Esitiedot. Mikä periaattellinen ero on 4% ja 8% alumiinia sisältävien sinkkiseosten välillä?
|
|
- Heli Järvenpää
- 8 vuotta sitten
- Katselukertoja:
Transkriptio
1 Esitiedot Mikä periaattellinen ero on 4% ja 8% alumiinia sisältävien sinkkiseosten välillä? Hypoeutectic = alieutektinen Hypereutectic = ylieutektinen Miten alieutektinen ja ylieutektinen rakenne muuttaa mekaanisia ominaisuuksia? Ei lukenut missään mutta jos oikein päättelee... 1
2 Sinkki Sulamislämpötila 419 C Höyrystymislämpötila 907 C Hilarakenne HTP Tiheys 7.14 g/cm 3 Kimmokerroin GPa Vetomurtolujuus MPa Sähkönjohtavuus noin 30% IACS Ominaisvastus Ωm 2
3 Yleistä Sinkki on neljänneksi käytetyin metalli maailmassa, kolmanneksi yleisin ei-rauta - metalli. Sinkkiä löytyy kaikkialta ympäristöstä; kivistä, maaperästä, luonnonvesistä. Sinkki on välttämätön aine eläville organismeille, koska solut tarvitsevat sinkkiä lisääntyäkseen. Vaikuttaa haju- ja makuaisteihin ja säätelee elimistön immuniteettisysteemiä, suojaa ihoa ja tehostaa aivojen toimintaa, vastaa entsyymien toiminnasta. Sinkki on kierrätettävää, ei menetä kierrätyksessä ominaisuuksiaan n. 80 % sinkistä ajautuu kierrätykseen 3
4 Yleistä Fysikaalisia ominaisuuksia: Lähes teräksen luokkaa oleva tiheys Matala sulamispiste Valettavuus HTP -rakenne Vaatimattomat lujuusominaisuudet ja vain kohtalainen sitkeys Sinkki on sinertävän vaalea metalli, jolla ilman aiheuttaman hapettumisen vuoksi on matta pinta Puhtaana sinkki on pehmeää 4
5 Sinkin pelkistys Sinkki malmia esiintyy yhdessä lyijy, kupari, kulta ja hopea malmin kanssa. Malmin sinkkipitoisuus on luokkaa 3-10% ja se rikastetaan noin 55% konsentraatiksi vaahdottamalla. Konsentraatissa on epäpuhtauksina tyypillisesti 6.5% rautaa ja 32% rikkiä. Konsentraatti hehkutetaan 950 C lämpötilassa jolloin sinkki, rauta ja rikki hapettuvat. Syntyvästä SO 2 kaasusta tehdään rikkidioksidia. Rauta- ja sinkkioksidi liuotetaan laimeaan rikkihappoon josta epäpuhtaudet kiteytetään ja suodatetaan. Esimerkki ilmakuplasta ja hydrofobisista partikkeleista 6
6 Sinkin pelkistys Sinkki pelkistetään elektrolyysillä alumiini katodille (anodina käytetään lyijyä). Tuloksena on sinkkipitoisuudeltaan 99.95% sinkkiä josta valetaan aihioita tai levyjä. Puhtaan sinkin sijasta valetaan myös sinkkiseoksia (kupari, alumiini, magnesium). Sinkkimalmin suurimmat tuottajamaat ovat Kiina Australia Kanada Etelä-Afrikka 7
7 Sinkin käyttökohteet Suuntautuu yleensä kolmelle alalle: Käyttö pinnoitteena. Pääasiallisesti raudan ja teräksen sinkitys Kuparivaltaisten Cu-Zn -seosten eli messinkien valmistus Painevalu Sinkkiä käytetään myös Konstruktiomateriaalina Lääkkeissä, kosmetiikassa Ravinteina, lannoitteina Paristoissa 8
8 Puhdas sinkki Puhdasta sinkkiä on saatavilla levyinä, harkkoina, rakeina, jauheena ja pölynä sekä sinkkioksidijauheena. Sinkkilevyjä valmistetaan kolmena puhtausasteena: 99,990%, 99,90% ja 98,0%. Epäpuhtaudet merkitys korostuu seostuskäytössä. Ylisuureet epäpuhtauspitoisuudet voivat aiheuttaa mekaanisten ja korroosio ominaisuuksien heikkenemistä. Puhtaita sinkkirakeita käytetään yleensä sähkösinkitys padoissa, sinkkijauheta ja pölyä käytetän paristoissa ja korroosiosuojamaaleissa. Sinkkioksidia käytetään maaleissa, kemiallisten prosessien pelkisaineena sekä kumin valmistuksen lisäaineena. 9
9 Puhdas sinkki Puhdasta sinkkiä käytetään lähinnä pinnoitteena korroosionestotarkoituksiin (kuumasinkitys, sähkösinkitys tai ruiskusinkitys). Kuumasinkityksessä suojattava teräs kappale upotetaan sulaan sinkkiin lämpötilassa 450 C. Tässä lämpötilassa sula sinkki liukenee rautaan, mutta raudan liukeneminen tinaan on vähäistä. Syntyvässä pinnoitteessa on sinkin ja raudan eri yhdisteitä. Kokonaispinnoitepaksuudet ovat µm ja pinnoitteen uloin kerros on puhdasta sinkkiä. Korroosiosuojavaikutus kestää sitä kauemmin, mitä paksumpi pinnoite on, koska sinkissä tapahtuu korroosiota samalla kun se suojaa rautaa. 10
10 Kuumasinkitys 11
11 Kuumasinkitys Sinkillä pinnoitettu teräs kestää korroosiota hyvin koska sinkki syöpyy epäjalompana metallina. Sinkin syöpyessä syntyy hyvin korroosiota kestävä sinkkikarbonaattiyhdiste joten teräksen pinnalla oleva sinkki kerros syöpyy ilmassa ja vedessä varsin hitaasti. Jos sinkin pintaan ei synnyt karbonaattiyhdistettä, voi sinkin korroosio olla hyvin nopeaa. Tällaisia ympäristöjä ovat esimerkiksi: hapot vahvat emäkset huoneen lämpötilan yläpuolella (65 C) pehmeät vedet 12
12 Sähkö- ja ruiskusinkitys Sähkösinkityksellä saadaan syntymään ohut, noin 5-15 µm paksuinen kerros puhdasta sinkkiä Käytetään, kun kaunis ulkonäkö on pitkäaikaista suojauskykyä tärkeämpi Puhdas, mutta huokoinen, sinkkikerros saadaan aikaan myös ruiskusinkityksellä, jossa sulaa sinkkiä puhalletaan paineilmalla metallin pintaan. Kerrospaksuus voi olla µm 13
13 Puhdas sinkki Sinkin kiderakenne heksagonaalinen tiivispakkaus ja huoneen lämpötilassa taso (0001) murtuu helposti lohkomurtumana. Sinkkiä voidaan kuumamuokata noin 100 C lämpötilassa, sillä tällöin myös muut muodonmuutosmekanismit (taso 0, 1, -1, 1) ovat käytössä. Lisäksi sinkki rekristallisoituu muokkauksen aikana tässä lämpötilassa. seostamattomasta sinkistä valmistettuja levyjä käytetään kattomateriaaleina (tosin ei kai Suomessa) 14
14 Puhtaan sinkin kylmämuokkaus Puhdasta sinkkiä voidaan kylmämuokata riittävän kuumamuokkauksen jälkeen. Kuumamuokkaus poistaa valussa syntyneen kylmämuokkaukselle epäedullisen rakenteen. Kylmämuokkaus on mahdollista, sillä sinkki rekristallisoituu riittävän muokkausasteen jälkeen myös huoneen lämpötilassa. 15
15 Puhtaan sinkin kylmämuokkaus 16
16 Puhtaan sinkin viruminen Puhdas sinkki viruu huoneen lämpötilassa, joten sen käyttäminen jännityksen alla ei ole käytännöllistä. Kylmämuokatun sinkin virumisnopeus on suurempi kuin muokkaamattoman. Esimerkiksi 35 MPa jännityksellä ja 50% muokkausasteella virumisnopeus on luokkaa 0.1% tunnissa. 80% muokkausasteella virumisnopeus on jo luokkaa 0.5% tunnissa. 17
17 Puhtaan sinkin viruminen Kylmämuokatussa rakenteessa on enemmän vakansseja kuin muokkaamattomassa. Suurempi vakanssi pitoisuus lisää virumisnopeutta. Toisaalta rekristallisaation pienentää vakanssien määrää ja näin pienentää virumisnopeutta. 18
18 Virumiskestävyyden parantaminen Sinkkiseosten virumiskestävyyttä voidaan parantaa pienellä seostuksella kupari (noin 1%) titaani ( %) Zn-Cu-Ti -seokset Titaani muodostaa TiZn 12 -erkaumia jotka stabiloivat tehokkaasti raerajoja. 19
19 Messingit Muistutukseksi. Kuparin ja sinkin seoksesta käytettiin nimitystä messinki. Sinkkipitoisuudet olivat tyypillisesti alle 30% jolloin kiderakenne pysyy pintakeskisenä kuutiollisena (α messinki). Myös suurempia sinkkipitoisuuksia käytettiin jolloin kysymyksessä α+β messinki. Beeta messinkiä ei juuri käytetä (kiderakenne tkk) 20
20 Valuseokset Alieutektiset seokset (Al < 5%) Primäärinen sinkkivaltainen dendriittirakenne Eutektikumi Ylieutektiset seokset Primäärinen alumiinivaltainen dendriittirakenne Eutektikumi jota ei synny suuremmilla alumiinipitoisuuksilla 4Al-0.03Mg 12Al-0.75Cu-0.02Mg 22
21 Valuseokset 23
22 Valuseokset Useita luokitteluja UNS ASTM ZAMAK (Zinc-Aluminum-MAgnesium-Kupfer) ZA (Zinc-Aluminum) 24
