DIESELVOIMAA VALMIINA VUOTEEN 2016 TYÖSTÖRATKAISU AVAA TIETÄ MALMIESIINTYMÄÄN KAIKKI TYÖVAIHEET UUDELLA PCA-TYÖKALULLA. Lue Edge nyt. Ipadilla!

Transkriptio

1 SECON LEHTI NRO 1/2013 Lue Edge nyt Ipadilla! Skannaa koodi SUURET RÄÄTÄLÖIDYT kiekkojyrsimet ABC Dieselin uusien huippumodernien meridieselien valmistukseen. DIESELVOIMAA VALMIINA VUOTEEN 2016 TYÖSTÖRATKAISU AVAA TIETÄ MALMIESIINTYMÄÄN KAIKKI TYÖVAIHEET UUDELLA PCA-TYÖKALULLA

2 KUINKA SE TOIMII MINIMASTER PLUS Minimaster Plus USEIDEN MUIDEN PARANNUSTEN LISÄKSI Minimaster Plus -työkalujärjestelmään on lisätty uusi kääntöteräsarja suuren syötön jyrsintään. Sarjaan kuuluvat nurkkajyrsintään tarkoitetut, pyöreäpäiset ja monilastu-uraiset kääntöterät. TEKSTI: Åke R Malm KUVA: Seco Suuren syötön jyrsinnän kääntöteriä on saatavana mm:n halkaisijoilla. Suuren syötön kääntöterissä on kolme lastu-uraa. Kääntöterissä on sisäpuolinen jäähdytys, minkä ansiosta saavutetaan optimaalinen työkalun kestoikä ja luotettava lastunpoisto. Järjestelmään on lisätty entistä jäykempiä, kovametallista valmistettuja varsia. Kaikki uudet kääntöterät kiristetään kiintoavaimella, joka korvaa aiemmin käytetyn haka-avaimen. Tuote saatavilla: HETI Tilaus- ja käyttöohjeet: MN-päivitys EDGE on Seco Toolsin asiakaslehti, jota julkaistaan 25 kielellä kautta maailman. Seco Tools AB Marketing Department, Fagersta, Sweden. Puhelin Faksi Internetsivusto Julkaisija Hans Hellgren Sähköposti hans.hellgren@secotools.com Toimituspäällikkö Jennifer Hilliard Sähköposti jennifer. hilliard@secotools.com Toimitus ja taitto Appelberg Publishing Group Projektipäällikkö Anders Nordner Taiteelliset johtajat Cecilia Farkas, Johan Nohr Paino Elanders Kannen valokuva Gettyimages, Ed Pritchard Tämän julkaisun toimitettu materiaali on julkaisijan, Seco Tools AB:n, omaisuutta. Artikkeleita saa kopioida ilmaiseksi, jos Edge on mainittu lähteenä ja toimituspäällikölle on ilmoitettu tästä asianmukaisesti. Tässä julkaisussa käytettävät tavaramerkit ja tuotteiden nimet ovat lain suojaamia.

3 SISÄLLYS PÄÄKIRJOITUS 1/ Secon työntekijät tekevät työajalla töitä vapaaehtoisina hyväntekeväisyysjärjestöissä. PARHAAT PUOLET MOLEMMISTA MAAILMOISTA SOVELLUS: JYRSINTÄ Suurikokoiset räätälöidyt kiekkojyrsimet ABC Dieselin uusien huippumodernien dieselmoottoreiden valmistukseen. ETEENPÄIN JA YLÖSPÄIN Uusi tuottavuus- ja kustannusanalyysijärjestelmä on pian saatavilla tabletteihin. KIRJA LASTUAMISTEKNIIKKAAN Uusi kirja nostaa metallin lastuamisen ammattilaisten koulutuksen uudelle tasolle. TYÖSSÄ: ESPANJALAINEN DUO Alfonso Moliner ja Raúl Arnas työskentelevät yhteistyössä espanjalaisen Alumalsa-yhtiön tuotannon optimoimiseksi. LASTUAMISEN VIISI TRENDIÄ Jätemäärien vähentäminen on ainoastaan yksi ranskalaisen ThyssenKrupp Materials -yhtiön kaavailemista tulevaisuuden trendeistä. TEOLLISUUDENALA: KAIVOSTEOLLISUUS Brasilialainen pumppuvalmistaja IMBIL nosti lastuamisarvoja 90 prosentilla samalla kun työstökustannukset laskivat 60 prosentilla. KESTÄVÄ KEHITYS: SECON OMA HIILIVERO Sosiaalinen vastuu on enemmän kuin hakusana: se on ekologisesti kestävän tulevaisuuden tekijä. NÄINÄ AIKOINA tietoa on saatavana lukemattomista eri lähteistä. Tämän vuoksi halusimme tuoda EDGEn luettavaksi ipadiin. Tämä on toinen numero, joka on luettavissa tabletilla. EDGE-sovelluksen avulla lukijamme saavat käyttöönsä tuotetiedot, tekniikkaa käsittelevät artikkelit ja asiakaskertomukset sekä lisämateriaalin, joka todellakin herää eloon digitaalisessa muodossa. Nouda EDGE ipadiin Apple AppStoresta tai skannaa QR-koodi lehden etusivulta, jolloin saat lehden näytölle suoraan. Tuotamme lukijoillemme myös muuta uutta materiaalia ja tietoa. Olemme laajentamassa toimintaamme virtuaaliseen maailmaan: edgeupdate.com-sivusto on juuri valmistumassa. Se tulee sisältämään uutisia ja uutta tietoa Secosta ja valmistamistamme tuotteista. Tässä EDGEn numerossa tutustumme kuitenkin konkreettiseen todellisuuteen. Matkustamme ensin Belgiaan tutustumaan dieselmoottorien valmistukseen. Tämän jälkeen pysähdymme Brasiliassa nähdäksemme, miten valmistamamme varusteet toimivat ankarissa kaivosolosuhteissa. Viimeiseksi tarkastelemme lastuamistekniikkaa käsittelevää teosta, jonka Secon Patrick de Vos ja Lundin yliopiston professori Jan-Eric Ståhl ovat kirjoittaneet. Tämä lehti on osoitus Secon jatkuvasta pyrkimyksestä tuottaa lisätietoja ja palveluja asiakkaidemme käyttöön. Ole hyvä! hans hellgren varatoimitusjohtaja, myynti ja markkinointi EHDOTUKSIA? Onko sinulla juttuideoita Edge-lehteen? Lähetä ne osoitteeseen edge [1 2013]

4 SOVELLUS JYRSINTÄ Belgialaisyrityksen uusin moottori on satavuotisen dieseltekniikan asiantuntemuksen huipputulos.

5 ABC Dieselin valmistamat jättimäiset moottorit vaativat erityistyöstöä DIESELIN TEKSTI: Jan Tazelaar kuvat: Dieter Telemans JÄLKELÄINEN

