeen 24 tunnin kuluttua 26

27 27 Leikkaussuunta automaattisessa leikkauksessa Useimmissa tapauksissa leikkuutrissa on muotoiltu liukumaan, mikä takaa optimaalisen liikkeen lasilla. 27

28 Leikkaussuunta manuaalisissa leikkauksissa Työntöleikkaus Vapaalla kädellä, merkittyä viivaa pitkin tehtävät muotoleikkaukset Vetoleikkaus Yhdensuuntaiset leikkaukset noin 60 28

29 29 SILBERSCHNITT System 2000 Koska trissapidike on itseohjautuva, enää ei ole välttämätöntä tarkkailla, että lasiveitsi on yhdensuuntainen viivaimen kanssa. Manuaalisen leikkauksen epätarkkuudet on minimoitu ja kompensoitu. Pyöreä leikkauspää vähentää huomattavasti lasiveitsen ja suorakulman välille syntyvää kitkaa. Näin leikkaus on helpompi tehdä. Nämä ominaisuudet ja trissan itseohjautuvuus tekevät kulman murtamisen tulokset erinomaisiksi. Sopii käytettäväksi myös leikkausohjaimien kanssa. Suorakulmaetäisyys 6 mm. glastech@glastech.fi 29

30 30 System 2000 Trissanpidike pyörii

31 Lasiveitsen asemointi Muotoleikkaukset Suora- ja kulmaleikkaukset Leikkaus-suunta Leikkaus-suunta Leikkausohjain Noin 70 Suorakulma 31