23 Seosaineet Alumiini. Lisää valujen lujuutta ja pienentää raekokoa. Vähentää sulan sinkin ja raudan välistä reaktiota. Parantaa sulan juoksevuutta ja parantaa valettavuutta. Tyypillinen pitoisuus välillä %. Matalampi alumiinipitoisuus edelyttää korkeampaa valulämpötilaa (jolloin sula reagoi työkalujen kanssa enemmän). Myös lujuus on heikompi ja mittamuutokset mahdollisia. Sinkin ja alumiinin eutektinen rakenne on hauras, joten alumiinipitoisuus on yleensä alle 4.3% Magnesium. Pienentää epäpuhtauksien aiheuttamaa raerajakorroosiota. Liian suuret määrät pienentävät sulan juoksevuutta, aiheuttaa kuumasäröilyä, lisää kovuutta ja pienentää murtovenymää. Kupari. Pienentää epäpuhtauksien vaikutuksia magnesiumin tavoin. Nostaa lujuutta ja kovuutta. Suuri kuparipitoisuus aiheuttaa mittamuutoksien syntymistä. 25
24 Alieutektiset valuseokset ZAMAK 2 AC43A Zn-4Al-2.5Cu-0.04Mg Al % ja Cu % Suuri murtolujuus, virumisen kesto ja kovuus seurausta kuparipitoisuudesta Kuparipitoisuus aiheuttaa dimensioiden muuttumista (0.0014% 20 vuodessa). Huonompi iskusitkeys ja murtovenymä. ZAMAK 3 AG40A Zn-4Al-0.04Mg Al % ja Cu 0.25% max Tyypillisin keskiverto ominaisuuksiensa vuoksi ZAMAK 5 AC41A Zn-4Al-1Cu-0.05Mg Al % ja Cu % Kovempi ja lujempi kuin ZAMAK 3, mutta heikompi murtovenymä. Toiseksi paras murtovenymä ZAMAK 7 AG40B Zn-4Al-0.015Mg Al % ja Cu 0.25% max Puhtaampi versio ZAMAK 3:sta. Pienen Mg pitoisuuden takia valettavuus on parempi. Hyvän pinnantoisto. Sitkeä. 26
25 Ylieutektiset valuseokset ZA-8 Zn-8Al-1Cu-0.02Mg Soveltuu kokilli ja painevaluun. Hyvä työstettävyys, kipinöimätön, viimeistelyyn sopiva pinta ZA-12 Zn-11Al-1Cu-0.025Mg Jokapaikan seos, soveltuu valuraudan, messingin ja alumiinin tilalle. Käytetään tyypillisesti hiekkavaluissa, mutta soveltuu myös grafiittimuotille ja painevaluun. Pitää painee, ei kipinöi ja helppo koneistaa. Kestää kulutusta ja pintapainetta. ZA-27 Zn-27Al-2Cu-0.015mg Korkea lujuus ( MPa ja MPa) Hiekkavalut Kipinöinti on mahdollista 27
26 Sinkki vs valurauta Sinkkiseosten koneistaminen on valurautoja helpompaa. Sinkkiseokset voidaan valaa tarkempii toleransseihin ja valun pinnanlaatu on merkittävästi parempi. Sinkki soveltuu valurautaa paremmin lyhyisiin sarjoihin ja korroosion kestoa parantavat jälkikäsittelyt ovat vähemmän tarpeellisia. 29
27 Sinkki vs alumiini Sinkki seokset ovat alumiinia kovempaa ja lujempaa. Koneistaminen on helpompaa ja tiiveys (paineen pito) on parempi. Kulumiskestäyvyys ja pintapaineenkesto on parempi. Sinkkivalut ovat alumiinia kalliimpia tilavuuteensa nähden. Kilpailukykyiseksi ne muuttuvat jos alumiinille pitää tehdä jälkikäsittelyjä. 30
28 31
29 Sinkin painevalu Autoteollisuus Rakennusteollisuus kahvat Puhelimet ja sähkölaitteet Vaateet vetoketju Lelut ja urheilu 32
30 Muotti Muotin käyttöikää vaikuttavat Lämpötila Muotin lämpötilagradientit Lämmölle altistumisen taajuus Sinkin painevalussa muotin lämpötila on alhainen -> käyttöikä pidempi kuin alumiinilla tai magnesiumilla. Miljoona käyttökertaa ei ole harvinaisuus Materiaaliksi kelpaa muukin kuin kuumatyöteräs 33
31 Muotti Sinkkiseosten juoksevuus on hyvä, joten ne täyttävät muotin hyvin. Sinkin painevalulla päästään ohuisiin seinämiin ja tarkkoihin toleransseihin Tarvittavat päästökulmat ovat pienet Joskus myös 0 34
32 Sinkin sulattaminen Sekoittaminen. Lisää sulan hapettumista ja edistää alumiinin ja magnesiumin poistumista (rautapitoisuus pääsee nousemaan) Uudelleen sulatus. On mahdollista, mutta epäpuhtaudet voivat aiheuttaa ongelmia. Juoksute. Juoksutetta ei välttämättä tarvita, mutta kierrätettävän sinkin tapauksessa se voi olla tarpeen. Juoksutteen käyttäminen vähentää magneesium pitoisuutta. Lämpötila. Liian korkea lämpötila voi muuttaa sulan koostumusta. 35
33 Epäpuhtaudet Lyijy. Lyijyn liuokoisuus on kiinteään sinkkiin on erittäin pientä. Sinkin seassa oleva lyijy jähmettyy dendriittien raerajoille pallomaisina pisaroina. Kadmium. Esiintyy tyypilliseti jähmeänäliuoksena. Parantaa lujuutta, kovuutta ja virumisenkestoa. Nostaa rekristallisaatiolämpötilaa. Tina. Eutektinen koostumus 91% Sn lämpötilassa 198 C. Tinan liuokoisuus sinkkiin erittäin pientä. Eutektinen rakennetta esiintyy jo 0.001% tina pitoisuudella. Maksimipitoisuudet Pb, Cd ja Sn noin % seoksesta riippuen. Kaikki kolme epäpuhtautta voivat aiheuttaa paisumista, säröjä ja vetelyjä. Myös korroosiota voi esiintyä. 36
34 Epäpuhtaudet Rauta. Pienet rautapitoisuudet (ilmeisesti alle 0.02%) ovat jähmeinä liuoksina. Suuremmilla pitoisuuksilla syntyy metallienvälistä yhdistettä (esim. sinkin tai alumiinin kanssa). Painevalujen tyypillinen maksimi rautapitoisuus on 0.075% 37
35 Muotin lämpötila Liian kylmä muotti aiheuttaa Kylmäjuoksuja, laminaatiota, sisäistä huokoisuutta, vajaata täyttymistä ja huonoa pinnan laatua Liian kuuma muotti aiheuttaa Kutistumista, purseita, kaasun poistumisesta syntyviä reikiä, ongelmia ulostyönnössä ja muotin kulumista Muotin optimilämpötila on C (±6 C) Paksuille seinämille käytetään matalampaa lämpötilaa, ohuille korkeampaa Osaa muotista voidaan lämmittää tai jähdyttää paikallisesti 38
36 39
37 Painevalujen ominaisuuksia Alumiiniseostus parantaa sinkin mekaanisia ominaisuuksia. Esimerkiksi 4 % Al -lisäys murtolujuus 100 MPa ->300 MPa murtovenymä 5% -> 20% iskusitkeys 40 J -> 320 J murtokurouma 5% -> 80%? Alumiiniseostus estää raudan ja sulan välisen reaktion, joten painevalussa voidaan käyttää valurautaisia upokkaita. Kupari parantaa niin ikään lujuusominaisuuksia. 43
38 Painevalu Seoksilla on hyvä juoksevuus ja niiden sulamispiste on vain C. Hienorakeisen valukappaleen aikaansaamiseksi on valulämpötilan C ja muotin lämpötilan pysyttävä varsin tarkoissa rajoissa. Lisäksi valukappaleita on stabilointihehkutettava (tila T2) valun jälkeen n. 100 C lämpötilassa useita tunteja mikäli halutaan tarkat mittatoleranssit. Stabiloimattomat seokset kutistuvat vähän muutamien viikkojen kuluessa. 44
39 Mikrorakenteen muodostuminen Tasapainopiirroksen erikoispiirre on alfa faasin stabiilisuus alue, joka jatkuu eutektisessa lämpötilassa sinkkipitoisuuteen 82.8% asti. Suurilla sinkkipitoisuuksilla esiintyvästä faasista käytetään nimitystä α. 45
40 Mikrorakenteen muodostuminen Molemmat alfa faasit ovat kiderakenteeltaan pintakeskisiäkuutiollisia, mutta sinkkipitoisuus vaihtuu. Kun α faasi hajaantuu α ja β faasiksi eutektoidisessa reaktiossa, pienenee tilavuus 0.2%. 46
41 Mikrorakenteen muodostuminen Nopea jäähtyminen estää tasapainon mukaisen muutoksen Joten painevaletut kappaleet kutistuvat jonkin verran 4-5 viikon kuluessa. 47
42 Mikrorakenteen muodostuminen Heti valun jälkeen painevaletun kappaleen β faasin koostumus on luokkaa 0.35% Al Beetta faasissa oleva ylimääräinen alumiini erkautuu (alumiini pitoisuus laskee noin 0.05% ja rakenteeseen syntyy α faasia) 48
43 Painevaluseosten kutistuminen 49
44 Putkenkatkaisin 50
45 Putken katkaisin 51
46 Putken katkaisin 52
47 Putken katkaisin 54
48 Putken katkaisin 55
49 Putken katkaisin 56
50 Superplastisuus Alumiinipitoisuudella 22% (eutektoidinen koostumus) muodostuu superplastinen seos. Seos muokkautuu eutektoidisen lämpötilan alapuolella erittäin helposti, n C, plastinen venymä saattaa olla jopa 2500% vaadittavan voiman ollessa vain noin 10 MPa. 58
51 Muita käyttökohteita Laivan runkojen katodinen suojaus Litografiset levyt Kumin valmistus 59
52 Nikkeli Sulamispiste 1455 C Hilarakenne PKK Murtolujuus n. 400 N/mm 2 Kimmomoduli 203 kn/mm 2 Tiheys 8,9 g/cm 3 60