6 SOVELLUS JYRSINTÄ Seco on toiminut ABC Dieselin tavarantoimittajana vuosikymmenien ajan. GENTIN KAUPUNGIN ESIKAUPUNKIA- LUEELLA sijaitseva suuri tehdashalli on täynnä satoja suuria ja pieniä koneita, nostureita, laatikoita ja tuhansia moottorin osia. Jotkut suoraan muotista tulleet osat ovat vielä koneistamattomia, toiset on koneistettu. Monet ovat liian painavia työstettäviksi manuaalisesti. Tehtaalla kootaan 150 moottoria vuosittain. ABC Diesel on tunnettu keskikokoisten ja suurien dieselmoottorien valmistaja, jonka tuotteita myydään kaikkialla maailmassa. Joukko sijoittajia perusti "Anglo Belgian Companyn" (ABC) sata vuotta sitten, vuonna Eräs sijoittajista, Carels Brothers, siirsi omistamansa dieselmoottorin valmistuslisenssin uuteen yhtiöön. Georges Carels oli dieselmoottorin keksijän Rudolf Dieselin ystävä. Monet ABC:n nykyisistä työntekijöistä ovat olleet yrityksen palveluksessa kymmeniä vuosia. Eräs pitkäaikaisista työntekijöistä Lyhytkin keskeytys työvirrassa voi tulla meille kalliiksi." Johan Van de Velde huoltaa pientä yksisylinteristä dieselmoottoria. Pienikokoinen moottori valmistui tehtaalta sata vuotta sitten, ja nyt sitä restauroidaan huolellisesti ennen sen asettamista uuteen museoon, jonka avajaiset ovat osa ABC Dieselin satavuotisjuhlallisuuksia. Voisiko tällaista merkkipaalua juhlia paremmin kuin uuden lupaavan moottorimallin lanseerauksella? ABC:n 6DL36-moottori esiteltiin SMM-messuilla Hampurissa syyskuussa Moottori edustaa uusinta dieseltekniikkaa. Se täyttää tiukimmat, vuonna 2016 voimaan tulevien päästömääräysten (IMO-3) vaatimukset jopa ilman hankalasti asennettavaa ja tehoa laskevaa katalysaattoria. EGRkaksoisturbotekniikka ja palotilojen erityismuotoilu tekevät moottorista yhden luokkansa edistyneimmistä moottoreista. "Se edustaa valtavaa edistysaskelta sekä teknisessä mielessä että meille ABC Dieselillä", toteaa tuotantojohtaja Johan Van de Velde. "Moottori on ABC:n abc Vuonna 1912 perustetun ABC Diesel -yhtymän palveluksessa on 220 työntekijää. Yritys valmistaa noin 150 huippuluokkaista dieselmoottoria vuosittain, ja niitä myydään yli 120 maahan. 6- ja 8-sylinterisiä rivimoottoreita sekä V12-ja V16-moottoreita (teho kw) käytetään vetureissa, voimalaitoksissa ja pienemmissä aluksissa, esimerkiksi hinaajissa ja kalastusaluksissa. ABC Dieselin toimitusjohtajalle Tim Berckmoesille luotettavuus ensiarvoisen tärkeää kautta koko tuotantolinjan. kaksi kertaa niin suuri kuin mikään aiemmin valmistamamme moottori, ja jouduimme tekemään valtavat sijoitukset uusiin työstökoneisiin." ABC KÄYTTI viisi miljoonaa euroa jättimäiseen Waldrich Coburgin valmistamaan CNC-koneeseen, jolla jyrsittiin uuden moottorin osat. ABC:n työkalutoimittajana kymmeniä vuosia toiminut Seco valmisti tässäkin työssä tarvittavat työkalut. Uuden koneen valvoja Dirk Tack kertoo: "Uusi suuri työstökone oli meille haaste, ja tarvitsimme suuren määrän uusia ratkaisuja. Niiden parissa Seco on tehnyt kanssamme yhteistyötä heti alusta

7 6DL36-moottori Moottorin tyyppi: 6-sylinterinen rivimoottori Lanseeraus: Syyskuu 2012 Sylinterikohtainen teho: 900 hv Kierrosluvulla: 750 Täytettävä päästövaatimukset: vuonna 2016 voimaan tulevat IMO 3 -rajoitukset Odotettavissa oleva kehitys: uutta moottorimallistoa laajennetaan hv:n tehoon saakka. Dirk Tack, koneistusprojektista vastaava tuotantoinsinööri, on erittäin tyytyväinen Secon ABC Dieselille toimittamiin suuriin räätälöityihin kiekkojyrsimiin. asti. Seco valmisti meille räätälöityjä, erittäin leveitä kiekkojyrsimiä: niiden halkaisija on 450 millimetriä." Tack arvostaa suuresti Secon osuutta työssä. "Jotkut myyntiedustajat vain myyvät. Toiset myyntiedustajat paneutuvat ongelmaan yhdessä asiakkaan kanssa", hän toteaa. "Me haluamme olla tekemisissä vain jälkimmäisten kanssa. Seco toimii juuri toivomustemme mukaan. Totta puhuen epäilimme, voivatko jotkut Secon ideat toimia käytännössä, esimerkiksi pitkä lastu-urilla varustettu, täyskovametallista [tyyppi 522] valmistettu varsijyrsin viimeistelyyn, jonka valmistaja vakuutti olevan vakaa, vaikka sen särmän pituus oli viisi kertaa halkaisija [5xD]. Se kuitenkin toimi! Secon työkalut ovat käytännössä olleet ainoita työkaluja, jotka toimivat virheettömästi heti asennuksesta alkaen." Secon myyntiedustaja Luc Claeys selittää: "Kääntöterämme ovat melko paksuja, mikä takaa ABC:n vaatimusten mukaisen luotettavan koneistuksen. Lisäksi valmistamissamme kääntöterissä on useita lastuamissärmiä, minkä ansiosta jyrsinkääntöterän ostaja saa enemmän vastinetta rahoilleen." Mazakin valmistamat CNC-koneet toimivat ABC:n tehtailla kahdessa neljän tunnin jaksossa päivittäin. "Työvirran keskeytyminen tulisi meille erittäin kalliiksi, koska käyttötuntien aikana koneella ei ole valvojaa, joka puuttuisi mahdollisiin konerikkoihin", Van de Velde kertoo. "Tämän vuoksi työkalun luotettavuus on meille erittäin tärkeää." ABC:n toimitusjohtaja Tim Berckmoes lisää: "Rakentamamme koneet tunnetaan niiden luotettavuudesta. Edellytämme tätä samaa luotettavuutta koko tuotantolinjalta". Meidän täytyy luottaa 100-prosenttisesti työkalutoimittajaamme. Secon edustajat ovat jo vuosien ajan osoittaneet luotettavuutensa."

8 TUOTE PCA Edistynyttä analysointia PCA-järjestelmän uusi ja parannettu versio ilmestyy pian. TEKSTI: Cari Simmons KUVA: uniquely india/fanatic studio TUHANNET SECON asiakkaat ovat hyötyneet PCA-järjestelmästä (Productivity and Cost Analysis) sen jälkeen kun järjestelmä kehitettiin 1990-luvun alkupuolella. Tyypilliset kustannussäästöt ovat olleet prosenttia ja tuotanto on kasvanut jopa 40 prosentilla. "PCA on erittäin tehokas työkalu, jonka yhtenä etuna on se, että asiakkaat pystyvät tarkastelemaan tuotantoaan, tunnistamaan sen pullonkaulat ja rajoitukset sekä hallitsemaan tuotantoprosessia", kertoo Ben Alexander, joka vastaa lastuamissovellusten ja PCAjärjestelmien asiakashuollosta Seco Toolsilla. PCA-järjestelmää laajennettiin äskettäin siten, että asiakkaat voivat kirjautua keskustietokantaan, tarkastella raportteja ja liittää niihin kommentteja. "Uuteen järjestelmään kuuluvat myös HTML-esitykset, ja sillä voidaan luoda raportteja erilaisia alustoja varten, pöytäkoneista tabletteihin" kertoo Alexander. "Se integroituu entistä paremmin ydinjärjestelmiemme tuote- ja asiakastietoihin. Näin voimme hyödyntää kummankin osapuolen kokemuksia." Secon edustaja tekee PCA-analyysin, ja raportit ovat saatavana ainoastaan kirjautumalla palveluun. PCA-järjestelmän uusin versio tuotiin markkinoille vuoden 2013 tammikuussa. Sen avulla asiakkaat saavat entistä laajemmat käyttöoikeudet PCA-raporttien lisäksi myös yksittäisiin testiraportteihin, tutkimus- ja kehitysosaston koeraportteihin ja Component Engineered Tooling (CET) -tutkimuksiin. "Kerrytämme järjestelmään jatkuvasti enemmän kokemusta ja tietoa", Alexander toteaa. "CET-raporttien avulla pääsemme lähemmäs työkalujen suunnittelijoita, voimme antaa heille lisää yksityiskohtaisia tietoja ja raportoida jatkuvasti jopa eri puolilta maailmaa." Heillä on myös kunnianhimoisia suunnitelmia tulevaisuuden varalle: "Haluamme yhdistää tämän sovelluksen opetuksen ohjausjärjestelmään, jota kehitämme parhaillaan. Näin Seco-yhtymän sisällä voidaan jakaa tietoja ja kokemuksia entistä tehokkaammin. Haluamme myös antaa yhteistyökumppaneille ja jälleenmyyjille entistä laajemmat käyttöoikeudet sovellukseen. Päämääränämme on kouluttaa markkinoiden ammattitaitoisinta henkilökuntaa, joka tuntee nykyaikaiset lastuamismenetelmät ja on tietoinen mitä kentällä tapahtuu ja joka on valmiina ottamaan vastaan mahdolliset haasteet, tuottamalla tietoja selkeässä ja helppokäyttöisessä muodossa." 8 edge [1 2013]

