Koneteknologiakeskus SeAMK

Koko: px

Aloita esitys sivulta:

Download "Koneteknologiakeskus SeAMK"

Erkki Uotila
7 vuotta sitten
Katselukertoja:

1 Koneteknologiakeskus SeAMK KONETEKNIIKAN LABORATORIO TUOTE- JA TUOTANNONKEHITYSTÄ YRITYSTEN TARPEISIIN SeAMK Tekniikalla on mahdollisuus tarjota huippulaboratorioitaan ja osaamistaan yritysten tarpeisiin räätälöityihin tutkimus- ja kehitysprojekteihin. Tässä esitteessä kerromme kone- ja tuotantotekniikan laboratoriomme koneista ja niiden suomista mahdollisuuksista yritysten tuote- tai tuotannon kehityksen saralla. Ota yhteyttä, niin suunnittelemme ja toteutamme yrityksesi tarpeita parhaiten palvelevan kehitysprosessin.

2 FMS-JÄRJESTELMÄ Konelaboratorion joustava valmistusjärjestelmä (FMS - Flexible Manufacturing System) mahdollistaa koeajojen tekemisen käytännössä simuloinnin sijaan tai tueksi. FMS-järjestelmiä käytetään sellaisten hitsattavien, koneistettavien tai särmättävien kappaleiden valmistuksessa, joiden valmistussarjat ovat pienehköjä mutta toistuvuus suuri. Tällä tavalla FMS tukee JOT-tuotantoa. FMS-järjestelmää pystytään ajamaan miehittämättömänä. Tämä on tärkeää metallikappaleiden työstössä, jossa lastuamisajat ovat pitkiä. FMS:n avulla saadaan tuotantoaikaan mukaan yöt ja viikonloput VAAKAKARAINEN KONEISTUSKESKUS Kitamura Mycenter HX500 neljä akselia teho 26 kw karan pyörimisnopeus k/min pöydän koko 500 x 500 mm työkappaleen suurin koko Ø 800 mm, korkeus 1090 mm, paino 800 kg työkalumakasiini:ssa (BT 50 Big Plus) 50 kpl työkalua paletteja 8 kpl karan läpijäähdytys Fastems-korkeavarasto Varastoautomaatio palvelee hitsaus- ja särmäysrobotteja ja vaakakaraista koneistuskeskusta Automaattinen hyllystö siirtää lavoja varastoon odottamaan työstöä, työsoluun ja työstön jälkeen takaisin varastoon (tai ulos järjestelmästä). Lavat saattavat kiertää useammalla työstökoneella. Koko varastoa ohjaa oma tietokone.

3 ROBOTIT Fanuc R2000iB 165F -robotit TYÖNÄYTÖKSET ROBOTEILLA mahdollisuus käytännön menetelmätestaukseen ohjausjärjestelmänä R-30iA, jossa ohjelmointi tapahtuu opetusyksiköllä tai offline-pc-etäohjelmointina ethernetin kautta kappaleenkäsittelykyky 165 kg toistotarkkuus +/- 0,2 mm toimintasäde 2655 mm 2-akselinen Fanuc-pyörityspöytä paikoitus- ja otteenvaihtoteline kamerajärjestelmät lasertunnistimet erilaisia tarttujia ja tarttujan vaihtajat harjakone purseiden poistoon mag- ja jauhekaarihitsauslaitteistot särmääminen robotin ohjaamana R-Vision konenäköjärjestelmä Kappaleen poiminta robotilla konenäön avulla ja särmäys -demo Fanuc-robotti ir-vision-konenäköjärjestelmä Schiavi-särmäyspuristin Robotti tunnistaa lavalla olevien levykappaleiden asennot konenäön avulla. Jos kappale on väärin päin, robotti käy poimimassa päällimmäisen kappaleen imukuppitarttujalla ja kääntää sen lavalle uutta tunnistusta varten. Oikein päin olevat kappaleet robotti käy särmäämässä särmäyspuristimella. Valmiit kappaleet robotti latoo laatikkoon.

4 LEVYTYÖKESKUS Etäohjelmoitava hitsausrobotti -demo Finn-Power LPe5 kombi Fanuc-robotti Lincoln-hitsausvirtalähde Kahden akselin pyörityspöytä Delmia V5 -ohjelmisto Hitsaussolusta on tehty etäohjelmointimalli, jonka geometria on kalibroitu vastaamaan todellista solua. Etäohjelmointimalliin voidaan tuoda hitsattavan kappaleen 3D-malli. Kappaleeseen luodaan tarvittavat hitsauspolut etäohjelmointimallin työkaluilla. Polkuja luotaessa voidaan määritellä useita hitsausparametreja kuten hitsausnopeus, kuljetuskulma ja aloitus- ja lopetusliikkeiden pituudet. Etäohjelmointimallissa luotu hitsausohjelma ladataan robotille, jonka jälkeen hitsaus voidaan aloittaa. laser-leikkaus lävistys muovaus laser- ja timanttimerkkaus levykoko 2500 mm x 1250 mm maksimi levyn vahvuudet: teräs 0,5-8 mm RST 0,5-6 mm alumiini 0,5-6 mm Koneen monipuolisten ominaisuuksien ansiosta voidaan aina valita kannattavin tapa tai yhdistelmä työstää kappaleet.