53 Pelkitys Nikkeliä valmistetaan lateriitista (lateric) jota löytyy lähinnä trooppisilta alueilta ja jonka pelkistämisessä ei voida käyttää malmissa olevaa energiaa. Nikkeliä esiintyy usein yhdessä kuparimalmien kanssa ja näiden malmien pelkistyksessä voidaan käyttää jälleen kerran liekkisulatusta. Tosin jatkojalostus poikkeaa kuparista, niin että nikkeli raffinoidaan esimerkiksi kaasufaasin kautta (carbonyl process) tai liuotetaan saostetaan elektrolyytin avulla (electrowinning). 61
54 Käyttö Kalleutensa vuoksi puhdasta nikkeliä käytetään melko vähän sellaisenaan vaikka mekaaniset ominaisuudet kohtalaisen hyvät (lujuus ja sitkeys). kiderakenteensa vuoksi hyvä muokattavuus kiderakenne säilyy samana sulamislämpötilaan saakka muokkauslujittuu voimakkaasti etenkin seoksina 62
55 Ruostumattoman teräksen valmistus austeniittiset teräkset Muut teräkset Ei-rautametallit Pinnoitus Muut Käyttö 63
56 Mekaaniset ominaisuudet Nikkeli on pkk metalli kuten myös monet nikkeliseokset. Kuten nikkeli niin myös pkk rakenteen omaavat nikkeliseokset ovat helposti muovattavissa niin kylmänä kuin kuumana. Ne eivät ole alttiita lohkomurtumalle matalissa lämpötiloissa. Nikkeliseosten muokkauslujittuminen on voimakasta ja korkeaa sulamislämpötilaa vastaa korkea rekristallisaatiolämpötila ( C). 64
57 Korroosio Normaalipotentiaali korkea jalous Hyvä korroosionkestävyys erityisolosuhteissa Käyttö puhtaana perustuu yleensä korroosio-ominaisuuksiin Kestää hyvin lipeäliuoksia (emäkset) ja pelkistäviä oloja Kestää hyvin korkeita lämpötiloja Syöpyy hapettavissa oloissa ja rikkipitoisissa aineissa ja ilmastossa. Esimerkiksi rikkipitoinen kaupunki-ilma syövyttää nikkeliä, mutta huoneilmassa se pysyy kirkkaana. Pienetkin nikkelipitoisuudet aiheuttavat allergioita. 65
58 Korroosio Kuparin seostaminen nikkeliin parantaa sen korroosionkestävyyttä myös hapettavissa oloissa. Tällainen seos on esim. Monel - metalli, jossa on % nikkeliä, vähän alumiinia tai mangaania ja loput kuparia. Monel -metalleja voidaan erkautuskarkaista, jolloin vetomurtolujuudelle saadaan jopa arvoja 1400 N/mm 2. Esimerkiksi seokselle 67% Ni, 30% Cu, 3% Al liuoshehkutus 870 C sammutus veteen tai ilmaan keinovanhennus 590 C 8-16 h 66
59 Nikkelin korroosio Nikkelin korroosionkestoa pelkistävissä olosuhteissa voidaan parantaa kromiseostuksella. Pieni titaani ja alumiinilisäys tekee nikkeli-kromiseoksista erkaumakarkaistavia. Muiden seosaineiden lisääminen parantaa lujuutta edeleen Fe ->inconel, incoloy Mo -> hastelloy 67
60 Sähköiset ja Magneettiset Nikkeliseoksilla on erityisiä fysikaalisia ominaisuuksia, joita käytetään hyödyksi monilla aloilla. Nikromi - seoksia, joissa on 80 % nikkeliä ja 20 % kromia, voidaan käyttää vastusmateriaaleina suuren sähkövastuskykynsä vuoksi. Nikkeliseosten magneettisia ominaisuuksia hyödynnetään sähköteollisuudessa. Pehmeät magneettimetallit magnetoituvat helposti magneettikentässä. Lisäksi niiden magneettisuus poistuu kentän poistuttua Ni > 28% ominaisuudet 68
61 Sähköiset ja Magneettiset ominaisuudet Monissa kestomagneeteissa (kovissa magneettimetalleissa) käytetään nikkeliseostusta. Esimerkiksi alnico-metalli 51% Fe, 25% Co, 14% Ni, 8% Al, 3% Cu erkaumalujittuva magneettiset ominaisuudet eivät heikkene huoneen lämpötilassa korkeampi käyttölämpötila Pieni sivuhuomautus: eräs kestomagneetti materiaali on ferriitti (BaO 6Fe 2 O 3 ), jolla ei siis ole mitään tekemistä α-raudan kanssa. 69
62 Nikkeli ja teräs Yleisesti ottaen teräksen tai valuraudan nikkeliseostuksella pyritään lisäämään joko lujuutta ja sitkeyttä sekä alhaisissa lämpötiloissa että korkeissa lämpötiloissa tai parantamaan teräksen korroosionkestävyyttä. rakenneteräkset (0,5-5 % Ni) erikoislujat teräkset (0,5-20 %) valuraudat (Ni-pitoisuus 1-6 %) valuteräkset (0,5-20%) ruostumattomat austeniittiset kuumalujat teräkset 70
63 Invar Rauta-nikkeli -seokset päästään tietyllä seossuhteella siihen, etteivät pituus tai kimmomoduli muutu lämpötilan muuttuessa. Pituuden arvo saadaan riippumattomaksi lämpötilasta, kun seoksessa on 36 % Ni. Tämä on ns. Invar -metalli. Nikkelin Curie-piste on lämpötilassa 260 C ja tähän muutoksen liittyy tilavuusmuutos joka kompensoi jäähtymisen aiheuttaman kutistumisen. Käytetään esimerkiksi mitoissa. Edelleen nikkelipitoisuutta säätelemällä voidaan vaikuttaa lämpölaajenemiseen. Esimerkiksi 58% Fe ja 42% Ni -seoksella on sama lämpölaajeneminen lasin kanssa, jolloin voidaan tehdä tiiviitä liitoksia. 71
64 Invar 72
65 Elinvar Elinvar -metallissa on % Ni, 15 % Cr ja loput Fe. Näiden kimmomoduli on lämpötilasta riippumaton. Seos sopii loistavasti fysikaalisiin instrumentteihin (esim. jousiin) joiden jäykkyysominaisuudet eivät saa muuttua lämpötilan mukana. 73
66 Elinvar 74
67 Nikkelin hitsaus ja koneistus Hitsaus kaikille nikkeliseoksille tavallisin hitsausmenetelmin ja kullekin seokselle ominaisin seosainein. Erityyppisiä nikkeliseoksia voidaan hitsata toisiinsa ja ruostumattomiin teräksiin. Kaikkia tavanomaisia työstömenetelmiä voidaan käyttää. Nikkeliseokset muokkauslujittuvat voimakkaasti työstettäessä, jolloin metallin lujuus ja kovuus kasvaa. Käytettävä hidasta lastuamisnopeutta ja suurta syöttöä. Kaikkia nikkelivaltaisia teräksiä voidaan koneistaa pikateräs- ja kovametalliterillä 75
68 Koboltti Yleistä Tiheys 8.8 g/cm 3 Allotropia htp -> pkk lämpötilassa 417 C Sulamispiste 1493 C Käyttökohteet Maalien pigmentit Magneettiset ominaisuudet Korroosionkesto Kulumiskestävä (Stelliitti ja kovametalli) Korkeat käyttölämpötilat (superseokset) Gammasäteilylähteet 76
69 Stelliitti Koostumus Koboltti 40-60% Kromi 25-30% Volframi 2-15% Molybeeni Tyypillisesti alla 1% Hiili % Sekä Fe, Ni, Si Mekaaniset ominaisuudet Myötölujuus MPa Murtolujuus MPa Murtovenymä 1-11% 77
70 Matriisi Kovametallit (cemented carbides, hard metals) Kobolttipitoisuus luokkaa 3-25% Partikkelit WC, TiC, TaC, NbC Sintraus osittain sulassa tilassa Koboltti ja karbidit muodostavat eutektikumin noin 1350 asteessa Osa karbideista ei liukene sintrauksessa. Jähmettymisen aikana karbidien koko kasvaa Väliin jää kobolttivaltainen jähmeä liuos 78
71 Esitiedot Mitä eroa on stelliitillä ja kovametallilla? Stelliitti = Kobolttiin pohjautuva seos Kovametalli = Keraami-metalli komposiitti 79
72 Esitiedot Minkälaisia seoksia käytetään korkeissa lämpötiloissa? Seoksilta vaaditaan hyvää kuumalujuutta, virumiskestävyyttä ja tulenkestokykyä. Eräs esimerkki on Inconel. Sellaisia joiden sulamispiste on korkea. Yleensä runsasseosteiset tulenkestävät teräkset tai superseokset ovat hyviä. 80
73 Korkeanlämpötilan metallit
74 Jako käyttötarkoituksen mukaan Tulenkestävyydellä tarkoitetaan metallin kykyä kestää hapettumista korkeissa lämpötiloissa lämpötila jopa luokkaa 1300 C rakenteen ei tarvitse kantaa kuorimia, mekaanisilla ominaisuuksilla ei yleensä väliä Kuumalujat materiaalit kestävät jännityksiä korkeissa lämpötiloissa alle 550 C lämpötiloissa hapettuminen ei yleensä aiheuta ongelmia korkeammissa lämpötiloissa myös hapettumisen kestävyys tulee huomioida 82
75 Hapetumminen Korkeissa lämpötiloissa metalli hapettuu ja muodostaa oksidia. Mikäli syntyvä oksidikerros suojaa hapettumiselta on metalli tulenkestävä (vertaa korroosioon). Suojavaikutukseen vaikuttaa oleellisesti oksidikerroksen rakenne huokoinen kerros -> ei suojaa hilseilevä kerros -> ei suojaa tiiviskerros -> suojaa 83