9 Takaisin tulevaisuuteen Ben Alexander ei ole perheensä ensimmäinen jäsen, joka työskentelee Productivity and Cost Analysis eli PCAjärjestelmän kehityksen parissa. Alexanderin isä kuului 1990-luvun alussa pieneen Secon tiimiin, joka loi PCA:n Isossa- Britanniassa. Järjestelmän ensimmäiset versiot perustuivat laskentataulukoiden ja makrojen käyttöön. Ben Alexander, joka aloitti työt Seco Toolsilla vuonna 2004 ja on työskennellyt PCA-järjestelmän parissa vuodesta 2009 alkaen, on päivittänyt järjestelmää laajentamalla sitä sosiaaliseen mediaan, tabletteihin ja keskustietokantaan. Kehittämishetkellään PCA-järjestelmä tarjosi uuden tavan ajatella. "Seco halusi todistaa asiakkailleen, että työkalukustannukset ovat lopultakin erittäin pieni osa kokonaiskustannuksista", Alexander kertoo. "Suuria säästöjä ja moninkertaisia voittoja oli saatavana esimerkiksi tuotantokapasiteettia lisäämällä." Kehittäessään ohjelmiston uusinta versiota Alexander on tehnyt läheistä yhteistyötä Secon eri osastojen työntekijöiden kanssa. "Yritimme ottaa ohjelmistokehitykseen mukaan mahdollisimman monta sidosryhmää. Näin halusimme varmistaa sen, että kaikkien vaatimukset täyttyvät, olipa kysymys sitten CET-, tutkimus- ja tuotekehitys- tai IT-osastosta. Mitä enemmän kokemusta saamme sisällytettyä sovellukseen, sitä parempi. Haluamme jatkaa tätä menettelyä jokaisen tulevan päivityksen yhteydessä." Ben Alexander pyrkii täyttämään kaikkien odotukset. edge [1 2013] 9

10 TIEDON JAKAMISTA TEKSTI: David Wiles KUVA: Svante Örnberg Tiedon siirtäminen kirjan avulla Seco Toolsin koulutusohjelma lastuavan työstön ammattilaisille viedään seuraavalle tasolle uuden ammattikirjan myötä, jonka on kirjoittanut lastuavan työstön asiantuntija. SECO TOOLSIN JULKAISEMASSA UUDESSA, ALANSA MERKITTÄVIMMÄSSÄ teoksessa esitetään keskeiset lastuamista käsittelevät teoriat ja niiden soveltaminen käytäntöön. "Tietyllä tavalla tämä teos kattaa koko elämäntyöni lastuamisen alalla", toteaa teoksen kirjoittaja Jan-Eric Ståhl, Lundin yliopiston tuotantotekniikan professori. "Lastuamista koskeva teoria ja käytännön tietämys on tähän saakka ollut "sirpaleista". Tarkoitukseni on nivoa hajallaan olevat palaset yhteen tämän teoksen avulla." Hänen teoksensa Metal Cutting, Theories and Models, (Metallin lastuamisen teoriat ja mallit) on tärkeä lisä Secon STEP- koulutusohjelmaan (Seco Technical Education Programmes), joka tarjoaa metalliteollisuuden ammattilaisille koulutusta tehokkaasta lastuamistyökalujen käytöstä. "Uuttakirjaa tullaan käyttämään täydentävänä tietolähteenä", toteaa Seco Toolsin teknisen koulutuksen johtaja Patrick De Vos. "Suurin osa metallin lastuamisprosesseja kuvaamista malleista, joita Ståhl esittelee teoksessaan, perustuvat käytännön työhön. Hän kuvailee samalla yksityiskohtaisesti prosessin toteutusta käytännössä." STEP-koulutukseen on osallistunut seitsemän vuoden aikana, koulutuksen perustamisen jälkeen jo lähes henkilöä. "Lastuaminen ei ole eksaktia tiedettä: valmisteluja voidaan tehdä paperilla kuinka paljon hyvänsä, mutta todellisuus on aina toisenlainen", toteaa De Vos. "Koulutuksemme valmentaa osallistujia siihen, että todellisuus yleensä poikkeaa teoriasta." 10 edge [1 2013]

11 Professori Jan-Eric Ståhl tutkii tällä hetkellä hapetonta kuparia ja sen pinnan eheyttä työstön jälkeen. Tavoitteena on optimaalisten koneistusarvojen löytäminen ja optimaalisen pinnoitteen kehittäminen.työkaluille. "...valitse parhaat työkalumateriaalit." Professori Jan-Eric Ståhl, Lundin yliopisto Pitkälti asiakaskohtaisesti räätälöitävä STEP-koulutus voidaan järjestää joko asiakkaan toimipaikalla tai Seco Toolsin maakohtaisessa teknisessä keskuksessa. Verrattaessa työkaluvalmistajia Secon koulutusohjelmatarjonta on ainoa laatuaan. "Seco Toolsilla on jo yli 60 vuoden kokemus metallin lastuamisesta, ja me haluamme jakaa kokemuksemme asiakkaiden kanssa", toteaa De Vos. "Työkalujen tehokasta käyttöä koskeva koulutus ja asiakastiedottaminen on ollut jo pitkään tärkeä osa markkinointistrategiaamme varsinaisen työkalujen tuotannon ja toimittamisen ohella. Koulutamme asiakkaitamme parhaiden työkalujen valinnassa ja käytössä. He oppivat myös, miten ongelmatilanteissa toimitaan. STEP-koulutus on erittäin tehokkaasti jäsenneltyä." PROFESSORI STÅHLIN KIRJA ja siihen liittyvä uusi STEPkoulutusohjelma, joka on nimetty kirjan mukaan, on tarkoitettu ammattilaisille, jotka haluavat parantaa osaamistasoaan. "Näiden vuosien aikana olemme havainneet kehityssuunnan, jonka mukaan asiakkaidemme kysymykset muuttuvat jatkuvasti teoreettisemmiksi", kertoo De Vos. "Asiakkaat haluavat saada entistä perusteellisempia tietoja metallin lastuamisprosessista voidakseen parantaa tuottavuuttaan ja kustannustehokkuuttaan." Jan-Eric Ståhl on tehnyt Seco Toolsin kanssa yhteistyötä useiden vuosien ajan kouluttamalla yhtiön työntekijöitä metallin lastuamisessa sekä tutkimus- ja kehitystyössä. Ståhl toteaa, että hänen uusi teoksensa on pikemminkin teoreettinen kuin käytännöllinen. "Kirjani käsittelee mekaanisia voimia, lämpötilaa ja tribologisia kuormia sekä niiden keskinäistä vuorovaikutusta", kertoo Ståhl. "Teoksessa havainnoidaan, miten voimme hallita kuormia tehokkaimmin parhaan geometrian aikaansaamiseksi ja miten parhaat työkalumateriaalit valitaan." Ståhl käyttää teoksessaan superseoksia höyry- tai kaasuturbiineissa esimerkkinä ainutlaatuisista kuormista, jotka täytyy ratkaista parhaan työkalun geometrian ja sopivien työkalumateriaalien avulla. "Ne ovat tietysti ainutlaatuisia jokaisessa aineryhmässä ja työstötapauksessa, mutta jokaista sovellusta varten ei tietenkään voida tehdä omia työkaluja, vaan ne täytyy yhdistää sovellusalueittain," hän toteaa. "Teokseni kuvaa sitä perusteoriaa, johon edellä esitetty pohjautuu." Teos: Metal Cutting, Theories and Models TEKIJÄ: Jan-Eric Ståhl, tuotantotekniikan professori, Lundin yliopisto TAVOITE: Vahvaan fysikaaliseen teoriapohjaan perustuva johdonmukainen kuvaus metallin lastuamisprosessista KOHDERYHMÄ: Lastuavien työkalujen ammattikäyttäjät, lastuamitekniikan opettajat, kandidaatti- ja tohtorikoulutettavat ja kaikki, jotka haluavat lisätietoja lastuamisen perusteoriasta JULKAISUAIKA: Vuoden 2012 lopulla.

