Tehokas materiaalinkäyttö parantaa kilpailukykyäsi. Merkittäviä säästöjä uuden Materiaalikatselmuksen avulla

Transkriptio

1 Tehokas materiaalinkäyttö parantaa kilpailukykyäsi Merkittäviä säästöjä uuden Materiaalikatselmuksen avulla

2 Materiaalikatselmus uusi työkalu säästökohteiden tunnistamiseen ja kilpailukyvyn parantamiseen Materiaalikatselmusmenettelyn avulla pystytään tunnistamaan tuotantoprosessista vaiheet, joissa voidaan saavuttaa merkittäviä kustannussäästöjä, vähentää materiaalien ja energian käyttöä, syntyvän jätteen määrää sekä ympäristöhaittoja. Suomessa menettelyä kehittää energia- ja materiaalitehokkuutta edistävä Motiva Oy. Raaka-aineiden kysynnän kasvu ja uusiutumattomien luonnonvarojen ehtyminen nostavat tulevaisuudessa raaka-aineiden hintoja entisestään. Materiaalitehokkuus on yrityksille tärkeä kilpailutekijä, johon kannattaa panostaa viimeistään nyt. Materiaalikatselmuksella saavutettavia hyötyjä > Kustannussäästöt raaka-ainehankinnoissa ja jätemaksuissa > Säästöt energia- ja työkustannuksissa > Lisäarvon tuominen asiakkaalle ja koko arvoketjulle > Ympäristökuormituksen väheneminen > Kiristyvien lupaehtojen ja muiden vaatimusten ennakointi > Yrityksen imagon paraneminen ympäristöasioissa

3 Materiaalitehokkuus tuo kumuloituvia säästöjä Materiaalien prosessointi vaatii energiaa ja työtä. Raaka-ainekustannusten lisäksi materiaalien tehokkaampi käyttö vähentää useimmiten myös energiankulutusta ja prosessien vaatimaa työpanosta. Samalla myös muut välilliset kustannukset pienenevät. Raaka-aine- ja jätekustannukset < Näkyvät kustannukset Työvoimakulut Energiakustannukset Tilakustannukset Valmistusprosessi Käsittely ja varastointi Kuljetuskustannukset jne. < Muut kustannukset

4 Tavoitteena tuettu katselmusjärjestelmä Motiva kehittää katselmusmenettelyä yhdessä pilottiyritysten ja konsulttien kanssa. Katselmustyökalun on tarkoitus olla valmiina yritysten ja konsulttien käyttöön keväällä Materiaalien ja energian käyttö ovat usein kytköksissä toisiinsa. Materiaalikatsemusmallin kehitystyössä hyödynnetään Motivan laajaa kokemusta energiakatselmuksista. Tavoitteena on tulevaisuudessa rakentaa tuettu materiaalikatselmusjärjestelmä, jolloin yritys voi myös hakea rahallista tukea katselmuksen toteuttamiseen. Kuinka suuresta potentiaalista on kyse? Saksassa on jo kymmenen vuoden ajalta kokemuksia materiaalikatselmuksista, ja niiden on arvioitu tuovan PK-sektorilla jopa 100 miljardin euron vuosittaiset säästöt. Säästöt voivat olla toimialasta riippuen jopa kymmeniä prosentteja. Suomessa materiaalikatselmustoiminta on vasta alussa, joten toistaiseksi kotimaisissa yrityksissä todetusta säästöpotentiaalista on vähän dokumentoitua tietoa. Pilottien tulokset ovat olleet lupaavia, sillä prosessin materiaalivirtojen systemaattinen analysointi mahdollistaa aivan uusien säästökohteiden löytämisen.

5 Miten katselmus tehdään? Materiaalikatselmus tehdään yrityksen ja konsultin yhteistyönä käyttäen Motivan kehittämää katselmusmenettelyä. Katselmuksessa hyödynnetään myös yrityksen omaa osaamista ja tietotaitoa tuotantoprosessien arvioinnissa ja säästökohteiden tunnistamisessa. Katselmuksessa käydään läpi yrityksen materiaalivirrat ja niihin liittyvät kustannukset, etsitään parantamiskohteita ja arvioidaan niiden säästöpotentiaali. Kaikkiaan arviointiprosessi kestää muutaman kuukauden. Säästötoimenpide-ehdotukset kannattaa linkittää ympäristöjohtamisjärjestelmään, jotta ne saadaan vastuutettua ja vietyä käytäntöön mahdollisimman tehokkaasti jatkuvan parantamisen mallin mukaisesti. Ensimmäiset kokemukset katselmusmenettelystä Orakselta Materiaalien käyttö katselmoitiin Oras Oy:n Rauman tehtaalla keväällä Katselmuksessa löytyi materiaalivirtoihin liittyviä selviä säästökohteita, joille esitettiin 18 parannusehdotusta. Katselmuksen tietoja on hyödynnetty muun muassa työstön asetusten tarkentamisessa, joka on parantanut työstön jälkeisten työvaiheiden onnistumista ja säästänyt merkittävät määrät materiaalia. Erityisen havainnollisena Oraksella pidettiin katselmuksessa käytettyä materiaalitaseen visuaalista esitystapaa, jonka avulla säästökohteiden tunnistaminen helpottuu. 5. Säästötoimenpiteiden toteutus ja seuranta sekä mahdollinen linkitys osaksi ympäristöjohtamisjärjestelmää 4. Tehostamistoimenpiteiden säästöpotentiaalin arviointi Katselmusprosessikaavio > 3. Tulosten kokoaminen > Materiaali ja kustannustasetarkastelut esitetään taulukoina ja Sankey-diagrammeina > Säästökohteiden tunnistaminen 2. Kenttätyö, lisäselvitykset ja mittaukset 1. Lähtötietojen kerääminen ja analysointi

6 Onko yrityksesi kiinnostunut pilotoimaan menettelyä? Tarjoamme muutamille yrityksille mahdollisuuden osallistua katselmusmenettelyn kehittämiseen ja säästökohteiden löytämiseen. Ota yhteyttä, niin keskustellaan voisiko yrityksesi olla mukana pilotoinnissa. Paula Eskola, Motiva Oy, , Lue lisää: Motiva Oy Taitto: Kuudes kerros Paino: Redfina Oy, 12/2009 Painos: 800 kpl