76 Esimerkki raudan hapettumisesta 84
77 Hapettuminen Huokoinen kerros muodostuu kun syntyvän oksidin tilavuus on pienempi kuin hapettuvan metallin. Koska tilavuus on pienempi jää kerrokseen rakoja joiden kautta happi pääsee kosketuksiin metallipinnan kanssa. Jos syntyvän oksidin tilavuus on huomattavasti suurempi kuin hapettuvan metallin, syntyy puristusta minkä seurauksena oksidi lohkeaa pois. Happi pääsee kosketuksiin metallin kanssa. 85
78 Hapettuminen Tiiviin kerroksen edellytys on että syntyvällä oksidilla on sama tilavuus tai hieman suurempi tilavuus kuin hapettuvalla metallilla. Jotta hapettuminen jatkuisi täytyy elektronien, hapen ja metallin kulkea syntyneen oksidikalvon läpi. Koska kalvon paksuus kasvaa, hidastuu hapettuminen aikaa myöten. hapettuminen ei siis täysin lakkaa, mutta sen eteneminen on hallittua. 86
79 Seosaineet ja tulenkestävyys Tulenkestävyyttä parannetaan lisäämällä metalliin seosaineita jotka muuttavat syntyvän oksidikerroksen ominaisuuksia tilavuus oksidikalvon sähkönvastus metallin diffuusio hidastuminen hapen diffuusion hidastuminen 87
80 Tulenkestävän teräkset Kromin lisääminen teräkseen aiheuttaa Cr 2 O 3 oksidin muodostumisen teräksen pintaan. Suurempi kromipitoisuus aiheuttaa paksumman ja suojaavamman kerroksen. Tyypillinen kromipitoisuus on 25%. Kromi suojaa terästä paremmin, jos sen hiilipitoisuus on matala. Muutoin kromi muodostaa mielellään kromikarbideja ja suoja vaikutus häviää. 88
81 Tulenkestävät teräkset Kromin ja nikkelin lisääminen (25% Cr ja 12% Ni) saa aikaan austeniittisen rakenteen joka on ferriittistä rakennetta sitkeämpi kaikissa lämpötiloissa ja lujempi korkeissa lämpötiloissa. Austeniittisen teräksen lämpölaajeneminen on voimakkaampaa kuin ferriittisen. Lämpötilan muutokset aiheuttavat jännityksiä jotka voivat rikkoa suojaavan oksidikerroksen ja aiheuttamaan hilseilyä. Pii ja alumiini seostus parantaa edelleen ferriittisten ja austeniittisten laatujen tulenkestoa. 89
82 Kuumalujat metallit Metallit joiden sulamispiste on korkea sopivat kuumalujiksi teräksiksi, koska korkeaa sulamispistettä vastaa hidas virumisnopeus. Esimerkiksi rauta 1538 C nikkeli 1453 C koboltti 1495 C kromi 1875 C molybdeeni 2610 C Seosten lujuutta ja virumisenkestoa pyritään parantamaan erkaumilla, joiden ylivanheneminen tapahtuu joko hitaasti tai korkeassa lämpötilassa. 90
83 Teräkset Niukkahiiliset teräkset sopivat paremmin kuumalujuutta vaativiin käyttökohteisiin, sillä hiilen aikaansaama lujuus häviää korkeissa lämpötiloissa. Lujuutta saadaan lisää 0.5-1% Mo lisäyksellä (kardibierkaumat, Mo suotautuminen raerajoille). molybdeeni ei paranna hilseilyn kestävyyttä, joten usein käytetään pientä (1%) kromilisäystä Suurempaa kromipitoisuutta käytetään korroosionkeston parantamiseen. Myös martensiittiset ruostumattomat teräkset sopivat korroosion-, hilseilynkeston perusteella kuumalujiksi teräksiksi. 91
84 Austeniittiset ruostumattomat teräkset Austeniittinen kiderakenne kestää virumista ferriittistä paremmin, sillä virumisille ominainen dislokaatioliike on pkk rakenteessa hankalampaa kuin tkk rakenteessa. Austeniittisissa teräksissä ei tapahdu muita mikrorakenne muutoksia kuin rakeenkasvu, joka puolestaan hidastaa virumista. Rakenteessa mahdollisesti oleva ferriitti heikentää ominaisuuksia, joten tavallisesti kuumalujiin austeniittisiin teräksiin lisätään austentiittia suosivia ylimääräisiä seosaineita (Mn, N). 92
85 Superseokset Tavoitteena hyvät lujuusominaisuudet, hyvä hapettumis- ja korroosionkestävyys korkeissakin lämpötiloissa. Seosaineina käytetään korkealla sulavia metalleja. Kromia käytetään myös tulenkestävyyden parantamiseksi. 93
86 Rautapohjaiset superseokset ovat muunnelmia austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä. Niihin lisätään erkautumista aiheuttavia seosaineita Mo, W, Ti, Nb Timken-seos, raudan lisäksi 16% Cr 25% Ni 6% Mo 0.1%C % N 94
87 Nikkelivaltaiset superseokset Tavoitteena hyvät lujuusominaisuudet, hyvä hapettumis- ja korroosionkestävyys korkeissakin lämpötiloissa. Pääasiallisena seosaineena voi olla Mo (hastelloy) Cr (inconel, incoloy, nimonic) Mo sisältävät seokset kestävät hyvin korroosiota. Esimerkiksi hastelloy B (65% Ni, 30% Mo, 5% Fe) kestää kiehuvaa suolahappoa sekä rikkihappoa. Erkaumakarkaisu liuoshehkutus 1165 C stabilointihehkutus 950 C 72h tai 1070 C 24h vanhennus C 95
88 Nikkelivaltaiset superseokset Stabilointihehkutuksen tarkoituksena osittainen erkautuminen, koska muutoin rakenteesta tulee liian hauras. Edellä kuvatulla käsittelyllä virumiskestävyydeksi 150 MPa 100h 760 C. Seosta ei käytetä yli 760 C lämpötilassa pienen kromipitoisuuden aiheuttaman hilseilyn takia. Parempi hilseilyn kesto seoksella hastelloy C (64% Ni, 16% Cr, 16% Mo) hapettavat ja pelkistävät olosuhteet 1150 C kuorman kanto 950 C 96
89 Nikkelivaltaiset superseokset Inconel-metallien peruskoostumus 80% Ni, 14% Cr, 6% Fe. Erkaumakarkenevia pienillä Ti, Nb ja Al lisäyksillä. Lämpökäsittely voidaan tehdä seuraavasti liuoshehkutus 1150 C 2-4h stabilointihehkutus 840 C 24h vanhennus 700 C 20h Inconelilla on hyvä virumisenkestävyys yhdistettynä hapettumisen kestävyyteen, joten sitä käytetään esimerkiksi suihkumoottoreissa. Hyvin lähellä inconelia olevia seoksia ovat nimonicseokset 97
90 Esimerkki mikrorakenteesta Kuuma-kylmä muokkauksessa Inconel 718 syntynyt kaulakoru mikrorakenne 98
91 Kobolttivaltaiset superseokset Ominaisuudet kuten edellä, mutta virumiskestävyys vieläkin parempi. Koostumus esimerkiksi 42% Co 20% Cr 20% Ni 4% Fe 4% Mo 4% W 4% Nb 0.4% C 99
92 Lisää superseoksia Hyvin paljon erilaisia koostumusvaihtoehtoja eri ominaisuuksien painottamiseksi Refractaloy 70 Udimet Waspalloy Mar-M seokset ThO 2 (TD Nikkelit) 100
93 1000 h virumismurtuman aiheuttama jännitys lämpötilan funktiona eräille dispersio- ja erkaumakarkaistuille nikkelivaltaisille superseoksille 101
94 1000 h virumismurtuman aiheuttavat jännitysalueet nikkelivaltaisille superseoksille 102
95 0,2% muodonmuutosraja eräille nikkelipohjaisille superseoksille 103
Sinkki. Esitiedot. Yleistä. Yleistä
Esitiedot Mikä periaattellinen ero on 4% ja 8% alumiinia sisältävien sinkkiseosten välillä? Hypoeutectic = alieutektinen Hypereutectic = ylieutektinen Miten alieutektinen ja ylieutektinen rakenne muuttaa
LisätiedotMetallit 2005. juha.nykanen@tut.fi
Metallit 2005 juha.nykanen@tut.fi Kuparimalmi Kuparia esiintyy sulfidi- ja oksidimalmeissa. Pitoisuudet ovat tyypillisesti alhaisia (usein alle 1%). Louhittu malmi murskataan ja jauhetaan lietteeksi. Sulfidimalmista
LisätiedotRUOSTUMATTOMAT TERÄKSET
1 RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET 3.11.2013 Seuraavasta aineistosta kiitän Timo Kauppia Kemi-Tornio Ammattikorkeakoulu 2 RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET Ruostumattomat teräkset ovat standardin SFS EN 10022-1 mukaan seostettuja
LisätiedotFaasimuutokset ja lämpökäsittelyt
Faasimuutokset ja lämpökäsittelyt Yksinkertaiset lämpökäsittelyt Pehmeäksihehkutus Nostetaan lämpötilaa Diffuusio voi tapahtua Dislokaatiot palautuvat Materiaali pehmenee Rekristallisaatio Ei ylitetä faasirajoja
LisätiedotRaerajalujittuminen LPK / Oulun yliopisto
Raerajalujittuminen 1 Erkautuslujittuminen Epäkoherentti erkauma: kiderakenne poikkeaa matriisin rakenteesta dislokaatiot kaareutuvat erkaumien väleistä TM teräksissä tyypillisesti mikroseosaineiden karbonitridit