12 TYÖSSÄ DYNAAMINEN DUO ALFONSO MOLINER Ikä: 44 Ammatti: Koneinsinööri Tausta: "Aloitin 13 vuotta sitten ohjelmoijana, ja vähitellen aloin osallistua työkalujen suunnitteluun. Tällä hetkellä vastaan jyrsintäprojektien kehityksestä ja hienosäädöstä." Perhe: Puoliso ja 17 päivän ikäinen vauva Harrastukset: Tanssiminen, laulaminen ja vaeltaminen Pyreneiden vuoristossa RAÚL ARNAS Ikä: 32 Ammatti: Työkaluvalmistaja Tausta: "Suoritin metallitekniikan ammattiopinnot, ja olen työskennellyt Alumalsalla kahden vuoden ajan. Vastaan työkalujen ohjaamisesta, varastoinnista ja huollosta, ja työskentelen Alfonson kanssa tutkimus- ja tuotekehitysprojekteissa. Perhe: Puoliso sekä 1- ja 4-vuotiaat lapset Harrastukset: Vesipallo, puuhailu perheen kanssa KUVA: Diego Vivanco Alfonso Moliner ja Raúl Arnas työskentelevät espanjalaisessa alumiiniosia valmistavassa yhtiössä. He optimoivat yhdessä tuotantoa. ALUMALSALLA on yli 500 työntekijää. Asiakkaamme edustavat lähes yksinomaan autoalan teollisuutta, ja valmistamme pääasiassa turboahtimia, jarrusylintereitä sekä lämmönvaihtimia. Valamme päivittäin painevaluna keskimäärin 50 tonnia alumiinia. Talouden taantumassa olemme selvinneet viennin avulla ja kehittämällä uusia tuotteita. Olemme optimoineet käytössä olevat mekaaniset prosessit tiimityön avulla. Arvioimme työssä tarvittavat työkalut ja etsimme niille oikeat toimittajat. Tämän jälkeen tarkistamme, että käyttöön otettavilla menetelmillä saadaan aikaan haluttu tulos. Tiimi päättää, mitä työkaluja testataan. Silloin tulee mukaan Seco, jolta saamme arvokasta asiantuntemusta niiden työkalujen valinnasta, joita voidaan sekä käyttää erikoiskohteeseen että muihin vastaaviin koneistuksiin. Nyt hallitsemme työstöprosesseja entistä tehokkaammin: meillä on käytössä modernit työkalut ja kalibrointijärjestelmät, joiden avulla voimme valmistaa entistä laadukkaampia ja tasalaatuisia osia. Viime kädessä ne takaavat yhtiömme tulevaisuuden. Kun voimme konkreettisesti todeta tuotantoprosessin parantuneen, tiedämme, että investoinnit ja testit kannatti tehdä. Olemme myös erittäin tyytyväisiä siihen, että meillä on käytössämme markkinoiden parasta teknologiaa. Näiden työkalujen ansiosta olemme johtava yritys omalla alallamme. Tiimitukea Alumalsan suurin tavarantoimittaja Seco tukee Alfonsoa ja Raúlia, jotka räätälöivät Secon PCD-työkaluja tavoitteenaan tehostaa yrityksen koneistusprosesseja. Työstössä on otettu suuria edistysaskeleita Secon teknisen tuen ja PCD-malliston asiantuntemuksen ansiosta.

13 LASTUA- MISEN UUDET TRENDIT LAURENT DEBRAIX on teräksen ja ei-rautametallien myyntiin ja palvelutuotantoon erikoistuneen ThyssenKrupp Materials Francen Bourges'n aluetoimiston johtaja. Hän kertoo seuraavassa näkemyksensä siitä, mitä teollisuudenalalla tapahtuu tällä hetkellä. TEKSTI Anna McQueen KUVITUS Johan Nohr & Istockphoto 2 Lyhyemmät tuotanto- ja toimitusajat "Tämän hetken taloustilanteessa sekä valmistajilla, jälleenmyyjillä että loppukäyttäjillä on yhteinen tavoite saavuttaa laadukas lopputulos nopeasti. Ranskassa toimintaketjun hallintakonsepti on kasvattanut jatkuvasti suosiotaan kaiken tyyppisissä yrityksissä, jotka haluavat lyhentää tuotannon sykliaikaa voidakseen näin vastata loppuasiakkaiden vaatimuksiin." KATSAUS GLOBAALIT TRENDIT 3 1 Turvallisuus ja kierrätys "Yritykset voivat pienentää ympäristövaikutuksiansa ja saavuttaa merkittäviä kustannussäästöjä vähentämällä tuotetun jätteen määrää. On tärkeää ottaa sekä turvallisuus että tuotanto huomioon tässä muutoksessa. Esimiesten on varmistettava työturvallisuus ja toiminnan taloudellisuus." Terästuotannon rationalisointi "Teräksen valmistajat rationalisoivat tuotantoaan jatkuvasti kustannusten laskemiseksi. Yritykset keskittyvät valmistamaan suuria vakiotuote-eriä. Ne valmistavat tilauksesta myös erikoistuotteita, mutta ainoastaan suurina erinä. Terästuotteiden valmistajien painoarvo kasvaa jatkuvasti, koska he ovat tuottajia ja loppukäyttäjiä/ valmistajia yhdistävä tekijä." 4 Lisää teknistä tukea "Kun taidot ja tarpeet eriytyvät organisaatiossa, teknistä osaamista ja materiaaliasiantuntemusta menetetään. Harvoilla yrityksillä on enää omia tutkimuslaboratorioita, joten asiakkaat luottavat saavansa meiltä neuvoja ja tukea. Myyjästä tulee yhteistyökumppani." 5 Ilmailuteollisuus: kasvava teollisuudenala "Teollisuudenala kehittyy nopeasti, jolloin raaka-aineiden valmistajien on jatkuvasti kehitettävä uusia ja parempia materiaaleja. Edellytyksenä on tiukat laatuvaatimukset ja tuotetarkarstukset. Lentokonevalmistajat ja alihankkijat tarvitsevat laajan raakaainevalikoiman mahdollisimman edulliseen hintaan." edge [1 2013] 13

14 TEOLLISUUS KAIVOSTOIMINTA PUMPIN Brasilialainen pumpun valmistaja tarvitsi erikoistyökaluja laajentuakseen kaivosalalle TEKSTI: Arnaldo Comin KUVA: Luciano Munhoz ja Eco Images

15 Rautaa Brasiliassa Vuoden 2011 viennin arvo: 41,8 miljardia USD Laivatun rautamalmin määrä vuonna 2011: 330 miljoonaa tonnia Osuus maan ulkomaankaupasta: 16 % Varastot: 26 miljardia tonnia (7,8 % maailman 270 miljardista tonnista) G IRON Brasilian Carajasin vuoristoalueella on maailman suurin ja puhtain rautamalmiesiintymä.