5 SORVAUSKESKUS JOUSTAVA KONEISTUSSOLU Mazak Integrex 200-IV S viisi akselia työkappaleen suurin Ø 660 mm (26.0 ) työkappaleen suurin pituus 1016 mm (40 ) pääkara 5000 k/min, 22 kw (30 hv) toisiokara 5000 k/min, 18.5 kw (25 hv) jyrsinkara k/min, 18.5kW (25 hv) työkalumakasiinin paikkamäärä 20 kpl multitool mahdollisuus viiden akselin yhtäaikaiseen työstöön ohjelmointi Mazatrollilla tai CAM-ohjelmistolla Modulaarinen Siemens Simatic S7 -ohjelmoitava logiikka -demo CPU 315F-2 DP PROFISAFE turvaominaisuuksilla IM 200 S hajautus I/O - Solussa on WinCC Flexiblellä toteutettu helposti muokattava käyttöliittymä - Joustava I/O liitettävyys (Profibus, Ethernet) - Joustava piensarjatuotanto - Joustavan koneistussolun testausympäristö mahdollistaa räätälöityjen asiakastarpeiden, kuten tuotannon ja protosarjojen, käytännön simuloinnin.

6 MUITA LAITTEITA YHTEYSTIEDOT Orbitaalihitsauslaite - Polysoude PS Puristusliitoslaitteisto - TOX pressoteknik Suurnopeuskamera - Citius Imaging C100 Centurio Särmäyspuristin - Schiavi Hfb S80.25 Projektipäällikkö Jukka Pajula jukka.pajula@seamk.fi Tuote- ja tuotannonkehitys, markkinointi Projekti-insinööri Jarkko Immonen jarkko.immonen@seamk.fi Konetekniikan laboratoriopalvelut, valmistustekniikka Laboratorioinsinööri Juho Yli-Suomu juho.yli-suomu@seamk.fi KONEISTUSKESKUS DAHLIH MCV 720 pystykarainen koneistuskeskus Erowa 0-pistekiinnitin 20 kpl työkalumakasiini (DIN 40) liikkeet X: 720 mm, Y: 460 mm, Z: 510 mm pöydän mitat 950 x 560 mm karanopeus: k/min karateho 11 kw Tuote- ja tuotannonkehitys, ohjelmointi, robotiikka Projekti-insinööri Mikko Ylihärsilä mikko.yliharsila@seamk.fi Automaatioratkaisut, tuotekehitys Projekti-insinööri Harri Ekola harri.ekola@seamk.fi ABB-robotti kappaleenkäsittelyrobotti kuusi akselia 7,3 metrin portaalikisko Tuote- ja tuotannonkehitys, materiaalitestaus Projekti-insinööri Juha Ylivinkka juha.ylivinkka@seamk.fi

7 Koneteknologiakeskus SeAMK -hanke Hankkeen tavoitteena on tuoda Koneteknologiakeskus SeAMK:n tarjoamat palvelut tutuiksi Etelä-Pohjanmaan teknologiateollisuudelle ja vahvistaa yhteistyötä yritysten ja SeAMK Tekniikan välillä. Tekniikan yksiköllä on mahdollisuus tarjota huippulaboratorioitaan ja osaamistaan esimerkiksi erilaisiin tutkimus- ja kehitysprojekteihin. Hanke aktivoi yrityksiä kehittämään tuotteitaan ja tehostamaan tuotantoaan sekä edistää yritysten välistä yhteistyötä. Koneteknologiakeskus SeAMK on ESR-projekti, jota rahoittavat ELY-keskus, yritykset ja SeAMK. Projekti toteutetaan vuosina Projektiin otetaan mukaan Etelä-Pohjanmaan alueelta 35 kehittämishaluista pk-yritystä, joiden kanssa yhteistyössä toteutetaan pilottiprojekteja laboratorioiden laitteita hyödyntäen. Hankkeen toteutusaikana tavoitteena on toteuttaa useita kymmeniä yritysprojekteja. Lisäksi järjestetään vähintään 15 teknologiaworkshopia sekä kolme seminaaria ajankohtaisista aihepiireistä konetekniikan alalta. Laboratoriolaitteita tullaan hyödyntämään tuotantoautomaatiota edistävien demoympäristöjen luomisessa. Seinäjoen ammattikorkeakoulu SeAMK Tekniikka Kampusranta 9 A Seinäjoki

Samankaltaiset tiedostot

Koneteknologiakeskus SeAMK

Koneteknologiakeskus SeAMK KONETEKNIIKAN LABORATORIO TUOTE- JA TUOTANNONKEHITYSTÄ YRITYSTEN TARPEISIIN SeAMK Tekniikalla on mahdollisuus tarjota huippulaboratorioitaan ja osaamistaan yritysten tarpeisiin