LisätiedotTitaanilaadut. Kaupalliset titaanilaadut jaetaan kiderakenteen mukaan -, - ja seoksiin. Niukasti seostetuista -seoksista käytetään nimitystä lähes
Titaani Titaani Sulamispiste 1680 C Tiheys 4,5 g/cm³ (57 % teräs) Pieni lämpölaajeneminen (noin puolet austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä) Alhainen lämmönjohtavuus (noin 1/10 alumiini tai kupari)
LisätiedotKOVAJUOTTEET 2009. Somotec Oy. fosforikupari. hopea. messinki. alumiini. juoksutteet. www.somotec.fi
KOVAJUOTTEET 2009 fosforikupari hopea messinki alumiini juoksutteet Somotec Oy www.somotec.fi SISÄLLYSLUETTELO FOSFORIKUPARIJUOTTEET Phospraz AG 20 Ag 2% (EN 1044: CP105 ). 3 Phospraz AG 50 Ag 5% (EN 1044:
LisätiedotLapin alueen yritysten uudet teräsmateriaalit Raimo Ruoppa
Rikasta pohjoista 10.4.2019 Lapin alueen yritysten uudet teräsmateriaalit Raimo Ruoppa Lapin alueen yritysten uudet teräsmateriaalit Nimi Numero CK45 / C45E (1.1191) 19MnVS6 / 20MnV6 (1.1301) 38MnV6 /
LisätiedotAlumiinin ominaisuuksia
Alumiini Alumiini Maaperän yleisin metalli Kuuluu kevytmetalleihin Teräksen jälkeen käytetyin metalli Käytetty n. 110 v. Myrkytön Epämagneettinen Kipinöimätön 1 Alumiinin ominaisuuksia Tiheys, ~ teräs/3
LisätiedotMetallien plastinen deformaatio on dislokaatioiden liikettä
Metallien plastinen deformaatio on dislokaatioiden liikettä Särmädislokaatio 2 Ruuvidislokaatio 3 Dislokaation jännitystila Dislokaatioiden vuorovaikutus Jännitystila aiheuttaa dislokaatioiden vuorovaikutusta
LisätiedotMikä on ruostumaton teräs? Fe Cr > 10,5% C < 1,2%
Cr > 10,5% C < 1,2% Mikä on ruostumaton teräs? Rautaseos, johon on seostettu 10,5 % kromia ja 1,2 % hiiltä. Seostuksen ansiosta ruostumattomaan teräkseen muodostuu korroosiolta suojaava sekä itsekorjautuva
LisätiedotBinäärinen tasapaino, ei täyttä liukoisuutta
Tasapainopiirrokset Binäärinen tasapaino, ei täyttä liukoisuutta Binäärinen tasapaino Kiinteässä tilassa koostumuksesta riippuen kahta faasia Eutektisella koostumuksella ei puuroaluetta Faasiosuudet muuttuvat
LisätiedotValurauta ja valuteräs
Valurauta ja valuteräs Seija Meskanen Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Valurauta ja valuteräs ovat raudan (Fe), hiilen (C), piin (Si) ja mangaanin (Mn) sekä muiden seosaineiden
LisätiedotMetalliseokset. Alumiiniseokset. ValuAtlas Suunnittelijan perusopas Seija Meskanen, Tuula Höök
Metalliseokset Seija Meskanen Teknillinen korkeakoulu Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Alumiiniseokset Eri tavoin seostettu alumiini sopii kaikkiin yleisimpiin valumenetelmiin. Alumiiniseoksia
LisätiedotFERRIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET. www.polarputki.fi
FERRIITTISET RUOSTUMATTOMAT TERÄKSET www.polarputki.fi Polarputken valikoimaan kuuluvat myös ruostumattomat ja haponkestävät tuotteet. Varastoimme saumattomia ja hitsattuja putkia, putkenosia sekä muototeräksiä.
LisätiedotLuento 1 Rauta-hiili tasapainopiirros Austeniitin hajaantuminen perliittimekanismilla
Luento 1 Rauta-hiili tasapainopiirros Austeniitin hajaantuminen perliittimekanismilla Vapaa energia ja tasapainopiirros Allotropia - Metalli omaksuu eri lämpötiloissa eri kidemuotoja. - Faasien vapaat
LisätiedotMetallit 2005. juha.nykanen@tut.fi
Metallit 2005 juha.nykanen@tut.fi Lämpökäsittely Austenointi tehdään hyvin korkeassa lämpötilassa verrattuna muihin teräksiin Liian korkea lämpötila tai liian pitkä aika voivat aiheuttaa vetelyjä, rakeenkasvua,
LisätiedotDislokaatiot - pikauusinta
Dislokaatiot - pikauusinta Ilman dislokaatioita Kiteen teoreettinen lujuus ~ E/8 Dislokaatiot mahdollistavat deformaation Kaikkien atomisidosten ei tarvitse murtua kerralla Dislokaatio etenee rakeen läpi
LisätiedotTärkeitä tasapainopisteitä
Tietoa tehtävistä Tasapainopiirrokseen liittyviä käsitteitä Tehtävä 1 rajojen piirtäminen Tehtävä 2 muunnos atomi- ja painoprosenttien välillä Tehtävä 3 faasien koostumus ja määrät Tehtävä 4 eutektinen
LisätiedotDeformaatio. Kiteen teoreettinen lujuus: Todelliset lujuudet lähempänä. σ E/8. σ E/1000
Deformaatio Kertaus Deformaatio Kiteen teoreettinen lujuus: σ E/8 Todelliset lujuudet lähempänä σ E/1000 3 Dislokaatiot Mekanismi, jossa deformaatio mahdollista ilman että kaikki atomisidokset murtuvat
LisätiedotSEOSAINEIDEN VAIKUTUKSET TERÄSTEN HITSATTAVUUTEEN. MIKRORAKENTEEN MUUTOKSET HITSAUSLIITOKSESSA.
1 HITSAVONIA PROJEKTI Teemapäivä 13.12.2005. DI Seppo Vartiainen Savonia-amk/tekniikka/Kuopio SEOSAINEIDEN VAIKUTUKSET TERÄSTEN HITSATTAVUUTEEN. MIKRORAKENTEEN MUUTOKSET HITSAUSLIITOKSESSA. 1. Hitsiaine
LisätiedotSinkkiseokset. http://www.valuatlas.net - ValuAtlas & CAE DS Painevaluseokset Tuula Höök
Sinkkiseokset Tuula Höök Tampereen teknillinen yliopisto Puhdas sinkki (Zn) on vaalean harmaa, sinertävän sävyinen metalli. Sen sulamispiste on 420 C ja tiheys 7,4 g/cm 3. Kiderakenne on heksagonialinen
LisätiedotUDDEHOLM VANADIS 4 EXTRA. Työkaluteräksen kriittiset ominaisuudet. Käyttökohteet. Ominaisuudet. Yleistä. Työkalun suorituskyvyn kannalta
1 (6) Työkaluteräksen kriittiset ominaisuudet Ohjeanalyysi % Toimitustila C 1,4 Si 0,4 Mn 0,4 Cr 4,7 Mo 3,5 pehmeäksihehkutettu noin 230 HB V 3,7 Työkalun suorituskyvyn kannalta käyttökohteeseen soveltuva
LisätiedotJoitain materiaaleja Kriittinen lämpötila
Suprajohteet Suprajohteet Joitain materiaaleja Kriittinen lämpötila Pb 7.3 Nb 9.3 Nb-Ti 8.9-9.3 Nb 3 Sn 18 Nb 3 Ge 23 NbN 16-18 PbMo 6 S 8 14-15 YBa 2 Cu 3 O 7 92 2 Suprajohteet Niobi-titaani seoksia Nb-46.5Ti
LisätiedotTitaani. Titaani. Yleistä. Yleistä
Titaani Sulamislämpötila 1668 C Titaani Hilarakenne Heksagoninen α- faasi 882 C saakka Tilakeskinen β-faasi 882 C yläpuolella Tiheys 4,54 g/cm 3 Kimmokerroin 105 kn/mm 2 Murtolujuus 280 N/mm 2 2 Käytännön
LisätiedotTitaani. Hilarakenne Heksagoninen α- faasi 882 C saakka. Tilakeskinen β-faasi 882 C yläpuolella. Tiheys 4,54 g/cm 3. Kimmokerroin 105 kn/mm 2
Titaani Titaani Sulamislämpötila 1668 C Hilarakenne Heksagoninen α- faasi 882 C saakka Tilakeskinen β-faasi 882 C yläpuolella Tiheys 4,54 g/cm 3 Kimmokerroin 105 kn/mm 2 Murtolujuus 280 N/mm 2 2 Yleistä
LisätiedotPehmeä magneettiset materiaalit
Pehmeä magneettiset materiaalit Timo Santa-Nokki Pehmeä magneettiset materiaalit Johdanto Mittaukset Materiaalit Rauta-pii seokset Rauta-nikkeli seokset Rauta-koboltti seokset Amorfiset materiaalit Nanomateriaalit
LisätiedotValunhankintakoulutus 15.-16.3. 2007 Pirjo Virtanen Metso Lokomo Steels Oy. Teräsvalujen raaka-ainestandardit
Teräsvalut Valunhankintakoulutus 15.-16.3. 2007 Pirjo Virtanen Metso Lokomo Steels Oy Teräsvalujen raaka-ainestandardit - esitelmän sisältö Mitä valun ostaja haluaa? Millaisesta valikoimasta valuteräs
LisätiedotMetallit 2005. juha.nykanen@tut.fi
Metallit 2005 juha.nykanen@tut.fi Valettavat alumiiniseokset Tyypilliset valumenetelmät Hiekkavalu Kestomuottivalu (kokillivalu) Painevalu Alumiinivalujen hyviä puolia Pieni tiheys Matala sulamispiste
LisätiedotEsitiedot. Esitiedot. Kromiseostuksen vaikutukset teräksissä
Esitiedot Mitkä ovat austeniittisten, ferriittisten ja martensiittisten ruostumattomien terästen käyttökohteet? Milloin austeniittiset laadut ovat välttämättömiä? Mitä eri laadut maksavat? Miten kupari
LisätiedotSisällysluettelo. Kierretapit 51-77. Kierretappien valintajärjestelmä ja symbolien merkitys 52-55. Metrinen kierre M 56-74