16 TEOLLISUUS KAIVOSTOIMINTA IMBIL:n kaivostuotannossa käytetyt pumput on valmistettu erittäin kestävästä nikkeliseoksesta, joka on neljä kertaa kovempaa kuin perinteiset valuraudasta valmistetut osat. BRASILIASSA on valtavia sademetsiä ja 9000 kilometrin pituinen rantaviiva. Yhdysvaltojen jälkeen siellä on maailman toiseksi suurimmat elintarvikemarkkinat ja Latinalaisen Amerikan kehittynein teollisuussektori. Mutta maassa on myös rautaa, ja vieläpä erittäin paljon rautaa. Maa on Australian jälkeen maailman toiseksi suurin rautamalmin tuottaja, ja se on Vale SA:n kotimaa. Vale SA on yksi maailman rautamarkkinoiden kolmesta jättiläisestä. Vaikka myynti on lähtenyt lievään laskuun Kiinan kysynnän vähentyessä, Brasilian rautamalmin viennin oletetaan olevan 320 miljoonaa tonnia vuonna Viime vuoden rautamalmin viennin arvo oli 41 miljardia Yhdysvaltain dollaria. Terästeollisuuden pääraaka-aine rautamalmi on maan ulkomaankaupan tärkein vientiartikkeli, joka ylläpitää tuhansien kaivosteollisuuden tavarantoimittajien liiketoimintaa. Yksi näistä tavarantoimittajista on pumppulaitteiden valmistaja IMBIL, jonka toimipaikka on 160 kilometrin päässä São Paulosta Itapiran maanviljelys- ja teollisuusseudulla. Vuonna 1982 perheyrityksenä perustettu IMBIL työllistää nykyisin 950 työntekijää. Yrityksen tuotannosta suurin osa myydään etanoli- ja sokerituotantoon, mutta myös petrokemia-, selluloosa-, paperi- ja tekstiiliteollisuudelle sekä keinokasteluun ja jätevesihuoltoon. LOKAKUUSSA 2010 IMBIL alkoi kehittää omaa tuotantolinjaa kaivosteollisuuden laitteille. Keskikokoinen mineraalien louhintayritys tarvitsee lähes 100 pumppausjärjestelmää. Erityisen haasteen näiden laitteistojen toiminnalle tuovat rautamalmin ja bauksiitin kuluttavat ja hiovat ominaisuudet, joiden vuoksi laitteistossa pitää käyttää raaka-aineena neljä kertaa perinteisiä teräsvalukomponentteja kovempaa nikkeliseosta. Suurin ongelma ei ollut oikean metalliseoksen löytäminen vaan valmistusmateriaalin työstömenetelmien kehittäminen. 16 edge [1 2013]

17 "Emme olisi pystyneet tähän ilman Secon PCBNratkaisua" Adalberto Larsen, IMBIL:n tuotantopäällikkö "Emme pystyneet koneistamaan osia markkinoiden parhaimmilla kovametallista valmistetuilla tai keraamisilla työkaluillakaan, koska prosessi osoittautui liian kuluttavaksi", toteaa Adalberto Larsen, IMBILin tuotantotekniikan työnjohtaja. Yksi työstöprosessin suuremmista ongelmista oli vaihdettavien kääntöterien suuri määrä. Seco on pumppuvavalmistajien pitkäaikainen tavarantoimittaja. Secon paikallistoimisto ja IMBIL ryhtyivät yhteistyöhön, jonka tuloksena IMBILia löysi oikean työkaluratkaisun. Secon myyntiedustaja Altair Sberga muistelee: "Totesimme, että meillä on mahdollisuus kehittää asiakkaan tuotantotarpeiden mukaan mitoitettu räätälöity ratkaisu." Yhden vuoden aikana brasilialaiset ja ruotsalaiset asiantuntijat suunnittelivat ja testasivat useita vaihtoehtoisia IMBILin käyttötarpeisiin sopivia PCBN-kääntöterätyökaluja. Tulokset ylittivät odotukset. "Emme olisi pystyneet tähän ilman Secon PCBN-ratkaisua", toteaa Larsen. IMBIille tärkein saavutettu asia oli tuottavuuden kasvu. Tuotanto/lastuamisnopeus kasvoi 90 prosentilla ja työstökustannukset laskivat 60 prosentilla. Räätälöityjen ja vakiotyyppisten PCBN-työkalujen käyttö poisti kaksi koneistusvaihetta. Aiemmin nikkeliseos edge [1 2013] 17

18 TEOLLISUUS KAIVOSTOIMINTA PCBN-ratkaisun ansiosta IMBIL pystyi vähentämään tuotantovaiheet vain yhteen masuuni- ja sorvausjaksoon. piti prosessoida kahteen kertaan masuunissa ja sorvata kahdesti, ennen kuin saavutettiin IMBILin insinöörejä tyydyttävä laatu. PCBN-ratkaisun ansiosta yhtymä pystyi vähentämään tuotantovaiheet vain yhteen masuuni- ja sorvausjaksoon. "Secon työkalujen avulla pystyimme lyhentämään omia toimitusaikojamme. Seco otti itselleen merkittävän vastuun ja sillä oli määräävä rooli projektin onnistumista ajatellen", toteaa IMBILin perustaja ja toimitusjohtaja Vladislav Siqueira. IMBILin sijoitus kaivosteollisuuteen kannatti: Tältä tuotantoalalta saadaan yhtiön toiseksi suurimmat tuotot sen aloitettua tuotannon täydellä teholla vuoden 2011 marraskuussa. Brasilian kaivosteollisuuden tulevaisuus näyttää edelleen valoisalta. Lannoitteissa käytettäviä fosfaattia ja kaliumia sisältävien mineraalien louhinnan odotetaan saavan maailman suurimmat osuudet yksityisistä investoinneista vuoteen 2016 mennessä. Brasiliassa oletetaan olevan maailman suurimmat varannot harvinaisia ja kalliita raaka-aineita, joita käytetään huipputeknologiassa, esimerkiksi älypuhelimien ja sähköautojen osissa. Ja kun kaivosteollisuuden odotukset toteutuvat, myös IMBIL-yhtymän tulevaisuus näyttää hyvälle. IMBIL (Indústria e Manutenção de Bombas ITA Ltda.) SIJAINTI: Itapira, São Paulon osavaltio, Brazil TYÖNTEKIJÖITÄ: 950 TUOTTEET: Maatalous-, petrokemian-, selluloosa- ja paperiteollisuuden sekä kastelu- ja jätevesialan pumput ja varusteet TÄRKEIMMÄT MARKKINATUOTTEET: Etanoli-, sokeriruoko- ja kaivostoiminta YHTEISTYÖSUHDE SECON KANSSA: Seco on pitkäaikainen työkalutoimittaja useimmilla IMBILin tuotantolinjoilla. Ratkaisuihin kuuluvat Crownloc- ja Performax-porat, Double Octomill- ja Square 6 -jyrsimet, lukuisat jyrsintäratkaisut valuraudalle, teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja nikkeliseoksille, monisuuntainen eli MDT-sorvaus ja EPB-kiinnitystyökalut. 18 edge [1 2013]

19 NÄKÖKULMA RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET Teräksistä kestävyyttä Secon teknisen koulutuksen johtaja Patrick de Vos kertoo, minkä vuoksi ruostumaton teräs tarvitsee omat työkalunsa sekä lastuamisarvojen valintaprosessin. Hankaavuus Kovuus Tarttuvuus RUOSTUMATONTA TERÄSTÄ käytetään yleisesti vaativissa ympäristöissä ja sovelluksissa, jotka edellyttävät korroosionkestävyyttä ja mekaanisen lujuuden säilyvyyttä myös korkeissa lämpötiloissa. Liian usein ne yhdistetään samaan nippuun tavanomaisten terästen kanssa, kun kysymys on työstettävyydestä. Mitä ruostumattomat teräkset ovat? Korroosionkestävyydeltään erinomaista terästä sanotaan ruostumattomaksi teräkseksi. Tämä ominaisuus saadaan aikaan sulattamalla riittävä määrä kromia yhdessä raudan kanssa (pitoisuus vähintään 10,5 %), jolloin pinnalle muodostuu tasainen, pitävä, uudistuva ja suojaava kromioksidikalvo. Useimmat ruostumattomat teräkset perustuvat Fe-Cr-C- ja Fe-Cr-Ni-C -yhdistelmiin, mutta muitakin tärkeitä seosaineita on olemassa. Saatavana on runsaasti erilaisia metalliseoksia. Ruostumattomat teräkset luokitellaan viiteen pääluokkaan niiden mikrorakenteen pääseosaineiden mukaan: austeniittiset, ferriittiset, austeniittis- Muokkauslujittuminen 0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 % Alhainen lämmönjohtokyky Austeniittinen ruostumaton teräs 42CrMo4 ferriittiset, martensiittiset ja erkautuskarkenevat (PH, precipitation hardening) ruostumattomat teräkset. Jos verrataan austeniittista ruostumatonta terästä 42CrMo4:een (seosteräs,jota käytetään usein työstettävyyden indeksoinnin viitemateriaalina), havaitaan kiinnostavia eroja: Ruostumattomien terästen tartunta (ja venyvyys) -taipumukset ovat suuremmat kuin teräksen. Siksi ruostumattomien terästen työstössä tarvitaan kovempia materiaaleja ja pinnoituksen pitää olla "tartuntaa estävää". Terän särmän mikrogeometria on tärkeä, koska se voi kompensoida ruostumattoman teräksen venyvyyttä ja varmistaa hyvän lastunmuodostuksen. "Tavalliseen" teräkseen verrattuna lastuamisnopeuksia pitää nostaa, jotta tarttuvuutta voidaan kompensoida. Erityistä huomiota on kiinnitettävä (irtosärmän muodostuminen) mikrolastuamiseen, lovikulumiseen ja pinnoituksen lohkeiluun. Ruostumattomien terästen muita teräksiä suuremman luontaisen muokkauslujittumisen takia on lastuavan särmän lovikuluminen ja lohkeaminen yleisempää. Tätä voidaan kompensoida lastuamissärmän oikealla mikrogeometrialla. Terävämpi lastuamissärmä vähentää muokkauslujittumista lastuamisprosessin aikana. Lastuamissyvyyttä pitää vaihdella jatkuvasti: näin vähennetään liian suuren lovikulumisen riskiä, jonka muokkautumislujittuneen kerroksen koneistus aiheuttaa. Syötön on oltava myös mahdollisimman suuri. Ruostumattomien terästen lämmönjohtavuus on alhaisempi, jolloin lastujen mukana poistuu vähemmän lämpöä. Lämpöä siirtyy enemmän lastuamissärmään, jolloin sen lämpötila nousee. Siksi kääntöterän kuumakestävyys on tärkeää. Lastuamisnopeus ja syöttö on valittava erittäin huolellisesti lämmön muodostumisen välttämiseksi. Lämpö tulisi saada absorboitumaan mahdollisimman paljon lastuihin. Plastinen muodonmuutos on tyypillinen kääntöterän kulumisilmiö ruostumattomien terästen työstössä. Ruostumattomien terästen kovuus on verrattavissa teräkseen. Lastuamisvoimat ovat samalla tasolla, joten lastuamisvoimien kompensointiin ei tarvita erityisiä varotoimia. Lastuamissyvyyttä ja syöttöä ei tarvitse rajoittaa verrattuna terässovelluksiin. Ruostumattoman teräksen hankaavuus on suurempi, mikä aiheuttaa nopeaa kuoppakulumista. Pinnoituksen kulutuskestävyys on parempi, jolloin työkalut kestävät kauemmin (työkalun kestoikä lastuvirran yksikköä kohti). Ruostumattoman teräksen työstettävyys pitää siis määrittää selkeästi eri tavalla kuin teräksen. Ruostumattomat teräkset ansaitsevat oman työkalun valintaprosessin, ja lastuamisolosuhteet täytyy valita tämän mukaan. Patrick de Vos, patrick.de.vos@secotools.com LISÄTIETOJA Secon STEP-koulutusohjelmissa edge [1 2013] 19

20 HENKILÖKUVA: SUURELLA SYDÄMELLÄ Vapaaehtoistyötä työajalla Secon NAFTA-päätoimipaikassa Michiganissa yhtiön hyväntekeväisyystoimintaan käytetään myös työtunteja. TEKSTI JA VALOKUVAT: Dwight Cendrowski T ALOUSKRIISI, joka alkoi kehittyä vuonna 2007, ravisteli maailmantalouden rahoitusmarkkinoita ja hallituksia. Osakkeiden hinnat putosivat, suuret rahoituslaitokset romahtivat ja kaikkialla maailmassa hallitukset joutuivat tukemaan suuria pankkeja, joita ei saanut päästää vararikkoon. Yhdysvalloissa taantuma iski voimakkaimmin Michiganin osavaltioon. Michigan tunnetaan historiassa paikkana, josta autoteollisuuden kehittyminen alkoi. Vuoden 2007 lopulla Yhdysvaltojen keskimääräinen työttömyysaste oli 4,6 prosenttia, Michiganin 7,4. Automyynnin heikentyessä Michiganin työväestö kärsi lomautuksista, ja kesällä 2009 virallinen työttömyysaste ylitti 14 prosenttia. Detroitissa se oli lähes 30 prosenttia, mikä oli kaupungin suurin työttömyysaste sitten vuoden Vuoden 2009 lopulla Michiganin Troyssa sijaitsevan Secon NAFTA-päätoimipaikan työntekijät pohtivat, miten he voisivat auttaa laman kanssa kamppailevia naapureitaan. Tällöin syntyi vapaaehtoistyön CPVohjelma, Corporate Volunteer Program. Se perustui vuonna 2006 perustetun kehitystiimin ehdotukseen. Tiimin tarkoituksena oli edistää työntekijöiden osuutta yrityskulttuurissa. CVP syntyi kolmen Secon työntekijän ajatuksesta. He ovat viestinnän ja suunnittelun asiantuntija Amanda Childress, hinnoitteluanalyytikko Mary Sheridan ja nyttemmin eläkkeelle siirtynyt jälleenmyynnin kehitysjohtaja Ron Bawol. CVP-ohjelma on periaatteeltaan yksinkertainen, mutta sen vaikutukset ovat olleet dramaattiset. Työntekijät saavat vuosittain palkkaa 16 työtunnilta, jotka he saavat käyttää työskentelyyn vapaaehtoistyössä. Childress toteaa: "Halusimme osallistua hyväntekeväisyyteen, joka olisi muutakin kuin pelkkä rahalahja. Halusimme lahjoittaa yhteisölle työntekijöidemme aikaa." Vaikka järjestelmän kehittäminenkin veikin aikaa, se käynnistyi toden teolla vuonna Nykyisin jo noin 85 prosenttia Michiganin alueen työntekijöistä osallistuu siihen. Tämä ei ole ylhäältäpäin saneltua toimintaa. Childress ja Sheridan painottavat molemmat sitä, että ohjelman onnistuminen on perustunut työntekijöiden omaan aloitteeseen ja ohjelman haltuunottoon. "Jos jokin asia on sinulle läheinen ja arvokas, ota asiaksesi tuoda se julki, toimi asian eteen ja kannusta toisia mukaan toimintaan", kehottaa Childress. APUA SAAVIIN YHTEISÖIHIN kuuluu Punainen Risti, American Cancer Society -syöpäyhdistys, äitien ja lasten hyvinvointia tukeva March of Dimes-järjestö ja lukemattomat muut pienemmät ryhmät ja järjestöt. Asiakaspalvelussa toimiva Anouck White on erityisen kiinnostunut terveydestä ja hyvinvoinnista. Hän on vetänyt useita tapahtumajärjestelyjä, joissa sekä autetaan hädänalaisia että pyritään parantamaan työntekijöiden fyysistä kuntoa. "Jouduin itse erittäin kovan paikan eteen muutama vuosi sitten, kun puolisoni sairastui vakavasti", Anouck kertoo. "Olen muuttanut Ranskasta Yhdysvaltoihin, joten minulla ei ole täällä sukulaisia. Käännyin silloin ystävieni puoleen. Ymmärsin silloin, että me kaikki tarvitsemme joskus apua. Nyt kun olemme päässeet pahimman yli, minulla on tarve auttaa muita ihmisiä." White ottaa esimerkiksi Relay for Life -kävelytapahtuman, jossa työntekijät keräävät lahjoituksia ja kävelevät 24 tunnin 20 edge [1 2013]