Sisällysluettelo Kierretapit 51-77 Kierretappien valintajärjestelmä ja symbolien merkitys 52-55 Metrinen kierre M 56-74 Metrinen hienokierre MF 75-76 Putkikierre (R)G 77 51 Materiaalien luokitus Materiaali-
Lisätiedot17VV VV 01021
Pvm: 4.5.2017 1/5 Boliden Kevitsa Mining Oy Kevitsantie 730 99670 PETKULA Tutkimuksen nimi: Kevitsan vesistötarkkailu 2017, huhtikuu Näytteenottopvm: 4.4.2017 Näyte saapui: 6.4.2017 Näytteenottaja: Mika
LisätiedotSuprajohteet. Suprajohteet. Suprajohteet. Suprajohteet. Niobi-titaani seoksia Nb-46.5Ti Nb-50Ti Nb-65Ti
Joitain materiaaleja Kriittinen lämpötila Pb 7.3 Nb 9.3 Nb-Ti 8.9-9.3 Nb 3 Sn 18 Nb 3 Ge 23 NbN 16-18 PbMo 6 S 8 14-15 YBa 2 Cu 3 O 7 92 2 Niobi-titaani seoksia Nb-46.5Ti Nb-50Ti Nb-65Ti Sulatus kahteen
LisätiedotKJR-C2004 materiaalitekniikka. Harjoituskierros 3
KJR-C2004 materiaalitekniikka Harjoituskierros 3 Tänään ohjelmassa 1. Tasapainopiirros 1. Tulkinta 2. Laskut 2. Faasimuutokset 3. Ryhmätyöt 1. Esitehtävän yhteenveto (palautetaan harkassa) 2. Ryhmätehtävä
LisätiedotMETALLIEN JALOSTUKSEN YLEISKUVA
METALLIEN JALOSTUKSEN YLEISKUVA Raaka-aine Valu Valssaus/pursotus/ Tuotteet syväveto KAIVOS malmin rikastus MALMI- ja/tai KIERRÄTYSMATERIAALI- POHJAINEN METALLIN VALMISTUS LEVYAIHIO TANKOAIHIO Tele- ja
LisätiedotKeskinopea jäähtyminen: A => Bainiitti
Keskinopea jäähtyminen: A => Bainiitti Fe 3 C F = Bainiitti (B) C ehtii diffundoitua lyhyitä matkoja. A A A A Lämpötila laskee è Austeniitti Ferriitti Austeniitti => ferriitti muutos : atomit siirtyvät
LisätiedotSisällysluettelo Kierretapit 43-67 UNC Kaikki hinnat ilman Alv.
Sisällysluettelo Kierretapit 43-67 Kierretappien valintajärjestelmä ja ikonien merkitys 44-47 Metrinen kierre M 48-61 Metrinen hienokierre MF 62-65 UNC-kierre UNC 66 Putkikierre G 67 43 Kaikki hinnat ilman
Lisätiedotkansainvälisyys JACQUET johtava, maailmanlaajuinen ruostumattomien kvarttolevyjen käyttäjä 483 työntekijää
JACQUET kansainvälisyys johtava, maailmanlaajuinen ruostumattomien kvarttolevyjen käyttäjä 43 työntekijää 3 yksikköä 20 eri maassa / 21 palvelukeskusta 7 500 asiakasta 60 eri maassa liikevaihto 23 M5 7
LisätiedotEsitiedot. Mitkä ovat austeniittisten, ferriittisten ja martensiittisten ruostumattomien terästen käyttökohteet?
Esitiedot Mitkä ovat austeniittisten, ferriittisten ja martensiittisten ruostumattomien terästen käyttökohteet? Milloin austeniittiset laadut ovat välttämättömiä? Mitä eri laadut maksavat? Miten kupari
LisätiedotUDDEHOLM UNIMAX 1 (5) Yleistä. Käyttökohteet. Mekaaniset ominaisuudet. Ominaisuudet. Fysikaaliset ominaisuudet
1 (5) Yleistä Uddeholm Unimax on kromi/molybdeeni/vanadiini - seosteinen muovimuottiteräs, jonka ominaisuuksia ovat: erinomainen sitkeys kaikissa suunnissa hyvä kulumiskestävyys hyvä mitanpitävyys lämpökäsittelyssä
Lisätiedot1. Malmista metalliksi
1. Malmista metalliksi Metallit esiintyvät maaperässä yhdisteinä, mineraaleina Malmiksi sanotaan kiviainesta, joka sisältää jotakin hyödyllistä metallia niin paljon, että sen erottaminen on taloudellisesti
LisätiedotChem-C2400 Luento 3: Faasidiagrammit Ville Jokinen
Chem-C2400 Luento 3: Faasidiagrammit 16.1.2019 Ville Jokinen Oppimistavoitteet Faasidiagrammit ja mikrorakenteen muodostuminen Kahden komponentin faasidiagrammit Sidelinja ja vipusääntö Kolmen faasin reaktiot
LisätiedotMak Sovellettu materiaalitiede
.106 tentit Tentti 21.5.1997 1. Rekristallisaatio. 2. a) Mitkä ovat syyt metalliseosten jähmettymisen yhteydessä tapahtuvalle lakimääräiselle alijäähtymiselle? b) Miten lakimääräinen alijäähtyminen vaikuttaa
LisätiedotRuostumattoman teräksen valmistaminen loppupään terässulattoprosessit.
Ruostumattoman teräksen valmistaminen loppupään terässulattoprosessit www.outokumpu.com Johdanto Tuotantokaavio AOD-konvertteri AOD Senkka-asema SA Yhteenveto Ruostumaton teräs Ruostumaton teräs koostuu
Lisätiedot17VV VV Veden lämpötila 14,2 12,7 14,2 13,9 C Esikäsittely, suodatus (0,45 µm) ok ok ok ok L. ph 7,1 6,9 7,1 7,1 RA2000¹ L
1/5 Boliden Kevitsa Mining Oy Kevitsantie 730 99670 PETKULA Tutkimuksen nimi: Kevitsan vesistötarkkailu 2017, elokuu Näytteenottopvm: 22.8.2017 Näyte saapui: 23.8.2017 Näytteenottaja: Eerikki Tervo Analysointi
LisätiedotLujat termomekaanisesti valssatut teräkset
Lujat termomekaanisesti valssatut teräkset Sakari Tihinen Tuotekehitysinsinööri, IWE Ruukki Metals Oy, Raahen terästehdas 1 Miten teräslevyn ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa terästehtaassa? Seostus (CEV,
LisätiedotFerriittiset ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus. May 12, 2011 www.outokumpu.com
Ferriittiset ruostumattomat teräkset ja niiden hitsaus May 12, 2011 www.outokumpu.com Ruostumattomat teräkset Ferriittisten ominaisuudet Ferriittisten hitsaus 2 12.5.2011 Hannu-Pekka Heikkinen Ruostumaton
LisätiedotTig hitsauslangat KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SEOSTAMATTOMAT NIUKKASEOSTEISET RUOSTUMATTOMAT KUPARI ALUMIINI NIKKELI MAGNESIUM TITAANI
Tig hitsauslangat KORJAUS- JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SEOSTAMATTOMAT NIUKKASEOSTEISET RUOSTUMATTOMAT KUPARI ALUMIINI NIKKELI MAGNESIUM TITAANI KOBOLTTI www.somotec.fi SISÄLLYSLUETTELO SEOSTAMATTOMAT
LisätiedotCorthal, Thaloy ja Stellite
Corthal, Thaloy ja Stellite KOVAHITSAUSTÄYTELANGAT KORJAUS JA KUNNOSSAPIDON AMMATTILAISILLE SOMOTEC Oy Tototie 2 70420 KUOPIO puh. 0207 969 240 fax. 0207 969 249 email: somotec@somotec.fi internet: www.somotec.fi
LisätiedotTUOTELUETTELO HARALD PIHL AB S P E C I A L A L L O Y S A N D T I T A N I U M
TUOTELUETTELO HARALD PIHL AB HARALD PIHL AB 1 HARALD PIHL AB, perustettu 1912 EUROOPAN LAAJIN VARASTOVALIKOIMA NIKKELISEOKSIA, TITAANIA JA ERIKOISMETALLISEOKSIA Suomen Myyntikonttori Puh: 019-241 4471
LisätiedotKokillivalu (Permanent mold casting) Jotain valimistusmenetelmiä. Painevalu (Diecasting) Painevalu
Jotain valimistusmenetelmiä Kokillivalu (Permanent mold casting) Muottina käytetään usein valurautaa, jonka pinta on päällystetty lämpökestävällä materiaalilla (savi, natriumsilikaatti). Muotit esilämmitetään
LisätiedotTERÄKSISTÄ Terästen luokittelusta
TERÄKSISTÄ Terästen luokittelusta Seostamattomat teräkset (niukkaseosteiset teräkset) Ruostumattomat teräkset Mangaaniteräkset Pikateräkset Työkaluteräkset Kuumalujat teräkset Tulenkestävät teräkset 1
LisätiedotAKKU- JA PARISTOTEKNIIKAT
AKKU- JA PARISTOTEKNIIKAT H.Honkanen Kemiallisessa sähköparissa ( = paristossa ) ylempänä oleva, eli negatiivisempi, metalli syöpyy liuokseen. Akussa ei elektrodi syövy pois, vaan esimerkiksi lyijyakkua
LisätiedotFe - Nb - C ja hienoraeteräkset
Fe - Nb - C ja hienoraeteräkset 0.10 %Nb 0.08 NbC:n liukoisuus austeniitissa γ + NbC 1200 C 0.06 0.04 1100 C 0.02 0 γ 0 0.05 0.1 0.15 0.2 %C Tyypillinen C - Nb -yhdistelmä NbC alkaa erkautua noin 1000
LisätiedotJotain valimistusmenetelmiä
Jotain valimistusmenetelmiä Kokillivalu (Permanent mold casting) Muottina käytetään usein valurautaa, jonka pinta on päällystetty lämpökestävällä materiaalilla (savi, natriumsilikaatti). Muotit esilämmitetään
LisätiedotJ O H D A N T O... E 1. 2
Ruiskutuspulverit J O H D A N T O.......................................... E. 2 H Ö G A N Ä S r u i s k u t u s j a u h e e t................. E. 3 W O K A r u i s k u t u s j a u h e e t......................
LisätiedotKon Harjoitus 8: Ruostumattomat teräkset. Timo Kiesi Koneenrakennuksen materiaalitekniikka Aalto-yliopisto
Kon-67.3110 Harjoitus 8: Ruostumattomat teräkset Timo Kiesi Koneenrakennuksen materiaalitekniikka Aalto-yliopisto EN AISI/SAE Tyyppi 1.4021 1.4301 1.4401 1.4460 304L 201 316LN 321H EN vs AISI/SAE tunnukset
LisätiedotKaikki hinnat ilman Alv.
Kaikki hinnat ilman Alv. 56 Sisällysluettelo Kierretapit... 57-84 Kierretappien valintajärjestelmä ja ikonien merkitys... 58-61 Metrinen kierre M... 62-77 Metrinen hienokierre MF... 78-81 UNC-kierre UNC...
LisätiedotUltralujien terästen hitsausmetallurgia
1 Ultralujien terästen hitsausmetallurgia CASR-Steelpolis -seminaari Oulun yliopisto 16.5.2012 Jouko Leinonen Nostureita. (Rautaruukki) 2 Puutavarapankko. (Rautaruukki) 3 4 Teräksen olomuodot (faasit),
LisätiedotFysikaaliset ominaisuudet
Fysikaaliset ominaisuudet Ominaisuuksien alkuperä Mistä materiaalien ominaisuudet syntyvät? Minkälainen on materiaalin rakenne? Onko rakenteellisesti samankaltaisilla materiaaleilla samankaltaiset ominaisuudet?
LisätiedotTerästen lämpökäsittelyn perusteita
Terästen lämpökäsittelyn perusteita Austeniitin nopea jäähtyminen Tasapainopiirroksen mukaiset faasimuutokset edellyttävät hiilen diffuusiota Austeniitin hajaantuminen nopeasti = ei tasapainon mukaisesti
LisätiedotRauno Toppila. Kirjallisuusselvitys. Ferriittiset ruostumattomat teräkset
Rauno Toppila Kirjallisuusselvitys Ferriittiset ruostumattomat teräkset Kemi-Tornion ammattikorkeakoulun julkaisuja Sarja E. Työpapereita 1/2010 Rauno Toppila Kirjallisuusselvitys Ferriittiset ruostumattomat
LisätiedotLiitetaulukko 1/11. Tutkittujen materiaalien kokonaispitoisuudet KOTIMAINEN MB-JÄTE <1MM SAKSAN MB- JÄTE <1MM POHJAKUONA <10MM
Liitetaulukko 1/11 Tutkittujen materiaalien kokonaispitoisuudet NÄYTE KOTIMAINEN MB-JÄTE
Lisätiedot81 RYHMÄ MUUT EPÄJALOT METALLIT; KERMETIT; NIISTÄ VALMISTETUT TAVARAT
RYHMÄ MUUT EPÄJALOT METALLIT; KERMETIT; NIISTÄ VALMISTETUT TAVARAT Alanimikehuomautus. Edellä 74 ryhmän huomautusta, jossa määritellään "tangot, profiilit, lanka, levyt, nauhat ja folio", noudatetaan soveltuvin
LisätiedotKorjaushitsauskäsikirja
Korjaushitsauskäsikirja Osa 3, Kovahitsaus OY ESAB Ruosilantie 18, 00390 HELSINKI puh. (09) 547 761, faksi (09) 547 7771, www.esab.fi Kovahitsaus Yleistä Kovahitsauksella suojataan kappaleita erilaisia
LisätiedotMETALLITEOLLISUUDEN PINTAKÄSITTELYN PERUSTEET - KORROOSIO
METALLITEOLLISUUDEN PINTAKÄSITTELYN PERUSTEET - KORROOSIO 25.9.2014 Juha Kilpinen Tekninen Palvelu 1 METALLIN KORROOSIO Metallin korroosiolla tarkoitetaan sen syöpymistä ympäristön kanssa tapahtuvissa
LisätiedotFaasialueiden nimeäminen/tunnistaminen (eutek1sessa) tasapainopiirroksessa yleises1
Faasialueiden nimeäminen/tunnistaminen (eutek1sessa) tasapainopiirroksessa yleises1 A B B Piirroksen alue 1: Sularajan yläpuolella on seos aina täysin sula => yksifaasialue (L). Alueet 2 ja 5: Nämä ovat
LisätiedotSulzer Pumps. Valumateriaalit. The Heart of Your Process
Sulzer Pumps Valumateriaalit The Heart of Your Process Sulzer Pumps palvelee asiakkaitaan yhä paremmin Sulzer Pumps on maailman johtavia pumpputoimittajia, joka tarjoaa luotettavia ja innovatiivisia pumppausratkaisuja
LisätiedotLastuavat työkalut A V A 2007/2008
Lastuavat työkalut 2007/2008 Jyrsimiä Poranteriä Kierretappeja Maailmanlaajuisesti lastuavia työkaluja Pyöriviä viiloja YG-1 CO., LTD. SISÄLLYSLUETTELO Poranterät pikateräksestä ja kovametallista 2-38
LisätiedotKäsitteitä. Hapetusluku = kuvitteellinen varaus, jonka atomi saa elektronin siirtyessä
Sähkökemia Nopea kertaus! Mitä seuraavat käsitteet tarkoittivatkaan? a) Hapettuminen b) Pelkistyminen c) Hapetusluku d) Elektrolyytti e) Epäjalometalli f) Jalometalli Käsitteitä Hapettuminen = elektronin
LisätiedotMIG 350 DIN 8555: MSG 2 GZ 350 kovahitsaus, koneistettavaa... 3-2 MIG 600 DIN 8555: MSG 6 GZ 60 iskut, hankauskuluminen. 3-3
MIG-hitsauslangat KOVAHITSAUS MIG 350 DIN 8555: MSG 2 GZ 350 kovahitsaus, koneistettavaa..... 3-2 MIG 600 DIN 8555: MSG 6 GZ 60 iskut, hankauskuluminen. 3-3 RUOSTUMATTOMAT MIG 307Si AWS A5.9: ~ ER307 sekaliitos
LisätiedotMetallurgian perusteita
Metallurgian perusteita Seija Meskanen, Teknillinen korkeakoulu Pentti Toivonen, Teknillinen korkeakoulu Korkean laadun saavuttaminen edellyttää sekä rauta että teräsvalujen tuotannossa tiukkaa prosessikuria
LisätiedotRauta-hiili tasapainopiirros
Rauta-hiili tasapainopiirros Teollisen ajan tärkein tasapainopiirros Tasapainon mukainen piirros on Fe-C - piirros, kuitenkin terästen kohdalla Fe- Fe 3 C -piirros on tärkeämpi Fe-Fe 3 C metastabiili tp-piirrosten
LisätiedotKupari ja kuparimetallit. juha.nykanen@tut.fi
Kupari ja kuparimetallit juha.nykanen@tut.fi Esitiedot Miten sähköjohteisiin käytetyt kuparilaadut poikkevat muista kupariseoksista? Miksi puhdas kupari johtaa hyvin sähköä? Mitä tarkoittaa puhdas kupari?