21 Vapaaehtoistyön CVP-ohjelma (Corporate Volunteer Program) 16 tuntia palkallista vapaaehtoistoimintaaikaa työntekijää kohti vuodessa Yhtiön sponsoroimat tapahtumat ja työntekijän toiminta valinnaisesti seuraavan tyyppisissä tapahtumissa: varainkeräys-kävelytapahtumaan osallistuminen, tarjoileminen katukeittiössä, ympäristön siistimistempaukset, myyjäiset, vaatelahjoitukset ja toimitukset perheille, talkooapu. Tapahtumat eivät saa olla uskonnollisia eivätkä poliittisia. Ohjelmaan annetaan lahjoituksia rahana ja tavarana yhteensä USD:n arvosta vuosittain. Vapaaehtoiset ovat lahjoittaneet 150 työtuntia vuosittain, mikä vastaa suunnilleen 4000 henkilötyötuntia. Michiganin Troyssa sijaitsevan Secon päämajan seinämaalauksen edustalla Anouck White vasemmalla; Amanda Childress takana; Mary Sheridan, hinnoitteluanalyytikko, oikealla. Maalaus kuvaa vapaaehtoistoiminnan henkeä ja siinä on 400 Secon työntekijän allekirjoitukset. VIHJEITÄ YRITYKSEN VAPAAEHTOISTOIMINNAN KEHITTÄMISEEN Tutki tarkkaan mahdolliset vastaanottajaorganisaatiot. Valinta kannattaa kohdistaa sellaisiin voittoa tavoittelemattomiin yhteisöihin, joiden yleiskustannukset ovat mahdollisimman alhaiset. Tällöin valtaosa lahjoitettavasta summasta menee suoraan sitä tarvitseville. Viestintä työntekijöiden kanssa on ensiarvoisen tärkeää. Pidä heidät tilanteen tasalla ja sitouta heidät toimintaan; kannusta heitä kutsumaan ystäviä ja perheenjäseniä mukaan toimintaan. Tee toiminnasta hauskaa. Jokaisella on kiire ja paljon töitä, joten tee vapaaehtoistoiminnasta ja hyvinvointiohjelmista mahdollisimman miellyttävää. edge [1 2013] 21

22 HENKILÖKUVA: SUURELLA SYDÄMELLÄ Vasemmalla Secon Amanda Childress, oikealla Secon Anouck White, keskellä Priscilla Perkins, Lighthousen vastaava kehityspäällikkö, ja saavillinen lahjoitettua tavaraa. Jos jokin asia on sinulle läheinen ja arvokas, ota asiaksesi tuoda se julki, toimi asian eteen ja kannusta toisia mukaan toimintaan" ajan. Kesäkuun kävelytapahtumassa kerättiin 2000 dollaria syöpätutkimukseen. OHJELMAN SUOSITUIN LAHJOITUSTEN KOHDE on sosiaalista tukea antava Lighthouse of Oakland County -järjestö, joka auttaa hädänalaisia perheitä tarjoamalla esimerkiksi ruoka-apua, terveyspalveluja, ammatillista koulutusta ja kuljetuspalveluja. Seco antaa Lighthouse-järjestölle ruoka-avun, henkilökohtaisten hyvinvointituotteiden ja rahalahjoitusten lisäksi mahdollisuuden saada työntekijöitä osallistumaan asumisen tukipalvelutyöhön. Työntekijät kunnostavat talkoilla äitien ja lasten käyttöön tulevia asuntoja, siivoavat ja maalaavat niitä, ja kalustavat asunnot tämän jälkeen. "On hienoa todeta, miten innostuneita ja anteliaita ihmiset ovat", toteaa Childress. Työntekijät ovat myös keksineet uusia tapoja osallistua ohjelmaan. Työpaikalla pidetään säännöllisesti ns. farkkupäivä, jolloin jokainen voi maksaa dollarin ja pukeutua työpaikalla tavallista rennommin. Kerätyillä varoilla ostetaan puhdistusaineita, sampoota ja hammasharjoja, jotka lahjoitetaan niitä tarvitseville perheille. Yhtiön johto järjestää hyväntekeväisyysgolfturnauksia. Kaikki osastot voiva sponsoroida työntekijöiden grilli-iltaa, jossa kehitetään henkilökunnan yhteishenkeä ja kerätään rahaa hyväntekeväisyyteen. Seco on suunnannut työntekijöiden lahjoituksia myös kotimaan ulkopuolelle, esimerkiksi Japaniin tsunamin uhreille vuonna 2011, jolloin yritys lahjoitti työntekijöiden keräämän lahjoitussumman kaksinkertaisena. "Saamme uskomattoman paljon tukea yritysjohdolta", toteaa Sheridan. Joissain projekteissa Troyn toimipaikka on yhdistänyt voimansa Tennesseen Lenoir Cityssa sijaitsevan Secon tehtaan työntekijöiden kanssa. SECOLLA OLLAAN ERITYISEN YLPEITÄ vapaaehtoistyön CVP-ohjelmasta, joka on ainutlaatuinen laajuudeltaan ja tehokkuudeltaan. Childressin mukaan monien työntekijöiden mielestä "on koskettavaa kuulla Secon tekemästä avustustyöstä". Työntekijöiden on tärkeää kokea olevansa "osana jotain suurempaa kuin päivittäistä lomakkeiden täyttöä". 22 edge [1 2013]

23 KESTÄVÄ KEHITYS SECON TEKSTI: Cari Simmons VALOKUVA: Prince Hat/ Agent Molly & Co HIILIVERO Yhtiön hiilipäästöt tuottavat lahjoituksia Green Fund -rahastoon ympäristöinvestointeja varten. GREEN FUND -RAHASTON kautta Seco kerää varoja yrityksen liikematkojen ja tuotekuljetusten aiheuttamien hiilidioksidipäästöjen mukaan. Näin kerätyt varat kanavoidaan erilaisiin ympäristöinvestointeihin. "Tavaroiden kuljetus jakelukeskusten ja asiakkaiden toimipaikkojen välillä vaikuttaa suuresti hiilidioksidipäästöihin, minkä vuoksi olemme optimoimassa kuljetusratkaisuja" toteaa globaalien toimintojen ympäristökoordinaattori Gunnar Lobell. "Analysoimme jatkuvasti jakeluja logistiikkajärjestelmiämme. Lentokuljetukset voidaan minimoida jakelukeskusten sijainnin ja varastotuotteiden optimoinnin avulla, eikä nopeista toimitusajoista tarvitse tinkiä. Liikematkoja on pystytty vähentämään siirtymällä videoneuvotteluihin." Matkustamista ja kuljetuksia ei luonnollisesti voida lopettaa kokonaan, ja tässä Green Fund -rahasto tulee mukaan kuvaan. Seco siirtää rahastoon 400 Ruotsin kruunua jokaista kuljetuksessa tai liikematkassa syntynyttä CO 2 -tonnia kohti. Vuonna 2012 kokonaisinvestointien määrä on 3,5 miljoonaa Ruotsin kruunua. Tähän mennessä rahaa on sijoitettu kahteen investointikohteeseen Intiassa ja yhteen Iso-Britanniassa. Intiassa Green Fund auttaa rakentamaan uudelleen sähkönsyöttöjärjestelmän, jolla parannetaan Secon tehtaan sähköntuoton luotettavuutta. Näin vähennetään dieselgeneraattoreilla tuotetun sähkön ja lyijyakkujen tarvetta. "Koska saamme tasaista sähkövirtaa, voimme poistaa dieselgeneraattorit käytöstä, mikä vähentää CO 2 -päästöjä 189 tonnilla vuodessa", toteaa Lobell. Green Fund -rahaston varoja sijoitetaan myös uuteen vedenpuhdistamoon, jonka ansiosta yhtymä käyttää vuosittain litraa vähemmän Intian rajallisia vesivaroja. Isoon-Britanniaan Seco rakentaa uutta tehdasta, joka varustetaan vuosittain 39 MWh tuottavilla aurinkopaneeleilla. Tehtaan CO 2 -päästöt laskevat 21 tonnilla vuosittain. Paneelit syöttävät ylimääräisen sähkövirran kantaverkkoon. "Tavoitteena on tehdä Green Fund -rahastosta pitkäaikaisprojekti", kertoo Lobell. "Jatkamme varojen siirtämistä Green Fund -kohteisiin niin kauan kuin tuotteemme ja liikematkat aiheuttav at päästöjä." Pienemmät ympäristövaikutukset Virallisesti vuonna 2012 perustettu Green Fund -rahasto on yksi esimerkki toimenpiteistä, joilla Seco pyrkii kompensoimaan toimintansa mahdollisia kielteisiä ympäristövaikutuksia. Yhtiö on saanut ISO sertifikaatin vuonna 2006 ja asettanut lukuisia tavoitteita, joiden avulla vähennetään tai kierrätetään jätteitä sekä kunnostetaan uudelleenkäyttöä varten asiakkailta kierrätettäviksi takaisinostetut kääntöterät ja työkalut. edge [1 2013] 23