Lisätiedot81 RYHMÄ MUUT EPÄJALOT METALLIT; KERMETIT; NIISTÄ VALMISTETUT TAVARAT
81 RYHMÄ MUUT EPÄJALOT METALLIT; KERMETIT; NIISTÄ VALMISTETUT TAVARAT Alanimikehuomautus 1. Edellä 74 ryhmän 1 huomautusta, jossa määritellään "tangot, profiilit, lanka, levyt, nauhat ja folio", noudatetaan
LisätiedotSulametallurgia (Secondary steelmaking)
Sulametallurgia (Secondary steelmaking) 1 Senkkauuni Raahessa näytteenotto/ happi- ja lämpötilanmittaus seosainejärjestelmä apulanssi 3-4 C/min 20 MVA 105-125 t Ar langansyöttö Panoskoko 125 t (min 70
LisätiedotMETALLITUOTTEIDEN MAALAUS MAALATTAVAT METALLIT. Copyright Isto Jokinen. Käyttö opetuksessa tekijän luvalla
METALLITUOTTEIDEN MAALAUS MAALATTAVAT METALLIT 1 YLEISIMMÄT MAALATTAVAT METALLIT 1. Kylmävalssattu teräs 2. Kuumavalssattu teräs 3. Sinkitty teräs 4. Valurauta 5. Alumiini Myös ruostumatonta terästä, anodisoitua
LisätiedotSATAMAT, TELAKAT JA MERENKULKUKALUSTO ZINGA GALVANOINTI YHTÄ HELPPOA KUIN MAALAUS
SATAMAT, TELAKAT JA MERENKULKUKALUSTO ZINGA GALVANOINTI YHTÄ HELPPOA KUIN MAALAUS ZINGA-GALVANOINTI YHTÄ HELPPOA KUIN MAALAUS - Suojauksen kesto vastaa kuumasinkityksen kestoa. - Kuivakalvosta 96 % puhdasta
LisätiedotRuiskutuspulverit. Ruiskutuspulverit 135
Ruiskutuspulverit Ruiskutuspulverit 135 Ruiskutuspulverit Ruiskutuspulverit ovat termisen ruiskutuksen lisäaineita, joita käytetään lähinnä pinnoitukseen eri menetelmillä. Pinnoituksen tarkoituksena voi
LisätiedotPolarputki kumppanina takaa korkean laadun pyöröteräsvalinnoissa Polarputki on toimittanut pyöröteräksiä suomalaisille
www.polarputki.fi 2 3 aksalainen Buderus Edelstahl GmbH on Euroopan johtavia korkealaatuisten vaihde- ja erikoisterästen valmistajia. Buderuksen kokemus erikoisterästen valmistuksesta ja jalostuksesta
LisätiedotMetallit 2005. juha.nykanen@tut.fi
Metallit 2005 juha.nykanen@tut.fi Aikataulu Pe 2.9.2005 Pe 9.9.2005 Pe 16.9.2005 Pe 23.9.2005 Pe 10.9.2005 Pe 8.10.2005 Valurauta Valurauta ja teräs Teräs Teräs ja alumiini Magnesium ja titaani Kupari,
LisätiedotFerriittisten ruostumattomien terästen hitsattavuus ja hitsialueen muovattavuus
Ferriittisten ruostumattomien terästen hitsattavuus ja hitsialueen muovattavuus Severi Anttila Oulun yliopiston terästutkimuskeskus,konetekniikan osasto, Materiaalitekniikan laboratorio Johdanto Ferriittiset
LisätiedotMetallien plastinen deformaatio on dislokaatioiden liikettä
Metallien plastinen deformaatio on dislokaatioiden liikettä Särmädislokaatio 2 Ruuvidislokaatio 3 Dislokaatioiden ominaisuuksia Eivät ala/lopu tyhjästä, vaan: muodostavat ympyröitä alkavat/loppuvat raerajoille,
LisätiedotSähkökemiaa. Hapettuminen Jännitesarja Elektrolyysi Faradayn laki Korroosio
Sähkökemiaa Hapettuminen Jännitesarja Elektrolyysi Faradayn laki Korroosio Hapettuminen ja pelkistyminen 1. Hapetin ja pelkistin 2. Hapetusluku Sähkökemiaa 1. Sähköpari 2. Metallien jännitesarja 3. Elektrolyysi
Lisätiedot2.1 Sähköä kemiallisesta energiasta
2.1 Sähköä kemiallisesta energiasta Monet hapettumis ja pelkistymisreaktioista on spontaaneja, jolloin elektronien siirtyminen tapahtuu itsestään. Koska reaktio on spontaani, vapautuu siinä energiaa, yleensä
LisätiedotMetallit 2005. juha.nykanen@tut.fi
Metallit 2005 juha.nykanen@tut.fi Kertaus Luento 2 Raudan valmistus Teräksen valmistus Standardit Teräksen mikrorakenteet (ferriitti, perliitti, bainiitti, martensiitti) 2 Karkaisu ja päästö Muutama vuosi
LisätiedotUDDEHOLM VANADIS 10. Työvälineteräksen kriittiset ominaisuudet. Yleistä. Ominaisuudet. Käyttökohteet. Työvälineen suorituskyvyn kannalta
1 (6) Työvälineteräksen kriittiset ominaisuudet Työvälineen suorituskyvyn kannalta käyttökohteeseen soveltuva kovuus hyvä kulumiskestävyys hyvä sitkeys estämään työvälineen ennenaikainen rikkoutuminen
LisätiedotMetallit jaksollisessa järjestelmässä
Metallit Metallit käytössä Metallit jaksollisessa järjestelmässä 4 Metallien rakenne Ominaisuudet Hyvin muokattavissa, muovattavissa ja työstettävissä haluttuun muotoon Lujia Verraten korkea lämpötilan
LisätiedotMetallien ominaisuudet ja rakenne
Metallien Kemia 25 Metallien ominaisuudet ja rakenne Metallit ovat käyttökelpoisia materiaaleja. Niiden ominaisuudet johtuvat metallin rakennetta koossa pitävästä metallisidoksesta. Metalleja käytetään
LisätiedotLastuttavien aineiden jaottelu
Lastuttavien aineiden jaottelu Konepajateollisuudessa tuotetaan lastuavilla menetelmillä valtava kirjo erilaisia tuotteita kaikenlaisista materiaaleista. Materiaalien ominaisuuksiin vaikuttavat merkittävästi
LisätiedotLkm keski- maksimi Lkm keski- maksimi. Lkm keski- maksimi Lkm keski- maksimi
Firan vesilaitos Lahelan vesilaitos Lämpötila C 12 9,5 14,4 12 7,9 8,5 ph-luku 12 6,6 6,7 12 8,0 8,1 Alkaliteetti mmol/l 12 0,5 0,5 12 1,1 1,1 Happi mg/l 12 4,2 5,3 12 11,5 13,2 Hiilidioksidi mg/l 12 21
LisätiedotJuottaminen J O H D A N T O... D 1. 2. J u o k s u t t e e n v a l i n t a t a u l u k k o... D 1. 3
J O H D A N T O.......................................... D 1. 2 J u o k s u t t e e n v a l i n t a t a u l u k k o............... D 1. 3 I M P O W E L D, C H E M E T, F E L D E R j a S T E L L A - j
LisätiedotUDDEHOLM VANADIS 6. Työkaluteräksen kriittiset ominaisuudet. Yleistä. Ominaisuudet. Käyttökohteet. Työkalun suorituskyvyn kannalta
1 (7) Työkaluteräksen kriittiset ominaisuudet Työkalun suorituskyvyn kannalta käyttökohteeseen soveltuva kovuus hyvä kulumiskestävyys hyvä sitkeys estämään työkalun ennenaikainen rikkoutuminen Hyvä kulumiskestävyys
LisätiedotHYDRAULIIKKATUOTTEET
HYDRAULIIKKATUOTTEET www.polarputki.fi 2 HYDRAULIIKKATUOTTEET 3 Polarputki on toimittanut teräksiä suomalaiseen sylinterinvalmistukseen vuodesta 1973. Vuosikyenien kokemuksella olee valinneet kumppaneiksee
LisätiedotTYÖYMPÄRISTÖN MATERIAALIT
TYÖYMPÄRISTÖN MATERIAALIT keittiössä ja ravintolasalissa työskentelevän on tunnettava materiaalien kemialliset ja fysikaaliset ominaisuudet ja tiedettävä mihin ja miten niitä käytetään väärillä valinnoilla
LisätiedotKJR-C2004 materiaalitekniikka. Harjoituskierros 2
KJR-C2004 materiaalitekniikka Harjoituskierros 2 Pienryhmäharjoitusten aiheet 1. Materiaaliominaisuudet ja tutkimusmenetelmät 2. Metallien deformaatio ja lujittamismekanismit 3. Faasimuutokset 4. Luonnos:
LisätiedotTeräkset Kon-67.3110 kurssi Tekn. tri Kari Blomster LÄMPÖKÄSITTELY KARKAISUT 10.3.2015. Karkaisu ja päästö
1 Teräkset Kon-67.3110 kurssi Tekn. tri Kari Blomster LÄMPÖKÄSITTELY KARKAISUT 10.3.2015 Karkaisu ja päästö Teräs kuumennetaan austeniittialueelleen (A), josta se jäähdytetään nopeasti (sammutetaan) nesteeseen,
LisätiedotFiran vesilaitos. Laitosanalyysit. Lkm keski- maksimi Lkm keski- maksimi
Laitosanalyysit Firan vesilaitos Lämpötila C 3 8,3 8,4 4 8,4 9 ph-luku 3 6,5 6,5 4 7,9 8,1 Alkaliteetti mmol/l 3 0,53 0,59 4 1 1,1 Happi 3 2,8 4 4 11,4 11,7 Hiilidioksidi 3 23,7 25 4 1 1,9 Rauta Fe 3
LisätiedotEnnekuin aloitat juottamisen:
Metallijuotos Yleistä Juottaminen eli juotto, on metallikappaleiden liitämistä toisiinsa sulattamalla niiden väliin metallia tai metalliseosta. Sulatettavan juotosmetallin, eli juotteen sulamislämpötilan
Lisätiedot