24 LYHYESTI TURBO 10 ALUEVALTAAJA VUONNA 2011 LANSEERATTUA TURBO 10, nurkkajyrsintä, seuraa nyt kääntöterävalikoiman laajennus, sisältäen sekä suoraan puristettuja että hiottuja kääntöteriä. Puristettujen kääntöterien nurkkapyöristysvalikoima on entistä kattavampi, 0,4 3,1 millimetrin nirkon säteellä. Hiottujen kääntöterien valikoiman laajennus on suunnattu vaikeasti työstettäville materiaaleille, esim. alumiinille, ruostumattomalle teräkselle, titaaniseoksille ja muille seostetuille materiaaleille. Hiotut kääntöterävaihtoehdot ovat saatavina 0,4 3,1 mm:n nirkon säteellä. JYRSINTÄ Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: Turbo 10 geometrian laajennus HETI Turbo 10 siilijyrsimet HETI Minimaster Plus lisäykset HETI 335,25 HETI Highfeed 4 HETI Nurkkajyrsintään 6-08 kasettiversio Halkaisijat Ø mm lisäys HETI MK2050 HETI JABRO Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: Jabro HPM -lisäykset JHP770 HETI Jabro- komposiiteille HETI Jabro-Solid² -lisäykset (tuuma) HETI Jabro HPM -lisäykset (tuumat) HETI KIERTEITYS Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: Seco-Capto -kierteitystapin pitimet HETI Käyttövalmis MK2050 ON UUSI KÄÄNTÖTERÄ- laatu, joka on suunniteltu erityisesti valuraudan jyrsintään laajalla lastuamisarvoalueella. Erityisesti yleisiin koneenrakennussovelluksiin (esimerkiksi moottorilohkot ja sylinterinkannet) ja autoteollisuuden komponenteille. MK2050 soveltuu käytettäväksi harmaille valuraudoille lastuamisnesteen kanssa ja pallografiittivaluraudalle kuivana. Se korvaa MK2000:n ja jossain määrin MK3000:n. Siinä on käytetty äskettäin kehitettyä erittäin kovaa perusainetta. Tämä takaa työkalun pitkän käyttöiän ja sovelluksen turvallisuuden. 24 edge [1 2013]

25 GO HELICAL TURBO 10 ON UUSI TULOKAS Secon suorituskykyisten siilijyrsinten sarjaan. Suuri lastuamissyvyys ja suurten syöttöjen käyttömahdollisuus antavat korkean lastuvirran niin muoto- kuin sivyjyrsinnässä. Sitä voidaan käyttää uran jyrsintään, taskujen työstämiseen. Myös vino sisäänsyöttö ja kier. interpolaatio on mahdollista. Siilijyrsin, Turbo 10:n lastuamissyvyys on suurempi kuin perinteisillä nurkkajyrsinten. Sillä voidaan työstää taskuja entistä tarkemmin, koska kääntöterän aksiaalinen tuki minimoi kääntöterän tasojen eroavuudet. Kääntöteräversiot ovat XOMX10T3 ja XOEX10T3, joiden geometriat ovat kevytleikkuisia. Helical Turbo 10:een on saatavana Combimaster-, tuurna-, Seco- Capto-, Weldon- ja Seco Weldon -kiinnityksellä. edge [1 2013] 25

26 LYHYESTI REIÄNVALMISTUS Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: Crownloc Plus ( ) HETI Crownloc Plus 8xD HETI Crownloc Plus -viistemoduli HETI Komposiittityöstö PCD-työkalut, vaihe 2 Uudet Jumbo-avartimien varret A731S001 ja 002 SD602 Modulaariset porapäät säädettävä Nanofi x lyhyt sarja räätälöitävä malli HETI HETI HETI HETI x Axiabore Seco-Captoliitoksella UUDET MATERIAALIT Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: CBN10/100 varaosat - Pinnoittamaton CBN -sarja HETI HETI Lastunmurtaja PCBN HETI Sorvin ääreen CBN010 ON UUSI pinnoittamaton monikiteinen kuutioboorinitridilaatu (PCBN, Polycrystalline Cubic Boron Nitride), jota valmistetaan pääasiassa karkaistujen terästen sorvaukseen. Se korvaa CBN10:n ja CBN100:n, ja sen mikrorakenne on entistä yhtenäisempi, ja särmälohkeilun pienempää. Sen mahdollistaa uusi valmistusmenetelmiä. Edeltäjiinsä verrattuna CBN010 on lujempi ja sen kulutuskestävyys on entistä parempi, mikä parantaa luotettavuutta ja käyttöiän ennustettavuutta. Se on tarkoitettu etupäässä viimeistelyyn ja sitä on saatavana kolmena erilaisena kääntöterän muotona: kärki, kiinteä ja täysipintainen, joista jokaisessa on useita wiper-kääntöteräoptioita. 26 edge [1 2013]

27 Kolmen mikronin kiristysholkit EPB-5672 on uusi kiristysholkkijärjestelmä, jonka heitto on saatu supistettua enintään kolmeen mikroniin. Etuna on myös 2 3-kertainen kiristysmomentti nykyisiin kiristysholkkeihin nähden. Työkalut kiristetään tiukentamalla pulttia erikoisvalmisteisella momenttiavaimella. Lieriömäinen muoto ilman epäsymmetrisiä osia mahdollistaa EPB-5672:n sopivuuden suurille kierrosnopeuksille. Istukkaa voidaan käyttää kiristyshalkaisijaltaan erilaisten holkkien yhteydessä, kun työkalun varren halkaisija on 1 20 mm. TYÖKALUT Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: Erittäin tarkat kiristysholkkipitimet EPB-5672 Vahvistetut HSK-A kutistuspitimet, tyyppi 5600 Easyshrink 20: Pakkaukset nro 1;2;3, korvaavat yksittäiset modulit HETI HETI HETI SORVAUS Tuote: Saatavuus: Lisätietoja: X4 4 lastuamissärmät HETI TGK1500 Valurautalaatu MDT HETI Kasetit, raskas työstö HETI M6 -lastunmurtaja ISO HETI edge [1 2013] 27

28 POWER PLATFORM ROLLS-ROYCE on maailman johtava energiajärjestelmien toimittaja käytettäväksi niin maalla, merellä kuin ilmassakin, ja se on merkittävässä asemassa useilla maailmanlaajuisilla markkinoilla. Rolls-Roycen moottorit tuottavat sähköä ulkomerellä oleville öljynporauslautoille vuoden ympäri, kaikissa olosuhteissa. Työstöaika puoleen Rolls-Royce Bergen Engines käyttää Secon suuren syötön jyrsintä R R160.12C moottorilohkojen rouhintaan. Sylinterinkannen ja sylinteri pintojen tasojyrsintään käytettävä työstöaika on pudonnut käytännössä puoleen suuren syötön jyrsinnän ansiosta. Yritys käyttää myös useita erilaisia Secon poria ja avartimia sekä työkaluja reikien koneistuksessa. KUVA: ROS ROBERTS/GETTY IMAGES 8000 kw 320 x 400 V12- ja V16-moottorit pystyvät tuottamaan kw:n tehon. Kaikkien moottoreiden sylinterin halkaisija on 320 mm ja iskun pituus 400 mm. 750 r/min Kaikki moottorit voivat tuottaa 500 kw:n sylinterikohtaisen tehon kierrosnopeudella 750 r/min. EHDOTUKSIA? Käyttääkö yrityksesi Seco-työkaluja kiinnostavien tuotteiden valmistukseen? Kerro meille osoitteessa edge@secotools.com ST FI